CONCENTRACIÓN DE MINERALES

SEMESTRE 2018 - 1

Carrera: Ingeniería de Minas

 UNIDAD 1: INTRODUCCIÓN AL
PROCESAMIENTO DE MINERALES

Sesión 1: Minerales - Diagramas de flujo

 LOGRO DE UNIDAD

• Al finalizar la Unidad, el estudiante resuelve ejercicios

sobre diseño y eficiencias de equipos, teniendo como
base un Flowsheet de una planta concentradora de
minerales, demostrando las etapas del proceso y la
escala de presentación.
 LOGRO DE SESIÓN

• Al término de la sesión, el estudiante elabora un

diagrama pictográfico de una planta concentradora
de minerales.
INTRODUCCIÓN

¿Qué es la
METALURGIA?

CIENCIA DE EXTRAER LOS METALES

A PARTIR DE SUS MINERALES.
PROCESO GENERAL DE OBTENCIÓN DE METALES

Localización de minerales
Extracción
Concentración

Pirometalurgia Hidrometalurgia Electrometalurgia

Tostación
Reducción
Refinación
Tratamiento, aleación
TIPOS DE PROCESOS METALÚRGICOS

METALURGIA EXTRACTIVA

PROCESOS FÍSICOS PROCESOS QUÍMICOS

CONCENTRACIÓN DEL MINERAL (1)

Es un proceso físico(operaciones), es la parte inicial de la obtención

del metal y consiste en la separación del mineral valioso de otros
minerales de menor valor u otros materiales que lo acompañan y
que deben de ser desechados.

En lenguaje técnico:
Mena = mineral como se extrae de mina(varios minerales)
Desecho = ganga, ripios, relave (arena, rocas, arcillas, etc).
CONCENTRACIÓN DEL MINERAL (2)

La concentración del mineral se puede hacer de las formas siguientes:

•Separación manual (pallaqueo).

•Separación magnética (Fe3O4). (magnetita)
•Separación por medio de diferencias de densidad
(Gravimetría)
•Flotación de minerales con reactivos (concentración del
mineral mayor a 90 %).
PLANTA CONCENTRADORA

Una planta concentradora es una unidad metalúrgica constituida por

una serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay
Out o diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada
hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados
concentrados y un producto no valioso denominado relave. Los
minerales no sufren ningún cambio químico.
DIAGRAMA DE FLUJO

Definición

Diagramar es representar gráficamente

hechos, situaciones, movimientos o

relaciones de todo tipo por medio de

símbolos
 BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE FLUJO

• En primer lugar, facilita la obtención de una visión transparente del

proceso, mejorando su comprensión. El conjunto de actividades,
relaciones e incidencias de un proceso no es fácilmente discernible a
priori.

• Permiten definir los límites de un proceso.

Estimula el pensamiento analítico, proporciona un método de comunicación eficaz,

ayuda a establecer valor agregado de cada una de las actividades,
establecer mecanismos de control y medición de los procesos,
facilita el estudio y aplicación de acciones, punto de comienzo indispensable para
acciones de mejora, rediseño o reingeniería.
 Ventajas que ofrece la técnica de diagramación:

De uso: Facilita su empleo

De destino: Permite la correcta identificación de

actividades
De comprensión e interpretación: Simplifica su
comprensión
De interacción: Permite el acercamiento y coordinación
De simbología: Disminuye la complejidad y accesibilidad
De diagramación: Se elabora con rapidez y no requiere de
recursos sofisticados

Fuente: Achoque diagramación

ELABORACIÓN DE DIAGRAMA DE FLUJO

• Determinar el proceso a diagramar.

• Definir el grado de detalle.
• Identificar la secuencia de pasos del proceso.
• Construir el diagrama de flujo. Para ello se utilizan determinados
símbolos. Cada organización puede definir su propio grupo de símbolos.
Para la elaboración de un diagrama de flujo, los símbolos estándar han
sido normalizados, entro otros, el American National Standars Institute
(ANSI).
• Revisar el diagrama de flujo del proceso.
Símbolos usados en los diagramas de flujo

 American Society of Mechanical Enginners (ASME)

 American National Standard Institute (ANSI)
 International Organization for Standarization (ISO)
 Deutches Institut fur Normung e.V (DIN)
 Símbolos del flujograma de ingeniería de operaciones
y de administración y mejora de la calidad del proceso
(DO)
 Diagramas integrados de flujo (DIF) en las versiones de
Yourdon-De Marco y Gane & Sarson
 otros, como pictográficos

Fuente: Achoque diagramación

SÍMBOLOS DE LA NORMA ASME PARA ELABORAR
DIAGRAMAS DE FLUJO

S I M P L E S
SIMBOLO REPRESENTA

Operación. Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.

Inspección. Indica que se verifica la calidad y/o cantidad de algo.

Desplazamiento o transporte. Indica el movimiento de los empleados, material

y equipo de un lugar a otro.

Depósito provisional o espera. Indica demora en el desarrollo de los hechos.

Almacenamiento permanente. Indica el depósito de un documento o

información dentro de un archivo, o de un objeto cualquiera en un almacén.
EJEMPLO 1: DIAGRAMA DE FLUJO CON LA
SIMBOLOGÍA DE LA NORMA ISO 9000
MAQUILA DE ROPA
MATERIA PRIMA
1

REVISIÓN
EMPAQUETADO

PRODUCCIÓN

ALMACEN

CONTROL DE

CALIDAD

SI
DECISIÓN

NO

1
EJEMPLO 2:
PICTOGRÁFICO
 Clasificación de los diagramas de flujo

Por su presentación:

De bloque: Se representan en términos generales con el

objeto de destacar determinados aspectos

De detalle: Plasman las actividades en su más detallada

expresión

Por su formato:

De formato vertical: En el que el flujo de las operaciones va

de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda

De formato horizontal: En el que la secuencia de las

operaciones va de izquierda a derecha en forma descendente

Fuente: Achoque diagramación

DIAGRAMA DE FORMATO VERTICAL
DIRECCIÓN GENERAL

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO

LLEVAR A CABO
OPERACIONES EN
LA FORMA
ACOSTUMBRADA

LLEVAR A CABO
DETERMINAR
UNA REVISIÓN DE
FACTORES
LA SALUD
DEL ENTORNO CREAR UNA
INTERNA
VISIÓN

LLEVAR A CABO
UN EFECTUAR EL
PRONÓSTICO DE ANÁLISIS DE
NEGOCIOS DIFERENCIAS

DESARROLLAR
ESTABLECER PLANES
DIRECCIÓN ANUALES DE
ESTRATÉGICA OPERACIONES

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

 DIAGRAMA DE FORMATO HORIZONTAL
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES

PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES

Pide material Soicita material

NO Pide material
Departamento solicitante mediante Almacén Existencia suficiente mediante requ-
Departamento de compras mediante orden
solicitud de isición de
de compra
material compra
SI

Surte material A

SI
Proveedor Surte material Almacén ¿Material requerido? Surte material A Departamento solicitante C

NO

NO Comunica
A ¿Material requerido? deficiencia al Almacén
¿Origen del materia?l
almacén

SI
Proveedo
r
Comunica
Utiliza material FIN deficiencia al B
proveedor

FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN

• Obtención de oro y plata por percolación
• Planta de beneficio de minerales
• Circuito de molienda - clasificación
TRABAJO INDIVIDUAL (En su cuaderno):

• Presentar un diagrama de flujo de empresa minera peruana(que realice

concentración de minerales), reconocer, dibujar cada símbolo o imagen del proceso
de un diagrama pictográfico, considerar por lo menos 8 etapas.

• Revisar y anotar en sus cuaderno el precio internacional del oro, plata, cobre, plomo,
cinc, hierro, y en que unidades se comercializan.

Utilizar la página de www.kitco.com u otra página en internet que presente las

cotizaciones del día.

• Revisar que empresas mineras hay en nuestra región y cuales son los productos que
obtienen( concentrados o metales), buscar en web de INGEMMET, MEM.

• Averiguar el nombre de las empresas minero-metalúrgicas de nuestro pais que

obtienen como producto final un metal,(metal de alta pureza), consultar con
profesionales mineros – metalúrgicos.
Bibliografía
:
Material del Ing. Juan Vega González
Gracias por su atención.