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Retrasos, Estrategia de mejora continua

esperas y paros Exceso de en la producción ayudar a eliminar


Transporte y
inventario operaciones que:
envíos
Movimientos Sobreproducción
¿Qué es? Objetivo
innecesarios
Desperdicios no le agregan reducen o
valor al eliminan
Sobreprocesa Manufactura esbelta
8 mudas producto desperdicios para
miento
y a los mejorar las
Rechazos, fallos procesos operaciones
y defectos Talento poco
utilizado
Cambio de
cultura Método que Takt time
laboral involucra al Cinco S
personal Tiempo de ciclo Es el ritmo en que los
productos deben ser
Clasificar Son: completados o finalizados
Disciplina
Organizar
para satisfacer las
Limpieza Mantener necesidades de la demanda
Medios por los cuales cualquier Objetivos
persona puede conocer la impulsa las
actividades
Automatización situación del área de trabajo
de mejora
inteligente
mantener a la educa a la
administración comunidad
Control Visual informada de la planta
Jidoka  Indicadores de
Ejemplos localización y letreros
 Hojas de verificación
hace que las personas  Hojas de trabajo y
sientan el compromiso y gráficas
autoridad de mejorar la
calidad en la producción Células de
Poka-Yoke Manufactura
es un grupo de máquinas o
procesos agrupados
Agrupa

las actividades
a prueba de indispensables las operaciones dedicados a la
errores para producir necesarias para producir fabricación de
procesos industriales diseñados
un componente y mantener flujos de una familia de
para prevenir errores
producción continuos partes
humanos en los productos
lograr el flujo y la nivelar el programa de  Qué se quiere conseguir
producción secuenciando Requiere una  Hacia dónde se quiere llegar
nivelación en la visión clara de
producción los pedidos según un
patrón repetitivo Mejora continua Actitud de
introspección
Raiz
Kaizen
Heijunka Autocritica

hace que todo


se encuentre en el sitio
adecuado cuando se
necesita
Kanban
separa la
configuración SMED Cambios
interna de la rápidos de
Etapas tarjeta de
externa modelo
elimina la papel
producción en
convierte la grandes lotes base del sistema de
configuración reestructura la información acerca de
jalón dentro de los
interna en configuración del cambio cuantas piezas se necesitan,
sistemas de producción
externa de modelo en el proceso cuándo y de qué manera
esbeltos
integrar el mantenimiento del
entregar justo lo
equipo en el proceso de fabricación
necesario en el momento
Filosofía
necesario para completar mantener todo el equipo en
el proceso productivo perfectas condiciones para
TPM, Mantenimiento evitar averías y retrasos
productivo total se centra
JIT, Justo a en
sistema de tiempo
organización de
la producción

mantenimiento de
inventarios al mínimo
actividades que VSM, Mapa de
nivel posible
crean valor desde flujo de valor Se identifica cada una de
el punto de vista Tipos de
las acciones requeridas
del cliente actividades
para diseñar y fabricar un
determinado producto
no crean valor desde el punto actividades que no crean
de vista del cliente, pero que valor desde el punto de
son necesarias para llevar a vista del cliente, y que son
cabo la producción innecesarias

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