MEMORIA DESCRIPTIVA

REMODELACION DEL LOCAL

SERVICIOS COMUNALES – I ETAPA

El proyecto estructural corresponde a la construcción de LA REMODELACION DEL LOCAL DE

SERVICIOS COMUNALES – SURQUILLO, ubicado en la cdra. 18 Av. Angamos este - Surquillo
Para la preparación del proyecto de los planos se ha contado con los siguientes documentos:
1. Un juego completo de planos proporcionados por la Municipalidad de Surquillo .
.-Arquitectura
.-Estructuras
.-Instalaciones Sanitarias
.-Instalaciones Eléctricas

2. Inspección ocular in situ.

En la elaboración del proyecto se ha utilizado como documentos básicos normativos los siguientes:
1. -Normas E-020 Cargas del Reglamento nacional de Construcciones.
2. -Normas de Diseño Sismo Resistente del Reglamento Nacional de Construcciones.
Norma ACI 318-97 E-030
3. -Normas de cimentación E-050
4.- Normas de Concreto Armado E-060
5.- Normas de Albañilería E-070

La configuración de la obra estructural creada corresponde a una edificación con pórticos de

concreto armado en ambos sentidos, para la construcción del sótano se han hecho muros de
sostenimiento, placas y algunas de ellas son proyectadas hasta el ultimo nivel de la edificación

Las losas del techo es de tipo aligerado convencional con un espesor de 25cm.
Y losas macizas, en lugares determinados en el plano, con un espesor de 20cm.
El conjunto estructural descrito arriba ha sido analizado como una unidad tridimensional
conformada por pórticos , en los que cada eje portante está conformada por columnas verticales y
vigas horizontales para cada pórtico plano y placas de concreto armado . Cada uno de los
elementos antes descritos interviene con su geometría ubicado en planta y módulos elásticos
correspondiente al material. Todos los muros de ladrillo que delimitan ambientes serán del tipo
pandereta y separados de la estructura principal mediante una junta de dilatación sísmica rellenada
con material compresible Tecknoport o similar , estos muros se separaran de los pórticos mediante
unas columnetas y vigas superiores de .15 x .25 con acero longitudinal de 4 ø ½” y estribos de ø ¼”
, @ .15 , estas columnetas irán en el muro al comenzar y terminar además espaciadas cada 3.00
mts. máximo . Para estas columnetas se ha considerado un concreto de f ´ c = 175 kg/cm2 y para el
resto de los elementos de concreto se ha utilizado un material con f ’c = 210 kg/cm2 y para los
elementos de ladrillos f ‘m = 45 kg/cm2. Es condición indispensable para partir el cumplimiento
de la hipótesis antes descrita sé de al conjunto el monolítismo necesario.

Para el diseño del sotano, nos hemos basado de criterio estructural, de normas y del estudio de
suelos proporcionados por la Municipalidad de Surquillo, que los realizo la Universidad Nacional
de Ingeniería de donde obtuvimos los empujes del suelo, coeficientes de fricción y capacidad
portante del mismo.
El análisis se ha realizado para cargas estáticas verticales correspondiente a cargas permanentes y
sobrecargas, para cargas estáticas horizontales provenientes de los valores obtenidos de la
aplicación del Reglamento Nacional de Construcciones y como resultado de un análisis dinámico
con el espectro de aceleraciones correspondiente a la zona y el tipo de edificación según lo
deducido del Reglamento Nacional de Construcción y la última Norma Sismorresistente. ( E-030)
Con los efectos obtenidos para el total de las cargas indicadas se ha realizado un diseño en
resistencia última para los elementos de concreto según la norma ACI 318-97, mientras que para la
albañilería se ha realizado un diseño con las recomendaciones tentativas existentes a la fecha.
Las cargas de diseño así como la calidad de los materiales a emplear se encuentran indicadas en un
Cuadro de Especificaciones Generales que figura en los planos.
Como resultado del proyecto se ha elaborado un conjunto de planos estructurales cuya descripción
es la siguiente :
PLANO E - 01 CIMIENTOS DEL SOTANO
PLANO E - 02 ALIGERADOS SOTANO
PLANO E - 03 VIGAS Y DETALLES
PLANO E - 04 DETALLES
 ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

REMODELACION DE LOCAL DE SERVICIOS COMUNALES

1.0 GENERALIDADES

Obras Preliminares .-
Comprende todas las actividades necesarias y obligatorias que el Contratista deberá de
ejecutar antes de iniciar la obra para el buen desarrollo de la obra de ampliación .Estas
actividades serían , limpieza terreno ...etc.
Los proyectistas de las estructuras de la obra , compendian las normas y exigencias a
cumplir para la construcción de las estructuras del sótano, en esta primera etapa, como para
las demás etapas de la construcción del proyecto formando parte íntegramente del Proyecto
y complementando lo indicado en los planos respectivos.
En caso de conflicto las indicaciones de los planos tienen precedencia sobre las presentes
especificaciones.
Las aclaraciones y complementos de exigencias no indicadas en estas especificaciones
deberán ser solicitados a los proyectistas cuya opinión tendrá el mismo valor legal que los
presentes.
En general servirán de guía en la interpretación y aclaración de estas las normas respectivas
estipuladas en el Reglamento nacional de Construcciones y las que corresponden del
American Concrete Institute.
En el desarrollo del presente documento se hace mención a Normas que corresponden a:

ASTM American Society of Testing Material.

 ACI American Concrete Institute
AWS American Welding Society

El Contratista esta obligado a conocer y cumplir estrictamente cuanto se indica en las

Normas que se cita en las partes que específicamente se refieren a las presentes
Especificaciones.

2.0 MATERIALES

Concreto

El concreto fabricado para las estructuras consistirá de cemento, agregados finos y grueso,
agua y cuando sea necesario aditivos. La calidad de estos componentes así como su
mezclado, transporte, colocación , control de calidad, se ceñirán a lo que se indique adelante
.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido
en probetas estándar cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. , de altura de acuerdo a
los especificaciones de la Norma C 172 A M . Esta resistencia se indicara en los planos
como f’c.
El concreto tendrá composición y calidad uniformes. Las proporciones de sus materiales
componentes serán las necesarias para permitir.

a) Que en estado plástico sea adecuadamente colocado y Compactado, permitiendo su

trabajabilidad, que cubra perfecta y completamente a las armaduras y componentes
embutidos y ocupe los espacios de los encofrados.
b) Que en estado endurecido tenga la densidad y resistencia mecánica exigida y
cumpla la exigencia de durabilidad deseada.

Las características que deberán cumplir los Materiales componentes del concreto serán las
siguientes:

Cemento Pórtland
 Todo el cemento que se usará en la preparación del concreto será cemento Pórtland
Normal tipo I, debiendo cumplir con las Normas ASTM - C 150 ITINTEC
334-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50 Kg. ( 94 Lbs / bolsa), el
que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado: también se usa el
cemento a granel para lo cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para
que no se produzcan cambios en su composición y características físicas y
químicas.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de
cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de
alguna manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar de que sea
afectado del medio ambiente u otro agente ajeno.

Agua
El agua que se usa para la mezcla de concreto deberá ser potable ,clara , limpia y
libre de cualquier otra sustancia perjudicial en suspensión tales como aceites
,ácidos, limo u otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero de
refuerzo o a elementos embutidos . La calidad de agua se establecerá previamente
mediante análisis , cuyos certificados deberán ser aprobados ;por la Inspección
antes de su utilización .
No se utilizará en la preparación y curado del concreto, ni el lavado del equipo,
aguas de acequias , aguas de desagües , aguas que contengan residuos naturales,
aguas de mar , aguas minerales naturales, aguas provenientes de minas, aguas de
puquíos, en general ningún tipo de agua que no sea potable .En general el agua a
utilizar deberá ser conforme a los requerimientos de ACT 301-72.

Agregados

Luego de seleccionadas las canteras que proveerán el material que conforman los
agregados aquellos deberán ser aprobadas por la inspección previa presentación por
la Firma contratista de los Certificados de Laboratorio autorizado .
La presentación y aprobación del certificado a que se hace referencia anteriormente
obliga a la firma contratista a emplear durante todo el proceso de preparación del
concreto, materiales de Igual calidad a los aprobados
La Inspección deberá solicitar certificado adicionales de calidad del agregado en
cualquier etapa del proceso de colocación del concreto.
Los agregados a ser empleados en la preparación del concreto deberá cumplir con
las especificaciones de la Norma C 33 del ASM.

a) Agregado Fino

El agregado fino será una arena lavada artificial limpia que tenga granos
resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas
blandas o escamosas, esquistos , álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u
otra sustancias dañinas. Deberá ser graduada, la granulometría por ASTM -
C 136 y ASTM-C 17.

b) Agregado Grueso

El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota de

grano compacto y de calidad dura.
Deberá ser duro con una resistencia ultima mayor que la del concreto en
que se va a emplear
Debe ser limpio, libre de polvo materia orgánica, greda u otra sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño
máximo será de ½” para la construcción de columnas, vigas y aligerados.
Deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM - C 33

c) Almacenamiento de los Agregados

Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida
que los diferentes tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con
tierra y otras sustancias extrañas.
Aditivos

El empleo de aditivos tales como aceleradores, impermeabilizantes, retardadores

plastificadores, etc. podrá ser permitido con la cantidad a incorporar al concreto
sean aprobados por la inspección previa consulta al proyectista ,en función de las
limitaciones que citen las Normas para la producción de concreto.
El aditivo seleccionado deberá cumplir con la Norma ASTM C 494.
La producción de aditivo por unidad cúbica de concreto tendrá en consideración las
recomendaciones del fabricante , las características de los agregados o el tipo y
resistencia del concreto, las condiciones de temperatura y los resultados de las
pruebas de laboratorio.
Para el empleo del aditivo en la obra, el Contratista deberá trabajar de acuerdo a los
resultados finales de las pruebas del concreto en el laboratorio y a las
características del diseño de mezclas seleccionado. Se emplearan dispositivos
mecánicos para la incorporación del aditivo . La Inspección se reservará el derecho
de aprobar el sistema de incorporación seleccionado. El uso de cualquier tipo de
aditivo no será condición para disminuir las cantidades mínimas de cemento
exigidas.

Requisitos Físicos del Concreto

En el diseño de la mezcla del concreto se ha de tener en consideración que el

concreto ya ubicado en su posición final en las diferentes estructuras han de tener
las siguientes características:
- Densidad máxima 2300 Kg. /m3
- Resistencia a la compresión mínima f’c indicada
a los 28 días medida en probetas en los planos
cilíndricas de 15 x 30 cm.
- Coeficientes de expansión térmica 1x10 cm /cm
a 20°C.
2.01 Selección de los Proporciones para el Concreto

Alcance
A continuación se presentan recomendaciones para seleccionar las proporciones
de los componentes para el concreto.
El Contratista deberá diseñar la mezcla del concreto para obtener que se
cumpla los siguiente:
a) Se obtenga una mezcla trabajable y de consistencia adecuada que permita
la apropiada colocación del concreto en los encofrados cubriendo todos los
vacíos y todos elementos empotrados como barras de refuerzo y
componentes empotrados.
b) Se cumpla los requisitos de resistencia exigidos.
c) Se cumpla los requisitos de durabilidad para el tipo de estructura y
exposición de cada edificación.
La dosificación de las mezclan se hará por proporciones en peso
empleando el método de los volúmenes absolutos.
La dosificación seleccionada deberá ser comprobada preparando y ensayando
muestras en laboratorio y bajo condiciones de obra antes de su utilización
debiendo merecer la aprobación de la Inspección antes de su definición como
dosificación definitivas las mezclas de ensayo que se hacen referencia
anteriormente deben prepararse con tandas de obras empleando el equipo a
usarse en la construcción. Con ello el contratista evitara los posibles errores
derivados de asumir que los valores obtenidos de las tandas preparadas en el
laboratorio sean enteramente representativo del concreto bajo condiciones de
obra.
Especial cuidado se tendrá en el control de la cantidad de agua que se empleara
en la mezcla de manera de mantener inalterada la relación agua - cemento
aprobada para obtener la resistencia requerida.. En este control se tomara en
cuenta para descontar de la cantidad de agua que se agrega a la mezcla la
cantidad de agua que contengan los agregados Esta totalmente prohibido la
adición indiscriminada de agua con la finalidad de aumentar el asentamiento o
modificar la consistencia
2.02 Mezcla
a) Equipo. La mezcla del concreto se hará en una mezcladora
mecánica, que asegura una distribución uniforme del material en
toda la masa. El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de
tal forma que todos los materiales que entran en el tambor, incluso
el agua, puedan proporcionarse exactamente bajo control. La
totalidad de la tanda será descargado antes que se vuelva a cargar.
b) Tiempo de mezcla. El tiempo de mezcla será de 1 ½ minutos,
periodo medido desde el momento en que todos los materiales,
incluyendo el agua se encuentran en el tambor de la mezcladora.

c) Remolcado. El Remolcado del concreto o del mortero que se ha

endurecido no será permitido.

2.03 Transporte

La mezcladora será colocada tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto
va a ser vaciado, para reducir el manipuleo al mínimo evitando así la operación o
perdida de los ingredientes.Para el transporte del concreto desde la mezcladora
hasta su ubicación final en la estructura se seguirá lo indicado en la operación del
comité 614 del ACI, teniendo en consideración lo que se indica en los acápites
siguientes:
El concreto deberá ser transportado desde el mezclador hasta su ubicación final tan
pronto como sea posible y empleando métodos que prevengan la operación, pérdida
de materiales , o operación de la mezcla, asegurando que el concreto que se va a
depositar en los encofrado sea de la calidad requerida.
El concreto deberá ser vaciado en el lugar de su empleo, con un máximo de diez
minutos descargado de la mezcladora, salvo operación en contrario de la operación.
El sistema de transporte y el proceso de colocación seleccionados deberán
garantizar que el abastecimiento de concreto al punto de colocací6n se realice sin
interrupciones, sin permitir la pérdida de plasticidad entre tandas sucesivas.
El equipo de transporte deberá estar operando limpio antes y al finalizar la
operación de transporte del concreto. La operación se reserva el derecho de aprobar
el sistema de transporte y las condiciones de operación
2.04 Vaciado

Antes de vaciar el concreto, eliminara a todo deshecho del espacio que se va a ser
ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán
humedecerse o aplicar desmolde adores , se aseguran bien los refuerzos en sus
posiciones y deberán ser aprobados por el Supervisor.
Bajo ninguna circunstancia se depositará en la obra el concreto que haya
endurecido parcialmente, el concreto será vaciado en las formas , tanto como sea
prácticamente en su posición final, para evitar un manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún
concreto sea vaciado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para dar
lugar a la formación de juntas y planos débiles dentro de la sección.
Si una sección no puede ser llenada continuamente las juntas de la construcción
pueden localizarse en puntos aprobados por el Supervisor. Tales juntas se harán de
conformidad con las disposiciones que se dan aquí mas adelante.
El concreto deberá ser vaciado en su zona de ubicación final, a fin de compactarlo
empleando únicamente la vibración necesaria.
El equipo empleado para el vaciado del concreto y los métodos de trabajo
seleccionado deberán ser de naturaleza tal que permitan que el concreto conserve
su estado plástico en todo momento, fluya fácilmente en los espacios entre barras
de refuerzo, no entre los encofrados a una velocidad de descarga elevado y no
produzca separación de sus Ingredientes.

2.05 Adherencia

Antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que se haya endurecido, se

debe volver a ajustar las formas, la superficie del concreto endurecido se deberá
picar y mantener completamente limpio de concreto inerte, materias extrañas, luego
para asegurar su adherencia, se impregnara con lechada de cemento; procediéndose
a vaciar el concreto nuevo.
2.06 Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido, de agregado grueso, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos y neumáticos para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

2.07 Compactación

Para el proceso de compactación del concreto se seguirá lo Indicado en la

recomendación del comité 614 del ACI, teniendo en consideración lo que se indica
en los siguientes acápites:
El concreto se compactará por vibración Interna hasta alcanzar la máxima densidad
y uniformidad, Los vibradores se Introducirán en el concreto en forma tal que
permitan consolidar el espesor total de la capa vaciada .
Los vibradores deben ser Insertadas en la masa de concreto a intervalos no mayores
de treinta centímetros y en la profundidad necesaria para garantizar un mezclado
total con las capas adyacentes.
Todo el concreto deberá compactarse cuidadosamente y trabajarse enteramente
alrededor del refuerzo y de los elementos empotrados, si como en las esquinas de
los encofrados.
Cuando las condiciones de la estructura hagan difícil la compactación, o cuando
exista congestionamiento del acero de refuerzo, se podrá depositar primero en los
encofrados con una capa de mortero que tenga las mismas proporciones del
concreto.
No se permitirá sobre vibración. La inspección pondrá especial cuidado en verificar
que la vibración sea solamente suficiente para consolidar el concreto y no se exceda
el tiempo de vibración.

2.08 Curado y Protección

 a) El Contratista tomara todas las medidas para proteger las porciones
terminadas de concreto contra daños que puedan resultar de la construcción
posterior de los otros elementos.
b) Curado todo el concreto deberá protegerse por un periodo de siete (7) días a
fin de evitar perdidas de humedad de la superficie.
La prevención de perdidas de humedad de las superficies se efectuara
mediante uno de los métodos siguientes:
Por procedimiento de riego por membrana.
Regando continuamente con agua las superficies expuestas.

2.10 Control de calidad

Las probetas cilíndricas de 15 x 30 cae, que se utilizaran serán en la realización de

los ensayos de la resistencia a la compresión, se obtendrán de acuerdo a lo
especificado en la Norma ASTM C 172,
Se considerará como resistencia a la compresión de una muestra de ensayo, al valor
promedio de la resistencia a la compresión de 3 probetas cilíndricos, de 15 x 30 cae
consecutivos de un grupo.

2.11 Muestras

Deberá tomarse muestra de resistencia por cada 70 m3. o fracción de cada mezcla
diseñada de concreto colocado cada día. Estas muestras utilizadas para controlar la
calidad o resistencia en compresión del concreto preparado en obra, deberán
prepararse y curarse de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C 31 y
ensayos de acuerdo al procedimiento especificado en la Norma ASTM C 39, Se
tomarán muestras para comprobar la calidad y resistencia en compresión del diseño
de mezclas seleccionadas, Estas muestras serán preparada y curada de acuerdo a las
especificaciones de la Norma ASTM C 192 .Las muestras empleadas en la
definición de la calidad del diseño de mezcla deberán ser controladas con
anterioridad a Ia ejecución de las obras. Si dichos ensayos llevan a la conclusión
de que la mezcla diseñada no cumple con los requisitos establecidos en estas
especificaciones, la Inspecci6n deberá exigir que se modifiquen las proporciones de
 los materiales que intervienen en la misma hasta que se logre la resistencia y
condiciones especificadas.

2.13 Juntas de Construcción

Las juntas de Construcción estarán localizadas en los sitios de la estructura que me

Indiquen en los planos respectivos, o en su defecto donde las fije la Inspección
previa aprobación por los proyectistas de la disposición fijado por aquella. Se
tendrá especial cuidado para los casos de concreto visto, de la coincidencia de las
Juntas con el bruñado indicado en los planos de Arquitectura

Las juntas deberán ser normales a la dirección de las líneas de tensiones

principales y en general serán ubicadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea
mínimo.

Antes de colocar el nuevo concreto fresco, la superficie de las juntas de

construcción deberán ser enteramente picada con una herramienta adecuada,
aprobada por la Inspección. hasta una profundidad que permita la eliminación de
natas, materiales sueltos, etc. Deberá ser rasada y raspada con escobillas de
alambre y empapada en agua hasta su saturación, conservándole saturada hasta el
instante de color el nuevo concreto. Instantes antes de colocar el nuevo concreto, los
encofrados deberán ser firmemente ajustados contra el concreto ya colocado y la
superficie antigua deberá ser cubierta completamente con una capa muy delgada de
lechada de cemento, procediendo se inmediatamente al llenado del nuevo.

En Juntas de construcción horizontales se colocarán listones alienadores dentro de

los encofrados a lo largo de las caras descubiertos para obtener líneas rectas en las
Juntas .Cuando se necesite Juntas de Construcción verticales. Las barras de refuerzo
deberán ser extendidas a través de la Junta de tal manera que la estructura resulte
monolítica además de haber dejado en tales casos llaves de corte formadas por
endentaduras de la superficie.
3.00 Acero de Refuerzo

3.01 Generalidades
El acero es un material obtenido de fundación de altos hornos, para el refuerzo del
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, y ASTM-A 617 en
base a su grado de fluencia f y =4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5900
kg/cm2, elongación de 20cm. mínimo 8%.
La Inspección exigirá al Contratista la presentación de los certificados de prueba del
material expedido por el fabricante.
Las pruebas de doblado de las barras en dimensiones de # 3 a # 11 se efectuarán de
acuerdo con la Norma ASTM A 615.
Varillas de Refuerzo: Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto
armado estará constituido por barras corrugados conforme a la especificación
ASTM A 305. Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se
permitirá el redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones
y otras formas de trabajo en frío.
Fabricación: Todos los refuerzos deberán cortarse a la medida y fabricadas
estrictamente como se indica en los planos, detalles y dimensiones mostrados en los
planos.

3.02 Almacenaje y Limpieza

Los refuerzos se almacenaran fuera del contacto con el suelo (preferiblemente
cubiertos) y se mantendrán libre de tierra y suciedad, aceite grasa, oxidación en lo
evitable.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado , óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Colocación de la Armadura

Todo el material en el instante de su empleo, estará libre en su superficie de polvo,

pintura, óxido, aceite u otra materia, extraño que pueda entorpecer su adherencia o
dañar al concreto que recubra las armaduras. El espesor del concreto de
recubrimiento sobre las armaduras será el siguiente:

- Columnas, vigas y muros o placas 4 cms.

- Losas y viguetas 2 cms.
Los espaciamientos para la colación de la armadura deberá respetar lo establecido
en 7.6 del ACI 318-77

Empalmes por traslape

Los empalmes a efectuar en las armaduras se harán únicamente en sitios indicados
en los planos de las estructuras, en los que se indican empalmes por traslapo
El detalle de ejecución del empalme por traslape deberá contar con la aprobación
de la Inspección.
Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud será la
especificada en los planos pero no deberá ser menor que los valores que indican a
continuación.

Empalmes por traslape

Diámetro o N Columnas y Muros
3/8” #3 40cm.
½” #4 40cm.
5/8” #5 40cm.
¾” #6 50cm.
7/8” #7 60cm.
1” #8 70cm.
1” 3/8 #11 85cm.

Diámetro o N Barras superiores de vigas,

y losas de mas de 30cm de peralte
3/8” #3 35cm.
½” #4 45cm.
5/8” #5 60cm.
¾” #6 70cm.
7/8” #7 95cm.
 1” #8 125cm.
1” 3/8 #11 245cm.

Diámetro o N Demás barras de vigas,

losas viguetas y otros elementos.
3/8” #3 30cm.
½” #4 35cm.
5/8” #5 40cm.
¾” #6 50cm.
7/8” #7 70cm.
1” #8 95cm.
1” 3/8 #11 175cm.

Ganchos
El termino gancho Estándar terminal usado debe significar uno de los tipos
siguientes:
- Un semicírculo y una extensión de por lo menos 4 diámetros de la varilla y no
menor de 7 cms.
- Un doblez a 90° y una extensión de por lo menos 12 diámetros de varilla.
Solamente para los estribos se usara un doblez de 135° con una extensión en el
extremo de por lo menos 7 cms.
El diámetro interior minino para la curvatura de los ganchos antes indicados será el
siguiente:

Tamaño de Barras Diámetro Mínimo

#3 al #8 6 diámetro de barras
#9, #10 y #11 8 diámetro de barras

Enderezamiento y Redoblado
 El refuerzo metálico no deberá enderezarse ni volver a doblar en forma tal que el
material es dañado. La barras con retorcimiento o dobleces no mostrados en los
planos no deberán ser usados.

Colocación del Refuerzo

El Acero de refuerzo se colocara exactamente en posición y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido, clips adecuados
en las intersecciones y se suspenderá por medio de soportes metálicos. No se
permitirá soldar el refuerzo.
Todo el acero a utilizarse será de 60* , con un esfuerzo de fluencia de 4200 kilos
por centímetro cuadrado.

4.00 Albañilería de ladrillo.

Generalidades.
Los muros de la edificación serán construidos con albañilería de ladrillo de
unidades panderetas con el carácter de confinados. La resistencia a la compresión
del muro de ladrillo figura especificado en los planos con el símbolo f´m.
Las unidades de ladrillo cumplirán con los requisitos establecidos en la normas
existentes y en lo que se indica en los artículos que siguen.

Confinamiento
Todos los muros de ladrillo de la edificación tienen carácter de confinados, lo cual
se lograra con la colocación de vigas en parte superior de los mismos y columnas de
amarre en los extremos terminales de las porciones independientes del muro.
Las características en dimensión, así como los refuerzos necesarios de las vigas
collar y columnetas de amarre figuran indicados en los planos.
Será estrictamente indispensable que la construcción del muro de ladrillo sea hecha
solidaria con las vigas collar y las columnas de amarre, logrando un elemento que se
comporte como monolítico.
Todos los muros serán de relleno y tabique divisorio.

Mortero
 El mortero para el asentamiento de los ladrillos conformantes del muro de
albañilería estarán constituidos por una mezcla de cemento y agregado fino en la
proporción 1:4, a la cual se añadirá agua en cantidad tal de obtener una mezcla
trabajable, con buena adherencia y resistencia.
El cemento a utilizar cumplirá con lo establecido en el artículo correspondiente a los
materiales de las presentes especificaciones.
El agregado fino será arena natural, libre de materiales orgánicos y con un modulo
de fineza variante entre 1.6 a 2,5.
El agua a utilizar en el mortero deberá cumplir con lo establecido en el articulo
correspondiente de las presentes especificaciones.

Ladrillo
El ladrillo a utilizar podrá ser ladrillo de arcilla cocido o ladrillo calcáreo. El
ladrillo será de características uniformes, no teniendo materias extrañas en su
superficie o en su interior, ni resquebrajadura , fracturas, hendiduras, grietas u otros
defectos que disminuyan su resistencia y durabilidad. En el caso de utilizar ladrillo
cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, no tendrá excesiva
porosidad ni manchas o betas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La máxima absorción permitida será del 25% .
El alabeo máximo permitido será de 4 mm. , en cualquiera de sus superficies.

5.00 ENCOFRADOS

5.01 Generalidades
Se define como encofrados a las formas empleadas para moldear los elementos de concreto,
a sus dispositivos o elementos de soporte y al andamiajes provisionales para el tránsito de
personal y el transporte.
El contratista someterá a la inspección, para su aprobación de los planos de los encofrados
que se proponen emplear quedando siempre la responsabilidad a cargo del Contratista.
Podrá emplearse encofrados metálicos y/o de madera.
Todos los encofrados deberán estar conformes con la Norma ACI 347.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuado para soportar las cargos provenientes de su
peso y/o empuje del concreto que reciba, el peso de las armaduras y dispositivos ligados a
 elementos del concreto y una sobrecarga de llenado correspondiente a los efectos es
dinámicos de las cargas actuantes durante el llenado que cuanto menos será igual a una
carga uniformemente distribuido de 200 kg/cm2. En el diseño de los encofrados se
contemplara también las cargas provenientes de efectos de viento que pudieran producirse
durante la época de sus usos .
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.

5.02 Detalle
No se permitirá la fijación de los encofrados con alambres que atraviesen la superficie del
concreto.
Todas las esquinas de elementos de concreto, que no tengan acartelamiento especialmente
indicados en los planos, serán aflechadas a 45°, con pases de 2 cm. de lado.
Los encofrados para superficies vistas serán hechos de manera laminada, planchas duras de
fibra planchada, madera machihembrada aparejada y cepillada o metal en el cual todos los
agujeros para pernos y remaches hayan sido embutidos de manera de obtener una superficie
plana del contorno deseado.
La madera en bruto puede ser empleada para superficie que no queden expuestas en la
estructura terminada. Sin embargo sus juntas deberán ser también convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la lechada de comento.
Todo encofrado para volver a ser empleado, no deberán presentar alabamientos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado.
Los encofrados de madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el
concreto. Antes se habrá comprobado su estricta limpieza.
Todas las juntas de las planchas que constituyen el encofrado de en contacto con el concreto
serán recubiertas o calafateadas para evitar la formación de rebabas.

5.03 Desencofrado
Los encofrados serán retirados en el tiempo y de manera que no ponga en peligro la
seguridad del elemento del concreto dañen su superficie .En general el encofrado deberá
quitarse hasta que el concreto no se haya endurecido suficientemente como para soportar
con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse sobre él. El
encofrado se deberá quitar como a continuación específica (días después del vaciado), como
mínimo:
Encofrado de columna 2 días
Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días
Encofrado de fondo y losas 12 días
Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días
Encofrado de Muros 5 días