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LABORATORIO 1 PROCESOS INDUSTRIALES

1) INTRODUCCION

Recibe el nombre de proceso el conjunto de actividades u operaciones industriales que tienden a


modificar las propiedades de las materias primas, con el fin de obtener productos que sirvan para
cubrir las necesidades de la sociedad.

Consiste en poner en práctica todas las operaciones que se necesitan para modificar las
particularidades de cada materia prima.

Un proceso industrial o proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias


para modificar las características de las materias primas.1 Dichas características pueden ser de
naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.

Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones


individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso
tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la
venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada
máquina/herramienta.

La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son


las etapas del proceso productivo.

Algo que se utiliza comúnmente en un proceso es el cambio de cualquier tipo de error, si esto no
se hace puede haber una confusión en un proyecto ideado.

2) FUNDAMENTO TEORICO

Está basado en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales de forma tal que estos se
conviertan en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las
necesidades de los seres humanos y por consecuencia mejorar su calidad de vida.

De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la


obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios.

De manera que el propósito de un proceso industrial está basado en el aprovechamiento eficaz de


los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan en materiales, herramientas y
sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades de los seres humanos y por
consecuencia mejorar su calidad de vida.
3) OBJETIVOS

 Identificar cada uno de los equipos con los que cuenta el laboratorio de procesos
industriales de la UCV
 Conocer el funcionamiento de cada uno de los equipos que se encuentra en el laboratorio
de PROCESOS INDUSTRIALES
 Conocer el funcionamiento de operación de cada uno de los procesos del laboratorio de
PROCESOS INDUSTRIALES

4) MATERIALES

a) Balanza digital

Las balanzas digitales son instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático que utilizan
la acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone de un único receptor de
carga donde se deposita el objeto para medir.

b) Tina de lavado – tina de desinfectado

Quitar los restos orgánicos – desinfectar la materia prima (50 a 100 de concentración)
c) Pulpeadora

Extrae la pulpa, internamente tiene una matriz, paletas que giran a alta velocidad que golpean la
fruta para extraer la pulpa, y caer en la parte de abajo para extraerlo
TAMIZ(2 milimetros de diametro)

d) Refinadora

Refina la pulpa gruesa, tiene un tamiz mas pequeño, retiene las particulas de pepa y cascara que
pasa por la PULPEADORA, hay otras que tienen otro funcionamiento
TAMIZ(1/2 milimetro)
e) Tanque de formulacion

Sirve para formular el producto ingredientes, insumo, azucar, colorante, perseverante o acidos
todo mezclado o formulado de acuerdo a las caracteristicas del producto
Internamente tiene una chaqueta donde el producto ingresa al tanque y circula vapor para
transferirlo su calor a liquido

f) Molina coloidal

Se utiliza para para refinar el nectar, internamente tiene 2 discos de acero un fijo y un movil, una
sobre el otro, separacion milimetrica donde circula el nectar, aun se encuentra particulas, lo que
hace es moler
g) Maquina de pastorizacion

Tratamiento termico de una T° 90°c


Capacidad 200L
Manometro
Termometro
Finalidad de destruir microbios

h) Maquina envazadora(semi manual) – Maquina cerradora (semi – manual)

Capacidad 200L

i) Tina de enfriamiento

Se enfria en producto
j) Lavadora desinfector

k) Liofilizador

Residratador
Temperaturas muy bajas

l) Secador de baneja

En la parte de atraz tiene una resistencia


m) Bomba al vacio

Un producto en su estado solido pase a vapor

n) Expectrofotometro

Permite identificar o calcular componentes que tiene una muestra, atravez de un has de luz
Internamente tiene una cubeta con tubo de ensayo
5) DISCUSIÓN

Contamos con máquinas industriales para ciertas elaboraciones de productos y ciertas


capacidades, hay maquinas más modernas que se le puede dar otros usos de elaboración con
mucha más capacidad, pero con las maquinas industriales que contamos podemos aprender a
tener una idea de cómo es un proceso de elaboración de un producto e ir aprendiendo cuando
salgamos al campo.

Una de las maquinas modernas que hay en el mercado y no contamos con ella, es la “maquina
envasadora automática” de Dimensión (L*W*H): 1750x750x1400mm, Material: Acero inoxidable
304/316 y un Voltaje: 220 V/380 V lo que haría el proceso más sencillo, más rápido, y reducidora
el recurso humano

6) CONCLUSIONES

El laboratorio de procesos industriales hemos visto que cuenta con unos ciertos equipos para la
elaboración de jugos, con una capacidad de elaboración de 200L por proceso, podemos
contemplar la elaboración de todo un proceso de un producto de inicio a fin ya que contamos con
los suficientes equipos y tenemos un de los laboratorios más equipados en todo la región de
ANCASH

7) RECOMENDACIONES

Es importante al momento de entrar al laboratorio tener los implementos necesarios ya que


puede ver sustancias o compuestos reactivos, también al momento de elaborar un producto ya
que cualquier objetos u otras sustancias no deseadas podría arruinar el producto elaborado.
8) REFERENCIAS BIBLOGRAFICAS

 DEMING, W.E.: Calidad, productividad y competitividad, Madrid (primera versión en inglés


de 1982): Díaz de Santos, 1989.
 HOPERMAN, R.J.: Producción: concepto, análisis y control, México (primera versión en
inglés de 1971): CECSA, 1973.
 RIGGS, J.L.: Sistemas de producción: planeación análisis y control, México (primera versión
en inglés de 1973): Limusa, 1976.

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