TECNOLOGÍAS DE MOLIENDA,

CONCENTRACIÓN Y ESPESAMIENTO

PRESENTACIÓN UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA

NOVIEMBRE 2003
 METALURGIA EXTRACTIVA

MINERAL MINERÍA
EN BRUTO

REDUCCIÓN DE TAMAÑO
CHANCADO
CuFeS2, CuS, Cu2S MOLIENDA
Cu2CO3(OH)2 HIDROMETALURGIA
CuSiO3nH2O
CONCENTRACIÓN

FÍSICA FLOTACIÓN
GRAVIMÉTRICA
MAGNÉTICA
ELCTROESTÁTICA ESPESAMIENTO
FILTRACIÓN
SECADO

Cu Metálico PIROMETALURGIA
FUSIÓN
CONVERSIÓN
REFINACIÓN

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 TEMARIO

ƒ EQUIPOS DE MOLIENDA

ƒ TECNOLOGÍA DE FLOTACIÓN

ƒ SEPARACIÓN FÍSICA

ƒ ESPESADORES

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 EQUIPOS DE MOLIENDA

1. Antecedentes del grupo

1.1. Origen
1.2. Localización

2. Tipos de Molinos
2.1. Método de
Molienda
2.2. Métodos de
soporte

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 Origenes

Nordberg Morgarshammar Scanmec

1886, Suecia, parte Scanmec/ Thune, Noruega a

1886, Milwaukee, parte
también como un taller finales de los 60 trabaja
como un taller
mecánico, fabricando con licencia Nordberg.
mecánico, con
máquinas y equipos Scanmec fué fundada en
máquinas de vapor.
relacionados a la 1972 y fué adquirida por
Ingresa a sector minero minería Morgarshammar en 1994
a comienzo de los 20 y
ƒ Descansos Anti-Fricción ƒ Tecnología para molinos
en molinos en 1946
ƒ Componentes de Fe en grandes soportados por su
ƒ Grandes molinos de carcasa
barras y bolas fundición nodular
ƒ Tecnología de molienda ƒ Descansos Hidrostáticos e
convencionales
SAG Hidrodinámicos Multi-
zapata

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 Clasificación de Molinos

ƒMétodo de Molienda

ƒMétodo de Soporte

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 Método de Molienda

ƒ Molinos Autógeno

ƒ Molinos Semiautógenos

ƒ Molinos de Barras

ƒ Molinos de Bolas

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 Referencias según tipo de Molinos

ƒ Molino de Barras, primera instalación 1950

ƒ Experiencia hasta 4.6m (15’), 1900kW
ƒ Molino de Bolas, primera instalación 1950
ƒ Experiencia hasta 6.5m (21’), 9650kW
ƒ Diseño completo hasta 7.4m (24’), 11.2 MW
ƒ Semiautógeno, primera instalación 1970
ƒ Experiencia hasta to 9.2m (30´), 9 MW
ƒ Diseño completo hasta 11m (36´), 12 MW
ƒ Alrededor de 1000 molinos a lo largo del mundo

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 Método de soporte

ƒ Molinos soportados por muñón

ƒ Molinos soportados en la carcasa

9
 Soporte por Muñon vs. Soporte en la
Carcasa

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 Molinos soportados en la Carcasa

ƒ Ventajas:
ƒ Sin restricciones de flujo,
permiten grandes bocas
de carga y descarga.
ƒ Economía de espacio.
ƒ Menor o reducido
esfuerzo sobre la
carcaza.
ƒ Diseño en acero
estructural, elimina
grandes piezas fundidas

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 BHP Tintaya, Perú

ƒ Molino de bolas de
4.9 m x 7.3 m, 3000
kW.
ƒ Soportado en los
muñones,
ƒ Molienda de
mineral de cobre.
ƒ Mayo 1999

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 Ashanti Gold Fields,
Tanzania

ƒ Molino SAG 9.1 m x 5.5m

[30´x 18´], 9000 kW y Molino
de Bolas 6.7m x 9.8m [22´x
32´], 9000 kW moliendo 500
TPH de mineral de oro.
ƒ Ambos molinos soportados
en la carcasa.
ƒ Montaje y puesta en marcha
en 7 semanas
ƒ Mayo 2000

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 Tecnología de Flotación Outokumpu

•Celdas OK

•Celdas SK

•Celdas OK - TC

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 Principales Hitos en el Desarrollo

ƒ 1970 prototipos OK-3, OK-10, OK-16

ƒ 1978 se instala primera celda OK-38 en Finlandia
ƒ 1982 prototipo SK-80
ƒ 1983 prototipo OK-60-TC en Pyhasalmi, Finlandia
ƒ 1984 prototipo SK-240
ƒ 1990 prototipo SK-500
ƒ 1994 OK-100-TC, Pasminco Australia y Escondida Chile
ƒ 1996 SK-1200 , OK-150-TC en Australia
ƒ 1997 OK-160-TC en Chuquicamata
ƒ 2001 SK-2400 en Australia
ƒ 2002 OK-200-TC en Australia

15
 Celdas de Flotación OK

ƒ OK-R: 0.5, 1.5, 3

ƒ OK-U: 8,16,38

16
 Celdas de Flotación SK
Aplicaciones

ƒ Cuando los Water Addition

minerales valiosos
son más blandos To Flotation

que la roca matriz

ƒ Cuando los
minerales valiosos SkimAir®
Water Addition
possen una
gravedad especifica Final
significativamente Concentrate Water Addition SAG
mayor que la roca Mill

matriz y se
concentran en la Ball Mill

carga circulante

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 Celdas de Flotación SK
Modelos y Beneficios

SK-80, SK-240, SK-500, SK-1200, SK-2400

•MINIMIZA LA SOBREMOLIENDA
•AUMENTA LA RECUPERACION
GLOBAL (2-3% Cu y Au en North
Parkes )
•AUMENTA EL TRATAMIENTO
•MEJORA LA FILTRACION ( 20%
aumento capacidad de filtración )

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 Celdas de Flotación OK-TC

ƒ MEZCLA UNIFORME DE LA
PULPA
ƒ BAJOS CONSUMOS DE ENERGIA
ƒ EXCELENTE DISPERSION DE
AIRE
ƒ EXCELENTE RECUPERACION DE
ESPUMA
ƒ PROBADA HABILIDAD PARA
PARTIR CON CARGA
ƒ PROLONGADA DURACION
DE LAS PIEZAS DE
DESGASTE

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 Celdas de Flotación OK-TC

Control
aire inducido

Tipo de canaleta
de acuerdo a la
aplicación
Mecanismo
diseñado para
aereación y
mezclado
máximo

Impulsor
Lineas de flujo
localizado en el
hacia las esquinas
fondo de la celda
eliminan el
arenamiento

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 Control por imagen de espuma

Setpoint
Señales 4-20 mA
- Velocidad - Ley
- Tamaño burbuja - Recuperación
- Estabilidad
DCS /
PLC /
ACT
Controles
Frothmaster®
Aire

r
Ai

- Recuperación
OSA análisis
l
ve
Nivel

Le

- Ley
g
ea
React.
R

- Alimentación
- Concentrado(s)
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- Cola
 CODELCO CHUQUICAMATA
36 X OK-160

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 CODELCO ANDINA
32 X OK-100

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 CELDA OK-200

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 SEPARACIÓN FÍSICA

ƒCONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL
( ESPIRALES, FLOATEX )

ƒCONCENTRACIÓN MAGNÉTICA
( ALTA Y BAJA INTENSIDAD )

ƒCONCENTRACIÓN ELECTROESTÁTICA

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 CAMPO DE APLICACIÓN

MINERALES INDUSTRIALES
- MINERALES PESADOS
Ilmenita, Rutilo

- ARENAS PARA VIDRIO

Cuarzo, Feldespatos

- MINERALES BLANCOS
Caolín, Talco, carbonatos de Calcio

- MINERALES FERROSOS
- FOSFATOS

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 USOS

ƒALEACIONES
ƒCERÁMICAS
ƒPRODUCCIÓN DE VIDRIOS
ƒPINTURAS
ƒPAPEL
ƒADITIVOS PARA ALIMENTOS
ƒINDUSTRIA MEDICA
ƒPLÁSTICOS
ƒGOMAS
ƒABRASIVOS

27
 ESPIRALES

ƒBAJO COSTO DE CAPITAL

ƒBAJO COSTO DE OPERACIÓN

ƒBAJO COSTO DE MANTENIMIENTO

ƒFÁCIL OPERACIÓN ( POCA ATENCIÓN )

28
 ESPIRALES

29
 SEPARADORES MAGNÉTICOS

30
 SEPARADORES ELECTROESTÁTICOS

31
 ESPESADORES

ƒ CLARIFICADORES

ƒ CONVENCIONALES

ƒ ALTA CAPACIDAD

ƒ ALTA COMPRESIÓN

ƒ PASTA

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 CONVENCIONAL

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 ALTA CAPACIDAD ( HIGH RATE )

34
 SISTEMA DE AUTODILUCIÓN

ƒfácil dilución
ƒmejor control de densidad

35
 ALTA CAPACIDAD, ALTA COMPRESIÓN Y
PASTA

36
 AUTODILUCIÓN

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 CONTROLES Slurry Feed

LC BL

PT PC

38
 REFERENCIAS

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