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SINTOMAS QUE MUESTRAN

QUE SU ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO NECESITA
SER OPTIMIZADA
CONTENIDO

INTRODUCCIÓN Página 3

SÍNTOMA 1 Página 4
Incremento en el mantenimiento no planeado

SÍNTOMA 2 Página 5
Alza en los costos de mantenimiento

SÍNTOMA 3 Página 6
Variación excesiva en las salidas

SÍNTOMA 4 Página 7
La estrategia se apega a la recomendación del fabricante

SÍNTOMA 5 Página 8
Una metodología inconsistente

RESUMEN Página 9

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 2
INTRODUCCIÓN
Cuando usted está enfermo, visita al médico. Allí, una simple pero eficaz, serie
evaluaciones se realizan para evaluar su condición actual. El médico toma nota de
sus síntomas; iebre alta, picazón en los ojos, dolor de estómago; y le diagnostica la
gripe. A partir de este diagnóstico, se prescribe el tratamiento apropiado.
Así como los médicos están capacitados para conectar los
puntos para diagnosticar y tratar una enfermedad, los equipos
de mantenimiento en la minería y otras industrias deben
saber cómo identificar los síntomas de una estrategia de
mantenimiento pobre, para así poder entonces establecer
una ruta a la recuperación, es decir, a una estrategia de
mantenimiento optimizada.

El diagnóstico y el tratamiento valen la pena. Sin una efectiva

estrategia de mantenimiento establecida, las empresas
experimentan:

• Problemas recurrentes con el equipo

• Presupuestos disparados por soluciones costosas,
hasta equipos rotos
• El tiempo de paradas que tiene un efecto de cascada
sobre la producción
• El uso de equipo que no funciona al 100 %
• El riesgo de incidentes de seguridad y ambientales
• El riesgo de fallas catastróficas y eventos mayores

Estos efectos costosos pueden ser evitados.

La pregunta principal en el diagnóstico de la salud de su

estrategia de mantenimiento es simple. ¿Su estrategia de
mantenimiento necesita ser optimizada?
Idealmente, ya está optimizada. Tal vez así fue, pero está en
la necesidad de una puesta a punto. O, como es el caso de
muchas empresas, hay síntomas endémicos que conducen a
los efectos mencionados anteriormente. En estos casos, hay
mucho que ganar trabajando a través de la optimización de la
estrategia de mantenimiento.
Para identificar dónde en el espectro se sitúa la estrategia
de mantenimiento de su empresa, usted puede realizar una
sencilla autoevaluación que busca los síntomas más comunes,
los cuales se describen en detalle en esta guía. Si los síntomas
son evidentes, entonces hay un fuerte caso de negocios para
invertir en una optimización de la estrategia de mantenimiento.

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SÍNTOMA 1
Incremento en el mantenimiento
no planeado

Una señal segura de que su estrategia de mantenimiento no está

funcionando es el simple hecho de que usted está realizando un mayor
mantenimiento “no planeado”, que es causada por un aumento en la
ocurrencia de averías.
La simple verdad es que más averías se producen
cuando una estrategia de mantenimiento no está
optimizada. Estrategias de mantenimiento óptimos
están diseñados para mantener los modos de falla
conocidos bajo control y reducir el trabajo no planeado
que es más costoso. Por lo contrario, en un modo
reactivo, el mantenimiento se aplica demasiado pronto
o demasiado tarde, lo que resulta en una reacción en
cadena de un mantenimiento pobre y más averías.

Una vez que usted se desliza en el dominio de

mantenimiento reactivo, empezará a gastar mucho
más de lo que debería. El mantenimiento no planeado
puede costar dos o hasta tres veces más que el
mantenimiento planeado, debido a los impactos de
costos de logística de suministro, baja utilización
de mano de obra y el tiempo de parada asociado, la
pérdida de producción y los efectos del fallo.

Al no hacer una reparación cuando es rentable - es

decir, durante la fase de mantenimiento proactivo
- enfrentas mayores costos de reparación. Y, con
un más trabajo no planeado, los presupuestos
de mantenimiento se consumen más rápido, por
lo que hay menos para gastar en reparaciones o
El mantenimiento no planeado
mantenimiento proactivo. El problema empeora. no debe exceder el 15% del
presupuesto
Monitorear el nivel de mantenimiento planeado Fuente: http://www.maintenancebenchmarking.com/best_
practice_maintenance.htm

vs el no planeado es un paso muy importante

en la medición de la eficacia de su estrategia de
mantenimiento.

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 4
SÍNTOMA 2
Alza en los costos de mantenimiento

En las empresas que aplican la mejor optimización de la estrategia de

mantenimiento, los costos totales de mantenimiento son, de mes con meses,
constante o ligeramente van decreciendo. Estas estrategias optimizadas
combinan tareas preventivas con varias inspecciones y tareas de eliminación
de causa raíz - que a su vez produce la solución de menor costo.
Por lo tanto, otro de los síntomas clave de una estrategia
de mantenimiento no-optimizada es un aumento en los
costos totales de mantenimiento. El aumento de los costos
es causada porque la condición de su equipo se está
deteriorando conforme los defectos pasan desatendidos y
los mecanismos de degradación continúan.

Al revisar el desempeño de sus costos de mantenimiento,

recuerde que la evaluación puede presentar un “falso
positivo” si el costo se ha reducido debido a un recorte
presupuestario arbitrario. Muchas empresas, en la
búsqueda de formas de reducir los costos operacionales,
recortan los costos de mantenimiento planeado. Este
componente del presupuesto no es una entrada fija, en su
lugar, es una cifra que puede variar fácilmente.

A nivel mundial, el mantenimiento puede estar sujeto a restricciones intensas de costos. En

algunas industrias, el costo directo de mantenimiento comprende hasta el 50% de los gastos
discrecionales, así que es fácil ver por qué algunos gerentes utilizan mantenimiento como una
palanca para definir el presupuesto. Sin embargo, la reducción de gasto en el mantenimiento
planeado tiene un efecto retrogrado, uno que puede tomar algún tiempo para volver y afetcar a
la empresa de manera negativa.

Al reducir la cantidad de mantenimiento planeado,

inevitablemente experimentará un aumento significativo
en los costos asociados con reparaciones reactivas, fallas
en los equipos y perdidas en producción. Estos efectos se
acumulan con el tiempo.

Para su evaluación inmediata, si los costos de

mantenimiento se han reducido, es crucial identificar
si es debido a este efecto de falsos positivos, es decir,
un recorte de mantenimiento planeado o debido al
mantenimiento optimizado.

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 5
SÍNTOMA 3
Variación excesiva en las salidas

Una definición simple de la confiabilidad de cualquier proceso es que hace

lo mismo todos los días. En otras palabras, el equipo debe ejecutar a su
capacidad conforme a su placa de identificación a diario. Cuando no es así,
esto es una indicación de que una parte de la estrategia de mantenimiento
está desalineada y no totalmente eficaz.
Variación en la producción es uno de los problemas más
comunes que enfrentan los gerentes de operaciones. Hay
dos tipos principales: mayor variación a baja frecuencia; y
menor variación a alta frecuencia.

Considere este escenario típico de mayor variación.

Metas de producción se alcanzan el primer día, pero
luego algo se rompe (digamos un evento catastrófico) y
la producción se reduce en el segundo día, mientras se
realizan las reparaciones. En el tercer día, las salidas de
producción suben de nuevo, y así sucesivamente.

Este “sube y baja” en la producción es endémica

en las empresas que carecen de una estrategia de
mantenimiento optimizado. Eventos catastróficos indican
brechas en la estrategia de mantenimiento, esta no cubre
los modos de falla que llevan a una parada.

Variación Menor es como una enfermedad persistente.

Cuando usted tiene una enfermedad prolongada, usted
no se siente al 100%. Para equipos y operaciones, esto se
manifiesta como un aumento del número de días en que
los resultados de producción no cumple con las metas.

Un simple examen de la confiabilidad del proceso

diagnosticará si existen estas condiciones. Un gráfico de
la confiabilidad del proceso ayuda aquí, particularmente
para los eventos catastróficos (como se indica con color
rojo en este gráfico). Estos gráficos son rápidos y fáciles
de construir, y pueden se pueden trazar tendencias con el
tiempo, o ser comparadas con los equipos y operaciones
similares. Usando datos, los equipos de operaciones y
mantenimiento deben trabajar juntos para optimizar las
estrategias de mantenimiento y alcanzar la producción
constante que cumpla con las metas realistas.

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 6
SÍNTOMA 4
La estrategia se apega a la
recomendación del fabricante

Cumplir con el programa de mantenimiento establecido por el fabricante de

equipos puede parecer un buen punto de partida para nuevos equipos. Pero
es sólo eso: un punto de partida. Hay muchas razones por las que usted debe
crear su propia estrategia de mantenimiento optimizada poco después de la
implementación.
En muchos casos, los fabricantes de equipos no han mantenido
sus equipo en el campo. Ellos no son una fuente confiable de la
verdad acerca de cómo mantener el equipo, especialmente en
lo que se relaciona con su entorno único.

Además, algunos fabricantes cotizan sus refacciones a cinco

veces el valor de mercado, y el uso de sus recomendaciones
de mantenimiento para mejorar su volumen de ventas en el
mercado de refacciones.

Dados los riesgos comerciales y ponerlos a un lado, los

fabricantes de equipos no pueden tomar en cuenta sus metas
operativas específicas, su entorno de trabajo, la calidad de sus
prácticas de mantenimiento y la tasa en la que sus equipos
envejecen. Las cosas cambian, y las especificaciones del
fabricante sólo deben proporcionar una fuente de información
dentro de su estrategia de mantenimiento.

Los fabricantes de equipo producen un solo manual de

mantenimiento para un equipo, no es su trabajo suministrar
una “recomendación óptima” para cada aplicación única del
equipo.

Por lo tanto, un claro síntoma de una estrategia de

mantenimiento no optima es donde usted se apega con la
estrategia de mantenimiento del fabricante. Por otro lado,
una estrategia de mantenimiento optimizado evalúa las
necesidades de mantenimiento de un equipo en cualquier
punto en el tiempo, y en su contexto particular.

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 7
SÍNTOMA 5
Una metodología inconsistente

La consistencia implica una falta de desviación. Y esto, a su vez, implica

la normalización. Cuando se trata de estrategias de mantenimiento, la
normalización es esencial.

Para cualquier tipo de activo, los mecanismos de falla y las

tareas para hacer frente a ellas son consistentes. En un nivel MISMA
muy simple, la forma en la cual se describe una tarea en ESTRATEGIA DE
particular también puede ser consistente. Los datos actuales MANTENIMIENTO
de la estrategia de mantenimiento se pueden utilizar como
línea de base para cada instancia de un tipo particular de
activos, en lugar de ser generada una y otra vez.

Por supuesto, si optimizara un generador de diesel para el

funcionamiento de más bajo costo en el Círculo Polar Ártico,
es razonable esperar que la estrategia de mantenimiento no
se llevará a cabo de manera óptima si la misma unidad se
utiliza en un caluroso desierto. Es evidente que se requiere
una variación para estos dos ambientes. Sin embargo, los
mecanismos de falla y las tareas de mantenimiento de la
línea de base disponible son las mismas. La diferencia de
temperatura y el contexto operativo bien pueden cambiar la
probabilidad de modos de falla que se producen, que luego
pueden ayudar a cambiar el intervalo o la inclusión de tareas
de mantenimiento específicos.

Sin embargo, este argumento sobre la “desviación” se utiliza

demasiado a menudo, con los gerentes de mantenimiento que
indica que su equipo es “especial” y por lo tanto merece su
propia estrategia de mantenimiento.

Es importante controlar estas variaciones o desviaciones y

garantizar que se apliquen sólo variaciones reales. El resto de
la máquina debe tener la misma estrategia de mantenimiento.

El valor obtenido a través de un enfoque consistente es

la eficiencia. Es compatible con el rápido despliegue de
cualquier cambio en las estrategias de referencia a través
de los tipos de activos reales, donde pertinentes. También
impulsa las mejores prácticas a través de la revisión de los
cambios en la línea de base de las variaciones específicas a
través de expertos en la materia apropiados.

5 Sintomas Que Muestran Que Su Estrategia De Mantenimiento Necesita Ser Optimizada Página 8
RESUMEN

La señal más evidente de que su estrategia de mantenimiento no está

funcionando es que usted está gastando más de lo previsto en mantener a su
equipo en marcha y funcionando. Todos los síntomas descritos en esta guía
pueden manifestarse en un diagnóstico muy tangible: pérdidas financieras
a través de una caída en la producción o un aumento de los problemas de
seguridad y ambientales causadas por el equipo defectuoso.
A través de una variedad de industrias, los costos
de mantenimiento son una de las mayores partidas
presupuestarias; por lo que es importante buscar métodos
seguros y fiables para reducir estos costos. Esto es de lo
que se trata una estrategia de mantenimiento óptima.

El primer paso es identificar si su organización sufre de los

síntomas atribuidos a la estrategia de mantenimiento no
optimizada, incluyendo:

- Mantenimiento no planeado mayor a 15%

(como visto en la página 5).
- Alza en los costos de mantenimiento.
- Variación excesiva en las salidas.
- No hay un cambio en las prácticas de mantenimiento.
- Falta de normalización.

Si su empresa sufre de cualquiera de estos síntomas,

entonces es importante identificar maneras de tratar
el problema. La “recuperación” es una cuestión de la
implementación de soluciones para superar estos puntos
de dolor. De este modo, se creará una estrategia de
mantenimiento optimizada, y usted encontrará que las
mejoras en pérdidas y ganancias son sustanciales.

Para aprender más sobre el camino a la recuperación,

vamos a entablar una conversación.

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