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INFORME:

EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Docente:
Ing. Flores Larico, Juan

Alumno:
Pauca Villena, Bradson Eloy
Arequipa-Perú

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN........................................................................................ 4
a) Trabajos de chapa ........................................................................................................ 4
b) Trabajos de soldadura .............................................................................................. 4
c) Trabajos de pintura ...................................................................................................... 4
d) Sustitución de lunas ................................................................................................. 5
e) Reparación de plásticos ............................................................................................... 5
f) Reparaciones mecánicas .............................................................................................. 6
3. USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN ................................................................ 7
a) Protección de cabeza ................................................................................................... 7
b) Protección de mano .................................................................................................. 7
c) Zapatos de seguridad ................................................................................................... 7
d) Ropa protectora ........................................................................................................ 7
e) Protectores auriculares ................................................................................................. 7
f) Protección para los ojos ............................................................................................... 7
g) Protección respiratoria ............................................................................................. 8
4. OBSERVACIONES ........................................................................................................ 9
5. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 10
1. INTRODUCCIÓN

La seguridad es una responsabilidad propia y una responsabilidad de todos solamente uno


puede prevenir lesiones ocasionadas dentro del taller, es imposible recrear una situación de
riesgo por lo que la primera regla es la prevención. La principal causa de accidentes es la
falta de cuidado.
Todos los trabajos realizados en un taller llevan un proceso, todas las herramientas tienen
una manera de ser utilizadas correctamente, es necesario evitar querer tomar atajos para
acelerar el trabajo o ahorrar el esfuerzo requerido.
Todas las herramientas están expuestas a un proceso de desgaste debido al trabajo a que son
sometidas. Es necesario antes de iniciar a trabajar con ellas una revisión de su estado y las
condiciones en que se encuentran. Revisar puntos de seguridad como herramientas
gastadas, dobladas, golpeadas, sin filo, deben ser evaluados.
Si se encuentra que alguna máquina o herramienta se encuentran defectuosas se deberá
reportar inmediatamente.
Las máquinas herramienta representan un riesgo para las personas que no están
familiarizadas con su uso. Antes de utilizar una máquina herramienta es necesario
comprender completamente su utilización para prevenir accidentes.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN

a) Trabajos de chapa
Para la mayoría de los trabajos de chapa se requiere guantes de protección mecánica, ropa
adecuada y calzado de seguridad. Ahora bien, hay algunos trabajos con riesgo de cortes,
sobre todo en la sustitución de piezas. En estos trabajos de corte de la chapa será necesario,
en ocasiones, el uso de protectores auditivos y gafas protectoras.
Dos de los trabajos con condiciones un poco especiales a tener en cuenta para la seguridad
laboral son el lijado y la aplicación de productos anticorrosivos. En los trabajos de
lijado hay riesgo de cortes, de proyecciones y de inhalación de productos peligrosos, sobre
todo si se lijan pinturas. Por eso, es recomendable el uso de mascarilla, gafas protectoras y
protectores auditivos.
De los productos anticorrosivos hay que tener en cuenta que son inflamables y tóxicos, por
lo que representan peligro para la piel y para las vías respiratorias. Para evitar la inhalación
de productos tóxicos lo más recomendable es el empleo de una mascarilla. En este caso, los
guantes que deben ponerse son guantes de protección química.
b) Trabajos de soldadura
Dentro de los trabajos en la chapa, cabe destacar las medidas especiales a adoptar en los
trabajos de soldadura. Si se toman las medidas necesarias es una actividad segura, de no
hacerlo puede tener consecuencias graves. Los riesgos principales son las quemaduras y la
proyección de material fundido que puede ser perjudicial, sobre todo para los ojos. En
primer lugar hay que evitar llevar cualquier tipo de material inflamable. Para poder soldar
con seguridad hay que contar con un equipo de protección individual mínimo:
Máscara de soldar. Para proteger ojos, cara y cuello.
Guantes de cuero. Mucho mejor si son de costura interna.
Botas de seguridad. A ser posible con lengüeta en el empeine para proteger de las chispas
que produce la soldadura.
Tapones auditivos u orejeras. Minimiza los posibles efectos del ruido continuado en los
oídos.
Polainas o casacas de acero. Sobre todo si se realizan los trabajos en vertical o sobre la
cabeza.
c) Trabajos de pintura
Cuando se trabaja con pintura, el principal riesgo es la exposición a sustancias químicas.
Las sustancias empleadas en pintura pueden ser irritantes y tóxicas, y su peligro proviene
mayormente de la emanación de gases. Estos pueden entrar al interior del cuerpo por la
piel, vías respiratorias o incluso por heridas o mucosas. Los efectos pueden ser inmediatos
o a largo plazo, por lo que hay que tener mucho cuidado.
También existe riesgo de proyección de partículas o salpicaduras, quemaduras o cortes en
los procesos de lijado. El empleo de herramientas como lijadoras, sopladores o pistolas
genera un ruido que puede llegar a niveles perjudiciales para la salud a largo plazo. Por
todo esto, para los trabajos de pintura se recomienda el uso de los siguientes equipos de
protección individual:
Mono de trabajo. Convencionales para la zona de preparación y con capucha para la zona
de pintura. Existen monos desechables de polipropileno cómodos, antiestáticos y
transpirables.
Guantes de vinilo o látex. Para evitar el contacto directo de las manos con sustancias
químicas.
Mascarilla. Para la protección de las vías respiratorias. Dependiendo del trabajo se pueden
emplear mascarillas autofiltrantes o mascarillas de vapores.

Gafas protectoras. Pueden ser de patilla o integrales. Protegen de las posibles proyecciones
de partículas.
Cascos de protección auditiva. Aunque también se pueden emplear tapones, los cascos
ofrecen mayor protección.
d) Sustitución de lunas
Otro de los trabajos especiales en la chapa es la sustitución de lunas. Esta operación
consiste en el corte del cordón de adhesivo antiguo y la aplicación del nuevo. Estas dos
partes de la reparación conllevan unos riesgos distintos. En la primera, se pueden producir
cortes o golpes; en la aplicación del nuevo adhesivo se pueden producir
salpicaduras. Además, la mayoría de productos empleados pueden producir irritación de
mucosas y piel. Para una sustitución más segura los equipos de protección individual
recomendados son:
Gafas de seguridad.
Guantes de protección mecánica. En la fase de sustitución.
Mascarilla.
Protección auditiva.
Guantes de protección química. En la fase de aplicación.
e) Reparación de plásticos
Los plásticos se pueden reparar con adhesivos de poliuretano o mediante soldadura de aire
caliente. Una vez más el riesgo fundamental proviene de la inhalación de gases y el
contacto con la piel. Tanto las resinas epoxi como las resinas de poliéster pueden irritar
piel, ojos o vías respiratorias. Por ello, se pueden emplear guantes de protección mecánica
en el caso de soldadura y de protección química si se manejan materiales susceptibles de
irritación. Una mascarilla ayudará en los trabajos de soldadura, y un mono integral también
es aconsejable.
f) Reparaciones mecánicas
En el área mecánica, hay que tomar precauciones sobre todo con el estado de las
herramientas y equipos. Comprobarlos para evitar cortes, golpes o caídas es una costumbre
saludable. La mayor parte de riesgos proviene del contacto con distintos productos como
disolventes, lubricantes o aceites de motor usados. Si se va a trabajar con baterías se deben
usar guantes de goma y protectores oculares. Esto se debe a que las baterías contienen
soluciones electrolíticas corrosivas de ácido sulfúrico.
En el cambio de aceite o comprobación de niveles de líquidos o refrigerantes hay que
vigilar las quemaduras por contacto y prestar atención sobre todo al abrir radiadores, donde
se sugiere el empleo tanto de guantes como de mascarilla para evitar los gases que se
liberen. Al trabajar en fosos, hay que usar gafas y guantes, siendo altamente probable que
se necesite usar casco de seguridad.
Todos estos equipos de protección individual deberían estar en el taller, y debe ser el propio
empleado el que entienda la importancia de su uso.
3. USO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN

a) Protección de cabeza
Se recomienda el uso de un sombrero o casco duro en el área de trabajo de la planta. El
casco evita heridas y golpes a la cabeza del impacto de un objeto que cae. La concha del
sombrero está compuesta de un plástico de alto impacto diseñado para soportar un golpe sin
rajar ni quebrar un borde a lo largo de la parte de arriba, además ayuda a desviar objetos al
caer para reducir su impacto.
b) Protección de mano
Guantes: La protección de manos y brazos es muy importante, esta varía según la operación
a efectuar. Los guantes deben ser lo suficientemente sueltos para poder jalarlos rápidamente
en caso de accidentes por atoramiento, quemaduras, etc.
c) Zapatos de seguridad
El calzado apropiado es muy importante para las áreas de trabajo por dos razones.
Presencia de superficies resbalosas
Por el peligro de golpes en los dedos de los pies por algún objeto pesado, o peligro de un
objeto filoso o punzante que ponga en peligro la planta del pie.
d) Ropa protectora
Delantales y mangas: Este tipo, se utiliza en trabajos de mecanizado y soldadura por varias
razones entre las cuales están el proteger de quemaduras por medio de calor y radiaciones
al cuerpo y brazos
e) Protectores auriculares
Toda máquina giratoria, como ejes de turbinas, bombas, bandas, compresores, presentan
riesgo de seguridad cuando existen ruidos excesivos deben protegerse los oídos ya que el
ruido es un irritante y oscila entre 90 y 140 decibeles. Es en estas áreas donde se requiere
protección para los oídos y es dependiendo del lugar y de su intensidad para utilizar o
escoger la protección necesaria dentro de una gran gama de artículos existentes entre los
que tenemos tapones, tapa oídos, etc.
f) Protección para los ojos
En los ojos se recomienda siempre para cualquier planta de trabajo. Hay varios tipos de
protección y están disponibles para uso Gral... Los lentes pueden ser de vidrio de seguridad
o plástico, por ejemplo, los googles. Los de plástico son más ligeros pero los de vidrio
muestran mayor seguridad y resistencia a los rasguños, además tienen una vida más
prolongada. Los bouglies se encuentran disponibles en plástico suave que cabe sobre un par
de lentes de prescripción médica regulares.
g) Protección respiratoria
Para esta es muy recomendable los respiradores de fieltro y caucho, esta es una nueva
generación de respiradores, los cuales están diseñados para brindar una máxima comodidad
y protección a la persona que los usa. Los de filtro tienen un diseño ergonómicamente
balanceado que evita la presión en ciertas áreas del rostro y del cuello, este tipo de
respiradores es necesario utilizarlo en áreas de pintura con pistola o en áreas donde se
manejan vapores orgánicos y otros.
4. OBSERVACIONES

Los equipos de seguridad son artefactos capaces de proteger en ciertas circunstancias las
partes del organismo.organismo. Mas sin embargo debemos de tener siempre en cuenta que
son una “ultima y débil linea de defensa”. Por ello es muy importante recordar que el
primer paso en la prevención de daños debe ser la eliminación del riesgo hasta donde sea
posible.
5. BIBLIOGRAFÍA

 https://andresserrano2014.wordpress.com/2014/10/30/equipos-de-proteccion-de-
mecanica-industrial/
 https://blog.reparacion-vehiculos.es/contar-con-equipos-de-proteccion-individual-
en-el-taller
 https://www.revistacesvimap.com/equipos-de-proteccion-personal-empleados-en-
reparacion-de-carroceria-de-3m/
 https://recuperacionjorgealvarado.wordpress.com/
 https://www.facet.unt.edu.ar/syso/wp-content/uploads/sites/36/2016/03/Normas-de-
seguridad-Taller.pdf