ELABORACION

BANCO DE
PRUEBAS ELECTRO
NEUMATICO
JUAN PABLO MOLANO
VILMA RUTH PEREZ
ANDRES CARMARGO
JESUS SANCHEZ
SERVICIO NACIONAL DE
APRENDIZAJE. SENA

OPRACION INTEGRAL DE ALEXANDER RIOS

PROCESOS INDUSTRIALES
OCTAVIO MARIN
CODIGO FICHA DE
CARACTERIZACION 280209 OSWALDO GARNICA
REGIONAL CUNDINAMARCA GUILLERMO CHAVARRO
CENTRO DE DESARROLLO
AGRO EMPRESARIAL CAJICA

05/09/2012
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 PROLOGO

En el siguiente proyecto se presentara un banco de pruebas electro neumatico con una serie
de componentes los cuales se han desarollado en el programa tecnico de operacion integral
de procesos industriales (OIPI) desarrollado por el Servicio Nacional de Aprendizaje
(SENA), alli encontraremos en plano electrico y una visualizacion del banco de pruebas a
desarrollar, con la orientacion de los instructores se busca entregar un producto competente
eficiente y eficaz, a la hora de brindar capacitaciones a los nuevos aprendices y dejar como
legado un elemento de gran oprtunidad de desarrollo y modificable de acuerdo a las
necesidades del centro educativo.
 INDICE DE CONTENIDOS

1. Objetivos generales
2. Objetivos especificos
3. Proposito
4. Diagnostico
5. Normas de seguridad
6. Estructura y funcion
7. Finalidad
8. Estructura
9. Funcion
10. Instalacion
11. Mantenimiento

Anexo

Datos tecnicos
 OBJETIVOS GENERALES

1. Se busca desarrollar dentro de los aprendices la capacidad de liderar proyectos de

beneficio colectivo y personal buscando el mejoramiento de las aulas de la
institucion y las herramientas para un mejor desarrollo de las clases durante los
programas ofecidos
2. Desarrollar al 100% las competencias vistas a lo largo del programa tecnico,
alcanzando de forma integral los propositos del programa.
3. Proporcionar elementos de enseñanza tales como los bancos de pruebas para un
optimo desarrollo de las practicas en los talleres de la institucion aportando como
miembros de la sociedad y un deber social a los nuevos apredices y futuras
generaciones venideras.
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Desarrollar dentro de cada aprendis las direfentes tecnicas de proceso de

acuerdo a cada competencia vista en el programa tecnico.
2. Capacitar al aprendiz de forma adecuada para enfrentar un mundo laboral
exigente y cada vez mas competitivo.
3. Dar una vision mas acertada al aprendiz de la forma de trabajar y cuales son las
herramientas que el mundo actual utiliza para enfrentar las diferentes situaciones
del diario vivir laboralmente.
4. Canalizar la informacion y experiencias de una forma sistematica y organizada
para llevar una secuencia de los procesos y procedimientos que se deben seguir
ala hora de desarrolar una actividad.
 PROPOSITO

El proposito de este proyecto es brindar a la institucion una serie de herramientas que

cumplan con la satisfaccion de las necesidades de la misma, aprovechando al maximo las
capacidades de los aprendices y el potencial que de alli se observa a lo largo de los
programas que la institucion ofrece, tambien como el aprendiz refleja sus conocimientos
obtenidos y pone en practica todas las tecnicas e informacion suministrada e investigada
para la culminacion con éxito de sus competencias.
 DIAGNOSTICO

El analisis efectuado a las instalaciones del centro de desarrollo agroempresarial de la

regional de cundinamarca sede Cajica arrojo los siguientes resultados:

1. Se reconoce la necesidad de la adecuacion de las diferents aulas de la institucion en

especial los talleres de mecanica y electroneumatica.
2. Se encuentra la falta de bancos de pruebas en las aulas de Mecanica y
electroneumatica para un mejor desarrollo de las practicas delos diferentes
programas ofrecidos por la institucion.
3. La falta de pintura señalizacion y demarcacion de las maquinas hace que el trrabajo
sea mas complicado y que los riesgos de accidentes sean mayores.
4. La falta de herramientas especializada.
5. Falta de organizadores para la herramienta existente ya que esta desorgnizada y es
facil perderse o refundirse dentro de los talleres.
6. La iluminacion no es la mas optima para el desarrollo de las actividades propuestas.
 1 NORMAS DE SEGURIDAD

Antes de proceder a la instalación del banco de pruebas y a la comprobación de la unidad a

ensayar, es necesario leer detenidamente las normas de seguridad facilitadas a
continuación.

ADVERTENCIA

La comprobación de la unidad a ensayar solo podrá ser llevada a cabo por personal
especializado y debidamente calificado que posean conocimientos específicos del sistema a
desarrollar.

Comenzar la comprobación solo tras haber leído y entendido estas instrucciones por
completo.

Comprobar la unidad a ensayar en un banco de prueba homologado y revisado por personal

calificado.

Antes de comenzar una prueba, cerciorarse que las válvulas de alimentación, breakers y
demás dispositivos se encuentren en la posición base adecuada.

El personal encargado de la prueba debe contar con elementos de protección mínimos

requeridos para los mismos (Mono gafas, guantes, protectores auditivos, ropa adecuada
overol, botas punta de acero, etc.)

Es necesario tener claro las normas de prevención de riesgos y accidentes en sitio de

trabajo, dadas por la institución, gubernamentales o la entidad donde se estén haciendo
dichas pruebas.

• Los tubos flexibles que se sueltan estando sometidos a presión, pueden causar

Accidentes. Por lo tanto, deberá desconectarse de inmediato la alimentación de presión.

• Primero conectar los tubos flexibles y sólo a continuación conectar el aire comprimido.

• ¡Atención!

Al conectar el aire comprimido, es posible que los cilindros avancen o retrocedan

previstamente.

• Al localizar posibles fallos, no manipular a mano el detector de posiciones Eléctrico

(utilizar las herramientas apropiadas).
• Respetar las normas generales de seguridad.

• Los detectores de final de carrera eléctricos pueden ser de dos formas:

– Detector con accionamiento desde el lado izquierdo

– Detector con accionamiento desde el lado derecho

• Si el émbolo ejecuta movimientos rápidos, los detectores de posiciones finales sólo

deberán activarse por la leva del cilindro en el sentido previsto. Los detectores no deberán
activarse frontalmente.

• No deberá superarse la presión máxima de funcionamiento (consultar hojas de datos).

• Únicamente utilizar bajo voltaje de ≤ 24V DC.

• Todos los componentes están dotados con casquillos o conectores de seguridad de 4 mm.
Deberán utilizarse únicamente cables con conectores de seguridad para establecer las
conexiones eléctricas.

• Montaje de los circuitos neumáticos:

Utilizar los tubos flexibles de color plateado de 4 milímetros de diámetro exterior para
conectar los componentes. Al hacerlo, introducir el racor hasta el tope. No es necesario
asegurarlo adicionalmente.

• Abrir el racor:

Presionando el anillo, puede soltarse el racor (no es posible desacoplarlo mientras se halla
bajo presión)

• Antes del desmontaje, deberá desconectarse la alimentación de la presión y de la tensión

eléctrica.

Las placas de montaje de los equipos están dotadas de las variantes de fijación A hasta D:

Variante A, sistema de retención por encastre

Para componentes ligeros, no sometidos a cargas (por ejemplo, válvulas de vías).

Los componentes se montan fijándolos simplemente en las ranuras de panel perfilado. Para
desmontar los componentes debe accionarse la leva azul.

Variante B, sistema giratorio

Componentes medianamente pesados sometidos a cargas bajas (por ejemplo, actuadores).

Estos componentes se sujetan al panel perfilado mediante tornillos con cabeza de martillo.
Para sujetar o soltar los componentes se utilizan las tuercas molestadas de color azul.

Variante C, sistema atornillado

Para componentes que soportan cargas altas o componentes que no se retiran con
frecuencia del panel perfilado (por ejemplo, válvula de cierre con unidad de filtro y
regulador).

Estos componentes se fijan mediante tornillos de cabeza cilíndrica y tuercas en T.

Variante D, sistema enchufable Los componentes ligeros y que no se someten a cargas,

provistos de pernos enchufables (por ejemplo, sistemas de aviso) se montan mediante
adaptadores.

• Deberán tenerse en cuenta las indicaciones correspondientes a cada componente que

constan en las hojas de datos

Algunas normas de seguridad fueron Tomadas de © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542505
 ESTRUCTURA Y FUNCION

FINALIDAD.

El banco de pruebas se ha previsto para comprobar distintos dispositivos electro neumático,

ejemplo:

Motores eléctricos, circuitos electro neumáticos, cilindros, electro válvulas, entre muchos
otros.

Los materiales didácticos disponibles se muestran y explican en los catálogos y en Internet.

Los equipos, la tecnología de la automatización industrial se actualizan y amplían
constantemente. Las películas, los CD-ROM y DVD y los manuales se ofrecen en diversos
formatos y lugares especializados.
 MANTENIMIENTO

La frecuencia de los trabajos de mantenimiento depende de la frecuencia con la que se

utilice el banco de pruebas.

 Lubricar

Lubricar los implementos tales como las electro válvulas, cilindros.

 Limpieza De Filtros De Aire Y Unidad De Mantenimiento.

El filtro de aire y la unidad de mantenimiento impiden que los dispositivos se deterioren o

acumulen residuos que pueden afectar el óptimo funcionamiento de las partes de nuestro
banco de pruebas.

 Revisión de conexiones y estados de leds , puntos de soldadura, reguladores de

caudal