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2.1 INTRODUCIÓN.
El flujo de calor desde un fluido a través de una pared
sólida hasta un fluido mas frío se encuentra con frecuencia en
la práctica de la ingeniería química. El calor transmitido
puede ser calor latente, que va acompañado de un cambio de
fase tal como vaporización o condensación, o bien puede ser
calor sensible procedente del aumento o disminución de la
temperatura de un fluido sin cambio de fase. Ejemplos típicos
son la disminución de temperatura de un fluido por transmisión
de calor sensible hacia un fluido más frío, cuya temperatura
aumenta por este hecho; condensación de vapor de agua con agua
de refrigeración; y evaporación de agua desde una disolución
a una determinada presión mediante condensación de vapor a
presión más alta. Todos estos casos implican transmisión de
calor por conducción y convección.
La transferencia de calor por convección está asociada
con el cambio de energía entre una superficie y un fluido
adyacente. Existen pocas situaciones de interés práctico en
las que ocurra una transferencia de energía y el movimiento de
un fluido no está asociado a ella.
Este efecto se ha eliminado, hasta donde ha sido posible
en los capítulos anteriores pero ahora se estudiará con cierto
detalle.
La ecuación de rapidez de transferencia, correspondiente
a la convección se ha expresado ya anteriormente en la
q
forma: hΔT .
A
q
Donde el flujo de calor, , ocurre en virtud de la
A
diferencia de temperatura. Esta sencilla ecuación es la
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relación que define a h, que es el coeficiente de
transferencia convectiva de calor.
Sin embargo el cálculo de este coeficiente no es asunto
sencillo: se relaciona con el mecanismo de flujo del fluido,
las propiedades del mismo y la geometría del sistema
específico que se esté estudiando.
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El intercambio de calor se puede observar en el caso de
un condensador total:
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Las diferencias puntuales de temperatura en la entrada de
los tubos y la salida son:
Th-Tca = T1 y Th-Tcb = T2
A estas diferencias puntuales en los extremos se llaman
acercamientos.
La variación de temperatura del fluido, Tcb-Tca, recibe
el nombre de intervalo de temperatura ó, simplemente
intervalo. En un condensador solamente hay un intervalo, que
es del fluido que se calienta.
Otro ejemplo de equipo sencillo de intercambiador de
calor es el de tubos concéntricos.
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Donde:
Tha: Temperatura del fluido caliente a la entrada.
Thb: Temperatura del fluido caliente a la salida.
Tca: Temperatura del fluido frío a la entrada.
Tcb: Temperatura del fluido frío a la salida.
Los acercamientos son:
Thb-Tca = T1 y Tha-Tcb = T2
Los intervalos del fluido caliente y del fluido frío son:
Tha-Thb y Tcb-Tca respectivamente.
En la siguiente figura se representan las curvas
temperatura-longitud para flujo en corrientes paralelas. Los
acercamientos son:
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Raramente se utiliza el flujo en corrientes paralelas en
los cambiadores de calor de un solo paso tal como el que se
representa en la figura de tubos concéntricos.
La ecuación (1) puede plantearse para cada una de las
corrientes que fluyen a través del cambiador.
En el uso de la velocidad de transmisión de calor q está
justificada otra simplificación. Una de las dos corrientes de
fluido, que sale de los tubos, puede ganar o perder calor por
transmisión con el aire ambiente si el fluido está más frío o
más caliente que el ambiente. En la práctica generalmente no
es deseable intercambiar calor con el ambiente y con
frecuencia se reduce a un pequeño valor mediante un
aislamiento adecuado. Es costumbre despreciar este intercambio
de calor en comparación del que se transmite a través de las
paredes de los tubos desde el fluido caliente hacia el fluido
frío, así se interpreta q.
Aceptando las anteriores suposiciones, la ecuación (1)
para el fluido caliente puede escribirse así:
º
m hHhb Hha qh (2)
y para el fluido frío:
º
m cHcb Hca qc (3)
Donde:
º º
mc,m h : velocidad de flujo de materia de los fluidos
fríos y caliente, respectivamente.
Hca , Hha : entalpía por unidad de masa de los fluidos frío
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qc, qh: Velocidades de transmisión de calor en el fluido
frío y caliente, respectivamente.
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sobrecalentado) y que el condensado sale del condensador a la
temperatura de condensación y sin posterior enfriamiento.
Si alguno de estos efectos de calor sensible es
importante, hay que tenerlo en cuenta adicionando un término
al primer miembro de la ecuación (7). Por ejemplo, si el
condensado sale a una temperatura Thb que es inferior a Th, la
temperatura del vapor condensante, la ecuación (7) debe
escribirse así:
º º
m h Cph Th Thb m cCpc Tcb Tca (8)
Donde: Cph es ahora el calor específico del condensado.
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calor la fuerza impulsora se toma como Th-Tc, siendo Th la
temperatura media del fluido caliente y Tc la del fluido frío.
El término Th-Tc es la diferencia global de temperatura local
T. Puesto que la densidad de flujo de calor es proporcional
T, la densidad de flujo varía también con la longitud. Es
necesario partir de una ecuación diferencial, localizando la
atención en un área diferencial dA a través de la cual se
transmite un flujo diferencial de calor dq bajo la acción de
una fuerza impulsora local con un valor T mediante la
ecuación:
dq
UΔT U Th Tc (9)
dA
El término U, definido por la ecuación (9) como un factor
de proporcionalidad entre dq/dA y T, recibe el nombre de
coeficiente global local de transmisión de calor.
Para completar la definición de U en un caso determinado
es necesario especificar el área.
Si A se toma como el área del tubo exterior Ao, U se
transforma en un coeficiente basado sobre tal área y se
expresa como Uo. Análogamente, si se elige el área interna Ai,
el coeficiente está también basado sobre dicha área y se
representa por Ui. Puesto que T y dq son independientes de la
elección del área, se deduce que:
U o dAi D
i (10)
U i dAo Do
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INTEGRACIÓN PARA LA SUPERFICIE TOTAL: DIFERENCIA DE
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA.
Para aplicar la ecuación (9) a toda el área de un
intercambiador de calor es preciso integrar la ecuación.
Esto puede realizarse formalmente cuando se aceptan
ciertas simplificaciones.
Dichas suposiciones son:
1) Que el coeficiente global U es constante.
2) Que los calores específicos de los fluidos frío y
caliente son constantes.
3) Que el intercambio de calor con el ambiente es
despreciable.
4) Que el flujo es estacionario, tanto para flujo en
contracorriente como para corrientes paralelas.
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Donde:
T1, T2: Acercamientos.
qT: velocidad de transmisión de calor en todo el
cambiador.
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La ecuación (13) puede escribirse así:
ΔT2 ΔT1
qT UAT UAT ΔTL (14)
ΔT2
ln
ΔT1
ΔT2 ΔT1
Donde: ΔTL (15): Diferencia de temperatura
ΔT2
ln
ΔT1
media logarítmica.(DTML)
Cuando T1 y T2 son aproximadamente iguales puede
utilizarse su media aritmética en vez de ΔTL .
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curva de 1/UT frente a q, entre los límites cero y qt,
conduce al área de transmisión de calor que se requiere AT.
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Se ha visto que el flujo turbulento a través de
conducciones existen tres zonas, aún para el caso de un solo
fluido. En cada uno de los fluidos de la figura hay una
delgada capa junto a la pared, un núcleo turbulento que ocupa
la mayor parte de la sección transversal de la corriente, y
una zona de transición entre ambos.
En la figura 11-7, las líneas de trazos F1F1 y F2F2
representan los límites de las subcapas viscosas.
El gradiente de temperatura es grande en la pared y a
través de la subcapa viscosa, pequeño en el núcleo turbulento
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y varía rápidamente en la zona de transición. El calor fluye a
través de la subcapa viscosa por conducción.
La temperatura media, Th, se representa por la línea MM.
(de la corriente caliente).
La temperatura media, Tc, se representa por la línea NN.
(de la corriente fría).
La resistencia global al flujo de calor desde el fluido
caliente hasta el fluido frío es el resultado de tres
resistencias separadas que operan en serie. La resistencia de
la pared es pequeña comparada con las de los fluidos.
El coeficiente individual de transmisión de calor, o de
superficie, h, se define generalmente mediante la ecuación:
dq / dA
h (17)
T Tw
Donde:
dq / dA = densidad de flujo local de calor, basada en el
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El subíndice W llama la atención sobre el hecho de que el
gradiente ha de salvarse en la pared. Eliminando dq/dA a
partir de las ecuaciones (17) y (18) se obtiene:
dT
dy
w
h k (19)
T Tw
Téngase en cuenta que h tiene que ser siempre positivo.
Multiplicando (19) por D/k se obtiene:
dT
dy
hD w
D (20)
k T Tw
hD
Donde: =NNu: Número de Nusselt
k
El significado físico del número de Nusselt puede
interpretarse mediante inspección del segundo miembro de la
ecuación (20):
dT
dy
hD w
k T Tw
D
dT
dy : gradiente en la pared.
w
T Tw
D: gradiente medio de temperatura a través de
toda la tubería.
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La velocidad de transmisión de calor y el coeficiente se
dq
T dA
y la (17): h
dq
deducen de las ecuaciones: k .
dA n T Tw
dq kT Tw
(21)
dA x
k
h (22)
x
A partir de la definición del NNu:
hD k D D
=NNu= x (23)
k x k x
El NNu es la relación entre el diámetro del tubo y el
espesor equivalente de la capa laminar.
A veces x recibe el nombre de espesor de película y
generalmente es superior al espesor de la capa laminar límite
debido a que hay algo de resistencia a la transmisión de calor
en la zona de transición.
Cuando la ecuación (17) se aplica a los dos fluidos de la
figura 11-7, para el lado caliente (interior del tubo), se
transforma en:
dq
dA
hi i
(24)
T Tw
h
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El coeficiente global se obtiene a partir de los
coeficientes individuales y de la resistencia de la pared del
tubo en la forma que se indica seguidamente.
La velocidad de transmisión de calor a través de la pared
del tubo viene dada por la siguiente ecuación:
dq k T Twc
m wh (26)
xw
d AL
Donde:
Twh Twc = diferencia de temperatura a través de la pared
del tubo.
k m = conductividad calorífica de la pared.
dq
=Densidad de flujo local de calor, basada en la media
d AL
logarítmica de las áreas interior y exterior del tubo.
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dAo Do dAo Do
dA D
i i
d AL DL
Donde: Do, Di, DL son los diámetros exterior, interior y
medio logarítmico del tubo.
Por tanto:
dq Th Tc
(29)
dAo
1 D o x w Do 1
hi Di k m ho
DL
Comparando la ecuación (9) con la (29) se deduce:
1
Uo (30)
1 Do x w Do 1
hi Di k m ho
DL
Si como área base se toma el área interior Ai, al dividir
la ecuación (27) por dAi se obtiene para el coeficiente
global:
1
Ui (31)
1 x w Di 1 Di
hi k m ho Do
DL
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proporcionales a las resistencias individuales, o bien, para
el caso de la ecuación (32):
T Ti Tw To
(33)
1 Do x w Do 1
U o Di hi ho
km
DL
Donde:
T= Caída global de temperatura.
Ti= Caída de temperatura a través del fluido interior.
Tw = Caída de temperatura a través de la pared metálica.
To= Caída de temperatura a través del fluido exterior.
FACTORES DE ENSUCIAMIENTO.
Durante el normal funcionamiento, las superficies de
transmisión de calor no permanecen limpias. A uno o ambos
lados de los tubos se forman costras, se deposita suciedad y
otros materiales sólidos que provocan la aparición de
resistencias adicionales al flujo de calor y reducen el
coeficiente global. El efecto de tales depósitos se tiene en
cuenta adicionando un término 1/dAhd, al término entre
paréntesis de la ecuación (27) para cada una de las capas
depositadas. Así suponiendo que se depositan costras a ambos
lados, interior y exterior de los tubos, después de corregir
los efectos de las costras de la ecuación (27) se transforma
en:
1 1 xw 1 1
T= dq (34)
dAi hdi dAi hi dAo ho dAo hdo
d A L km
Donde hdi y hdo son los factores de ensuciamiento
correspondientes a las costras depositadas en las superficies
interior y exterior respectivamente. A partir de la ecuación
(34) se obtienen las siguientes ecuaciones para los
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coeficientes globales basados en las áreas interna y externa,
respectivamente:
1
Uo (35)
Do Do x w Do 1 1
D h D h k h h
i di i i m o do
DL
1
Ui (36)
1 1 x w Di Di Di
h h k D h D h
di i m o o o do
DL
Los espesores reales de los depósitos se desprecian en
las ecuaciones (35) y (36).
Los factores de ensuciamiento para los líquidos
industriales ordinarios están comprendidos en el intervalo de
300 a 1000 BTU/pie2.h.ºF. Normalmente los factores de
ensuciamiento se toman como valores que proporcionan también
un factor de seguridad para el diseño. Cubren un intervalo
aproximado de 100 a 2000 BTU/pie2.h.ºF.
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En ese caso resulta ventajoso basar el coeficiente global
en el área a la que corresponde la mayor resistencia, o el
menor valor de h.
Para tubos de pared delgada y gran diámetro, láminas
planas, o cualquier otro caso donde se comete un error
despreciable utilizando un valor común para Ai, A L , y Ao, puede
utilizarse la ecuación (37) para el coeficiente global, y Ui y
Uo son idénticos.
A veces un coeficiente, tal como ho, es muy pequeño en
xw
comparación tanto con como con el otro coeficiente hi, de
km
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3. Flujo de calor desde vapores condensantes.
4. Flujo de calor a líquidos en ebullición.
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LT= NTxHT; LT: Longitud total del camino recorrido por el fluido.
LTh= NThxHTh
LTc= NTcxHTc
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