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COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A.

PROGRAMA DE EXPANSIÓN

SISTEMA DE POTENCIA

CONSTRUCCION / EPC-CC-09

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE MALLA A TIERRA


AMPLIACION Y CONEXIONADO A RED DE TIERRA
EXISTENTE

105-08655-740-PRO-E-001

Vo.Bo. Aker Solutions

Jefe de Disciplina : _____________________________

Jefe de Área : _____________________________

Gerente de Construcción : _____________________________

Rev. Fecha Por Revisó Aprobó Descripción

A 25.04.2010 NPH DMM MFP Revisión Interna


B 14.05.2010 NPH DMM MFP Emitido para revisión de Aker Solutions
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INDICE GENERAL

1.0 OBJETIVO.................................................................................................................4
2.0 ALCANCE..................................................................................................................4
3.0 APLICACIÓN.............................................................................................................4
4.0 REFERENCIAS.........................................................................................................4
5.0 RESPONSABILIDADES...........................................................................................5
6.0 DEFINICIONES.........................................................................................................6
7.0 DESARROLLO..........................................................................................................7
7.1 Recursos (las cantidades son referenciales)........................................................................7
8.0 ACTIVIDADES PREVIAS.........................................................................................9
8.1 Actividades Preliminares......................................................................................................9
8.2 Actividades de Operación.....................................................................................................9
9.0 PROCEDIMIENTO...................................................................................................10
9.1 Generalidades.................................................................................................................... 10
Trazado..................................................................................................................................... 10
Excavación................................................................................................................................ 10
Montaje..................................................................................................................................... 10
Soldadura Exotérmica...............................................................................................................11
Relleno y compactado............................................................................................................... 12
Eliminación de desmonte.......................................................................................................... 12
Puesta a tierra de los Equipos...................................................................................................13
Pruebas de malla a tierra.......................................................................................................... 13
9.2 Requerimientos de Construcción........................................................................................13
10.0 TORMENTAS ELECTRICAS..................................................................................14
11.0 SEGURIDAD...........................................................................................................14

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12.0 MEDIO AMBIENTE..................................................................................................15


13.0 CRITERIO DE ACEPTACION.................................................................................15
14.0 ANEXOS..................................................................................................................15

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1.0 OBJETIVO
Establecer las directrices adecuadas para la construcción y el control de los riesgos que
se presentan en los trabajos de conexionado de la red de tierra profunda, comprobación
y verificación de la suficiencia del nuevo sistema al ejecutar las labores para el Proyecto
Expansión Sistema de Potencia Antamina, con el fin de minimizar o eliminar la
posibilidad de pérdidas accidentales.
El presente documento contempla el Procedimiento Constructivo, Control de Calidad y
Seguridad, Salud y Medio Ambiente.

2.0 ALCANCE
Este procedimiento abarca todas las actividades a realizarse en la ampliación de la sala
de control y el patio de llaves de la Subestación Antamina 220kV.

Las actividades a realizar son, la instalación de nueva malla a tierra, conexión a malla
profunda y también las el conexionado del sistema de red superficial.
3.0 APLICACIÓN
Este procedimiento aplica a la construcción de la malla de puesta a tierra y superficial a
realizarse en ampliación de la Sala de Control y el patio de llaves de la subestación
Antamina 220kV.

4.0 REFERENCIAS

 ANSI/IEEE Standard 80-1986


 IEEE Guía para Seguridad en aterramiento de subestaciones AC.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 Código Nacional de Electricidad.
 Planos del Proyecto.
 Plan de Calidad de CAME S.A.
 Plan de Seguridad de la obra Sistema de Potencia.
 Procedimiento de Análisis Seguro de Trabajo (AST) (CAME S.A.); ANT 109.
 Procedimientos de tormentas eléctricas ANT 115.
 Plan de atención a emergencia. (PLE-001/098)
 Plan de manejo ambiental (PLMA-001).

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5.0 RESPONSABILIDADES

 Gerente de Proyecto

Es el responsable de preveer todos los recursos, equipos y herramientas necesarias


para una correcta aplicación del presente procedimiento de garantizar la aplicación de
este procedimiento.

 Residente de Subestaciones

Es el responsable de evaluar el control técnico, elaboración, difusión y cumplimiento del


presente procedimiento.

 Supervisor de Campo

Es el responsable de evaluar las condiciones del área e identificar los peligros en la zona
de trabajo, realizar el control técnico y controles de seguridad, participar en la difusión y
cumplimiento del presente procedimiento.

 Jefe y/o Supervisor Seguridad

Es el responsable de Asesorar en el cumplimiento de los estándares de seguridad


incluidos en este procedimiento.

 Jefe y/o Supervisor Calidad

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento del control de calidad, verificando el


uso del procedimiento con sus respectivos registros o protocolos.

 Supervisor de Medio Ambiente

Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de medio ambiente


incluidos en este procedimiento.

 Personal de Campo

Cumplir con este procedimiento, informar al Supervisor de Campo cualquier observación


que afecte las condiciones de la calidad, seguridad y medio ambiente en la zona de
trabajo. Además son responsables de inspeccionar sus E.P.P. y herramientas de trabajo.

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6.0 DEFINICIONES
Malla PAT: El sistema de tierra es un elemento esencial para un sistema eléctrico, desde
el punto de vista del personal y sistemas de protección de equipamiento; el cual es
necesario para:

 Permitir la activación de los dispositivos de protección cuando hay un defecto de


aislamiento eléctrico.

 Ecualizar el potencial de las piezas conductoras que se puede acceder de manera


simultánea, con el potencial de la tierra circundante, a fin de evitar que las personas
sean expuestas a voltajes peligrosos.

 Permitir que el rayo de energía se disipe en condiciones de seguridad.

 Reducir las interferencias electromagnéticas.

Resistencia de Puesta a Tierra: Debido al hecho de que se trata de un sistema


diseñado para garantizar la seguridad, su eficacia debería ser verificada. La difusión del
valor de resistencia es el parámetro más relevante para poner a prueba un sistema de
suelo de calidad y la capacidad para llevar a cabo su función. Sin embargo, la correcta
medición de este parámetro necesita cumplir varios requisitos, que serán analizados en
este documento, valores establecidos en SS.EE. es de <= 1,0 Ω

Conductor de protección: Conductor usado para conectar las partes conductivas de


los equipos, canalizaciones de los equipos, canalizaciones y otras cubiertas, entre sí y/o
con los electrodos de puesta a tierra o con el conductor neutro en el tablero, en el equipo
de conexión o en la fuente de un sistema derivado separadamente.

Conductor (del electrodo) de puesta a tierra: Conductor usado para conectar el


electrodo de puesta a tierra al conductor de protección y/o al conductor puesto a tierra
del circuito en el tablero, en el equipo de conexión o en la fuente de un sistema derivado
separadamente.

Conductor desnudo: Conductor sin ningún tipo de protección o aislamiento.

Conductor puesto a tierra: Conductor del sistema o circuito que es puesto a tierra
intencionalmente. Puede ser el conductor neutro o un conductor de fase puesto a tierra.

Electrodo (de puesta) a tierra: Electrodo que se hinca en la tierra para ser utilizado
como Terminal a tierra, tal como una barra de cobre, de acero recubierto con cobre o
tubos de fierro galvanizado.

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Efectivamente puesto a tierra: Conectado permanentemente a tierra a través de una


conexión a tierra de impedancia suficientemente baja y que tenga una capacidad de
corriente suficiente para que las corrientes de falla a tierra que puedan ocurrir no
ocasionen tensiones peligrosas para las personas.

Soldadura Exotérmica: Es una reacción química entre el oxido de cobre y aluminio, en


esta reacción el aluminio actúa como reductor del oxido de cobre, resultando como
elemento de soldadura el cobre. Esta reacción libera gran cantidad de calor, aprox. 2000
ºC, por este motivo llamado reacción exotérmica.

Molde de Soldadura: De material de grafito. Es el contenedor metálico donde se realiza


la reacción exotérmica.

Metal de Soldadura: El metal de soldadura es el oxido de cobre.

Material de Arranque: El metal de arranque es el polvo de Aluminio, específicamente,


sin embargo un compuesto exotérmico también incluye fluorita, calcio, silicio y estaño.

Cartucho de Soldadura: Es la cantidad de dosis a emplearse en un determinado punto


de soldadura.

AST: Análisis seguro de Trabajo: Evaluación de los peligros y riesgos que se


presentan en los diferentes pasos que componen una tarea y controles a aplicar para
evitar que generen perdidas.

PETs: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro: Pasos que se tiene que seguir o
cumplir para evitar generar perdidas

ITC: Identificación y análisis Tareas Criticas: Identificación Minoría critica de todas las
tareas realizadas que revisten un riesgo significativo de salud y seguridad industrial

7.0 DESARROLLO

7.1 Recursos (las cantidades son referenciales)


a. Personal
 01 Supervisor Eléctrico.
 01 Operario Electricista.
 01 Oficial Electricista.
 06 Ayudantes.

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b. Materiales
 Conductor de cobre desnudo de 120 mm2.
 Conectores y terminales.
 Material de aporte en la soldadura Termoweld (cartuchos de soldadura).
 Tierra vegetal. (topsoil)
 Trapo industrial.
 Fósforos, chisperos.
 Cinta aislante.
 Masilla.
 Cinta de seguridad.
 Agua.

c. Equipos
 Vibro apisonador.
 Torna, prensa terminal.
 Detector de metales.

d. Herramientas
 Moldes para Soldadura Exotérmica Tipo Cruz, Tipo T y recto.
 Prensa terminales manual o hidráulico.
 Barreta.
 Pisón.
 Zaranda.
 Baldes.
 Palo para masillar.
 Madera para peinar.
 Madera tipo estaca de 20 cm. para medida.
 Palas, picos, barretas, carretillas y sierras.
 Maletín de herramientas para electricistas.
 Elementos para la soldadura Termoweld:
o Soporte de moldes.
o Moldes.
o Pistola de ignición.
o Rasqueta para limpieza del molde.
o Pincel de limpieza.
o Soplete con boquilla de calentamiento.
o Escobilla metálica para limpieza de conectores.

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e. Equipos de Protección Personal


 Casco de seguridad, tipo dieléctrico
 Chalecos reflectivos
 Lentes de seguridad con micas claras, ANSI 287.1
 Guantes de cuero largos y/o badana apropiado.
 Zapatos dieléctricos.
 Careta facial
 Escarpines de cuero (protección pies)
 Mascarillas de protección para gases.
 Capotin impermeable.
 Protectores de oído.
 Mandil de cuero
 Guantes de Cuero manga larga

8.0 ACTIVIDADES PREVIAS

8.1 Actividades Preliminares

 Este procedimiento debe ser revisado previamente por la supervisión.


 Revisión y localización de zona de malla de puesta a tierra existente a conectarse
a la nueva malla a construir.
 Haber delimitado y señalizado con precisión las áreas de trabajo
 Haber identificado plenamente cada trabajo a realizar.
 Disponer en obra los materiales, equipos y herramientas necesarios para los
trabajos.
 Disponer de los trabajadores participantes con los seguros exigidos por la
empresa operadora de la SE: SCRT, Salud, Accidentes.
 Revisión de planos aprobados y verificación de puntos :
 Cruce con fundaciones a construir.
 Salidas de puesta a tierra superficial.
 Cruces de canaletas existentes.

8.2 Actividades de Operación

 Trazo de ejes y cuadriculas de malla a tierra lado ampliación


 Verificación de elementos metálicos con detector
 Excavación de cuadricula con equipo liviano
 Tendido y compactación de cuadricula con tierra cernida – material propio
 Tendido de conductor de cobre de 120 mm2 a lo largo de excavación

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 Soldadura exotérmica en puntos de uniones y salida de mechas para tierra


superficial
 Relleno y compactado con tierra cernida a lo largo de la excavación

9.0 PROCEDIMIENTO

9.1 Generalidades

Trazado

 Para su instalación, trazar el recorrido según indicaciones de los planos, tomando


como referencia puntos concretos o fijos de la obra.
 El marcado de las líneas rectas se realizara donde con cuerdas atizadas en todo
el perímetro conservando la verticalidad y horizontalidad de las líneas.
 Si existieran interferencias con obras o instalaciones no reconocidas en los
planos facilitados, se procederá a detener los trabajos e informar inmediatamente
a su jefe inmediato superior para su solución.

Excavación

 Se realizara teniendo en cuenta el procedimiento de excavaciones emitido para


construcción.
 Las excavaciones se ejecutaran dé acuerdo con las medidas ya trazadas y
según los planos y detalles especificados.
 Cuando se descubra malla existente, esta será liberada y colocada sobre tubería
de PVC de 1 ½” cortada longitudinalmente.
 La malla no puede ser manipulado sin elementos de seguridad.
 La profundidad será de acuerdo a los planos de ingeniería y especificaciones del
cliente, tanto para la malla a tierra como para los pozos de tierra.
 Las excavaciones se realizaran de manera manual en las áreas con posibles
restricciones de ingreso con equipos.
 La excavación se realizara con equipos livianos (BOTCAT), en espacios libres,
teniendo cuidado de no destruir la malla existente enterrada.

Montaje

 Se debe tener en cuenta que el fondo de la zanja debe estar formado por
material con alto contenido orgánico, fino, libre de piedras cortantes que
pudiesen generar deterioros en el cable desnudo.
 El operario / oficial realiza el tendido de la red de tierra acuerdo con las cotas e
instrucciones indicadas en los planos definitivos.

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 La malla de puesta a tierra se ejecuta con cable de cobre desnudo blando de


120mm2, salvo indicación contraria a los planos y especificaciones del proyecto.
 El cable de malla de tierra, de interconexión o sus derivaciones no debe quedar
en contacto con hierros de refuerzo estructural, estructuras metálicas, cañerías u
otros elementos metálicos presentes.
 El oficial / ayudante realiza el corte de los cables de la malla de tierra por medios
manuales con tenazas corta cables o arcos de sierra.
 La malla de tierra debe ser enterrada a una profundidad mínima de 1.0 metro
conforme a plano, salvo que otras profundidades sean impuestas por el cliente.
 Una vez tendido la malla el operario con apoyo del oficial y ayudante empiezan a
soldar exotéricamente las uniones y derivaciones de la malla a tierra de acuerdo
a los planos actualizados y detalles técnicos del proyecto.
 Todas las conexiones y/o derivaciones bajo tierra se realizan por el sistema de
termofusión tipo cadweld y forrar todas las salidas de derivaciones con tubería
PVC de 1” a ¾” hasta su conexionado final, luego se procederá con el llenado y
compactación de la zanja por personal de construcción civil.
 El material a usar para el llenado de la tierra profunda debe ser de alto contenido
orgánico libre de raíces, piedras u otros, para lograr bajos valores de resistencia
al momento de hacer las mediciones.
 Las jabalinas deben tener la longitud establecida en los planos y disponer en los
emplazamientos a la profundidad indicada en los mismos. Las jabalinas se
hincan centradas en las arquetas o cajas de registro prefabricadas.
 La ubicación de los electrodos Copperweld queda determinado por los planos,
pero en caso de una modificación para conveniencias de montaje, podrá ser
corregido previa autorización del cliente.
 Los electrodos se conectaran a la malla de tierra mediante soldadura
exotérmica, excepto en los pozos o cámaras de registro de puesta a tierra donde
las conexiones se harán usando un conector adecuado.

Soldadura Exotérmica

 Para la conexión entre la malla existente y la malla nueva se realizara con la


utilización de un elemento de protección, que será una puesta a tierra tipo pulpo
y parrilla de protección.
 La tierra tipo pulpo se conectara un extremo a la malla existente, el otro extremo
a la malla nueva y el otro extremo a la parilla donde está el operario.
 Cubierto el operario, se procede con la aplicación de soldadura exotérmica según
corresponda en cada uno de los puntos de enlace.
 Los conductores de cobre deben de estar libres de grasa, limpios y sin indicios de
corrosión. Si estuvieran manchados con estos productos, se debe de
desengrasarlos con un disolvente no graso tipo xileno y si tuvieran indicios de
corrosión se hará uso de cepillos de acero o lima.

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 Los extremos de los conductores de cobre a soldar deben de estar bien secos y
limpios, caso contrario se procederá a limpiar mediante cepillos de acero y secar
mediante calentamiento del soplete., a fin de evitar porosidades en la soldadura.
 Para efectuar la soldadura, el molde debe encontrarse completamente seco y
sano.
 Los cables a soldar deben estar bien cortados y conformados para permitir el
buen cierre de los moldes.
 Se debe de seguir las instrucciones del fabricante de los moldes para lograr una
perfecta soldadura.
 Para cerrar el molde hacer uso de tenazas soporte de moldes.
 Se coloca el disco metálico de obturación de la tobera a la cámara de soldadura
con la conicidad hacia abajo.
 Se vacía el polvo fundente del cartucho de componente aluminotermia en el
molde (se selecciona el cartucho a utilizar verificando el peso de acuerdo a la
unión y al calibre de los conductores) y se añade seguidamente el polvo de
cebado o pólvora (en el caso de cartuchos Cadweld se golpea el fondo del
cartucho para desprender el polvo de cebado o pólvora). En caso de requerir
más de un cartucho de mezcla exotérmica, solamente se utiliza el polvo de
cebado o pólvora de uno de ellos (tener en cuenta que los cartuchos vienen
dosificados para la soldadura particular a realizar y por lo tanto no se debería
utilizar mezclas exotérmica de otros cartuchos).
 Se cierra la tapa del molde y se efectúa el encendido con la pistola de chispa,
que se retirara tan rápidamente como sea posible para evitar que se ensucie (el
operario tomará las medidas de Seguridad).
 Se abre el molde 10 minutos después. Seguidamente se quita la escoria y se
limpia la soldadura con cepillo metálico.

Relleno y compactado

 El material para el relleno será tierra vegetal (Topsoil), este material será
entregado por ANTAMINA de los lugares de almacenaje.
 La tierra será cernida y retirada las piedras.
 Cada 20 centímetros se compactara el relleno.
 El relleno cubrirá 60 centímetros de altura el cual quedara compactado.
 El relleno superior de 40 centímetros de altura será compactado con material
propio del terreno libre de piedras.

Eliminación de desmonte

 El material sobrante será retirado mediante volquetes, estos materiales será


trasladado a las áreas designados por Antamina.
 En el lugar autorizado por el cliente se dejara material excedente en forma
ordenada.

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Puesta a tierra de los Equipos

 Las derivaciones a equipos o estructuras el aterrizado de pararrayos,


transformadores y equipos de patio de subestaciones, se hará con cable blando
desnudo de 120mm2.
 El sistema de tierra de Instrumentación debe estar aislado de la red de tierra del
sistema de fuerza y control.
 No debe haber curvas con ángulos menores a 90 Grados en los cables de tierra.
 Las conexiones a soportes y equipos serán con conectores bifilares y unifilares
según corresponda.

Pruebas de malla a tierra

 Resistencia de malla a tierra – Corte de Agosto


 Tensión de Paso
 Tensión de Toque
 Continuidad de malla superficial con malla profunda.
 Las pruebas de la ampliación de malla se realizara midiendo la resistencia de
juntas del sistema de puesta a tierra y para esto utilizaremos un mili ohmímetro
que utiliza una corriente de prueba del orden de unos pocos miliamperios y está
diseñado para verificar la integridad del estado de todas las uniones o juntas del
sistema a tierra.

9.2 Requerimientos de Construcción


Antes del inicio de los trabajos, se debe comprobar el cumplimiento de los
siguientes requisitos:

 Disponer de los planos de Red de Tierra aprobados para construcción.


 Que el material suministrado es conforme de acuerdo con las especificaciones
técnicas del proyecto y a conformidad del Supervisor de Obra, el cual serán
revisados e inspeccionados antes de su utilización.
 Se dispone del personal calificado para la realización de los trabajos.
 Que en el lugar a realizar dicha labor, no deben existir interferencias con
columnas, estructuras, cañerías enterradas ni líneas eléctricas subterráneas
existentes, si esto existiera dar parte a su jefe inmediato superior.
 Los cables se trasladaran al pie de la obra, cuidando que no sufran daños de
ningún tipo.
 Para la unión de los conductores se puede usar soldadura exotérmica,
conectores, uniones de ajuste mecánico, conectores de presión, conectores tipo

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uña, abrazaderas de puesta a tierra y cintas o platinas de puesta a tierra según


como indiquen las especificaciones del proyecto.
10.0 TORMENTAS ELECTRICAS

 Se deberá considerar tres estados de alertas:


- Alerta Amarilla: La tormenta se encuentra en un radio de 13 a 50 km.
- Alerta Naranja: La tormenta se encuentra en un radio de 05 a 13 km.
- Alerta Roja: La tormenta se encuentra en un radio de 0 a 05 km.

 En el caso que se aproxime tormentas eléctricas en el área de trabajo, se deberá


evacuar a zonas seguras.

 Se hará uso de detectores de tormentas eléctricas.

 Se contara con radios Handy con la frecuencia 1 para la comunicación de central de


emergencia de los estados de alertas presentes.

 Se evacuara a zonas de refugio (sala de control), que cuenten con sistema de


puesta a tierra o pararrayos.

 Se utilizara una movilidad cercana y se tomara esta como refugio la misma la


pértiga bajada y las puertas y las ventanas se mantendrán totalmente cerradas.

 Los choferes no deberán de manejar en casos de tormentas eléctricas, la cual


tendrán que detener su vehículo, además de apagar sus celulares y radios, para
evitar cualquier accidente.

 Teléfonos de emergencia:

Ing. David, Muedas Mendoza : Telf. 01-986638645


Ing. Carlos Pedro, Sulca Montes: Telf. 01-986638646

11.0 SEGURIDAD

 Todo el personal deberá participar en la charla de cinco minutos dictada por el


supervisor de área cumpliendo con los permisos y estándares de Antamina – Aker
Solutions.
 Todos los equipos, herramientas antes de realizar los trabajos serán inspeccionados
por el operador quien dará conformidad, para evitar desperfectos y los pre usos,
check list deberán ser visados por el supervisor directo.
 El personal encargado de la conexión de la malla profunda, deberá cumplir en todo
momento con las medidas de seguridad establecidas para dicha tarea, cumpliendo
con los permisos y estándares de Antamina – Aker Solutions.

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 Hacer uso de sus respectivos EPP, adecuado a la actividad a realizar.


 El personal deberá participar en la confección de la AST (análisis seguro de trabajo)
antes del inicio de las labores.
 A todos los involucrados en la actividad se les difundirá el procedimiento y el ITC, a
fin de que tengan todos los alcances del trabajo a desarrollar y pueda identificar los
riesgos inherentes a la actividad.
 Al iniciar los trabajos de soldadura se contara con vigia, extintor, ropa de cuero para
el trabajo de soldadura, respirador para gases, y se aislara el área.

12.0 MEDIO AMBIENTE

 Todos los desperdicios y residuos generados en el desarrollo de los trabajos, serán


depositados en cilindros de residuos según corresponda.
 En la zona de trabajo se deberá evitar el derrame de pintura, cemento y otros
materiales ajenos al lugar.
 Uso de recipientes para residuos.
 Orden y limpieza.

13.0 CRITERIO DE ACEPTACION


Cumplimiento de parámetros especificados en el procedimiento, referencias,
especificaciones técnicas y planos de accesos aprobados.
 Protocolos de Prueba de acuerdo a 9.1
 Esquema gráfico de conexión física a la malla existente con referencias.

14.0 ANEXOS

 Se adjunta ITC.
 Protocolos de Prueba de acuerdo a 9.1

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