EVOLUCION DEL DIBUJO

Desde tiempos prehistóricos el hombre ha plasmado los eventos de su

realidad como la caza de animales, la familia, a través de dibujos. Ejemplo
de ello son las pinturas rupestres, que fueron los primeros dibujos o
expresiones artísticas del hombre.
Conforme al paso del tiempo, el hombre conformó sociedades más
complejas en la misma forma que inventaba la escritura, la rueda, la forja
de metales, entre otras herramientas.
-Edad Antigua
El dominio de estas y otras tecnologías permitió que el hombre realizara
edificaciones cada vez más grandes como templos y palacios, para lo cual
necesitó la forma de planificar dichas construcciones. Es así como en el
año 2450 A.C aparece grabado en la estatua del Rey Sumerio de Gudea los
planos de un edificio, un dibujo de carácter técnico.
Con la invención del papiro y el avances en el conocimiento matemático,
los egipcios pudieron diseñar sus colosas edificaciones. En el año 1650
A.C el Papiro de Ahmes, muestra los cálculos para realizar una pirámide
haciendo uso de la geometría y la aritmética.
Los filósofos griegos continuaron mejorando la geometría, que es muy
necesaria para trabajar el dibujo técnico:
* Pitágoras: contribuye a la geometría con su famoso teorema, que
permite calcular la medida de la hipotenusa (diagonal de un cuadrado o
rectángulo).
* Euclides (Año 300 a.c.): este matemático griego realizó aportes en
geometría plana, magnitudes inconmensurables y geometría del espacio.
* Vitribius (Año 30 a.c): este ingeniero romano escribió uno de los
tratados antiguos más grandes sobre arquitectura. En este relataba que el
arquitecto debía tener conocimiento del dibujo, buen manejo del lápiz
“para preparar y manejar con rapidez los dibujos que se requieran para
mostrar la apariencia de la obra que se proponga construir.”
* Apolonio de Perga: fue un matemático griego llamado “El gran
geómetra” que realizó estudios sobre las curvas cónicas.
Durante el Renacimiento maduraron las representaciones técnicas,
como las expresadas en los trabajos de Brunelleschi y Leonardo Da Vinci.
En esta época se elaboró la teoría de proyecciones de objetos sobre
planos imaginarios
El tratado de Leonardo Da Vinci sobre pintura, publicado en 1651, se
considera como el primer libro impreso sobre la teoría del dibujo de
proyecciones ortográficas.

-Edad Moderna
Gaspar Monge (1746 – 1818) este matemático francés es considerado el
inventor de la geometría descriptiva, que es la que nos permite
representar sobre una superficie bidimensional las superficies
tridimensionales de los objetos, lo cual se constituyó en uno de los
grandes avances del Dibujo Técnico.
Otra de sus contribuciones más importantes fue el sistema de
representación diédrico, publicado en 1799 y que hoy en día se utiliza
junto la perspectiva cónica, el sistema de planos acotados entre otros.
El matemático francés Jean Víctor Poncelet (1788-1867) introdujo en la
geometría el concepto de infinito, el cual establece que dos rectas, o se
cortan o se cruzan, pero no pueden ser paralelas, ya que se cortarían en el
infinito. Él denominó este enfoque como geometría proyectiva.
La más reciente contribución al dibujo técnico es la normalización, que se
define como “el conjunto de reglas y preceptos aplicables al diseño y
fabricación de ciertos productos”. Se aplicó a finales del siglo XIX durante
la Revolución Industrial, como guía en la representación de planos y la
fabricación de piezas. No obstante, durante la 1era Guerra Mundial
debido a la necesidad que había de reparar los armamentos para
garantizar el suministro de las tropas, se institucionalizó con la creación
en 1917 del Comité Alemán de Normalización.

NORMATIVIDAD EN EL DIBUJO MODERNO

1. DIMENCIONES NORMALES DE PAPELES PARA ESTRUCTURA E

IMPRESIÓN
Plantea un sistema racional que permite establecer los diferentes
tamaños de papel que son requeridos para los diferentes usos como
pueden ser la escritura, dibujos, diagramas, impresiones, fotografías, etc.
Lo cual minimiza el número de dimensiones que existen, manteniendo las
mismas proporciones para facilitar la ampliación o reducción de las
mismas.

2. LINEAS (DGN CCN21-022-1970´[ISO/R 128-1959])

Establece el número óptimo de líneas que permitan un entendimiento

claro, llano y preciso para la expresión gráfica, para definir cualquier
dibujo sin ambigüedad con un trazo ágil y amigable que logre un
contraste en el dibujo para una interpretación clara y sin ninguna
confusión posible, además de contribuir a lograr una excelente calidad en
el dibujo.

3. ACOTACIONES DEFINICIONES Y PRINCIPIOS

Establece los criterios para indicar con la mayor claridad posible las
dimensiones lineales y angulares de las piezas u objetos representados en
un dibujo técnico. Además define los 3 tipos de acotación que deben de
manejarse en el campo industrial para lograr el óptimo entendimiento de
acuerdo con la finalidad de la información como son para la definición del
producto terminado, su manufactura y finalmente su verificación para el
control de calidad.

4. ESCALAS:
Establece el método de cálculo que debe aplicarse para determinar la
escala a la que se encuentra realizado algún dibujo en particular. También
se especifican los valores de los tres tipos de escalas que pueden
ser utilizadas para elaborar los dibujos según el tamaño que se requiera.
5 .VISTAS:
Establece el método de cálculo que debe aplicarse para determinar la
escala a la que se encuentra realizado algún dibujo en particular. También
se especifican los valores de los tres tipos de escalas que pueden
ser utilizadas para elaborar los dibujos según el tamaño que se requiera.

6. REPRESENTACIONES PARTICULARES

Establece los criterios permitidos que pueden ser aplicados a los dibujos
para simplificar su ejecución y adicionar información que haga más clara
la expresión gráfica mostrada.

7. RAYADOS:

Establece la simbología universal para la identificación del tipo de

material que se especifica en el dibujo para la fabricación de piezas. Así
como también los criterios para establecer un mejor entendimiento de la
representación de piezas cortadas.

8. CORTES Y SECCIONES:

Establece la metodología necesaria para representar clara y llanamente

las estructuras internas de una pieza, es decir hacerla más comprensible y
dependiendo del grado de complejidad que presente la pieza deberá ser
el criterio que se seleccionara para una representación adecuada. Por otro
lado también esta norma pretende hacer una simplificación de los dibujos
sin sacrificar el entendimiento claro de las formas representadas.

DIMENSIONES NORMALIZADAS PARA PAPEL

Dimensiones
La forma de partida es un rectángulo de 1 m2 de superficie, cuyos lados
están en relación 1:2, esto da un ancho de 841 mm y 1189 mm de alto.
Aplicando estas reglas, se determina las dimensiones del formato base
llamado A0. Esta serie incluye además los formatos A1, A2, A3, A4 y A5.
Los formatos de la serie básica comprendidos desde A1 hasta A5, ambos
inclusive, se obtienen dividiendo sucesivamente el formato A0, por el lado
más largo. Todos estos formatos se situarán de forma apaisada u
horizontal exceptuando el formato de la serie A4 cuya dimensión mayor
ha de corresponder a la vertical.
MARGENES Y CUADROS DE REFERENCIA

Márgenes

En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona

útil de dibujo. Este recuadro deja unos márgenes en el formato, que la
norma establece que no sea inferior a 20 mm. Para los formatos A0 y A1, y
no inferior a 10 mm. Para los formatos A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado
para archivado con perforaciones en el papel, se debe definir un margen
de archivado de una anchura mínima de 20 mm., en el lado opuesto al
cuadro de rotulación.

Cuadro de rotulación

Conocido también como cajetín, se debe colocar dentro de la zona de

dibujo, y en la parte inferior derecha, siendo su dirección de lectura, la
misma que el dibujo. En UNE – 1035 – 95, se establece la disposición que
puede adoptar el cuadro con su dos zonas: la de identificación, de anchura
máxima 170 mm. y la de información suplementaria, que se debe colocar
encima o a la izquierda de aquella.

Señales de centrado

Señales de centrado. Son unos trazos colocados en los extremos de los

ejes de simetría del formato, en los dos sentidos. De un grosor mínimo de
0,5 mm. Y sobrepasando el recuadro en 5 mm. Debe observarse una
tolerancia en la posición de 0,5 mm. Estas marcas sirven para facilitar la
reproducción y microfilmado.

Señales de orientación

Señales de orientación. Son dos flechas o triángulos equiláteros dibujados

sobre las señales de centrado, para indicar la posición de la hoja sobre el
tablero.

Graduación métrica de referencia

Graduación métrica de referencia. Es una reglilla de 100 mm de longitud,
dividida en centímetros, que permitirá comprobar la reducción del
origina en casos de reproducción.

paginas consultadas:

http://www.ecured.cu/Formatos_b%C3%A1sicos_para_Dibujo_T%C3%A
9cnico

http://www.dibujotecnico.com/formatos-normalizados/

https://www.google.com.mx/search?q=medidas+normalizadas+para+pa
pel+dibujo+tecnico&biw=1440&bih=755&tbm=isch&tbo=u&source=univ
&sa=X&sqi=2&ved=0ahUKEwjow8Luq_HOAhUhS2MKHWLBCuoQsAQINQ
&dpr=1
 ESCALAS
Este concepto se utiliza tanto en dibujo como en modelado y maquetas. La
escala es la relación entre la magnitud representada y la magnitud real,
aplicando la ampliación o reducción necesarias en cada caso para que los
objetos queden claramente representados en el plano del dibujo.

Si el numerador de esta fracción es mayor que el denominador, se trata de

una escala de ampliación, y será de reducción en caso contrario. La escala
1:1 corresponde a un objeto dibujado a su tamaño real (escala natural).

Escalas normalizadas
Aunque, en teoría, sea posible aplicar cualquier valor de escala, en la
práctica se recomienda el uso de ciertos valores normalizados con objeto
de facilitar la lectura de dimensiones mediante el uso de reglas o
escalímetros.

Los valores son:

TIPOS DE ESCALAS
 Escala natural: Es cuando el tamaño físico del objeto representado
en el plano coincide con la realidad. Existen varios formatos
normalizados de planos para procurar que la mayoría de piezas que
se mecanizan estén dibujadas a escala natural; es decir, escala 1:1.
 Escala de reducción: Se utiliza cuando el tamaño físico del plano es
menor que la realidad. Esta escala se utiliza para representar piezas
(E.1:2 o E.1:5), planos deviviendas (E:1:50), mapas físicos de
territorios donde la reducción es mucho mayor y pueden ser
escalas del orden de E.1:50.000 o E.1:100.000. Para conocer el valor
real de una dimensión hay que multiplicar la medida del plano por
el valor del denominador.
 Escala de ampliación: Se utiliza cuando hay que hacer el plano de
piezas muy pequeñas o de detalles de un plano. En este caso el valor
del numerador es más alto que el valor del denominador o sea que
se deberá dividir por el numerador para conocer el valor real de la
pieza. Ejemplos de escalas de ampliación son: E.2:1 o E.10:1.
 23/agosto/2016

10:10 a. m. internet: www.dibujotecnico.com/escalas_normalizadas.

TIPOS DE LÍNEAS
Línea: Es la entidad fundamental y quizás es la entidad fundamental y la
más importante en un dibujo técnico.

LÍNEA OCULTA
La línea de objeto oculta se usa para mostrar superficies bordes o
esquinas de un objeto. Están ocultas a la vista.
LÍNEA CENTRAL
Se utiliza para mostrar centro de cavidades y características
simétricas.

LÍNEA SIMÉTRICA
Se utilizan cuando se dibujan vistas parciales de piezas simétricas, es
una línea central con dos líneas cortas paralelas.
 LÍNEA DE DIMENSIÓN
Se utiliza para dar las dimensiones de un objeto.

GUÍAS
Se usan para indicar la parte de un dibujo a la que hace referencia una
nota. La punta de la flecha toca las líneas del objeto, mientras que el
punto descansa sobre una superficie.

LÍNEA DE RUPTURA
Se usa cuando se desea acortar la vista de una pieza larga.
 LÍNEA DE CORTE PLANO
Se utiliza para indicar donde se realizo un corte imaginario.

LÍNEA VISIBLE
Se usa para indicar todos los bordes visibles de un objeto, debe contrastar
claramente con las demás líneas de manera que el objeto de distinga bien.
 LÍNEAS DE SECCIÓN
Se utiliza para indicar la superficie en la vista de una sección.

LÍNEA VIRTUAL
Líneas imaginarias que se utilizan para indicar distintas posiciones de una
pieza en movimiento.

http://www.ehowenespanol.com/tipos-lineas-dibujo-tecnico-lista_90672/

11:10 a. m 24/agosto/2016
PRESENTACIÓN DE UNA PIEZA- PROYECCIONES
Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las
flechas, obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto.

Estas vistas reciben las siguientes

denominaciones:
Vista A: Vista anterior, de frente o alzado

Vista B: Vista superior o planta

Vista C: Vista lateral derecha o simplemente derecha

Vista D: Vista lateral izquierda o simplemente izquierda

Vista E: Vista inferior

Vista F: Vista posterior

Para la disposición de las diferentes vistas

sobre el papel, se pueden utilizar dos
variantes de proyección ortogonal de la
misma importancia:

o El método de proyección del primer diedro, también

denominado Europeo (método E)
o El método de proyección del tercer diedro, también
denominado americano (método A)

La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se

encuentra entre el observador y el plano de proyección, en el sistema
Americano, es el plano de proyección el que se encuentra entre el
observador y el objeto.
 CORRESPONDENCIA ENTRE LAS VISTAS
Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una
correspondencia obligada entre las diferentes vistas. Así estarán
relacionadas:
a) El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo en
anchuras.
b) El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista
posterior, coincidiendo en alturas.
c) La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista
inferior, coincidiendo en profundidad.
"La vista más característica del objeto debe elegirse como vista de frente
o vista principal". Esta vista representará al objeto en su posición de
trabajo, y en caso de que pueda ser utilizable en cualquier posición, se
representará en la posición de mecanizado o montaje.
1) Conseguir el mejor aprovechamiento de la superficie del dibujo.
2) Que el alzado elegido, presente el menor número posible de aristas
ocultas.
3) que nos permita la obtención del resto de vistas, planta y perfiles, lo
más simplificadas posibles.

VISTAS DE PIEZAS SIMÉTRICAS

La traza del plano de simetría que limita el contorno de la vista, se marca
en cada uno de sus extremos con dos pequeños trazos finos paralelos,
perpendiculares al eje. También se pueden prolongar las arista de la
pieza, ligeramente más allá de la traza del plano de simetría, en cuyo caso,
no se indicarán los trazos paralelos en los extremos del eje.

VISTAS CAMBIADAS DE POSICIÓN

Cuando por motivos excepcionales, una vista no ocupe su posición según

el método adoptado, se indicará la dirección de observación mediante una
flecha y una letra mayúscula; la flecha será de mayor tamaño que las de
acotación y la letra mayor que las cifras de cota.

VISTAS DE DETALLES
Si un detalle de una pieza, no quedara bien definido mediante las vistas
normales, podrá dibujarse una vista parcial de dicho detalle. En la vista de
detalle, se indicará la letra mayúscula identificativa de la dirección desde
la que se ve dicha vista, y se limitará mediante una línea fina a mano
alzada. La visual que la originó se identificará mediante una flecha y una
letra mayúscula como en el apartado anterior.

VISTAS LOCALES
En elementos simétricos, se permite realizar vistas locales en lugar de una
vista completa. Para la representación de estas vistas se seguirá el
método del tercer diedro, independientemente del método general de
representación adoptado. Estas vistas locales se dibujan con línea gruesa,
y unidas a la vista principal por una línea fina de trazo y punto.

VISTAS GIRADAS
Tienen como objetivo, el evitar la representación de elementos de objetos,
que en vista normal no aparecerían con su verdadera forma. Suele
presentarse en piezas con nervios o brazos que forman ángulos distintos
de 90º respecto a las direcciones principales de los ejes. Se representará
una vista en posición real, y la otra eliminando el ángulo de inclinación
del detalle.
www. Ancap.com.uy/docs_concursos/ARCHIVOS
12:36 p. m 27/agosto/2016

ACOTACIONES – NORMAS

Dibujo técnico tiene como fin llevar una pieza, forma o proyecto dibujado
a la realidad. Para que eso sea posible, la teoría del dibujo técnico
establece dos requisitos indispensables que deben cumplirse si se ha
dibujado algo que se fabricará en un taller o deberá construirse en el caso
de una edificación:

– Que las vistas del dibujo no permitan dudas respecto a su forma, tamaño
y proporción.

– Que la descripción de su tamaño sea exacta. Es decir, que el dibujo esté

correctamente acotado.

De esto podemos concluir que la acotación (también se conoce como

dimensión o medida) es el proceso de añadir medidas y notas a los
objetos dibujados para que puedan ser confeccionados.

ELEMENTOS QUE COMPONEN UNA COTA

En el acotado de un dibujo intervienen líneas y símbolos los cuales
variarán según las características de los elementos y/o piezas a
dimensionar.

Línea de acotación o de dimensión: Son líneas paralelas a la superficie

de la pieza que será el objeto de medición.

Valor de cota: Es un número que indica la magnitud o dimensión. Todos

los valores en el dibujo deben tener la misma unidad de trabajo, y se sitúa
en el centro de la línea de acotación. Esta puede situarse en medio,
interrumpiendo la línea o sobre la misma, pero este criterio deberá
seguirse en todo el dibujo.

Símbolo o extremo de cota: Las líneas de cota serán terminadas en sus

extremos por un símbolo, que podrá ser una punta de flecha, un pequeño
trazo oblicuo a 45º o un pequeño círculo (este último llamado indicación
de origen).

http://www.mvblog.cl/2012/04/08/dibujo-tecnico-acotacion/
31/ agosto/2016 10:12 a. m

NORMAS

“Regla a seguir para llegar a un fin determinado”

La normalización tiene una influencia determinante, en el desarrollo
industrial de un país, al potenciar las relaciones e intercambios
tecnológicos con otros países.
 OBJETIVOS Y VENTAJAS

 La economía, ya que a través de la simplificación se reducen costos.

 La utilidad, al permitir la intercambiabilidad.
 La calidad, ya que permite garantizar la constitución y características de
un determinado producto.

Normas DIN e ISO

IN que significaban Deustcher Industrie Normen (Normas de la
Industria Alemana).
Tras la Segunda Guerra Mundial, este organismo fue sustituido en 1947,
por la International Organization for Standardization – ISO –
Organización Internacional para la Normalización. Con sede en Ginebra, y
dependiente de la ONU.

CONTENIDO

Normas Fundamentales de Tipo General, a este tipo pertenecen las

normas relativas a formatos, tipos de línea, rotulación, vistas, etc...
Normas Fundamentales de Tipo Técnico, son aquellas que hacen
referencia a la característica de los elementos mecánicos y su
representación. Entre ellas se encuentran las normas sobre tolerancias,
roscas, soldaduras, etc.
Normas de Materiales, son aquellas que hacen referencia a la calidad de
los materiales, con especificación de su designación, propiedades,
composición y ensayo. A este tipo pertenecerían las normas relativas a la
designación de materiales, tanto metálicos, aceros, bronces, etc., como no
metálicos, lubricantes, combustibles, etc...
Normas de Dimensiones de piezas y mecanismos, especificando
formas, dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo pertenecerían
las normas de construcción naval, máquinas herramientas, tuberías, etc...

ÁMBITO DE APLICACIÓN
Internacionales. A este grupo pertenecen las normas emitidas por ISO,
CEI y UIT-Unión Internacional de Telecomunicaciones.
Regionales. Su ámbito suele ser continental, es el caso de las normas
emitidas por el CEN, CENELEC y ETSI.
Nacionales. Son las redactadas y emitidas por los diferentes organismos
nacionales de normalización, y en concordancia con las recomendaciones
de las normas Internacionales y regionales pertinentes. Es el caso de las
normas DIN Alemanas, las UNE Españolas, etc.
De Empresa. Son las redactadas libremente por las empresas y que
complementan a las normas nacionales. En España algunas de la empresa
que emiten sus propias normas son: INTA (Instituto Nacional de Técnica
Aeroespacial), RENFE, IBERDROLA, CTNE, BAZAN, IBERIA, etc.

http://www.dibujotecnico.com/generalidades-sobre-la-normalizacion/

Simbología de cortes, secciones y vistas

1. CORTES Y CLASES DE CORTES

Un corte es el artificio mediante el cual, en la representación de una pieza,

eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer más
sencilla su representación y acotación.
CORTES PARCIALES

Las vistas en cortes muestran, con líneas continuas, los contornos

interiores que quedan al descubierto al imaginar el corte. Las huellas
dejadas por la herramienta del corte imaginario sobre las superficies
seccionadas se representan por medio de un rayado llamado ASCIURADO,
el cual se dispone generalmente a 45· con líneas finas e igualmente
espaciadas a una distancia que oscila entre uno y tres milímetros según el
área de la superficie que se va a
rayar. Generalmente la trayectoria
del corte se inicia sobre la vista
superior, aunque puede situarse en
otra vista,
Cortes locales: Para indicar detalles que interesen se pueden realizar
cortes localizados como el que se indica en la Fig. 6, donde puede
apreciarse la profundidad del taladro. Los cortes locales se limitarán con
una línea fina a mano alzada.

Cortes abatidos: Se pueden realizar cortes transversales para indicar la

forma de la pieza, como se indica en la Fig. 7. En éste caso, el corte se ha
abatido sobre el plano de la pieza y situado en el lugar por donde se ha
realizado, evidenciando la forma de cruz de la pieza. También pueden
desplazarse a cualquier lugar del plano éstos cortes locales, siendo
necesario, en éste caso, indicar por el procedimiento de la flecha y la letra
el lugar y dirección del corte y en el dibujo de la sección las letras que lo
identifiquen. En los cortes de piezas de pequeño espesor se representarán
con relleno completamente en negro, reservándose un espacio en blanco
entre las diferentes piezas contiguas, tal como se aprecia en la Fig. 8
Sección Auxiliar.- Son los cortes realizados sobre una vista auxiliar por
lo que seguirá el mismo procedimiento que se vio anteriormente en el
trazo de vistas auxiliares.

Corte interrumpido.- es una sección parcial usada sobre una vista

exterior para indicar algún detalle inferior, sin dibujar una sección total o
media.
 2. Vistas

Cuando en la representación gráfica de una vista cortada idealmente por

uno o varios planos se dibuja la sección rayada producida por el corte
prescindiendo del resto de la pieza (aristas que quedan por detrás del
plano de corte) se dice que se ha efectuado una representación en
sección.

Las reglas a seguir para la representación de las vistas de un objeto, se

recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos técnicos: Principios
generales de representación", equivalente a la norma ISO 128-82.

DENOMINACIÓN DE LAS VISTAS

Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las

flechas, obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto.
Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:

 Vista A: Vista de frente o alzado

 Vista B: Vista superior o planta
 Vista C: Vista derecha o lateral derecha
 Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda
 Vista E: Vista inferior
 Vista F: Vista posterior
 SISTEMA EUROPEO
SISTEMA AMERICANO

Con el objeto de clarificar y simplificar las representaciones, se conviene

realizar ciertos tipos de representaciones que se alejan de las reglas por
las que se rige el sistema. Aunque son muchos los casos posibles, los tres
indicados, son suficientemente representativos de este tipo de
convencionalismo (figuras 15, 16 y 17), en ellos se indican las vista reales
y las preferibles.

3. Secciones:

Se denomina sección a la intersección del plano de corte con la pieza (la

superficie indicada de color rojo), como puede apreciarse cuando se
representa una sección, a diferencia de un corte, no se representa el resto
de la pieza que queda detrás de la misma. Siempre que sea posible, se
preferirá representar la sección, ya que resulta más clara y sencilla su
representación

Secciones abatidas sin desplazamiento.

Se representarán delimitadas por una línea fina (figuras 1 y 2).tipos de

secciones 01

Secciones abatidas con desplazamiento.

Se representarán delimitadas por una línea gruesa. La sección desplazada

puede colocarse en la posición de proyección normal, cerca de la pieza y
unida a esta mediante una línea fina de trazo y punto (figura 3), o bien
desplazada a una posición cualquiera, en este caso se indicará el plano de
corte y el nombre de la sección (figura 4).tipos de secciones 02
Secciones abatidas sucesivas.

El desplazamiento de la sección se podrá realizar a lo largo del eje (figura

5); desplazadas a lo largo del plano de corte (figura 6), o desplazadas a
una posición cualquiera (figura 7). Tipos de secciones 03 y 04.
Normalización para dibujar cortes, secciones y vistas

La normalización es el conjunto disposiciones (guías y normas)

concebidas de manera metódica por un organismo competente, con el
objetivo de unificar las dimensiones y propiedades de los productos,
teniendo en cuenta las necesidades de todos los interesados.

Estas disposiciones se plasman en un documento técnico que puede ser:

específico, reglamentario o normativo.
  Especificaciones: es un documento unilateral (pliego de
condiciones), entre un cliente y su proveedor, en él se establecen las
condiciones que debe cumplir un producto, un material o un
proceso creativo.
 Reglamentos: documento de carácter obligatorio, fijado por la ley
(la autoridad competente: unión europea, administración central,
autonómica o local).
 Normas: el documento recoge las especificaciones mediante las
cuales se pueden establecer contratos bilaterales entre fabricantes
y proveedores. Normalmente su aplicación es de ámbito general.

Los objetivos de la normalización son: definir, tipificar y simplificar:

 Definir: fija las características de los materiales, de los productos y

de los procesos, evitando la indeterminación y garantizando la
calidad.
 Tipificar: ofrece soluciones tipo, posibilitando el intercambio y
favoreciendo la fabricación en serie.
 Simplificar: reduce el número de materiales y productos, así como
su transporte y manipulación, permitiendo un mayor economía de
tiempo y materiales mediante la catalogación

CARACTERÍSTICAS DE UNA NORMA:

 Contiene especificaciones técnicas de aplicación voluntaria.

 Son elaboradas por consenso de los interesados (fabricantes,
administración, usuarios, centros de investigación, etc.)
 Están basadas en la experiencia. La elaboración de una norma no
puede hacerse a la ligera, sin un perfecto conocimiento. Son
 aprobadas por un organismo de normalización reconocido, de
manera que exista una coordinación con otras normas ya vigentes,
para que nunca pueda existir desacuerdo entre las mismas.
 Debe permanecer estables sin sufrir variación, al menos en el
tiempo que se haya decidido su implantación; en caso contario su
creación tendría más inconveniente que ventajas al no crear
unificación definitiva.
 Aportan ventajas técnicas y ventajas económicas: producir mejor y
más barato.
 Están a disposición del público.

CLASES DE NORMAS.

 Las normas se clasifican según su contenido o dependiendo del

organismo que las haya elaborado
 Por su contenido: fundamentales e industriales.
 Fundamentales, o científicas: determinan los acuerdos básicos a
partir de los cuales se pueden establecer las normas científicas y
técnicas (sistema de unidades, simbología, etc.).
 Industriales: fijan las características y las especificaciones de
calidad, precisión de los productos, determinando el proceso de
elaboración de los mismos.
 Por su ámbito de aplicación: nacionales, regionales e
internacionales
Norma para el rayado de los cortes

Las superficies de una pieza afectadas por un corte, se resaltan mediante

una raya de líneas paralelas, cuyo espesor será el más fino de la serie
utilizada. Basándonos en las normas UNE, podemos establecer las
siguientes reglas, para la realización de los rayados:

La inclinación del rayado será de 45º respecto a los ejes de simetría o

contorno principal de la pieza.

La separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza,

pero nunca deberá ser inferior a 0,7 mm. Ni superior a 3 mm.

En piezas de gran tamaño, el rayado puede reducirse a una zona que siga
el contorno de la superficie a rayar (figura 3).rayado de los cortes 01

En los casos de cortes parciales o mordeduras, la separación entre la

parte seccionada y el resto de la pieza, se indica con una línea fina a mano
alzada, y que no debe coincidir con ninguna arista ni eje de la pieza,

Las diferentes zonas rayadas de una pieza, pertenecientes a un mismo

corte, llevarán la misma inclinación y separación, igualmente se
mantendrá el mismo rayado cuando se trate de cortes diferentes sobre
una misma pieza.

En piezas afectadas por un corte por planos paralelos, se empleará el

mismo rayado, pudiendo desplazarse en la línea de separación, para una
mayor comprensión del dibujo.
En cortes sobre representaciones de conjuntos, las diferentes piezas se
rayarán modificando la inclinación de 45º, y cuando no pueda evitarse, se
variará la separación del rayado (figura 8).

Las superficies delgadas, no se rayan, sino que se ennegrecen. Si hay

varias superficies contiguas, se dejará una pequeña separación entre ellas,
que no será inferior a 7 mm.

Debe evitarse la consignación de cotas sobre superficies sobre las

superficies rayadas. En caso de consignarse, se interrumpirá el rayado en
la zona de la cifra de cota, pero no en las flechas ni líneas de cota.

No se dibujarán aristas ocultas sobre las superficies rayadas de un corte.

Y solo se admitirán excepcionalmente, si es inevitable, o con ello se
contribuye decisivamente a la lectura e interpretación de la pieza.
Sistema europeo
 Para representar las vistas diédricas de una pieza se emplean dos
sistemas normalizados distintos, ya que cada uno de ellos considera a la
pieza colocada en un cuadrante o diedro diferente.

El primer sistema se denomina europeo o del primer diedro, puesto que

la pieza está situada en el primer cuadrante. Es el que vamos a emplear
siempre.

En la imagen superior se muestran las vistas normalizadas representadas

según este sistema.

En el sistema europeo el objeto o pieza se sitúa entre los planos de

proyección y el observador, por tanto las proyecciones de dicha pieza
quedarán situadas en el plano de proyección de la siguiente manera:

 El alzado es la vista principal, las otras se disponen alrededor de él.

 Las plantas se colocan alineadas con el alzado verticalmente:
 Superior: se sitúa debajo del alzado.
 Inferior: se coloca sobre el alzado.
El resto de las vistas se sitúan alineadas con el alzado horizontalmente:

 El perfil izquierdo: se coloca a la derecha del alzado

 El perfil derecho: se sitúa a la izquierda del alzado
 El alzado posterior: se coloca a la derecha del perfil izquierdo.

En la imagen se puede ver cómo la pieza se sitúa

entre el observador y el plano de proyección
quedando su proyección por detrás de dicha pieza.

Abatimiento de las vistas.

En el sistema diédrico el plano de proyección

horizontal de proyección (PHP) se abatía, hasta
coincidir con el plano vertical de proyección (PVP). En el sistema europeo
se procede de igual forma: el plano correspondiente al alzado (vertical)
coincide con el papel y el resto de las caras del cubo se abren y abaten
sobre él.

Símbolo del sistema europeo.

Para
evitar

errores de interpretación se debe indicar qué sistema se

está empleado, según la norma esto queda especificado
mediante un símbolo que representa a un tronco de cono por su alzado y
perfil izquierdo, que en este sistema quedará situado a la derecha.

En la imagen izquierda se ha representado en perspectiva isométrica un

tronco de cono según su perfil izquierdo, observa el trapecio que
conforma el alzado y las dos circunferencias concéntricas que definen el
perfil izquierdo de sus dos bases

Disposición de las vistas.

Una vez abatidas las caras del cubo las vistas quedarán dispuestas.
Sistema americano

El sistema se denomina americano o del tercer diedro, puesto que la pieza

está situada en el tercer cuadrante. Aunque no se usa lo vamos a
desarrollar para que veas las diferencias con el anterior sistema.

En la imagen superior puedes ver las seis

vistas normalizadas representadas
según este sistema.

En el sistema americano los planos de

proyección se sitúan entre el observador
y la pieza u objeto, por tanto las
proyecciones de dicha pieza quedarán
situadas en el plano de proyección de la siguiente manera:
  El alzado es la vista principal, las otras se
disponen alrededor de él.
 Las plantas se colocan alineadas con el
alzado verticalmente:
 Superior: se sitúa sobre el alzado.
 Inferior: se coloca debajo del alzado.
 El resto de las vistas se sitúan alineadas con
el alzado horizontalmente:
 El perfil izquierdo: se coloca a la izquierda
del alzado
 El perfil derecho: se sitúa a la derecha del alzado
 El alzado posterior: se coloca a la derecha del perfil derecho.

En la imagen se puede ver cómo el plano de proyección se sitúa entre el

observador y la pieza quedando su proyección por delante de dicha pieza.

Abatimiento de las vistas.

En este sistema el abatimiento de las caras del cubo se realiza de
diferente forma que en el sistema europeo.

Como el plano de proyección está situado frente al observador las caras

del cubo se abaten hacia él.

Símbolo del sistema americano.

Como en el sistema europeo, para evitar errores de interpretación se

emplea un símbolo que representa a un tronco de cono por su alzado y
perfil izquierdo, que en este sistema quedará situado
a la izquierda.

En la imagen izquierda hemos representado en

perspectiva isométrica un tronco de cono segó su
perfil izquierdo; si comparas este símbolo con el
usado en el sistema europeo verás que la única diferencia entre ambos es
la disposición de dicho perfil.
Disposición de las vistas.

Una vez abatidas las caras del cubo las

vistas
quedarán

dispuestas.

Simbologia utilizada en las diferentes

ramas sde la ingeniería

En la actualidad es de vital importancia

en el estudio de la ingeniería la forma de representación de varios aspectos en las
diferentes ramas y especialidades. Es por esta razón que el ingeniero recurre al
dibujo como una forma de lenguaje para llevar a la realidad esa representación de
sus ideas para luego ser ejecutadas en su obra

SIMBOLOGÍA HIDRÁULICA

MEDIDOR DE AGUA

TUBERIA DE AGUA FRIA

TUBERIA DE AGUA CALIENTE

TUBERIA DE DESAGUE

CRUZ DE TUBERIAS SIN

CONEXON
CODO DE "900" CON
VENTILACION

CRUZ

TEE SANITARIA

CODO DE "900"
CODO DE "450"
 DODO DE "900" (BAJA)

TRAMPA "U"
TEE SANITARIA DOBLE

TEE CON SUBIDA

TEE SIMPLE TEE CON BAJADA

TAPON MACHO

TEE DOBLE

TAPON HEMBRA
REDUCCION

UNION UNIVERSAL
TRAMPA "P"

UNION FLEXIBLE

TEE

UNION O CONECCION SIAMESA

DODO DE "900" (SUBE)

VALVULA DE PASO "MACHO"

 VALVULA REDUCTORA DE
PRESION

VALVULA DE COMPUERTA

VALVULA DE GLOBO

VALVULA DE RETENCION

VALVULA DE FLOTADOR

VAVULA DE REGULACION DE
PRESION

GABINETE CONTRA INCENDIO

GRIFO DE RIEGO

ASPERSADOR DE RIEGO
 DEVANADO

TRANSFORMADOR

MOTOR, GENERADOR (DEPENDE

DE LA LETRA)

LLAVE DE PUNTO O
INTERRUPTOR

LINEA CONDUCTORA
SIMBOLOGÍA ELÉCTRICA

RESISTENCIA TOMA CORRIENTE COMÚN

REACTOR

TOMA CORRIENTE CON

DESCARGA A TIERRA
CORTA CIRCUITO
RESISTENCIAS FIJAS

CRUCE CON CONEXIÓN

RESISTENCIA VARIABLE

POTENCIOMETRO
LLAVE DE CONDUCCIÓN

CAPACITOR O CONDENSADOR

PULSADOR

ELECTROLÍTICO
TUBO FLUORECENTE

ELECTROLÍTICO
VARIABLE

CRUCE SIN CONEXIÓN

DIODO RECTIFICADOR
 PILA
DIODO LED

BOMBILLA

FOTO DIODO AMPERÍMETRO

VOLTÍMETRO

DIODO SENER
DIODO SENTIDO PERMITIDO
(CONVENCIONAL)

CONDENSADOR
TRANSITOR NPN

INDUCTANCIA

TRANSITOR PNP
LÁMPARA INCANDESCENTE

BATERÍA

LÁMPARA DE ARCO
 TOMA PARA VENTILADOR EN
CAPACITOR
TECHO

CHISPERO

INTERRUPTOR DE CADENILLA

PARARRAYOS
CORDÓN COLGANTE

INTERRUPTOR DE ACEITE (2
POLOS)
ARBOTANTE

LÁMPARA DE TECHO

TOMA PARA VENTILADOR DE

PARED

PORTA LÁMPARA DE TECHO

 LUZ PARA SALIDA DE
PORTA LÁMPARA DE PARED EMERGENCIA

TOMA CORRIENTE SENCILLO TOMA CORRIENTE EN EL PISO

MOTOR
TOMA CORRIENTE DOBLE

CONTROL DEL MOTOR

CAJA DE CONECCION
TABLERO DE LUZ

TABLERO DE FUERZA

TABLERO DE CALEFACCION
CAJA PARA METER LOS
ALAMBRES

RELOJ

CAJA PARA SOPORTE DE CABLES

INTERRUPTOR DE UN POLO

CONTROLADOR ELECTRICO

INTERRUPTOR DE DOS POLOS

TRANFORMADOR

INTERRUPTOR DE TRES VIAS

ZUMBADOR

INTERRUPTOR DE CUARTO VIAS

TIMBRE
INTERRUPTOR CON LLAVE

RAMAL OCULTO EN EL TECHO

RAMAL DESCUBIERTO

RAMAL OCULTO BAJO EL PISO

DOS ALAMBRES

TRES ALAMBRES
SIBOLOS DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA.

AIRE GAS

PETROLEO AGUA CALIENTE

REFRIGERANTE AGUA FRIA

CODO DE 90 º, SOLD
REFRIGERANTE
AUTOGENA

CODO- VUELTO
CODO DE 45º
HACIA A RRIBA

CODO-VUELTO CODO-GRAN RADIO

HACIA ABAJO EMBRIDADA

CODO CON
CODO CON SALIDA
SALIDA
LATERAL HACIA
LATERAL HACIA
ARRIBA
ABAJO

CODO DE DOBLE
CODO BASE
RAMAL

CODO DE
REDUCTOR
REDUCCION

REDUCTOR TE-SALIDA HACIA

EXCENTRICO ARRIBA

TE-SALIDA
TE
HACIA ABAJO
TE CON SALIDA TE CON SALIDA
LATERAL HACIA LATERAL HACIA
ARRIBA ABAJO

TE DE CURVA TE DE DOBLE
SIMPLE CURVA

CRUZ Y LATERAL

VALVULA DE
LADRILLO
COMPUERTA

MATERIAL
TRANSPARENTE
PIEDRA
(VIDRIO,
CELULOIDE, ETC)

FUNDICION
MEDERA
(HIERRO)

BRONZE LATON, Y
ACERO
COMPUESTOS

METAL BLANCO, MAETRIALES Y

CINC, PLOMO Y LADRILLOS
ALECIONES REFRACTARARIOS
 AISLAMIENTO
ALUMINIO
ELESCTRICO

MATERIAL
AISLAMINETO
FLEXIBLE
PARA CALOR O
(TEJIDO,CAUCHO,
SONIDO
ETC)

TIERRA HORMIGON

OBRA DE MARMOL,
PIEDDRA O PIZARRA,PORCELA
LADRILLO NA ,ETC

ROCA ARENA

AGUA Y OTROS
BAÑO DE RINCON
LIQUIDOS

BAÑO BAÑO DE REBORDE

EMPOTRADO REDONDEADO
BAÑO DE
BAÑO PARA PIES
ASIENTO

BLDE BASE DE DUCHA

REGADERA DE
REGADERA DE
DUCHA
DUCHA (ALZADO)
(PLANTA)

GRUPO DE GRUPO DE
DUCHAS DE DEUCHAS
PLANTA ALZADAS

LAVABO DE
LAVABO DE RINCON
MEDICO

LAVABOP DE
LAVABO DENTAL
PARED

FREGADERO CON
TABLERO DE
FREGADERO
ESCURRIEMIENTO
SENCILLO
DE DERECHA A
IZQUIERDA

FREGADERO
CON TABLERO COMBINACIÓN DE
DE FREGADERO Y
ESCURRIEMIENT LAVAPLATOS
O A IZQUIERDA

COMBINACIÓN FEGADERO DE
DE FREGADERO SERVICIO
Y ARTESA PARA
LAVAR

ARTESA PARA PILETA PARA

LAVAR LAVAR TIPO PARED

PILETA DE
INODORO
LAVARSE

INODORO
URINARIO
DEPOSITO BAJO

URINARIO TIPO URINARIO TIPO

RINCON PARED

FUENTE DE
FUENTE DE BEBER
BEBER (TIPO
(TIPO DE PARED)
PEDESTAL)

URINARIO (TIPO URINARIO TIPO

RECTO O DE PIE) ARTESA

FUENTE DE
DEPOSITO DE AGUA
BEBER (TIPO DE
CALIENTE
ARTESA)

CALENTADOR MEDIDOR O
DE AGUA CONTADOR

ARMARIO DESCARGA DE
MANGUERAS VACIO

LLAVE DE SALIDA DE GAS

MANGUERA

DESAGUE SEPARADOR DE
GASES
SEPARADOR DE REGISTRO DE
ACEITE LIMPIEZA

DESAGUE DE DESAGUE DE PISO

GARAJE CON VALVULA
CONTRA
RETROCESO

SUMIDERO DE DEFINICIÓN DE
CUBIERTA UNA ROSCA

ROSCA
Ingeniería mecánica simbología
Regerncias :
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos89/simbologia-
detalles/simbologia-detalles.shtml#ixzz4JFpholaH

http://www.dibujotecnico.com/cortes-secciones-y-roturas/

ttps://www.google.com.mx/search?q=normalizacion+industrial+cortes%
2Csecciones+y+roturas+normas+y+tipos+pdf&oq=normalizacion+indust
rial+cortes%2Csecciones+y

https://es.scribd.com/doc/94265404/DIBUJO-TECNICO-CORTES-
SECCIONES-Y-ROTURAS

http://www2.ulpgc.es/hege/almacen/download/43/43437/di_traspapu
blicado_okversion2.pdf}

www.ehu.eus/documents/1940628/1998104/dibujo_tecnico.pdf

es.slideshare.net/aicvigo1973/dibujo-tecnico-cortes-secciones-y-
roturas