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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ESTE

-UCE-

Facultad de Ciencias de las Ingenierías


Escuela de Ingeniería Electromecánica

TRABAJO DE:
Instrumentación

TEMA:
Caudal. Medida de caudal
SUSTENTANTES:
Br. Gilberto Francisco Mercedes Ogando Mat. 2015-0151

Profesor:
Ing. Franklin Bautista

Año Académico 2018


San pedro de Macorís, Rep. Dom.

Los conceptos emitidos en el


presente trabajo de grado son
de la exclusiva responsabilidad
de los sustentantes.
Índice

Contenido
Introducción .................................................................................................................................. 4
Medidores volumétricos ............................................................................................................... 5
TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO VOLUMETRICO ....................................................... 5
1) MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL ................................................................. 5
2) MEDIDOR DE ÁREA VARIABLE ................................................................................... 5
3) MEDIDORES DE VELOCIDAD........................................................................................ 5
4) MEDIDOR DE FUERZA .................................................................................................... 5
5) MEDIDOR DE TENSIÓN INDUCIDA ............................................................................. 5
6) MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ..................................................... 5
7) MEDIDORES DE TORBELLINO Y VÓRTEX ............................................................... 5
8) MEDIDOR OSCILANTE .................................................................................................... 5
PLACAS DE ORIFICIO .......................................................................................................... 5
ECUACIÓN DE UNA PLACA DE ORIFICIO ..................................................................... 6
TIPOS DE PLACAS DE ORIFICIO ...................................................................................... 6
Ventajas: .................................................................................................................................... 6
Desventajas: ............................................................................................................................... 6
Las desventajas del sistema de orificio: .................................................................................. 6
BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO .................................................................................... 6
ECUACIONES DE UN TUBO DE VENTURI ...................................................................... 8
TUBO PITOT ............................................................................................................................ 8
EL TUBO ANNUBAR .............................................................................................................. 8
ROTÁMETRO (AREA VARIABLE) ......................................................................................... 9
ECUACIONES DEL ROTÁMETRO ................................................................................... 10
APLICACIONES .................................................................................................................... 12
MEDIDOR DE FLUJO TIPO TURBINA ............................................................................ 12
TURBINA ................................................................................................................................ 12
SENSOR DE FLUJO POR ULTRASONIDO...................................................................... 13
En fluidos con sólidos (Efecto Doppler ) ............................................................................... 14
MEDIDOR DE FLUJO ELECTROMA GNÉTICO ........................................................... 14
CARACTERISTICAS GENERALES .................................................................................. 15

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SENSOR DE FLUJO TIPO VORTEX ..................................................................................... 16
Aplicaciones:............................................................................................................................ 16
Este fenómeno de la calle de Karman es el fundamento del funcionamiento del
caudalímetro a torbellino o vórtex. ....................................................................................... 17
Aquí obtenemos la expresión general para el caudal en función de la frecuencia de
formación de torbellinos. ........................................................................................................ 17
Conclusión ................................................................................................................................... 19
Bibliografía .................................................................................................................................. 20

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Introducción
Los medidores de flujo son equipos diseñados para originar una caída de presión que puede
medirse y relacionarse con la velocidad de flujo, estos medidores producen un cambio de la energía
cinética del fluido que se está estudiando. Entre los diferentes medidores de flujo se encuentran el
tubo de Venturi y el tubo de Pitot. El primero mide la diferencia de presión existente entre la
sección cilíndrica a la entrada y la garganta característica del mismo, y puede conocerse a través
de él la velocidad media del fluido. El segundo consta de un tubo delgado que mide la diferencia
de presión que hay entre la presión estática local y la presión de impacto y con él se puede conocer
la velocidad del flujo punto a punto en una sección transversal de tubería.

El objetivo principal de esta experiencia consiste en realizar la curva de calibración del tubo de
Venturi para un flujo de aire, a partir de datos obtenidos experimentalmente con un tubo de Pitot.
Para ello se determinará el factor de compresibilidad del aire, las velocidades puntuales para cada
coordenada radial y los caudales de operación.

A continuación se podrá mostrar todo lo referente a este trabaja, en el que cuenta aplicaciones,
ventajas, desventajas, gráficos, tablas, sus características, entre otras

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Medidores volumétricos

TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO VOLUMETRICO

1) MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL


*Placa de Orificio, Tobera o Boquilla de Flujo, Tubo de Venturi, Tubo de Pitot, Tubo Anubbar

2) MEDIDOR DE ÁREA VARIABLE


*Rotámetro.

3) MEDIDORES DE VELOCIDAD
*Turbina, Transductores ultrasónicos.

4) MEDIDOR DE FUERZA
* Medidor de Placa.

5) MEDIDOR DE TENSIÓN INDUCIDA


*Medidor magnético de caudal.

6) MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO


*Disco y Pistón oscilante, Pistón alternativo, rotativos, etc.

7) MEDIDORES DE TORBELLINO Y VÓRTEX

8) MEDIDOR OSCILANTE

PLACAS DE ORIFICIO
Consiste en una placa perforada, instalada en una tubería. Cuando una placa de orificio se coloca
en forma concéntrica dentro de una tubería, ésta provoca que el flujo se contraiga de repente
conforme se aproxima al orificio y después se expande de repente al diámetro total de la tubería.
La corriente que fluye a través del orificio forma una ven acontracta y la rápida velocidad del flujo
resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el orificio.

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ECUACIÓN DE UNA PLACA DE ORIFICIO

TIPOS DE PLACAS DE ORIFICIO


1.La concéntrica: sirve para líquidos
2. La excéntrica: para los gases
3. La segmentada cuando los fluidos contienen un pequeño porcentaje de sólidos y gases disueltos.
Ventajas:
• Es económica.
• El 50%
• de los medidores de caudal utilizados en la industria son P.O.

Desventajas:
• El coeficiente de descarga puede cambiar con el tiempo debido al desgaste y la
acumulación de suciedad.

• Se puede obstruir y reducir el diámetro del orificio. Para evitar esto se utilizan orificios
excéntricos y segméntales

Las desventajas del sistema de orificio:

• Pérdida de carga (caída de presión) apreciable debido al efecto de turbulencia que se puede
generar antes de la placa

• Los valores de Cd llegan a máximo0,6

• Para mejorar esta situación se desarrollan perfiles más lineales, que minimicen estos
efectos.

• Así se formaron las toberas y los venturímetros, permitiendo valores de Cd hasta0,97.

BOQUILLA O TOBERA DE FLUJO


Es una contracción gradual de la corriente de flujo seguida de una sección cilíndrica recta y corta.
La tobera permite caudales 60% superiores a los de placa-orificio en las mismas condiciones de
servicio. Su pérdida de carga es de 30 a 80% de la presión diferencial. Puede emplearse para fluidos
que arrastren sólidos en pequeña cantidad. La precisión es del orden de +/- 0.95 a +/-1.5 %.

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Es una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos. La presión varía en la proximidad
de la sección estrecha; así, al colocar un manómetro o instrumento registrador en la garganta se
puede medir la caída depresión y calcular el caudal instantáneo. Permite la medición de caudales
60%superiores a los de la placa orificio en las mismas condiciones de servicio y con una pérdida
de carga de solo 10 a 20% de la presión diferencial.
Posee una gran precisión y permite el paso de fluidos con un porcentaje relativamente grande de
sólidos, si bien los sólidos abrasivos influyen en su forma afectando la exactitud de la medida. El
coste del tubo de Venturi es elevado, su precisión es del orden de +/-0.75%.

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ECUACIONES DE UN TUBO DE VENTURI

TUBO PITOT
Tubo hueco colocado de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente
del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido dentro
de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.

EL TUBO ANNUBAR
Es una variante del tubo de Pitot que dispone de varias tomas, a lo largo de la sección transversal,
con lo que se mide la presión total en varios puntos, obteniendo la media de estos valores y
evitando el error que produce el tubo de Pitot.

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ROTÁMETRO (AREA VARIABLE)
La aplicación del teorema de Bernoulli y del principio de conservación del caudal, puede hacerse
igualmente de manera recíproca a la vista anteriormente. Es decir, se puede hacer variable la
sección del paso del fluido y mantener constante la diferencia de presión entre ambos lados de una
obturación.
El tubo utilizado tiene una conicidad uniforme y un obturador ranurado, dispuesto en el interior,
que es arrastrado por el fluido al que se opone con su peso. El fluido circula de abajo para arriba.

Por la ley de conservación de la energía se determina que la fuerza que recibe un cuerpo de sección
A sumergido en un fluido en movimiento con velocidad v es:

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Donde: Cw es el coeficiente de resistencia al flujo ofrecido por el cuerpo sumergido y que es
función de las características de su superficie (aspereza), del número de Reynolds (por su
geometría y características del fluido), y del nivel de turbulencia del flujo.

En el paso de un flujo laminar a uno turbulento, la resistencia que ofrece el cuerpo crece
abruptamente, pasando su proporcionalidad de v a v2.
Esta condición establece el límite de linealidad del rotámetro, por lo que en su selección debe
quedar claramente definido el rango de trabajo posible.
El cuerpo flotante generalmente tiene perforaciones para generar la rotación del cuerpo, para que
le otorgue mayor estabilidad (efecto giroscópico) y no se desestabilice variando el área de paso
hacia un lado del flujo.

ECUACIONES DEL ROTÁMETRO

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APLICACIONES

Medición de caudal de gases principalmente (también hay para fluidos simples como agua y
alcohol), con indicación local
Configuración como FLOWSWITCH o FLUJOSTATO, por medio de detectores ya sea
inductivos o capacitivos, sensando una posición determinada del flotador.
Por medio de una prolongación del flotador se puede conectar a un transductor potenciométrico o
a un LVDT para sensar la posición y el movimiento del flotador, de modo que se tiene una salida
eléctrica en función del caudal.

MEDIDOR DE FLUJO TIPO TURBINA


TURBINA

El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad del
flujo. Conforme cada una de las aspas del rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera
un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u
otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de
flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina
de varios tamaños.

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SENSOR DE FLUJO POR ULTRASONIDO

Los caudalímetros por ultrasonido están basados en la propagación de ondas de sonido en un


fluido. Existen dos principios básicos para esta medición:

• Tiempo de Tránsito.
• Efecto Doppler.

En fluidos limpios (Tiempo de tránsito): Se emiten pulso ultrasónicos alternativamente en el


sentido de flujo y en contra del sentido de flujo. Los pulsos se reciben en un receptor y se mide la
diferencia del tiempo de tránsito de la onda en uno y otro sentido.

A) Posición del transmisor-receptor.


B) Formas de onda en el circuito.

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En fluidos con sólidos (Efecto Doppler )

El instrumento de efecto Doppler tiene un generador de ultrasonido que emite ondas. Si en el seno
del líquido existen partículas o burbujas de gas, estas ondas chocan con ellas provocándose una
reflexión de las ondas, un eco.
Cuando esto ocurre el eco devuelto tiene una frecuencia igual si el líquido está quieto o distinta
que la enviada si está en movimiento. Esta nueva frecuencia depende de la velocidad de la partícula
productora del eco, por lo que midiendo el corrimiento de frecuencia se puede determinar la
velocidad del fluido y por lo tanto el caudal instantáneo.

MEDIDOR DE FLUJO ELECTROMA GNÉTICO

Basado en la Ley de Faraday. Formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante.
Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metálicos, entre los cuales s genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los
dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con
diversos grados de seguridad.

Los caudalímetros electromagnéticos están basados en la Ley de Faraday, de la cual se deduce que
en un conductor en movimiento en un campo magnético constante se inducirá un voltaje. Este
voltaje será proporcional a la velocidad de movimiento del conductor y a su longitud. Este
fenómeno se reproduce en un caudalímetro electromagnético, que consta de bobinas que crean el
campo magnético, un conductor que lo atraviesa (el fluido en movimiento) sobre el cual se induce
la diferencia de potencial.
La diferencia de potencial que se induce será proporcional a la velocidad del fluido, con lo que el
caudal se determina sencillamente multiplicando esta velocidad por la sección de la tubería. Estos
caudalímetros requieren que el líquido a medir tenga un mínimo de conductividad.

UM= B*v*d*k
La tensión se toma UM= Valor medido de la tensión inducida en el fluido en dirección vertical al
campo magnético y al sentido del flujo. por dos electrodos de punta.
B= Densidad del campo magnético que traspasa el fluido en dirección vertical al sentido del flujo.
v= Velocidad de flujo del fluido.
d= Diámetro interior del tubo de medida.
k= Factor proporcional o constante del sensor.

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Un caudalímetro electromagnético consiste, en general, en un tubo de medida sin características
magnéticas conductoras, con una superficie interior eléctricamente no
conductora, bobinas de excitación conectadas en serie y fijadas diametralmente en el tubo y, como
mínimo, dos electrodos, traspasados por la pared del tubo y en contacto con el fluido de medida.
Las bobinas inductoras, traspasadas por la corriente, generan un campo electromagnético pulsante
con una densidad de campo B vertical al eje del tubo.

Este campo magnético penetra el tubo de medida no conductor y el fluido que fluye a través del
tubo de medida, el cual debe tener una conductividad eléctrica mínima. Según la ley de inducción
de Faraday, en un fluido electroconductor se genera una tensión UM, la que es proporcional a la
velocidad del flujo v del fluido, a la densidad del campo magnético B y a la distancia entre los
electrodos d (diámetro interior del tubo). La tensión de señal UM se toma por medio de los
electrodos que están en contacto con el fluido y se conduce a través de la pared del tubo aislante.

CARACTERISTICAS GENERALES

1.-Las paredes del instrumento tienen un revestimiento especial que evita el cortocircuito de la
tensión inducida.
2.-El principal limitante es la conductividad del fluido y esta debe ser mayor a 5 µS/cm, lo cual
limita su uso a líquidos con esta característica.
3.-Los líquidos deben ser homogéneos sin marcadas diferencias entre líquidos o líquido-gas.
4.- Para la validez de la ecuación, la tubería debe estar llena, cubriendo los electrodos.
5.- Medición de flujo de productos alimenticios líquidos.
6.- Medición de flujo de productos farmacéuticos líquidos.
7.- Este sensor se utiliza para medir flujo exclusivo para líquidos.

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SENSOR DE FLUJO TIPO VORTEX
MEDIDOR DE FLUJO POR VORTICE
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vórtices a una
frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los
vórtices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.
• La frecuencia de los vórtices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo
y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.

• Pueden utilizarse en una amplia variedad de fluidos incluyendo líquidos sucios y limpios,
así como gases y vapor.

De acuerdo al principio de Von Karman, si en una tubería ponemos una obstrucción y medimos la
frecuencia a la que se desprenden los remolinos o vórtices podemos determinar la velocidad y en
consecuencia el caudal. Los caudalímetros vórtex constan básicamente de un obstáculo que se
opone al avance de un fluido, un sensor que determina la frecuencia de desprendimiento de los
vórtices, y una electrónica que da una señal en pulsos o convierte esta frecuencia en una señal
normalizada.
En un flujo continuo con una barrera (por ejemplo un cilindro) y con un número de Reynolds
superior a 50, se forman torbellinos debido a efectos de rozamiento con la barrera. Al conjunto de
torbellinos se le denomina calle de Karman.

Aplicaciones:
• Petróleo y Gas.

• Petroquímica.
• Química.
• Metales.
• Plantas de generación eléctrica.
• Pulpa y papel.
• Alimentos y bebidas.
• Tratamiento de Aguas.

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Este fenómeno de la calle de Karman es el fundamento del funcionamiento del
caudalímetro a torbellino o vórtex.

Aquí obtenemos la expresión general para el caudal en función de la frecuencia de


formación de torbellinos.

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CARACTERISTICAS PRINCIPALES

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Conclusión
Medidores de Flujos son dispositivos, que pueden ser utilizado en muchas aplicaciones
tecnológicas, requieren de un buen uso y mantenimiento Los medidores de flujo nos ayudan a
controlar y mantener especificaciones de operación en un proceso Medidores de flujo volumétrico
Dispositivo que mide la cantidad de volumen que pasa por una sección transversal de la tubería en
una unidad de tiempo (es un medidor de caudal). La cámara de medición tiene un movimiento.

Existen dos ramas principales en los medidores de flujo ultrasónicos, los Doppler y los Tiempo de
Tránsito. medidores de flujo Doppler. Esta tecnología está diseñada para medir el flujo en líquidos
con contenido de sólidos suspendidos (es diferente sólidos disueltos), esta tecnología emite una
onda ultrasónica por sus sensores y esta onda atraviesa el tubo, el líquido y algunas otras partículas
que se interponga en su camino, cuando chocan con la partícula suspendida la onda.

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Bibliografía
https://es.scribd.com/doc/53206367/6-Medidores-de-Flujo-Volumetrico

https://www.ferrumenergy.com/soluciones-para-petroleo-y-gas/medidores-de-
flujo/?gclid=Cj0KCQiArqPgBRCRARIsAPwlHoW0kAnqqTH7QHZPTyXUK7B7YCtqpCGvK
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