Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
BERÁSTEGUI
2017
COMPRENSORES
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los
vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido
en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola
a fluir. En este proceso el fluido cambia de densidad y de temperatura.[1]
COMPONENTES DE UN COMPRESOR
Un compresor está constituido físicamente por una masa metálica en cuyo interior se alija
un conjunto de elementos, que podemos clasificarlos considerando sólo los más
importantes en:
Compresores rotativos Los compresores rotativos consiguen aumentar la presión del aire
mediante el giro de un rotor. El aire se aspira cuando el rotor gira en un determinado
sentido y después se comprime dentro de la cámara de compresión que se origina en el
compresor. Dentro de este tipo de compresores se pueden distinguir muchos tipos. Los mas
importantes son los siguientes:
Compresor de tornillo
Son relativamente nuevos y, además, caros, aunque debido a su bajo desgaste, a largo plazo
son muy ventajosos. Son muy silenciosos y proporcionan unos caudales de hasta 8 m3/min,
junto con una presión que oscila entre los 7 y los 14 bar. El funcionamiento de estos
compresores se basa en el giro de dos tornillos helicoidales que comprimen el aire que ha
entrado por el orificio de aspiración, y lo expulsan hasta el orificio de salida..[4]
Condensador:
Las cantidades de calor sensible que el condensador debe eliminar para enfriar el
sobrecalentamiento y producir el subenfriamiento es reducida comparada con la que tiene
que eliminar para condensar el vapor saturado. Para lograr esos objetivos debe utilizarse un
medio más frío que puede ser el mismo aire exterior o agua reciclada y enfriada mediante
una torre de enfriamiento y por ello; los condensadores pueden clasificarse en
Condensador Enfriado por Aire: Los condensadores enfriados por aire son banco de
tubos (simples o aletados), encerrados dentro de un armario metálico, con rejillas para el
ingreso de aire, las que regulan el caudal de aire y su dirección, de modo que lo atraviesen
en flujo cruzado.
Condensadores enfriados por agua: Los condensadores enfriados por agua son
intercambiadores de calor del tipo tubos concéntricos, del tipo carcasa y serpentín o del tipo
carcasa y tubos.
En estos últimos el agua circula por dentro de tubos (dos o cuatro pasos) mientras que el
vapor condensa en el exterior de los tubos. Una variante actual de estos intercambiadores
son los intercambiadores de placas.
Generalmente van asociados a una torre de enfriamiento, que retira el calor del agua del
condensador para que esta pueda ser reutilizada.
Los condensadores enfriados por aire están construidos por un haz de tubos aletados
dispuestos en forma vertical u horizontal.
Para la disposición vertical el aire circula por tiro forzado.
Para la disposición horizontal el aire circula por tiro inducido.
Los condensadores enfriados por agua son del tipo casco y tubo, similares a los
enfriadores de líquido.
El refrigerante circula entre la envolvente y el exterior de los tubos, el agua circula
por el interior de los tubos en circuito.
El agua se enfría en una torre de enfriamiento.
El salto térmico del agua en el condensador es del orden de 3 0C, por lo que los
volúmenes de agua circulada son muy importantes.
El caudal de agua circulado es mucho menor.
La capacidad del condensador varía según las condiciones atmosféricas,
especialmente la temperatura de bulbo húmedo.
FUNCIONAMIENTO
VÁLVULA DE EXPANSIÓN
Los evaporadores son intercambiadores de calor entre fluidos refrigerantes, en los cuales se
produce la transmisión de energía térmica dentro del dispositivo. Mientras uno de ellos se
enfría disminuyendo así su temperatura, el otro se calienta y pasa a estado de vapor. Los
tipos de refrigerantes y fluidos son: R-134a, R-404A, R-507, R-417A, R-422D, R-424A, R-
427A, glicol, CO2 ( R-744 ), NH3 ( R-717 amoniaco ), etc.
Tipos de evaporadores:
http://www.taringa.net/posts/ciencia-educacion/10564381/Compresores.html [1]
http://www.tuaireacondicionadoweb.com/elementos-de-un-compresor [2]
http://tecnologia-compresores.blogspot.com.co/ [3]
http://quantum.cucei.udg.mx/~gramirez/menus/introduccion/compresores.html [4]