Descripción del proceso.

El proceso consiste en la hidrodesalquilación térmica de tolueno para la

producción de benceno a partir de tolueno puro (C7H8), que entra en planta a 25 ºC y
190 kPa, e hidrógeno (H2) al 95%, con un 5% de metano (CH4), que se proporciona a 25
ºC y 2550 kPa.
El tolueno fresco a temperatura y presión de la alimentacion se mezcla con el
procedente de la Torre de benceno (equipo T-101y corriente 11).Es almacenado en el
tambor almacenador de tolueno (V-101) el cual se encuentra a 55 ºC y 2 bar de presión.
Entonces es bombeado (equipo P-101 AB) para que se mezclan con una corriente que
procede de la unión del gas de hidrógeno fresco (corriente 3), que se descomprime
mediante una válvula hasta 2550 kPa, y la recirculación, previamente comprimida
también a 2550 kPa; de este modo se consigue alcanzar la proporción 5:1 entre el
hidrógeno y el tolueno para evitar coquización dentro del reactor.
La mezcla hidrógeno-tolueno se calienta en un precalentador (equipo E-101 hps)
a 225°C y sale con una presion de 2520 kPa en una primera etapa y posteriormente en
un horno (equipo H-101). En estas condiciones alcanza , 600°C y 2500 kPa, se
introduce en el reactor (equipo R-101). Se trata de un reactor tubular no catalítico
adiabático, que opera con una conversión por paso de tolueno del 75 % y una
selectividad de tolueno a benceno del 99,99%; ésta se encuentra limitada por la
conversión por paso elegida, con lo que podemos decir que casi no se produce
difenilo (C12H10) en esta reacción secundaria. A su vez se puede apreciar en el PFD ya
que no hay un proceso de separación para el mismo con lo que podemos asumir que las
pequeñas trazas se irían en la corriente 16 de gas combustible.

Reacción principal: C7H8 + H2  C6H6 + CH4

Reacción secundaria: 2C6H6  C12H10 + H2

La corriente de salida del reactor (corriente 9) es una mezcla de gases condensables y

no condensables que pasa por (E-102 cw) Enfriador del efluente del reactor la mezcla
ingresa a 654 ºC y sale a 38 ºC una mezcla parcialmente condensada. A continuación,
esta corriente (9) es introducida en un separador Flash de alta presion (equipo V-102)
donde se separa una corriente que posee un remanente mas chico de vapores a un nuevo
flash de baja y los no condensables se recirculan al reactor mediante el compresor (C-
101 A/B) el flash de baja hace la separacion de liquido y vapor donde la corriente 17
pasa a un divisor en el cual parte se recicla y otra parte pasa a la purga y la corriente 18
se dirige hacia el intercambiador de calor (E-103 lps) calienta la alimentación a la torre
hasta 90 ºC . A la salida de la torre (T-101) aparece la corriente 11 (cola) de
recirculación de tolueno que va directamente al tambor de almacenamiento y la
corriente de tope 13 que pasa por el condensador de parcial E-104 (112 °C) hacia el
tanque de reflujo V-104 y lo abandona como la corriente 14, mientras que el resto de no
condensables abandona como 19 hacia hacia la purga 16 (gas combustible). Por ultimo
una parte de la corriente 14 se recircula al tope de la torre y otra parte se destina a
producto que previamente pasa por el intercambiador (E-105 cw)

Servicio cw = cooling water ingresa a 30°C y sale a 45°C

Hps = high pressure steam 40-50 barg saturado (si averiguas que es barg joya)
Lps= low pressure steam 3-5 barg saturado

Variables de diseño(quizas haya que añadir mas a lo largo del tp)

x= (benceno producido)/ (tolueno alimentado)= (tolueno consumido)/ (tolueno
alimentado) = 0,75
Hidrógeno (H2) al 95%, con un 5% de metano (CH4)
Relación 5:1 hidrogeno tolueno para evitar coquización
Prod de benceno= 105,6 kmol/h