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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA EN ALIMENTOS

INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

DATOS INFORMATIVOS

Carrera: Ingeniería en Alimentos


Asignatura: Calidad Total
Estudiante: Francisco Paul Zapata Mena
Tema: Manufactura esbelta y sus herramientas.
Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada a la reducción
de los 7 tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de
procesado, inventario, movimiento y defectos) en
productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la
calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se
reducen.

HERRAMIENTAS LEAN
Estas herramientas desarrollaran una
filosofía de Mejora Continua que le
permita a las compañías eliminar los
desperdicios en todas las áreas, reducir
sus costos, mejorar los procesos,
aumentar la satisfacción de los clientes
y mantener el margen de utilidad.

Manufactura Esbelta proporciona a las


compañías herramientas para sobrevivir
en un mercado global que exige alta calidad, entrega rápida a menor precio y en la cantidad
requerida. Estas herramientas son:
Herramientas
Lean

Mantenimiento
Just In Time 5s Poka Yoke
productivo total

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

 El TPM, como herramienta privilegiada para la creación de una Empresa Lean, es una
metodología de gestión orientada a la optimización de los activos empresariales a través
de la eliminación total de las pérdidas.
 Por medio de la identificación de estas pérdidas existentes en el proceso productivo y de
su transformación en oportunidades de mejora, el TPM promoverá reducción de costos y
asegurará una mayor competitividad.
 Para ello gestiona la totalidad de la empresa mediante una estructura organizacional, cuya
orientación principal es un Enfoque Creativo Contra las Pérdidas, a través de las
actividades de los Pequeños Grupos Autónomos Traslapados e involucrando
paulatinamente a Todos los Departamentos (Ingeniería, Ventas, Administración,
Finanzas, Planificación), y a TODO el Personal, desde la alta dirección hasta los operarios
de planta, en un mismo proyecto: CERO PERDIDAS.
Poka-Yoke

 Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de


errores”. Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o
evitar equivocaciones ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema
se puede implantar también para facilitar la detección de errores.
 Si nos centramos en las operaciones que se realizan durante la fabricación de un
producto, estas pueden tener muchas actividades intermedias y el producto final
puede estar formado por un gran número de piezas. Durante estas actividades,
puede haber ensamblajes y otras operaciones que suelen ser simples pero muy
repetitivas. En estos casos, el riesgo de cometer algún error es muy alto,
independientemente de la complejidad de las operaciones. Los “Poka-Yokes”
ayudan a minimizar este riesgo con medidas sencillas y baratas.

Poka Yoke

Puede diseñarse para


prevenir los errores o
para advertir sobre ellos:

Función de
Función de control
advertencia

En este caso se diseña En este caso asumimos


un sistema para impedir que el error puede
que el error ocurra. Se llegar a producirse,
busca la utilización de pero diseñamos un
formas o colores que dispositivo que
diferencien cómo reaccione cuando tenga
deben realizarse los lugar el fallo para
procesos o como deben advertir al operario de
encajar las piezas. que debe corregirlo.
¿Cómo implementar un sistema Poka Yoke a prueba de errores?
Los tipos más comunes de Poka-Yoke son:

Un diseño que sólo permita conectar las piezas de la forma


correcta. Si lo intentas encajar al revés o en un sitio
equivocado las piezas no encajarán.

Códigos de colores. Por ejemplo en los conectores de los


ordenadores, cada tipo de conexión tiene un color diferente
para facilitar su montaje.

Flechas e indicaciones del tipo “a-> <-a“, “b-> <-b“… para


indicar dónde va encajada cada pieza y cuál es su
orientación.

BIBLIOGRAFIA

Feigenbaum, A. V. (2000). Control Total de la Calidad (Tercera Edición Revisada.). México:


Compañía Editorial Continental, S. A de C. V.

Juran, J. M. (2014). El liderazgo para la calidad. Un manual para directivos. México: Díaz de
Santos, S.A.

Omachonu, V. K., & Ross, J. E. (2005). Principios y herramientas de la calidad total. México:
Diana.