Proyecto final

Sebastián Rodrigo Cortés Salas

Introducción a los Procesos Industriales

Instituto IACC

29 de mayo de 2017
 DESARROLLO

1. La empresa manufactura de vehículos automotrices de acuerdo a su tamaño

corresponde a una del sector económico de las medianas empresas esto por su
ventas anuales de 50.000 UF y por la cantidad de empleados que es de 80
trabajadores. Además según su sector económico corresponde al sector
secundario esto por el procesamiento que realiza de las materias primas e
insumos que recibe ya sea de empresas del sector primario u otras del sector
secundario. Lo que entrega un mayor valor agregado.

2. El proceso de producción comienza con la recepción de los diferente

componentes desde otras empresas, además de los rollos de acero utilizados
para crear las distintas partes de la carrocería del automóvil, esto se realiza
utilizando prensas que le dan la forma ya sea techo, puertas, etc.
Posteriormente se ensamblan las partes de la carrocería para pasar a la etapa
de pintura donde primero se le aplica un anticorrosivo y dos capas de pintura
además de una capa de laca para darle brillo. Finalmente se lleva el automóvil a
un horno para secar la pintura.

La siguiente etapa es la de montaje donde se unen las partes interiores como el

panel, asientos, aire acondicionado, parabrisas, circuitos etc. Una vez instalado
los componentes internos se ponen las puertas para que finalmente se instalen
los ejes junto con el motor en la carrocería.
Una vez terminado el vehículo es pasado por una serie de pruebas de calidad
donde los elementos eléctricos y mecánicos son medidos para detectar posibles
fallas. Además se realiza una prueba bajo distintas condiciones para detectar
correcto sellado de la carrocería, también se realizan pruebas de frenado y de
conducción para evaluar amortiguación, dirección entre otros, así finalmente el
vehículo está listo para venderse.
 Diagrama proceso manufactura de vehículos

3. Las herramientas o maquinarias que se debiesen adquirir son las siguientes:

Prensa Hidráulica: Esta máquina es vital en el proceso ya que es la que le da forma a

las distintas partes de la carrocería como por ejemplo el techo, las puertas, los paneles
laterales, etc. El funcionamiento de esta consiste en ejercer presión sobre una platina
previamente cortada a la medida deseada.

Robot de soldadura por puntos: Esta máquina es la encargada de soldar las partes de
la carrocería para conseguir una sola pieza, este método se basa en presión y
temperatura. Estos brazos automatizados son controlados mediante un computador y
entregan una alta precisión y velocidad.
Cinta transportadora: la cinta transportadora es la encargada del movimiento de los
automóviles desde una estación a otra. El contar con esta es esencial en el proceso.
Ya que permite mover grandes cantidades de vehículos con menor esfuerzo.

El centro mecanizado que se puede adquirir es uno de 5 ejes, cuya función sea el
confeccionar piezas en la misma compañía sin necesidad de adquirirlas a proveedores
externos.
4.

Medida de Control
Proceso o actividad Riesgo Potencial

Ruido ambiental
Corte de pletinas de acero Uso de Tapones auditivos
(hipoacusia)

Ruido ambiental Uso de tapones auditivos

Prensado pletinas de acero
(hipoacusia)
Segregación de áreas de
trabajo.

Soldadura carrocería Proyección de partículas Uso de protectores

faciales

Uso de respirador medio

Pintura carrocería
Emanación de gases tóxicos rostro

Secado pintura Quemaduras Segregación de áreas

Transitar por pasos

Desplazamiento interno Caída mismo y distinto nivel habilitados, uso de barandas
5. La normativa legal que establece las condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo es el decreto supremo N° 594, este indica en
su artículo 23 que de acuerdo a la cantidad de trabajadores en este caso 80
trabajadores cantidad de excusados con W.C. es de 5, los lavatorios son 5 y las
duchas son de 8. Cabe destacar que en este caso donde existen trabajadores
mujeres y hombres los servicios higiénicos estarán de manera independientes y
separados.

6. El estándar internacional ISO/TS 16.949 es el estándar de gestión de calidad

para la industria automotriz, este reúne estándares tanto de Estados unidos
como de Europa. Este estándar promueve la mejora continua.

Algunos de los beneficios de aplicar esta norma en una empresa son:

 Mejor gestión de los riesgos.
 Habilidad para ganar más negocios.
 Mejora la satisfacción del cliente.
 Mejores procesos y eficiencia.
 Mejor reputación corporativa.

7. Los impactos ambientales que puede generar la fabricación de automóviles son

diversos, entre los principales podemos nombrar los siguientes:

 El uso de combustible fósiles y de recursos no renovables para la

confección de las distintas partes de los vehículos.
 Las emisiones que generan los productos que se fabrican son uno de los
principales impactos ambientales de la industria.
 El impacto social que genera también es muy importante ya que no
promueve la actividad física.
Referencias bibliográficas.

IACC (2017) Introducción a los procesos industriales, Contenidos Semana 1 a la 8.

Motoryracing, 2012 ¿cómo es el proceso de fabricación de un coche?, recuperado de

http://www.motoryracing.com/coches/noticias/como-es-proceso-fabricacion-coche-i/ y
http://www.motoryracing.com/coches/noticias/como-es-proceso-fabricacion-coche-ii/

BSi group. Gestión de la calidad automotriz ISO/TS 16949 recuperado de

https://www.bsigroup.com/LocalFiles/es-MX/TS%2016949/ISO_TS16949.pdf