Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Edoc PDF
Edoc PDF
Parte A: Ejercicios
Descripción del problema Durante el proceso de fabricación de quesos se utilizan cilindros neumáticos para
comprimir la masa. Deberá desarrollarse un sistema de mando para ejecutar este
proceso.
Esquema de situación
Fabricación de queso
Nota
En este ejercicio tiene que utilizarse un cilindro de simple efecto provisto de un
fuerte muelle recuperador.
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar).
Nombre: Fecha:
1A1
1 2 3 4 5
8 7 6
Número Denominación
Culata posterior
Culata anterior
Vástago
Émbolo
Muelle recuperador
Nombre: Fecha:
Fth = A•p
Fth = Fuerza teórica del émbolo (N)
A = Superficie útil del émbolo (m2)
p = Presión de funcionamiento (Pa)
En la práctica, lo que importa es la fuerza real del émbolo. Para calcularla, deberá
tenerse en cuenta la resistencia producida por la fricción. Suponiendo condiciones
de funcionamiento normales (margen de presión desde 400 hasta 800 kPa, es decir,
desde 4 hasta 8 bar), las fuerzas ocasionadas por la fricción suelen equivaler a más
o menos un 10 por ciento de la fuerza teórica del émbolo.
Nota
En el capítulo D y en el CD-ROM se ofrecen informaciones sobre los datos técnicos.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
– Completar el símbolo de una válvula de 3/2 vías manual, con reposición por
muelle y cerrada en posición normal.
1 3
3
1
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Para que la documentación del proyecto quede completa, debe incluirse una lista de
componentes además del esquema de distribución.
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Descripción del problema La corredera de un silo de piensos y forrajes se abre al pulsar una tecla. Al soltar la
tecla, la corredera vuelve a cerrarse.
Esquema de situación
Nota
En este ejercicio tiene que utilizarse un cilindro de simple efecto provisto de un
fuerte muelle recuperador.
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar).
Nombre: Fecha:
1 3
1
3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
Nota
Tener en cuenta que los componentes incluidos en el esquema deberán estar en su
posición inicial normal.
1A1
1S1 2
1 3
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Tubos flexibles
Lista de componentes
Cantidad Denominación
Descripción del problema Las llaves en bruto se controlan en un puesto de trabajo manual. La colocación de
las llaves en bruto requiere un determinado tiempo. Por ello, los cilindros de
sujeción deben poder mantenerse en sus posiciones finales respectivas.
Condiciones a tener en • Utilizar uno de los esquemas de distribución de los ejercicios anteriores,
cuenta modificándolo respectivamente para solucionar esta tarea.
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
Nombre: Fecha:
a) b)
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
1 Distribuidor de aire
Lista de componentes
Cantidad Denominación
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema En una estación de clasificación, los paquetes se clasifican a mano, retirándolos de
una cinta de transporte y colocándolos en contenedores. Una vez que los
contenedores están llenos, se retiran y se colocan contenedores vacíos. En esa fase
deberá interrumpirse el avance de los paquetes, aunque la cinta sigue avanzando.
Los paquetes se detienen mediante un sistema de bloqueo mecánico (corredera). La
corredera se acciona desde el puesto de trabajo de clasificación de paquetes.
Condiciones a tener en • Deberá utilizarse un cilindro de doble efecto con el fin de reducir los costos.
cuenta
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Qué se puede observar cuando el cilindro ejecuta los movimientos de avance y
retroceso? Explicar el funcionamiento.
• ¿Porqué resulta más económico un cilindro de doble efecto en comparación con
un cilindro de simple efecto?
• ¿Qué condiciones debe cumplir la válvula de vías?
• Explicar por qué debe elegirse un interruptor selector para el accionamiento de
la válvula de vías.
Nombre: Fecha:
1A1
Nombre: Fecha:
1 2 3 4 5
9 8 7 6
Número Denominación
Culata posterior
Culata anterior
Vástago
Émbolo
Nombre: Fecha:
La fuerza del émbolo depende de la presión de aire, del diámetro del cilindro y de la
resistencia de rozamiento. La fuerza teórica del émbolo se calcula de acuerdo con la
siguiente fórmula:
Fth = A•p
Fth = Fuerza teórica del émbolo (N)
A = Superficie útil del émbolo (m2)
p = Presión de funcionamiento (Pa)
Avance Fef = (A • p) – FR
Retroceso Fef = (A' • p) – FR
Fef = Fuerza efectiva del émbolo (N)
A = Superficie útil del émbolo (m2)
Nombre: Fecha:
Nota
Los datos técnicos constan en el capítulo D y en el CD-ROM adjunto.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
14 5 4 1 2 3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema Las cajas de bebidas deben ser provistas de etiquetas nuevas. Para ello, las cajas
que avanzan mediante una cinta de transporte deben pasar individualmente delante
de la máquina etiquetadora. Las cajas se detienen mediante un sistema de bloqueo
mecánico (corredera). La corredera se acciona desde el puesto de mando de la
máquina.
Condiciones a tener en • El avance de las cajas se detiene desde el puesto de mando. Ya que en él se
cuenta dispone de aire comprimido, deberá optarse por una solución neumática.
Tareas a resolver en el 1. Determinar las condiciones que debe cumplir el esquema de distribución en
proyecto relación con los componentes utilizados para el accionamiento y en cuanto a la
unidad de mando.
2. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de bloqueo del
avance de las piezas.
3. Efectuar el montaje.
4. Comprobar el funcionamiento del sistema.
5. Describir el funcionamiento del sistema.
6. Redactar una lista de los componentes utilizados
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• Describir los conceptos siguientes: «servopilotaje» y «control a distancia».
Nombre: Fecha:
4 2
5 3
1
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden medir la presión en sistemas de control neumáticos
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversos tipos de estrangulación y
utilizarlos en función de requisitos específicos.
Descripción del problema En una tubería se abre y cierra el paso mediante una corredera. El accionamiento
deberá estar a cargo de una válvula con interruptor selector. La corredera se acciona
mediante un cilindro de doble efecto.
Condiciones a tener en • La corredera deberá abrirse y cerrarse lentamente, ya que de lo contrario el tubo
cuenta se sometería a una carga demasiado elevada (evitar ondas de presión).
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Con qué presión se produce un movimiento a tirones?
• Describir las causas que provocan un movimiento a tirones.
Nombre: Fecha:
1 2
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1V1 1 1 1V2
2 2
1S1 4 2
5 3
1
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden ajustar velocidades de avance y retroceso de cilindros.
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversos tipos de estrangulación y
utilizarlos en función de requisitos específicos.
Descripción del problema Llenado de pintura para paredes o techos en cubos. Las tuberías por las que fluye la
pintura debe poderse cerrar rápidamente. Sin embargo, el paso debe abrirse
lentamente.
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
Nombre: Fecha:
1A1
1Z2
1V1 1 1 1V2
1Z1 2 2
1S1 4 2
5 3
1
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen una forma de memorizar señales en sistemas de control
neumáticos.
• Los estudiantes pueden ajustar velocidades de avance y retroceso de cilindros.
Descripción del problema Cerrar el paso de granulado mediante una corredera. Para abrir nuevamente el paso,
la corredera deberá desplazarse lentamente.
Esquema de situación
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
Nombre: Fecha:
1
1/3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
14 5 4 1 2 3 12
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
2 2
4 2
5 3
1
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema Al final del proceso de fabricación de quesos, éstos deben cepillarse. El equipo para
cepillar se carga a mano. Los quesos llegan a la máquina avanzando sobre una cinta
de transporte. El avance de los quesos se detiene mediante una corredera.
Condiciones a tener en • El avance de las piezas deberá controlarse mediante dos válvulas con pulsador.
cuenta Un pulsador se utiliza para bloquear el paso y el otro para abrir el paso.
• Dado que la señal de los pulsadores está puesta sólo durante algunos instantes,
debe configurarse un circuito capaz de memorizar el estado de conmutación.
Esquema de situación
Fabricación de queso
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• Describir el funcionamiento del sistema de autorretención. Para ello, recurra al
esquema de distribución siguiente:
Nombre: Fecha:
1 1/3
1 1/3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1 1
2 2
4 2
14
5 3
1
1S1 2
1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar y configurar enlaces lógicos de Y/O/NO.
• Los estudiantes conocen las posibilidades existentes para detectar las
posiciones finales de cilindros.
Descripción del problema Alimentación de piezas a una máquina de mecanizado mediante un plato divisor.
Para el mecanizado de las piezas, éstas deben sujetarse en las respectivas
posiciones receptoras. El ejercicio tiene la finalidad de desarrollar y probar el
funcionamiento del sistema de sujeción de las piezas.
Esquema de situación
Plato divisor
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Qué sucede si se modifica el ajuste de una válvula de 3/2 vías con rodillo?
Nombre: Fecha:
1 1/3
1 1/3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1 3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B1
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1
1B1 2
1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar y configurar enlaces lógicos de Y/O/NO.
• Los estudiantes pueden combinar enlaces lógicos.
• Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de detectores de
proximidad magnéticos.
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversas válvulas de 5/2 vías,
seleccionarlas en función de determinados criterios y utilizarlas.
Descripción del problema Abrir y cerrar una puerta corrediza desde ambos lados utilizando un pulsador. En
cada lado de la puerta deberá haber sólo un pulsador para evitar equivocaciones en
casos de emergencia.
Condiciones a tener en • Ambas operaciones únicamente podrá iniciarse si la puerta se encuentra en una
cuenta de sus posiciones finales.
• Por razones de seguridad, la presión se limita a 300 kPa (3 bar) (para evitar el
peligro de aprisionamiento).
Esquema de situación
Puerta corrediza
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 300 kPa (3 bar).
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Qué sucede si se interrumpe a alimentación de aire comprimido durante el
movimiento de avance o retroceso?
• ¿Cómo puede volver a ponerse en funcionamiento el sistema? ¿Qué debe
hacerse para ello?
Nombre: Fecha:
1 3
1 3
S N
N S
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1 3 1 3 1 3 1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema Las piezas provenientes de un cargador se alimentan a una máquina. Si la zona de
recepción de las piezas está ocupada, debe evitarse que avancen las piezas
siguientes.
Esquema de situación
Plato divisor
1. La operación de empujar una pieza para sacarla del cargador se inicia utilizando
un pulsador cuando el cilindro se encuentra en su posición final posterior. El
cilindro únicamente sólo extrae una pieza del cargador si el detector que se
encuentra en la zona de recepción de piezas emite una señal que indica que
dicha zona NO está ocupada por otra pieza.
2. Si está libre la zona de recepción de piezas, el cilindro avanza hacia su posición
final delantera estando estrangulado el escape de aire. De esta manera, empuja
la pieza para que salga del cargador. A continuación, vuelve de inmediato a su
posición final posterior estando estrangulado el escape de aire.
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Cómo tendría que modificarse el circuito para que se inicie la operación de
extraer la pieza del cargador únicamente si en el cargador hay una pieza y,
además, si está libre la posición de recepción de piezas?
Nombre: Fecha:
1A1
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1
Nota
Utilizar en este circuito una válvula de 3/2 vías con pulsador en vez de una válvula
de 3/2 vías con rodillo. De esta manera se puede simular la función de
comprobación de presencia o ausencia de una pieza en la zona de recepción.
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema En una empresa de reciclaje, se prensan latas de bebidas para formar paquetes que
se puedan almacenar cómodamente en espacios mucho menores. La operación de
prensado se inicia utilizando un pulsador. El retroceso también se inicia utilizando
un pulsador. La operación de prensado únicamente deberá poderse iniciar si la
presión es suficiente.
Condiciones a tener en • La posición inicial del cilindro utilizado para prensar es la posición de final de
cuenta carrera posterior.
• El proceso de prensado únicamente deberá iniciarse si la presión de la red es
superior a 600 kPa (6 bar).
• El retroceso puede activarse a mano, ya que es posible que el cilindro no alcance
su posición final delantera, dependiendo de la cantidad de latas que deba
prensar.
Esquema de situación
Prensa de latas
Nota
El esquema no incluye la rejilla de protección obligatoria.
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
Nombre: Fecha:
12 1 3
3 2 1 12
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1V6 1 1 1V7
2 2
1V5 4 2
14 12
5 3
1
1V3 2 1V4 2
1 1/3 1 1/3
1 3 1 3 1 3 1 3
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Descripción del problema Embalar 10 prospectos a la vez, envolviéndolos en una lámina de material plástico.
Para cerrar las láminas de modo apropiado con pegamento, es necesario sujetar los
prospectos aplicando presión. Para hacerlo de modo fiable, la presión mínima
disponible debe ser de 600 kPa (6 bar). Sin embargo, la presión máxima en el
cilindro de sujeción no debe exceder los 800 kPa (8 bar).
Esquema de situación
Embalaje de prospectos
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Qué función asume el regulador de flujo unidireccional, montada en paralelo en
relación con la válvula reguladora de presión?
Nombre: Fecha:
1 3
p1 p2
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B1
2 1 3
1V4 4 2
14 12
5 3
1
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
• Los estudiantes pueden analizar esquemas de distribución existentes y
optimizarlos según criterios determinados.
Descripción del problema En una máquina automática se montan abrazaderas en racores rápidos. Hasta
ahora, la presión disponible en la máquina se regulaba mediante una válvula
reguladora. Sin embargo, esta solución provocaba problemas.
Este ejercicio tiene la finalidad de analizar el proceso de montaje. Cada operación de
montaje se inicia manualmente. El esquema de distribución deberá modificarse de
tal manera que el sistema funcione únicamente si la presión no supera un máximo
determinado.
Condiciones a tener en • La presión puesta en el cilindro de montaje deberá ser, como mínimo, de 350 kPa
cuenta (3,5 bar) para que pueda montarse de modo fiable la abrazadera.
• Si la presión supera los 380 kPa (3,8 bar) no deberá iniciarse la operación.
• El cilindro de montaje retrocede automáticamente, una vez que alcanzó su
posición final delantera.
Esquema de situación
Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1V7 1 1 1V8
2 2
1V6 4 2
14 12
5 3
1
Nombre: Fecha:
1A1
1B1
1 1V7
2
1V6
1V5 1
2 1 3
1V4 4 2
14 12
1V3 2 5 3
1
1 1/3
1B1 2 1S1 2 1S2 2
1 3 1 3 1 3
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
• Los estudiantes conocen la estructura y el funcionamiento de un temporizador
neumático.
Descripción del problema En una máquina de aplicación de pegamento se colocan etiquetas sobre cubos de
pintura. La operación de pegado se inicia utilizando un pulsador.
Para que se seque el pegamento tienen que transcurrir 10 segundos, durante los
que debe aplicarse presión sobre la etiqueta. El equipo sólo puede ponerse en
funcionamiento si el émbolo del cilindro se encuentra en la posición final posterior.
Condiciones a tener en • Ya que las etiquetas deben adherirse a los cubos aplicando poca presión, es
cuenta necesario que la presión de funcionamiento sea regulable.
• El cilindro deberá retroceder rápidamente.
• La presión de funcionamiento deberá poderse regular entre 300 y 700 kPa (entre
3 y 7 bar).
• Lectura de la presión mediante un manómetro montado delante del cilindro.
Esquema de situación
Máquina de etiquetado
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
Nombre: Fecha:
12
1 3
12
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1
1/3
4 2
14 12
5 3
2 1
1 1/3
2
1B1 2 1S1 2 1B2 2
1 3
1 3 1 3 1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar esquemas de distribución que incluyen
movimientos giratorios.
• Los estudiantes pueden utilizar temporizadores en función de determinadas
condiciones específicas.
Descripción del problema Una cesta enrejada que contiene piezas, debe moverse en un baño de limpieza. La
operación se inicia con un pulsador. La cantidad de movimientos que ejecuta la
cesta sumergida puede regularse mediante una válvula temporizadora
Condiciones a tener en • La detección del final de carrera posterior está a cargo de una válvula con rodillo.
cuenta • La cesta sumergida en el baño de limpieza deberá ejecutar seis movimientos.
Tareas a resolver en el 1. Convertir una válvula neumática biestable de 5/2 vías en una válvula neumática
proyecto biestable de 3/2 vías.
2. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de lavado
automático.
3. Efectuar el montaje.
4. Comprobar el funcionamiento del sistema.
5. Describir el funcionamiento del sistema.
6. Redactar una lista de los componentes utilizados.
Esquema de situación
Tareas adicionales • ¿Qué componente debe incluirse en el circuito para que la cesta no caiga en el
baño de limpieza cuando se corta la alimentación de aire comprimido?
• ¿Qué influencia tienen los reguladores de flujo unidireccional en las
características de los movimientos del cilindro?
Nombre: Fecha:
4 2
14 12
5 1 3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nombre: Fecha:
1A1
1B3 1B2 1B1
1V4 4 2
14 12
5 3
1
1V3 2
1 1/3
1 3 1 3 1 3
1V2 2
10 12
1 3
1V1 2
1S1 2
1 3
1 3
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden analizar y configurar esquemas de distribución que
incluyen dos cilindros.
Descripción del problema En una máquina se colocan tapas aplicando presión. Primero se coloca la tapa y, a
continuación, se encaja aplicando presión.
La sujeción de las tapas se activa mediante un pulsador. Una vez que las tapas
están sujetas, se inicia la operación de encajar a presión. Cuando el cilindro que
aplica la presión alcanza su posición final delantera, ambos cilindros deberán
retroceder.
Nota
No se tienen en cuenta los sistemas de protección que, en realidad, son necesarios.
Condiciones a tener en • Para sujetar las piezas se deberá utilizarse un cilindro de simple efecto.
cuenta • Para detectar si el cilindro utilizado para sujetar las tapas se encuentra en su
posición final delantera, deberá utilizarse una válvula con rodillo.
• El cilindro utilizado para aplicar presión es un cilindro de doble efecto.
• La velocidad de avance de ambos cilindros deberá ser regulable.
Tareas a resolver en el 1. Analizar el esquema de distribución neumático de la máquina para encajar tapas.
proyecto 2. Efectuar el montaje.
3. Comprobar el funcionamiento del sistema.
4. Describir el funcionamiento del sistema.
5. Redactar una lista de los componentes utilizados.
Esquema de situación
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
• ¿Qué sucede si el detector de proximidad neumático 1B2 se desplaza en el
cilindro?
Nombre: Fecha:
2A1
2B1 2B2
1A1
1B2
1V3 2 2V2 1
1 2
1V2 2 2V1 4 2
12 10 14 12
1 3 5 3
1
Nombre: Fecha:
Cantidad Denominación
Lista de componentes
Nombre: Fecha:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________