CALCULOS Y REULTADOS

Tabla Nº3. Diámetros aritmético, geométrico y cuadrado de una partícula.

Diámetro Diámetro Diámetro

Nº Partícula
geométrico(cm) aritmético(cm) cuadrado(cm)
1 0,72747863 0,76666667 0,91524113

2 0,72684824 0,8 0,92831777

3 0,76059049 0,8 0,92831777

4 0,65421326 0,7 0,887904

5 0,79581144 0,83333333 0,94103603

6 0,87590383 0,9 0,96548938

7 0,83203353 0,86666667 0,9534195

8 0,72747863 0,76666667 0,91524113

9 0,808248 0,83333333 0,94103603

10 0,76059049 0,8 0,92831777

PROMEDIO 0,76691966 0,80666667 0,93043205

𝑎+𝑏+𝑐 1
𝐷𝑐 = ( )^( )
3 3
 Densidad de partícula(𝝆P):
Esta densidad corresponde a la masa de una partícula de un material en un volumen que
ocupa esta partícula. Esta dada por la ecuación:
𝜌p = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎s(𝑔)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 ocupado por la parículas(𝑐𝑚3)

𝜌p = 42.88 g 1.2612g/cm3
34cm3

Densidad aparente aireada(𝝆𝑨𝑷𝑨−𝑨𝑰𝑹):

La densidad aparente aireada nos permite determinar la cantidad total de partículas
contenidas en un volumen especifico tomando en cuenta los espacios que se generan entre
cada partícula amorfa
La ecuación de esta densidad corresponde a:
𝜌APA-AIR = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎(𝑔)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎(𝑐𝑚3)

𝜌APA-AIR = 42.88 g 0.7268 g/cm3

59cm3

Densidad aparente empacada (𝝆APA-EMP):

La densidad aparente empacada nos muestra como las partículas de un material se pueden
acomodar de tal forma que con la misma masa ocupen una cantidad de volumen menor,
siendo así, más denso. Esta descrita por la ecuación:
𝜌APA-EMP = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎(𝑔)
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑎𝑔𝑖𝑡𝑎𝑑𝑜(𝑐𝑚3)
𝜌APA-EMP = 42.88g 0.77964 g/cm3
55cm3

Porosidad (∈):
Esta propiedad nos permite medir la cantidad de espacios vacios en una partícula asociado
a su densidad de partícula. La ecuación para hallar la porosidad es:

∈= 1- 𝜌APA-AIR
𝝆P

∈CAFÉ= 1- 0.7268 g/cm3 0,4237

3
1.2612g/cm

Esfericidad (ø):
Para calcular la esfericidad del material, se utiliza la gráfica Porosidad vs Esfericidad, la cual
relaciona estas dos variables de la siguiente forma:

Gráfica Porosidad
vs Esfericidad

Al obtener un valor de porosidad de 0,4267, interpretamos este valor en la gráfica trazando

una línea horizontal hasta que este cruce con el valor Normal (línea roja), y finalmente desde
ese punto se lee la esfericidad en el eje x.
En este caso, la esfericidad del café nos arroja un valor de 0,86
 Porcentaje de compresibilidad (% COMP):
Este porcentaje nos muestra en cuanto porciento un material puede comprimirse sin
modificar el tamaño de sus partículas relacionando la densidad aparente empacada y la
densidad aparente aireada de la siguiente forma:

% Compresibilidad 𝜌APA-EMP- 𝜌APA-AIR 100

𝜌APA-EMP

% Compresibilidad 0.77964- 0.7268 100 6.777%

0.77964

Factor de forma (a):

Para hallar el factor de forma de una partícula irregular (en este caso el café), se puede usar
la siguiente ecuación:
N= m
𝝆P*a*Dp3

Dónde: m: masa
𝝆P: Densidad de partícula
A: Factor de forma
Dp: Diametro promedio
N= Numero de partículas
Despejando a=
a= m
𝝆P*N*Dp3

MALLA 6
a= 42,88g 1,0260
1.2612g/cm3*57*(0,8346cm)^3
)^3

Dpi(
mm) Xi Xi*Dpi Xi/Dpi xi/Dpi^3 mi Ni Ni*Dpi Xia
3,6495 0,00511 0,01864816 0,0014001 0,0001051 1,01 0,0160579 0,0586035 0,0051098
2,658 0,344683 0,91616685 0,1296775 0,018355 68,13 2,8037684 7,4524164 0,3497926
1,2855 0,398715 0,51254809 0,3101633 0,1876922 78,81 28,670401 36,8558 0,7485075
0,382 0,13078 0,04995801 0,3423564 2,3461278 25,85 358,37618 136,8997 0,8792877
0,1495 0,040575 0,00606592 0,2714028 12,143168 8,02 1854,8956 277,30689 0,9198624
0,114 0,013609 0,00155145 0,1193792 9,1858412 2,69 1403,1574 159,95995 0,9334716
0,096 0,041688 0,00400202 0,4342474 47,118854 8,24 7197,5086 690,96082 0,9751594
0,074 0,024841 0,00183821 0,3356843 61,300998 4,91 9363,8621 692,9258 1
SUMA 8,4085 1 1,51077871 1,944311 132,30114 197,66 20209,29 2002,42

1. DIÁMETRO MEDIO DE SUPERFICIE-VOLUMEN (Ds)

1 1
Ds= 𝑋𝑖 = =0.5143
∑𝑛
𝑖=1
1,944310973
𝐷𝑝𝑖

2. DIÁMETRO MEDIO DE MASA (Dm)

Dm = ∑𝑛𝑖=1 𝑋𝑖 ∗ 𝐷𝑝𝑖 = 1,510778711

3. DIÁMETRO MEDIO DE VOLUMEN (Dv)
1 1
Dv= 𝑋𝑖 1 = 1 = 0,1963
(∑𝑛
𝑖=1𝐷𝑝𝑖^3)^(3) (132,3011411)3

4. DIÁMETRO MEDIO ARITMÉTICO (Da)

NUMERO DE PARTÍCULAS
1 𝑚𝑖
Ni=𝜌∗𝑎 ∑𝑛𝑖=1 𝐷𝑝𝑖^3

∑𝑛
𝑖=1 𝑁𝑖∗𝐷𝑝𝑖 2002,419976
Da= ∑𝑛
= 20209,2901 = 0,09908
𝑖=1 𝑁𝑖

TAMAÑO EFECTIVO
TE= ?
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
𝐴40 ?
CU=𝐴90=?

Potencia

𝑃 = 𝑉 ∗ 𝐼 ̅ ∗ cos ∅

𝑃 = 115 𝑉 ∗ 25,5 ∗ 0,86 𝑃 = 25221,95 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑃 = 2,5221,95 𝐾𝑊

Flujo másico (ṁ)

800 𝑔 1 𝐾𝑔 1 𝑇𝑜𝑛 60 𝑠 𝑇𝑜𝑛

𝑚= ∗ ∗ ∗ = 8𝑥10−4
60 𝑠 1000𝑔 1000 𝐾𝑔 1 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

Dsp
 1
𝐷𝑠𝑝 =
𝑋𝑖
𝛴
𝐷𝑝𝑖

1
𝐷𝑠𝑝 = 𝐷𝑠𝑝 = 0,1189𝑚𝑚
8,4085/𝑚𝑚

Dsa

1
𝐷𝑠𝑎 =
𝑋𝑖
𝐷𝑝𝑖

1
𝐷𝑠𝑎 = 𝐷𝑠𝑎 = 11,1281 𝑚𝑚
1
11,1281 𝑚𝑚

Constante de Rittinger (Kr)

𝑃 1
𝐾𝑅 = ∗
ṁ ( 1 − 1 )
𝐷𝑠𝑝 𝐷𝑠𝑎

2,2747 𝐾𝑊 1 𝐾𝑊 ∗ 𝑚𝑖𝑛
𝐾𝑅 = ∗ 𝐾𝑅 = 2252,0260
𝑇𝑜𝑛 1 1 𝑇𝑜𝑛
8𝑥10−4 𝑚𝑖𝑛 (
0,7394 𝑚𝑚 − 11,1281 𝑚𝑚)

Constante de Kick (Kk)

𝑃
𝐾𝑘 =
𝐷
ṁ ∗ 𝑙n (𝐷𝑠𝑎 )
𝑠𝑝
 2,2747 𝐾𝑊 𝐾𝑊 ∗ 𝑚𝑖𝑛
𝐾𝑘 = 𝐾𝑘 = 1048,678
𝑇𝑜𝑛 11,1281 𝑚𝑚 𝑇𝑜𝑛
8𝑥10−4 𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑙n ( 0,7394 𝑚𝑚 )

Flujo másico (ṁ)

800 𝑔 1 𝐾𝑔 1 𝑇𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎 3600 𝑠 𝑇𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎

ṁ= ∗ ∗ ∗ = 0,0529
60 𝑠 1000𝑔 907,18 𝐾𝑔 1ℎ ℎ

Dpp

(0.1646 , 2.0)(0.3809 , 1.41)

(0.2 , 𝐷𝑝𝑝)
𝐷𝑝𝑝 = 1.9034

Constante de Bond (Kb)

𝑃
𝐾𝐵 =
1 1
ṁ∗( − )
√𝐷𝑃𝑃 √𝐷𝑃𝐴

2,2747 𝐾𝑊
𝐾𝐵 =
𝑇𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎 1 1
0,0529 ∗( − )
ℎ √1.9034𝑚𝑚 √11,1281 𝑚𝑚

𝐾𝑊 ∗ 𝑚𝑚1/2
𝐾𝐵 = 101,1629
𝑇𝑜𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎/ℎ

Coeficiente de uniformidad (CU)

 𝐴40 1,41 𝑚𝑚
𝐶𝑈 = 𝐶𝑈 = 𝐶𝑈 = 4.7
𝐴90 0,300 𝑚𝑚

Tamaño efectivo (TE)

𝑇𝐸 = 𝐴90 𝑇𝐸 = 0,300 𝑚𝑚

Perdidas en el tamizado

(𝑀𝑖 − 𝑀𝑓 )
%=( ) ∗ 100
𝑀𝑖

(200 g − 194,5 g)
%=( ) ∗ 100 % = 2,75%
200 g

Tiempo

60 𝑠𝑒𝑔 ∗ 1 ℎ
𝑡= 𝑡 = 0,0167 ℎ
3600 𝑠𝑒𝑔

Costos de la operación

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 = 𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 ∗ 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

$
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 = 452,43 ∗ 2,2747 𝐾𝑊 ∗ 0,0167 ℎ 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 = $17,1867
𝐾𝑊 ∗ ℎ
Pérdidas para la molienda

(𝑀𝑖 − 𝑀𝑓 )
%=( ) ∗ 100
𝑀𝑖

(799,9 g − 779,0)
%=( ) ∗ 100 % = 2,6128%
799,9 g

Acumulación en el 1° tamiz y el fondo

10.5g + 2.3g = 12.8g