Instituto Tecnológico de Apizaco

“CAMPUS PIZACO”

CARRERA:

ING.ELECTROMECANICA.

ASIGNATURA:

ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MATEIMIENTO.

PROFESOR:

JAVIER PALACIOS LOPEZ

PRACTICA:

CONOCER LAS PARTES DE UN APARATO ELCTRICO O

ELECTRODOMESTICO.

ALUMNOS

LIRA MUNGUIA JOSE ALBERTO

LOPEZ SANCHEZ GEOVANNI
MORA DAVILA URIEL
PEREZ BONILLA EDWIN
SANCHEZ MUÑOZ ARTUROZ
ZAMORA MORALES SAULO PAUL
Introducción

Uno de los mayores problemas que existen tanto en la industria, un

centro comercial o incluso en una casa es la falta de
mantenimiento. Durante años ha causado preocupaciones en el que
la persona atiende el área de trabajo sin saber lo que está haciendo.

Cada persona tiene su propia definición de mantenimiento y como

aplicarlo.

En esta práctica se enfoca al desarmado de piezas de una máquina

de uso cotidiano para saber cómo es por dentó, como funciona
clasificar las piezas por vital, importante y trivial.

Se elaborará una tabla con los siguientes puntos: Componentes,

código máquina, código trabajo, % acumulado, clasificación y
herramientas, para poder tener más conocimiento en un futuro de
como clasificar las maquinas.
Objetivo:

Los alumnos conocerán las partes de una maquina eléctrica o

electrodoméstica.

Con base a las clases del profesor clasificaran las partes de la

maquina por vital, importante y trivial.

Tendrán que desarmar y armar la maquina sin que tenga ninguna

pieza sobrante.

Material:

Libreta de apuntes.

Celular para evidencia.

Herramienta:

Multímetro.

Desarmador de cruz.

Desarmador plano.

Equipo:

Multímetro.

Fuente de alimentación.
Desarrollo

1. El equipo tiene que llevar una máquina (Taladro).

2. Probar la máquina y ver si funciona o no funciona.
3. Observar el funcionamiento y tomar nota.
4. Desarmar la máquina.
5. Cuando se quitan todos los tornillos y quitamos la carcasa.
6. Conocer sus partes importantes y tomar nota.
7. Probar el equipo sin un pedazo de carcasa, pero tener mucha
precaución puede haber un accidente.
8. Tomar evidencia de cómo funciona sin una carcasa y de sus
partes que integran la máquina.
9. Hacer una tabla que contendrá lo siguiente: Componentes,
código máquina, código trabajo, % acumulado, clasificación y
herramientas.
10. En base a esta tabla se tiene que clasificar de los más
vital, importante y trivial. La suma de esos tres conceptos
tiene que dar 100% acumulado puede que en algún concepto
pueda tener más que otro porque es bajo el criterio de cómo
es que se clasifico las partes de la máquina. Elaborar un
código de identificación para cada uno del componente.
Elaborar el código máquina que es aquel que identifica a los
recursos por atender (equipos, instalaciones, construcciones)
que va de una escala de 10 a 1. Código trabajo es elaboración
racional del presupuesto anual para los gastos de
conservación va a una escala de 10 a 1 y por ultimo colocar
las herramientas.
Cód.máq. Concepto
10 RECURSOS VITALES. Aquellos que influyen en más de un
proceso, o cuya falla hace que se detenga la producción
(calderas, líneas de vapor, subestación eléctrica, etc.).
9 RECURSOS IMPORTANTES. Aquellos que, aunque están en la
línea de producción, su función no es vital, pero sin ellos no
puede funcionar adecuadamente el equipo vital; y, además no
existen máquinas de reserva (montacargas, grúas, frigoríficos,
transportadores de material hacia las líneas de producción, etc.)
8 RECURSOS DUPLICADOS SITUADOS EN LA LINEA DE
PRODUCCIÓN. Similares a los anteriores, pero de los cuales
existe reserva.
7 RECURSOS QUE INTERVIENEN DE FORMA DIRECTA EN LA LINEA
DE PRODUCCION. Por ejemplo: dispositivos de medición para el
control de calidad, equipos de prueba, equipos para el manejo de
materiales, máquinas de inspección, etc…
6 RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCIÓN SIN REEMPLAZO.
Tales como: equipos de aire acondicionado para el área de
pruebas, equipo para surtir materiales en almacén, etc.
5 RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCIÓN CON REEMPLAZO.
Similares al anterior, pero que tienen reemplazo.
4 RECURSOS DE PINTURA Y EMBALAJE. Tales como: compresores,
inyectores de aire, máquinas de pintura de acabado final y todo
aquello que no sea imprescindible para la producción y de lo que,
además, se tenga reemplazo.
3 EQUIPOS GENERALES. Unidades de transporte de materiales o
productos, camionetas de carga, unidad refrigeradora, equipos de
recuperación de desperdicios, etc.
2 EQUIPOS PARA LA PRODUCCIÓN Y SISTEMAS DE SEGURIDAD.
Tales como: alarmas, pasillos, almacenes, calles,
estacionamientos, etc.
1 EDIFICIOS E INSTALACIONES ESTÉTICAS. Ejemplos: jardines,
campos deportivos, sanitarios, fuentes, etc.
Cód.trab Descripción de trabajos por efectuar.
10 PAROS. Todo aquello que se ejecute para atender las causas
de pérdida del servicio o de la calidad esperada
proporcionada por las máquinas, instalaciones y
construcciones vitales e importantes. O aquellos trabajos de
seguridad hechos para evitar pérdidas de vidas humanas o
afectaciones a la integridad física de los individuos.
9 ACCIONES PREVENTIVAS URGENTES. Todo trabajo tendente
a eliminar los paros o conceptos discutidos en el apartado
anterior y que pudieron haber surgido por inspecciones,
pruebas, avisos de alarmas, etc.
8 TRABAJOS DE AUXILIO A LA PRODUCCIÓN. Modificaciones
tendentes a optimizar la producción, o surgidas por cambio
de producto o por mejoras al mismo, etc.
7 ACCIONES PREVENTIVAS NO URGENTES. Todo trabajo
tendente a eliminar a largo plazo los paros o conceptos
analizados en el punto 10 (lubricación, atención de
desviaciones con consecuencias a largo plazo, trabajos para
eliminar o reducir la labor repetitiva, etc.)
6 ACCIONES PREVENTIVAS GENERALES. Todo trabajo
tendente a eliminar paros, acciones preventivas urgentes,
acciones preventivas no urgentes y que no se hayan divisado
posibles fallas.
5 ACCIONES RUTINARIAS. Trabajos en máquinas o equipos de
repuesto, en herramientas de conservación y en atención a
las rutinas de seguridad.
4 ACCIONES PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD. Todo trabajo
tendente a mejorar los resultados de producción y de
conservación.
3 ACCIONES PARA LA DISMINUCIÓN DEL COSTO. Todo trabajo
tendente a minimizar los costos de producción y
conservación y que no esté considerado en ninguna de las
anteriores categorías (mejora del factor de potencia eléctrica
en la empresa, disminuir la temperatura de la caldera de
suministro de agua caliente en el verano, etc.).
 2 ACCIONES DE SALUBRIDAD Y ESTÉTICA. Todo trabajo
tendente a asegurar la salubridad y conservación de muebles
e inmuebles y donde el personal de limpieza no puede
intervenir, debido a los riesgos o delicadeza del equipo por
atender (pintura, aseo o desinfección de lugares como
subestación eléctrica, salas de computación, etc.)
1 ACCIONES DE ASEO Y ORDEN. Trabajos de distribución de
herramientas y aseo de instalaciones del departamento de
conservación.

Evidencias:

Conclusión:

En esta práctica se logró saber cómo funciona un taladro con y sin

carcasa.

Es importante tener seguridad al abrir el taladro puede que algún

accesorio salga volando y no sabes de que parte vino.
Al conectar el taladro sin la carcasa primero no funciono por que
los carbones ya están muy gastados y hacia falso, el colector del
taladro estaba en mal estado y se tuvo que dar una pequeña
limpieza.

Es importante saber cómo le tienes que dar mantenimiento a las

cosas porque de un día a otro le pude pasar algo y es mejor prevenir
antes que lamentar.

Bibliografía:

https://gerardodvsite.wordpress.com/2017/09/12/practica-del-
mantenimiento-de-teclado-y-mouse/

http://www.ccu.mx/virtual/claroline/work/user_work.php?cmd=exDo
wnload&authId=649&assigId=3&workId=11&cidReset=true&cidRe
q=AM