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CEMENTO Semana 6.
CEMENTO
Semana 6.
GENERALIDADES ORÌGENES: • El cemento se empezó a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas

GENERALIDADES

ORÌGENES:

El cemento se empezó a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcánicas extraídas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales.

En el siglo I a. C. se empezó a utilizar en la Antigua Roma, un cemento

natural, que ha resistido la inmersión en agua marina por milenios,

formaban parte de su composición cenizas volcánicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio.

En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el acantilado de Eddyston, en la costa Cornwall, empleando un

mortero de cal calcinada.

El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland.

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patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a
GENERALIDADES ORÌGENES: • Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una

GENERALIDADES

ORÌGENES:

Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura.

En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los

experimentos de los químicos franceses Vicat y Henry Le Chatelier

(estudio principio del equilibrio químico) y el alemán Michaélis que logran obtener un producto de calidad homogénea.

La invención del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de transportar hormigón fresco ideados por Juerge Heinrich

Mage que patenta entre 1903 y 1907.

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tubular y los métodos de transportar hormigón fresco ideados por Juerge Heinrich Mage que patenta entre
GENERALIDADES ORIGENES: Faro Eddyston En el acantilado de, Cornwall, Ubicación: Devon, Inglaterra; Reino Unido. 5

GENERALIDADES

ORIGENES:

GENERALIDADES ORIGENES: Faro Eddyston En el acantilado de, Cornwall, Ubicación: Devon, Inglaterra; Reino Unido. 5

Faro Eddyston

En el acantilado de, Cornwall, Ubicación: Devon, Inglaterra; Reino Unido.

GENERALIDADES ORIGENES: Faro Eddyston En el acantilado de, Cornwall, Ubicación: Devon, Inglaterra; Reino Unido. 5

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GENERALIDADES ORIGENES: Faro Eddyston En el acantilado de, Cornwall, Ubicación: Devon, Inglaterra; Reino Unido. 5
GENERALIDADES CONSIDERACIONES: • El componente en mayor proporción del concreto pero si el que define

GENERALIDADES

CONSIDERACIONES:

El

componente en mayor proporción del concreto

pero si el que define la

tendencia

comportamiento del material compuesto.

cemento

no

es

el

del

También la

mayoría de

beneficios para el concreto provienen del cemento y viceversa.

para el concreto provienen del cemento y viceversa. Proporciones típicas de volumen del concreto Diagrama

Proporciones típicas de volumen del concreto

Diagrama

básico

de

la

conformación

típica

de

un

concreto.

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típicas de volumen del concreto Diagrama básico de la conformación típica de un concreto. 6
GENERALIDADES TEORÌA BÀSICA: • El Cemento Portland es un material sintético, producido industrialmente por el

GENERALIDADES

TEORÌA BÀSICA:

El Cemento Portland es un material sintético, producido industrialmente por el proceso de calcinación de una mezcla de calizas, arcillas y otras rocas silíceas.

El resultado de la calcinación es un producto intermedio llamado Clinker.

El

Clinker se mezcla

con yeso para luego molerse

y conformar el

Cemento Portland.

Materias primas

2/3 de materiales calcáreos ( rocas calizas)

1/3

de

materiales

arcillosos(

sílice,

alumina,

esquistos,etc.)

fierro,

Yeso ( sulfato de calcio hidratado)

Adiciones( puzolanas, escorias de altos hornos)

pizarras,

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fierro, • Yeso ( sulfato de calcio hidratado) • Adiciones( puzolanas, escorias de altos hornos) pizarras,
GENERALIDADES TEORÌA BÀSICA • El Cemento Portland es el producto de la mezcla intima de

GENERALIDADES

TEORÌA BÀSICA

El Cemento Portland es el producto de la mezcla intima de calizas y arcillas u otros materiales en cuya composición entran los siguientes oxidos en un 95%

Oxido de Cal

Sílice

Alúmina ( 2 3, 2 − 6%) .

Oxido ferrico

( CaO, 61-67%) de la caliza. ( 2 , 19-23%) de las areniscas.

( 2 3, 0-6% ) de arcilla, pirita, hierro.

El resto (5%) son óxidos de magnesio, sodio, potasio, titanio. Además, de sulfatos de fosforo, manganeso y otros minerales.

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(5%) son óxidos de magnesio, sodio, potasio, titanio. Además, de sulfatos de fosforo, manganeso y otros
GENERALIDADES CARACTERÌSTICAS DEL CEMENTO: 9

GENERALIDADES

CARACTERÌSTICAS DEL CEMENTO:

GENERALIDADES CARACTERÌSTICAS DEL CEMENTO: 9

9

GENERALIDADES CARACTERÌSTICAS DEL CEMENTO: 9
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO  La materia prima para la elaboración del cemento (caliza,

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

La materia prima para la elaboración del cemento (caliza,

de

canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicación del material, el sistema de explotación y equipos utilizados varía.

arcilla,

arena,

mineral

de

y

yeso)

se

extrae

Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o por vía seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.

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vía húmeda o por vía seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO  En el proceso húmedo la mezcla de materia prima

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

En el proceso húmedo la mezcla de materia prima

es

bombeada a balsas de homogeneización y de allí hasta los

hornos en donde se produce el Clinker a temperaturas superiores a los 1500 °C.

En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias

especiales. En este proceso el control químico es más

eficiente y el consumo de energía es menor, los hornos son más cortos y el Clinker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.

El Clinker obtenido, es luego molido con pequeñas

cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

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 El Clinker obtenido, es luego molido con pequeñas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 12

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 12

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 12
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 13

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 13

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 13
PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 14

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 14

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PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO 14
REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA  Periodo inicial: las partículas con

REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA

Periodo inicial: las partículas con el agua se encuentran en estado de

disolución, existiendo una intensa reacción exotérmica inicial. Dura

aproximadamente diez minutos.

Periodo durmiente: en las partículas se produce una película gelatinosa, la cual inhibe la hidratación del material durante una hora aproximadamente.

Inicio de rigidez: al continuar la hidratación de las partículas de cemento, la película gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partículas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento.

También se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sería el aumento de

la viscosidad de una mezcla de cemento con agua.

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le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sería el aumento de la viscosidad de una
REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA  Ganancia de resistencia: al continuar

REACCION DE LAS PARTICULAS DE CEMENTO CON EL AGUA

Ganancia de resistencia: al continuar la hidratación de las partículas de

cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la película gelatinosa (la cual

está saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados “agujas fusiformes”, que al aumentar en número generan una trama que aumenta la resistencia mecánica entre los granos de cemento ya hidratados.

Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una

pasta de cemento de difícil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se transforma en un sólido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama “final de fraguado.

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resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama
FRAGUADO DEL CEMENTO 17

FRAGUADO DEL CEMENTO

FRAGUADO DEL CEMENTO 17

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FRAGUADO DEL CEMENTO 17
HIDRATACION Y FRAGUADO 18

HIDRATACION Y FRAGUADO

HIDRATACION Y FRAGUADO 18

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HIDRATACION Y FRAGUADO 18
HIDRATACION Y FRAGUADO 19

HIDRATACION Y FRAGUADO

HIDRATACION Y FRAGUADO 19

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HIDRATACION Y FRAGUADO 19
HIDRATACION Y FRAGUADO 20

HIDRATACION Y FRAGUADO

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HIDRATACION Y FRAGUADO 21

HIDRATACION Y FRAGUADO

HIDRATACION Y FRAGUADO 21

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HIDRATACION Y FRAGUADO 21
HIDRATACION Y FRAGUADO 22

HIDRATACION Y FRAGUADO

HIDRATACION Y FRAGUADO 22

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HIDRATACION Y FRAGUADO 22
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 23

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 23

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 23
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 24

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 24
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 25

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150)

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TIPOS DE CEMENTO PORTLAND ( ASTM C150) 25
PROPIEDADES DEL CEMENTO 26

PROPIEDADES DEL CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO 26

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PROPIEDADES DEL CEMENTO 27

PROPIEDADES DEL CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO 27

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PROPIEDADES DEL CEMENTO 27
PROPIEDADES DEL CEMENTO 28

PROPIEDADES DEL CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO 28

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PROPIEDADES DEL CEMENTO 29

PROPIEDADES DEL CEMENTO

PROPIEDADES DEL CEMENTO 29

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