MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

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AGRADECIMIENTO

Al iniciar nuestros estudios en la Universidad Privada del Norte con muchos propósitos, ilusiones
y sueños que alcanzar y con un objetivo principal graduarnos de Ingenieros civiles, hoy con el
pasar de los años estamos en 4to ciclo de la carrera vemos que para lograr el objetivo tenemos
que esforzarnos durante todos los ciclos por delante y también enfrentar a la vida que nos va a
poner obstáculos pero lo que debemos es nunca rendirnos y mirar hacia delante. El camino está
lleno de dificultades y obstáculos que vamos a superar gracias al esfuerzo colaboración de
muchas personas, que de una manera directa o indirecta nos brindan su apoyo y nos acompañan
en este largo camino, por eso este pequeño espacio de nuestro trabajo queremos dedicarlo y
agradecer.

Al docente López Villanueva Cristhian Saúl por brindarnos todo su apoyo, compresión y
conocimiento para llevar a cabo este trabajo con éxito ya que sin sus conocimientos en este tema
no hubiésemos podido realizarlo. A nuestros compañeros de carrera que nos apoyaron con una
orientación en el tema, ya que sin ellos no sería un curso con éxito.

A todos los amigos y compañeros de la Universidad que durante este arduo pero placentero
camino nos han brindado su amistad y acompañamiento, compartiendo mutuamente las alegrías
y tristezas que la vida nos ha presentado en estos años tan maravillosos que hemos compartido
juntos.

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DEDICATORIA

Queremos aprovechar este espacio de nuestro trabajo para dedicar y agradecer a todas
aquellas personas que de una forma directa o indirecta me han apoyado y acompañado en este
arduo camino.

Este trabajo lo dedicamos a la ENERGIA DIVINA “DIOS”, por darnos fortaleza,

esperanza y enseñarnos el camino correcto de la vida, brindándonos día con día las cosas
necesarias para vivir con gratitud y especialmente por darnos unas hermosas familias a quienes
amamos tanto.

A nuestros padres, porque a pesar de todas las dificultades y obstáculos que la vida
misma ha presentado, nos han guiado con su amor, paciencia, conocimiento y enseñanza,
dejando hasta su vida y corazón en cada esfuerzo para que nos convirtiéramos en profesionales
y especialmente en humanos de bien.

A ellos, nuestros padres, que Dios derrame sobre ustedes muchas bendiciones, y que
este trabajo es para que se sientan orgullosos, no de nosotros , sino de ustedes que son los
artífices de este éxito cosechado porque sembraron, cuidaron y abonaron la esperanza de un
día vernos convertidos en profesionales , y aunque a veces los asechaba la incertidumbre,
porque de alguna manera nunca fue fácil económicamente hablando, nunca dejaron de confiar
en nosotros, más entonces fue cuando me brindaron el mayor apoyo más orgullosos y
agradecidos no podemos sentirnos de ustedes, gracias benditos padres.

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INDICE

1. PRESENTACION

2. INTRODUCCION

3. OBJETIVOS

4. JUSTIFIVACION

5. MARCO TEORICO

5.1 CLASIFICACION

5.2 APLICACIÓN Y USOS

5.3 FABRICACIONES

5.4 PROPIEDADES DE LA MADERA

6. ENSAYOS DE MADERA A TRACCION Y COMPRESION

7. CONCLUCIONES

8. BIBLIOGRAFIA

9. ANEXOS

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PRESENTACIÓN

De todos los materiales usados por el ser humano a lo largo de la historia, la madera
fue el primero de ellos, gracias a una serie de propiedades como facilidad de conformado, bajo
peso específico, agradable apariencia exterior, propiedades térmicas y mecánicas. Esto ha
generado una industria muy importante.

La explotación de los árboles para la obtención de madera da lugar a graves problemas

medioambientales, porque si no se realiza la tala con unos criterios medioambientales, puede
producirse una sobreexplotación que genera deforestación, pérdida de bosques primarios y,
desertificación.

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I. INTRODUCCION

La madera es un material anistrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
Los árboles se caracterizan por tener troncos que están compuestos por fibras de celulosa unidas
con lignina Como la madera la produce y utilizan las plantas con fines estructurales es un material
muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia natural es utilizada ampliamente
por los humanos. Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes
aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel.
Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales. En la
actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los usos de la madera han
sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo es un material apreciado por su belleza y
porque puede reunir características que difícilmente se conjuntan en materiales artificiales.

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II. OBJETIVOS

Objetivos generales

 Dar a conocer ampliamente las propiedades físicas y químicas de la madera así establecer
qué tipo de madera se requiere en los diferentes campos y qué tipo de madera se está
utilizando en el mundo.

Objetivos específicos

 Conocer el tipo de madera para la construcción su duración, su densidad y otras

cualidades, y así saber cuánto puede resistir al pasar de los años.
 Determinar las características físicas más notables que presenta este material al
exponerlo en trabajo a la intemperie.
 Dar a conocer la madera del futuro (MDF, aglomerados, corcho caucho etc.).
Aplicaciones, formas y presentaciones del material en desarrollo para una mayor eficacia
de los recursos de la naturaleza en este futuro donde los recursos son cada día más
escasos.

III. JUSTIFICACION

Para los estudiantes de ingeniería Civil llevar a cabo la del reconocimiento y la calidad de la
madera en la industria como en el hogar es muy fundamental gracias a ello podemos obtener
un óptimo resultado en diferentes estructuras , ya que el desconocimiento del tipo de madera
para cada necesidad hace que a futuro el mueble en el caso del hogar y la estructura en el caso
de la industria, se deteriore y echen a perder. Aquí una breve historia y algunos conocimientos
que debemos tener en cuenta.

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IV. MARCO TEÓRICO

Historia
La madera es un material orgánico natural y con una estructura celular; se llama madera al
conjunto de tejidos que forman el tronco, las Raíces y las Ramas, de los vegetales leñosos,
excluidas de la corteza. Estas se clasifican en madera de confieras y madera frondosas. Las
coníferas son especies pertenecientes al orden confiérales (Abetos, piceas, alerces, cedros,
pinos, etc.) Que pertenecen a las gimnospermas. Las frondosas son especies leñosas
pertenecientes a las angiospermas dicotiledóneas (robles, olmo, encina, etc.).

COMPOCICION DE LA MADERA:

 Médula o duramen: Formada por células muertas que están muy lignificadas. Su
aspecto es seco y duro.

 Albura o leño: De aspecto blanquecino, formada por células vivas en su parte

exterior y es el responsable del transporte de la savia bruta desde la raíz del árbol
hasta las partes aéreas. Durante el crecimiento del árbol, las células interiores
mueren y Pasan a engrosar el duramen

 Cambium: Capa de células vivas entre la albura y la corteza interna. Durante Su

crecimiento da lugar a la formación de la albura y a nuevas células de la corteza
interna.

 Corteza interna: Es por donde circula la savia elaborada; está formada por
células que poco a poco se desplaza al exterior formando la corteza externa.
También se denomina floema o líber

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 Corteza externa: Formada por una capa de células muertas, que protege al árbol
contra las inclemencias del tiempo y del ataque de insectos y parásitos.

CLASIFICACIÓN DE LA MADERA:

Las maderas pueden clasificarse de muy diversas formas, según el criterio que se
considere. Así, podemos clasificarlas atendiendo a su:

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a) MADERAS NATURALES

 MADERAS DURAS

Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más
densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo Cuyos árboles tienen hoja
caduca ejemplo:

Roble, castaño, nogal, olmo, caoba. Madera compacta, poca resina y escasos nudos,
amplia gama de colores, de mayor densidad, de crecimiento lento (anillos anuales muy
juntos, casi no se diferencian), más difíciles de trabajar, y en general de mayor calidad y
precio.

APLICACIÓN:

Se emplean en trabajos de ebanistería, muebles más compactos, instrumentos

musicales, interiores de barco, andamios de obra, etc.

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 MADERAS BLANDAS:

Maderas blandas: cuyos árboles tienen hoja perenne, son resinosos ejemplo:

Pino, ciprés, abeto, cedro,... Son maderas ligeras, de crecimiento rápido (se observan bien
los anillos), de color claro, nudos pequeños, fáciles de trabajar y de bajo coste.

APLICACIÓN:

Se emplean para trabajos en los que no se necesita gran solidez: embalajes, cajas, tablas,
mueble funcional sencillo, pasta de papel, etc.

b) MADERAS ARTIFICIALES

No se obtienen directamente de los troncos, sino que son obtenidas en fábricas a partir de
restos de madera natural (cortezas, virutas, ramas, etc.). Se venden en forma de láminas o
planchas de diverso grosor.
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El trabajo de la madera, muchas veces requiere piezas de grandes dimensiones no

disponibles en madera maciza. Para ello, se han elaborado una serie de productos
prefabricados de dimensiones y grosores variables, en los que se combinan virutas, chapas,
aglomerantes,… para conseguir el producto adecuado. Los más utilizados son los tableros,
que se comercializan, normalmente, en grosores que van entre 3 y 30 mm, y en dimensiones
de 1220 x 2440 mm. Existen multitud de variantes de estos tableros, aunque los más usados
son:

 AGLOMERADO

Está compuesto de pequeñas virutas, fibras de madera y serrín a lo que se ha añadido cola.
Una vez mezclado se coloca sobre planchas de medidas normalizadas, presionándolo
fuertemente hasta que se haya secado. Se emplea en revestir techos, fondos de cajones,
puertas, división de interiores,... Los aglomerados son relativamente económicos y pesados
y se presentan en grandes tableros, lo que facilita el corte en piezas adaptadas a la medida
exigida.

 CONTRACHAPADO

Consiste en colocar, encolándola, láminas fina de madera noble una sobre otra. Se suelen
disponer de modo que su veteado es perpendicular entre sí. El número de láminas es un
número impar.

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 TABLEROS DE FIBRA

También llamados tableros DM o táblex: Son tableros de madera aglomerada, pero en este
caso la viruta ha sido previamente molida. El serrín molido es mezclado con cola o resina
sintética y prensado.

En los últimos años, se ha incrementado el uso de las maderas laminadas. El principio es el

mismo que el de los tableros. Se parte de tablones macizos, y se curvan y encolan con
formas propias de la construcción: vigas, arcos,… La diferencia fundamental está en el tipo
de maderas elegidas, así como en las colas y los tratamientos protectores.

Este tipo de producto ha permitido una importante renovación en la construcción de

estructuras, sobre todo en aquellos casos en los que la habitabilidad del producto supone

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una parte importante de su valor. Finalmente, otro derivado de la madera de gran utilidad,
es el papel. Es una hoja delgada y lisa, preparado con fibras vegetales. Químicamente está
constituida por celulosa impura, sustancia que forma el armazón de las plantas y que se
encuentra en las células de los tejidos vegetales. Las propiedades físicas y químicas de las
celulosas varían mucho según la procedencia, lo que le dará al papel unas cualidades
diferentes. La mayor parte del papel se prepara con pasta de celulosa procedente de la
madera, 55%, sobre todo de coníferas (pino,…), de otras fibras vegetales denominadas no
madereras, como fibras de algodón y de lino en forma de desperdicios, trapos, papeles
viejos, etc.

¿Qué ventajas tienen las maderas artificiales frente a las maderas naturales?

 Son más económicas que las naturales.

 Son más fáciles de trabajar que las naturales.
 Los tableros pueden tener cualquier tamaño, en cambio, si la madera es natural,
el tamaño depende de lo grueso que sea el árbol.
 No son atacadas por parásitos.

Según el grado de humedad:

a) Maderas verdes: Alto grado de humedad (30 -35%). Maderas recién cortadas que no deben
usarse para trabajos, pues al secarse por la contracción se encogen y agrietan
.
b) Maderas desecadas: Se reduce el grado de humedad hasta el 10 – 12% por procesos
naturales, apilándolas de manera adecuada y permitiendo que el aire circule entre las tablas para
ir reduciendo el exceso de agua.

c) Maderas secas: Se reduce la humedad hasta el 3% empleando procesos artificiales. Las

maderas se secan de forma más rápida por métodos artificiales, en grandes hornos,
consiguiendo la dureza y resistencia deseadas.

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I. APLICACIONES Y USOS

La madera se ha utilizado tradicionalmente en la construcción en columnas y vigas, aunque

actualmente ha sido sustituida por el hormigón y el acero. Sigue utilizándose en: Puertas,
ventanas, marcos, muebles,… Las de gran resistencia mecánica (pino, abeto, cedro) Muebles,
carpintería interior. Las que presentan veteados vistosos y admiten un buen pulido (haya, fresno,
nogal, roble).

Muebles de lujo, esculturas, instrumentos musicales. Las exóticas (caoba, ébano). También se
laminan en chapas delgadas, 0,4 – 0,6 mm, para revestir tableros de maderas más baratas.

 Carpintería

El oficio del carpintero es el trabajo con la madera, ya sea en la construcción (puertas,

ventanas, etc.) o en la manufactura de mobiliario. En la Biblia se habla de que el padre
de Jesucristo era carpintero, pero estudios demuestran que pudo haber sido traducido
erróneamente y en realidad era albañil. El ebanista es el carpintero especializado en la
elaboración de muebles, sillas y otros trabajos más elaborados orientados a decoración
fundamentalmente.

 Construcción

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Casas pasivas construidas en madera – eficiente al nivel de consumo de energía y

ventajosa a nivel de costos .Las casas pasivas están de tal forma optimizadas

Relativamente al aislamiento térmico, a la orientación de las áreas de las ventanas y a la

reducción de las pérdidas de ventilación y de calentamiento que se puede abdicar de una
calefacción convencional. La admisión de calor es regulada por un sistema de ventilación
con recuperador de calor

 Ebanistería

La ebanistería se distingue de la carpintería en que produce muebles más elaborados,

generando nuevas técnicas y complementándolas con otras para la manufactura de
algunas piezas, tales como la marquetería, la talla, el torneado y la taracea, entre otras
técnicas. Aun sin ser característica propia el uso de algún material específico, la
ebanistería busca desarrollar muebles de mejor calidad y diseño. Este es el oficio que
acompaña el proceso de diseño del mobiliario, ya sea comercial o doméstico.

Las maderas que emplea el ebanista son las llamadas finas o preciosas, exóticas e
indígenas por punto general. Pero, por razones de economía, también se suelen hacer
los muebles con maderas ordinarias chapeadas de las maderas antes indicadas. En el
primer caso, se dice que los muebles son macizos y, en el segundo, chapeados. Las
maderas indígenas deben buscarse ligeras, que sean fáciles de trabajar con el cepillo,
capaces de recibir el regular pulimento y de resistir sin deformarse las
influencias atmosféricas, encontrándose en estas condiciones:

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 Marquetería

La marquetería es el arte o técnica de chapar o embutir piezas de madera en una

estructura formando patrones decorativos, diseños o fotos. La técnica puede ser aplicada
a muebles, pavimentos, sillas, pequeños objetos de mano o incluso paneles.

El entarimado o parquet es muy similar a la marquetería, de hecho son técnicas que se

complementan muy frecuentemente. Siendo ambas técnicas tradicionales de trabajo de
madera, que evolucionaron en Francia en el siglo XVII, como máximo exponente la
decoración de muebles y pavimentos en el Palacio.

II. PROCESO DE FABRICACION

 TALA

Es la primera operación para la obtención de la madera, y la calidad de ésta dependerá

del aspecto y constitución del árbol y de la época de la tala, consiste en el corte del árbol
por su base.

Hay que tener en cuenta que un árbol es un ser vivo, por lo que necesita tiempo para
desarrollarse, esto implica que hay que talarlos en su madurez, pues si se talaran todos
los árboles de un bosque a la vez, se necesitaría un tiempo demasiado largo para volver
a explotar ese bosque. Para evitar esto, Se utilizan varios métodos de talas sostenibles,
siendo las más representativas:

 Método de talas parciales: Consiste en dividir el bosque en parcelas que se talan

rotatoriamente y, dependiendo del ciclo de crecimiento del árbol, se talará la
superficie correspondiente.

 Método de los árboles sembraderos: Si los árboles existentes poseen unas

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semillas que desarrollan fácilmente nuevos árboles, se puede talar

prácticamente la totalidad del bosque, dejando algunos árboles diseminados que
actuarán de reproductores.

 Método de la tala selectiva: Los árboles se talan y transportan según su tamaño

y calidad de todas las zonas del bosque. El coste de este método es alto, pero
permite que el bosque se conserve en buen estado. Además de esto, debe
realizarse una conservación de la masa arbórea, como cortar árboles de gran
tamaño, que han alcanzado un crecimiento cercano al límite y, otros más
pequeños que, previsiblemente, crecerán menos que otros, consiguiendo así
que la competencia por el agua y la luz disminuya, dando lugar a un mejor
crecimiento; cortar (podar) algunas ramas para que toda la energía que produce
el árbol se destine a generar madera en el tronco o ramas gruesas.

 TRANSPORTE

Para sacar la madera del bosque a la vía accesible más cercana se utiliza maquinaria
especializada capaz de alcanzar cualquier zona del monte. Una vez aquí, son el camión
y el ferrocarril los medios más utilizados. Si hay vías de agua se usan para transportar
los troncos.

 DESCORTEZADO

Es decir se le quita la corteza que envuelve el tronco.

 TRONZADO

Consiste en cortar los troncos en piezas más pequeñas

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 TROCEADO Y DESPIECE (ASERRADO)

Conjunto de operaciones que se realizan para dividir el tronco en planos paralelos a un

eje. El objetivo es conseguir piezas de unas dimensiones determinadas para su uso en
taller. Algunos de los despieces más utilizados son los que se presentan a continuación

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 SECADO

Antes de poder usar las tablas y tablones para fabricar objetos, es necesario reducir el
grado de humedad hasta un valor inferior al 15%. Con esto se consigue evitar
deformaciones posteriores, reducir el peso, con el consiguiente ahorro en transporte,
incrementar la resistencia a distintos tipos de esfuerzos, reducir las posibilidades de ser
atacada por hongos e insectos y dejarla en condiciones adecuadas para ser mecanizada.
Hay tres métodos:

 Secado natural (Al aire libre): Apilando tablas y tablones en un lugar con buena
ventilación, asilados del suelo y con espacios para que circule el aire. Es un
proceso lento pero con buenos resultados

 Secado artificial: Se elimina la humedad de forma rápida, y da muy buenos

resultados, pero las instalaciones son más costosas. El secado se puede realizar
por varios procedimientos, Como aire caliente, vapor de agua, ozono,
calentamiento eléctrico, etc.

 Secado mixto: Combina los anteriores.

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DEFECTOS MÁS COMUNES EN LAS MADERAS:

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AISLAMIENTO
 Térmico: por su estructura anatómica, la madera es un excelente aislante
térmico. La cantidad de calor conducida por la madera varia con la dirección
de la fibra, el peso específico, la presencia de nudos y rajaduras y con su
contenido de humedad.

 Acústico: la madera tiene buena capacidad para absorber sonidos incidentes.

Esta propiedad puede ser aprovechada ventajosamente en el diseño de
divisiones. El aislamiento acústico puede incrementarse notablemente si se
dejan espacios vacíos entre los tabiques o se utilizan materiales aislantes tales
como fibra de vidrio, yeso.

 Eléctrico: la madera seca es mala conductora de la electricidad. Su

conductividad aumentara rápidamente al aumentar su contenido de humedad,
a tal punto que la madera saturada puede llegar a ser conductora. La
capacidad aislante de la madera tiene numerosas aplicaciones prácticas en la
transmisión y protección de la energía eléctrica.

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad:

Es la relación entre la masa (m) de una pieza de madera con su volumen (v) y se la
expresa en gramos por centímetro cúbico.

La densidad se relaciona directamente con otras propiedades de la madera. Proporciona

una primera indicación acerca de su comportamiento probable frente a la absorción y
perdida de agua y su correspondiente grado de variación dimensional bajo el punto de
saturación de las fibras.

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Contenido de Humedad:

Es la cantidad de agua presente en la madera; se expresa como porcentaje del peso

de la madera seca o anhidra y se calcula mediante la fórmula siguiente:

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

Propiedades Físicas De La Madera:

Ensayo Nº 01:

CONTENIDO DE HUMEDAD:
Materiales:
• Balanza analítica
• Mufla
• Probeta estándar

Procedimiento:
Como primer paso se procede a pesar cada probeta que se encuentra en estado verde,
siendo este resultado el Peso Verde de cada probeta. Seguidamente de sometió a la
mufla, primero a una temperatura de 20ºC, hasta llegar a 70ºC ya que si lo colocamos a
esa temperatura inicial la madera se quemaría.
Para terminar se saca las probetas y se obtiene de nuevo sus pesos, siendo este
resultados los Pesos Anhidro de las probetas.

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Formula a Emplear:

LAS DIMENSIONES DELAS PROBETAS ENSAYADAS SON 3X3X10

PESO VERDE PESO ANHIDRO

PROBETA (gr) (gr) CONT. %DE HUMEDAD ESPECIE

N1 62.3 55.5 12.25% PINO

N2 82.6 69.4 19.02% EUCALIPTO

Ensayo Nº 02:

DENSIDAD:

Formula a Emplear:

LAS DIMENSIONES DELAS PROBETAS ENSAYADAS SON 3X3X10

PROBETA PESO VERDE (gr) VOLUMEN (cm*3) DENSIDAD ESPECIE

N1 62.3 90 0.692 PINO
N2 82.6 90 0.918 EUCALIPTO

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Propiedades mecánicas de la madera:

Ensayo Nº 01:

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA AL GRANO:

La madera se comporta como si el conjunto de tubos alargados sufriera la presión de

una fuerza que trata de aplastarlos. Su comportamiento ante este tipo de esfuerzos es
considerado dentro de su estado elástico, es decir, mientras tenga la capacidad de
recuperar su dimensión inicial una vez retirada la fuerza.

Materiales:
 Vernier.
 Máquina de Compresión Estándar F-25EX-F-Co-Pilot.
 Probeta estándar.

Procedimiento:
 Se utilizaron en el ensayo dos probetas estándar de madera de eucalipto y pino.
 Luego con el vernier obtuvimos las verdaderas dimensiones de la probeta.
 Seguidamente se procede a colocar la probeta en la maquina universal para
realizar el ensayo simulando una carga constante y relativamente lenta cuyo
intervalo fue de 500 Kg y controlando el tiempo que transcurría para que la probeta
falle. De dichos ensayos se obtuvieron os siguientes datos:

LAS DIMENSIONES DELAS PROBETAS ENSAYADAS SON 5X5X20

PROBETA ANCHO PERALTE LARGO AREA ESPECIE

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N1 5 4.9 20.1 24.5 EUCALIPTO

N2 5.1 5 20 25.5 PINO

PROBETA DE EUCALIPTO
punto fuerza (kg) deformación (mm) esfuerzo (kg/cm^2) Def. unitaria
1 0 0 0 0
2 500 0.18 20.40816327 0.008955224
3 1000 0.23 40.81632653 0.011442786
4 1500 0.38 61.2244898 0.018905473
5 2000 0.42 81.63265306 0.020895522
6 2500 0.46 102.0408163 0.022885572
7 3000 0.52 122.4489796 0.025870647
8 3500 0.64 142.8571429 0.031840796
9 4000 0.69 163.2653061 0.034328358
10 4500 0.78 183.6734694 0.03880597
11 5000 0.93 204.0816327 0.046268657
12 5500 1.03 224.4897959 0.051243781
13 6000 1.11 244.8979592 0.055223881
14 6500 1.32 265.3061224 0.065671642
15 7000 1.53 285.7142857 0.076119403
16 7500 1.69 306.122449 0.084079602
17 8000 2.25 326.5306122 0.111940299
18 8500 2.36 346.9387755 0.117412935
8836 360.6530612

Grafica esfuerzo vs deformacion eucalipto

400

350

300

250

200

150

100

50

0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
-50

Tiempo: 3' 42''

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Área Resistente: 24.5

Longitud: 20.1

PROBETA DE PINO
punto fuerza (kg) deformación (mm) esfuerzo (kg/cm^2) Def. unitaria
1 0 0 0 0
2 500 0.13 19.60784314 0.0065
3 1000 0.32 39.21568627 0.016
4 1500 0.56 58.82352941 0.028
5 2000 0.74 78.43137255 0.037
6 2500 1.08 98.03921569 0.054
7 3000 1.43 117.6470588 0.0715
3285 128.8235294

Grafica esfuerzo vs deformacion pino

140

120

100

80

60

40

20

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Tiempo: 1' 25''

Área Resistente: 25.5
Longitud: 20

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Ensayo Nº 02:

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR AL GRANO

La madera se comporta a manera de un conjunto de tubos alargados que sufriera una

presión perpendicular a su longitud; sus secciones transversales serán aplastadas y, en
consecuencia, sufrirán disminución en sus dimensiones bajo esfuerzos suficientemente
altos.

Materiales:
 Vernier.
 Máquina de Compresión Estándar F-25EX-F-Co-Pilot.
 Probeta estándar.

Procedimiento:
 El proceso es igual que el anterior con la diferencia solo de que al ubicar la
probeta se tendrá en cuenta que la fibra sea perpendicular a la carga que se le
aplicara.

LAS DIMENSIONES DELAS PROBETAS ENSAYADAS SON 5X5X15

PROBETA ANCHO PERALTE LARGO AREA ESPECIE
N1 4.9 5 15.3 24.5 EUCALIPTO
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N2 5.2 5.1 14.95 26.52 PINO

PROBETA DE EUCALIPTO
deformación
punto fuerza (kg) esfuerzo (kg/cm^2) Def. unitaria
(mm)
0 0 0 0 0
1 200 0.44 8.16326531 0.02875817
2 400 0.62 16.3265306 0.04052288
3 600 0.83 24.4897959 0.05424837
4 800 0.98 32.6530612 0.06405229
5 1000 1.04 40.8163265 0.06797386
6 1200 1.15 48.9795918 0.0751634
7 1400 1.2 57.1428571 0.07843137
8 1600 1.38 65.3061224 0.09019608
9 1800 1.56 73.4693878 0.10196078
10 2000 1.68 81.6326531 0.10980392
11 2200 1.85 89.7959184 0.12091503
12 2400 2 97.9591837 0.13071895
13 2600 2.35 106.122449 0.15359477
14 2800 2.42 114.285714 0.15816993
15 3000 3.21 122.44898 0.20980392
16 3200 4.6 130.612245 0.30065359
3328 135.836735

esfuerzo VS deformacion eucalipto

140

120

100

80

60

40

20

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35

pág. 30
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Tiempo: 3' 45''

Área Resistente: 24.5
Longitud: 15.3

PROBETA DE PINO
deformación esfuerzo Def.
punto fuerza (kg)
(mm) (kg/cm^2) unitaria
0 0 0 0 0
1 200 0,78 7,54147813 0,02941176
2 400 1,13 15,08295626 0,07558528
3 600 1,5 22,62443439 0,10033445
4 800 2,1 30,16591252 0,14046823
5 1000 3,12 37,70739065 0,20869565
6 1200 7,48 45,24886878 0,50033445
1236 46,60633484

Grafica esfuerzo vs deformacion pino

50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

Tiempo: 1' 45''

Área Resistente: 26.52
Longitud: 14.95

pág. 31
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Ensayo Nº 04:

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN ESTÁTICA

El comportamiento en flexión de una pieza de madera combina, simultáneamente, los

comportamientos a tracción, compresión y corte, repitiéndose los mismos fenómenos
anteriormente descritos. La madera es un material particularmente apto para soportar
tracción y comprensión paralela, debido a su alta capacidad por unidad de peso.

Materiales:
 Regla metálica.
 Máquina de tracción Estándar F-25EX-F-Co-Pilot.
 Probeta estándar.

Procedimiento:
 Se utilizaron en el ensayo dos probetas estándar de madera de eucalipto y pino.
 Luego con la regla metálica obtuvimos las verdaderas dimensiones de la probeta.
 Seguidamente se procede a colocar la probeta en la maquina universal para
realizar el ensayo simulando una carga constante y relativamente lenta cuyo
intervalo fue de 100 Kg y controlando el tiempo que transcurría para que la probeta
falle. De dichos ensayos se obtuvieron os siguientes datos:

pág. 32
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

LAS DIMENSIONES DELAS PROBETAS ENSAYADAS SON 5X5X75

PROBETA ANCHO PERALTE LARGO AREA ESPECIE
N1 5.1 4.9 75.1 383.01 EUCALIPTO
N2 4.85 5.1 75 363.75 PINO

PROBETA DE EUCALIPTO
deformación
punto fuerza (kg) esfuerzo (kg/cm^2) Def. unitaria
(mm)
0 0 0 0 0
1 100 0.5 0.261089789 0.00665779
2 200 1 0.522056904 0.013315579
3 300 2 0.783269366 0.026631158
4 400 2.5 1.044359155 0.033288948
5 500 3.2 1.305448944 0.042609854
6 600 4 1.566538733 0.053262317
7 700 5.1 1.827628521 0.067909454
8 800 6 2.08871831 0.079893475
9 900 7 2.349808099 0.093209055
10 1000 8 2.610897888 0.106524634
11 1100 9 2.871987677 0.119840213
12 1200 9.5 3.133077465 0.126498003
13 1300 10.1 3.394167254 0.13448735
14 1400 10.3 3.655257043 0.137150466
15 1500 10.7 3.916346832 0.142476698
1547 4.039059032

pág. 33
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

esfuerzo vs deformacion eucalipto

4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16

Tiempo: 4' 28''

Área Resistente: 383.01
Longitud: 75.1

PROBETA DE PINO
punto fuerza (kg) deformación (mm) esfuerzo (kg/cm^2) Def. unitaria
0 0 0 0 0
1 100 0.56 0.274914089 0.007466667
2 200 2.5 0.549828179 0.033333333
3 300 3.2 0.824742268 0.042666667
4 400 4.3 1.099656357 0.057333333
5 500 5.5 1.374570447 0.073333333
6 600 7 1.649484536 0.093333333
7 700 8 1.924398625 0.106666667
8 800 9.5 2.199312715 0.126666667
9 900 10.1 2.474226804 0.134666667
10 1000 10.3 2.749140893 0.137333333
11 1100 10.52 3.024054983 0.140266667
12 1200 10.8 3.298969072 0.144
13 1300 20.15 3.573883162 0.268666667
1352 3.716838488

pág. 34
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

esfuerzo vs deformacion pino

4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3

Tiempo: 3' 37''

Área Resistente: 363.75
Longitud: 75

III. CONCLUSIONES

 Luego de haber realizado esta investigación sobre la madera, hemos

llegado a la conclusión de que este material es uno de los más utilizado
del sistema constructivo.

 Gracias, a la gran variedad de ella que podemos encontrar en el país,

y las diferentes características que ella posee, es lo que la hace estar
un lugar privilegiado dentro del rubro de la construcción, ya sea en obra
gruesa, terminaciones, o como ornamento Además debemos
considerar que el costo que tiene este producto en el mercado, tiene
directa relación con tipo de madera y su utilización.
pág. 35
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

IV. BIBLIOGRAFIA

 "Materiales para construcción"

 Enciclopedia ceac
 "Materiales para construcción"
 Biblioteca Atrium de la Madera "La madera" Tomo1 Edit. Atrium, España 87

V. ANEXOS

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 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

pág. 37
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

pág. 38
 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

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