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2.

Reforzamiento a flexión de vigas y losas

2.1 Características de las platinas Sika CarboDur y tipos de falla

2.1.1 Características
2.1.2 Tipos de falla

2.2 Diseño de reforzamiento a flexión con platinas y tejidos Sika


CarboDur y SikaWrap según filosofía con factores de reducción
φ) e investigaciones europeas.
parciales (multi-φ

2.2.1 Introducción
2.2.2 Procedimiento de diseño
2.2.2.1 Refuerzo a flexión
2.2.2.2 Delaminación
2.2.2.3 Anclaje
2.2.2.4 Capacidad de servicio
2.2.2.5 Estrategia de diseño con hoja de cálculo multi-φ

2.2.3 Resumen de los requerimientos de diseño a flexión


2.2.4 Referencias
2.2.5 Lista de variables
2.2.6 Ejemplos de diseño a flexión con factores de reducción parciales
(multi-φ).
2.2.6.1 Ejemplo de diseño a flexión, vigueta T de losa aligerada
2.2.6.2 Ejemplo de diseño a flexión de losa – ensayos Universidad de
California
2.2.6.3 Ejemplo de diseño a flexión, viga T pretensada (cálculo maual)
2.2.6.4 Ejemplo de diseño a flexión, viga T principal de losa

2.3 Diseño de reforzamiento a flexión según ACI 440.2R

2.3.1 Generalidades
2.3.2 Estrategia de diseño con ayuda de hoja de cálculo desarrollada
según ACI 440.2R.
2.3.3 Ejemplo de diseño a flexión del ACI 440.2R, Cap. 14.3.
2.3.3.1 Cálculo manual
2.3.3.2 Con hoja de cálculo multi-φ modificada
2.3.3.3 Ejemplo ACI 440.2R, Cap. 14.3, Hoja cálculo según ACI 440.2R

1 CAP. 2
2.3.4 Ejemplos de diseño con ayuda de hoja de cálculo desarrollada según
ACI 440.2R.
2.3.4.1 Reforzamiento de una sección en T preesforzada (manual y hoja)
2.3.4.2 Reforzamiento de una viga rectangular
2.3.4.3 Reforzamiento de una placa de concreto de un garage
2.3.4.4 Reforzamiento de sección en T reforzada convencionalmente

2.4 Diseño de reforzamiento a flexión según Boletín 14 del fib


(Federation Internationale du Beton)

2.4.1 Generalidades
2.4.2 Casos especiales
2.4.2.1 Elementos de concreto pretensados y post-tensados
2.4.2.2 Refuerzo adherido externo en compresión
2.4.2.3 Reforzamiento con FRP-preesforzado

2.4.3 Ejemplo de diseño a flexión según Boletín 14 del fib.

2.5 Anclaje mecánico del FRP

2 CAP. 2
2. Reforzamiento a flexión de vigas y losas

El método de reforzamiento con platinas metálicas registra al lado de


muchas ventajas también algunas desventajas (Figura ). Gracias a trabajos
de investigación y desarrollo más recientes, hoy en día es posible
reemplazar el acero pesado por materiales compuestos livianos a base
de fibras sintéticas (Fiber Reinforced Plastic-FRP).

PLATINA CFRP
PLATINA METALICA

Peso propio Alto Bajo


Resistencia a la tensión Alta Muy alta
Espesor general Bajo Muy bajo
Corrosión Sí Ninguna
Longitud de las platinas Limitada Cualquiera
Manejo Difícil,rígido Flexible,fácil
Capacidad de carga En cualquier dirección En dirección longitudinal
únicamente
Cruces Complejo Fácil
Comportamiento a la fatiga Adecuado Sobresaliente
Costo de materiales Bajo Alto
Costo de instalación Alto Bajo
Aplicación Con equipo de elevación Sin herramientas
y elementos de fijación

Entre los tipos de fibras utilizadas se tienen las fibras de vidrio (GRFP),
y las fibras de carbono (CFRP). Estas últimas son las que tienen
mejores características de resistencia mecánica (resistencia a la
tensión), resistencia química y más alto módulo de elasticidad a la
tensión. En los siguientes capítulos se describirá el reforzamiento con
sistemas de fibras de carbono (CFRP) para estructuras de concreto y
madera en forma de platinas adheridas externamente a la superficie con
un adhesivo de altas características, sistema Sika CarboDur. Para el

3 CAP. 2
diseño de reforzamiento a flexión con tejidos SikaWrap de fibra de
carbono utilizar los factores correspondientes indicados en esta guía.
En casos donde no existen requerimientos de rigidez se puede usar
para reforzamiento a flexión la fibra de vidrio GFRP (ver capítulo 1.1.1).

En esta guía se presentan tres lineamientos diseño diferentes y


descritos en los capítulos 2.2, 2.3 y 2.4, basados en estándares
europeos y norteamericano.

En el capítulo 2.2 se presenta el diseño a flexión de acuerdo con la


filosofía de diseño basada en los factores de reducción parciales multi-φ,
y en general con los lineamientos de diseño basados en gran parte en
las investigaciones europeas, sin embargo, se adaptó a la forma de
diseño ACI. En general los lineamientos, no obedecen a alguna
normativa específica y se han venido utilizando desde hace varios años
para el diseño a flexión con Sistemas Sika, sin embargo estos
lineamientos ya se han incorporado en parte a guías o estandares más
recientes como el reporte boletín 14 del fib. Se desarrolló una hoja de
cálculo en Excel basado en estos lineamientos multi-φ (Anexo E). La
hoja de cálculo mencionada forma parte de esta guía.

En el capítulo 2.3 se presentan los lineamientos de diseño mas


recientes según ACI 440.2R. Se desarrolló una hoja de cálculo en Excel
basado en estos lineamientos ACI 440.2R (Anexo E). La hoja de cálculo
mencionada forma parte de esta guía.

En el capítulo 2.4 se presentan los lineamientos de diseño según el


boletín 14 del fib. En el capítulo 2.4 se tratan también algunos casos
especiales que se presentan en el reforzamiento a flexión con base en
lo descrito en el boletín 14 del fib, aspectos como refuerzo externo en
compresión, reforzamiento de estructuras pretensadas y postensadas y
reforzamiento con FRP preesforzado. El documento fib Boletín 14 se
anexa a este documento asi como la traducción de algunos capítulos
de este documento (Anexo B). Es de anotar que este estándar está
basado en general en las mismas investigaciones en las cuales se
basan los lineamientos multi-φ descritos en el capítulo 2.2.

Para Sika fue desarrollado un programa de diseño, elaborado por el


Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Patras, Grecia y
basado en el boletín 14 del fib. El programa es para diseño de
reforzamiento a flexión, cortante y confinamiento. El programa forma
parte de este documento (Anexo E).

4 CAP. 2
2.1 Características y tipos de falla del reforzamiento con platinas y tejidos

2.1.1 Características de las platinas Sika CarboDur y tejidos SikaWrap

Las platinas CFRP son una combinación de fibras de carbono y una matriz
de resina epóxica y tienen en dirección de la fibra una resistencia y rigidez
muy altas, así como un comportamiento excepcional a la fatiga, mejor que
la del acero y además su densidad es muy baja. Las fibras están
colocadas en dirección longitudinal correspondiendo a la dirección de la
solicitación, de esta forma la lámina tiene una estructura unidireccional.

Las fibras son los elementos con capacidad de carga y la matriz epóxica
sirve para unir las fibras entre si, permite la transferencia de carga entre las
fibras y las protege del medio ambiente.

La resistencia en dirección transversal a las fibras así como la resistencia a


cortante son bajos. Tiene excelente resistencia a la fluencia plástica. Las
características mecánicas en dirección longitudinal son determinadas por el
tipo de fibra y por el contenido en volumen de fibras. En la figura siguiente
están representados los diagramas de esfuerzo - deformación de platinas
Sika CarboDur.

Diagrama Esfuerzo-Deformación
Platinas Sika CarboDur Tipo S, M, UH

Las platinas metálicas se pueden caer por causa de la corrosión, mientras


que las de CFRP por el contrario no se corroen, además son resistentes a
la mayoría de los químicos, al envejecimiento y a los rayos ultravioleta.

5 CAP. 2
Al respecto de la incidencia de los rayos ultravioleta UV estos no afectan a
la fibra pero tienden a decolorar el adhesivo y la matriz epóxica y se puede
transmitir calor excesivo a la pega.

Por lo tanto en caso de incidencia de los rayos UV se recomienda recubrir


la lámina con una pintura (blanca) o con un mortero de protección.

Las platinas CFRP se consiguen en longitudes variables y se pueden


transportar en rollos.

En la hoja técnica del sistema incluida en el capítulo 7 se presentan los


diferentes tipos de platinas Sika CarboDur, con algunas de sus
características mecánicas y tamaños.

Básicamente se distinguen tres tipos de platinas tipo S, tipo M y tipo UH, de


acuerdo a su modulo de elasticidad. Las dos primeras se utilizan para
reforzamiento de elementos de concreto y la otra para madera. Para cada
tipo existe una denominación de acuerdo a las dimensiones de la sección
transversal. Por ejemplo la platina tipo S512 tiene 5 centímetros de ancho
y 1,2 mm de espesor.

La platina tipo S tiene un módulo EL menor al del acero (Es ), por lo tanto se
obtienen mayores deformaciones que con el uso de la platina tipo M. Con
el uso de la platina tipo M de mayor rigidez de esperarse una mayor
cantidad de fisuras y de menor tamaño. De esta forma este tipo de platina
M es apropiada cuando se tienen requerimientos de control de ancho de
fisura por durabilidad.

También existen platinas Sika CarboDur tipo XS y XM las cuales tienen


una resistencia a la tensión menor que las tipos S y M.

El SikaWrap es un tejido de fibras de carbono o vidrio unidireccionales. El


material es saturado en obra con un sistema epóxico y es colocado en
capas para conformar el sistema compuesto reforzado con fibras FRP. El
material compuesto fabricado con fibras de vidrio se denomina GFRP y el
fabricado con fibras de carbono CFRP.

La ventaja del tejido SikaWrap respecto a las platinas Sika CarboDur es


que se puede colocar envolviendo elementos de forma irregular. El módulo
de elasticidad de la fibra de vidrio es del orden de 72400 Mpa, con una
resistencia a tracción de 2275 Mpa. La fibra de carbono tiene un módulo
de elasticidad de 234400 Mpa y una resistencia a tensión de 3450 Mpa.

6 CAP. 2
2.1.2 Tipos de falla

Una estructura con reforzamiento externo puede fallar en distintos sitios.


Las figuras siguientes muestran el corte longitudinal de una viga reforzada
a flexión en forma convencional, la cual fue reforzada exteriormente con
CFRP en la zona de tracción.
Los daños allí señalados pueden conducir a una falla inmediata del
elemento o pueden producir una falla local con efectos negativos con
relación a su capacidad de servicio.

En el Centro de Investigación Suizo EMPA se han llevado a cabo desde


1985 en forma sistemática ensayos a estructuras con reforzamientos de
CFRP, bajo solicitaciones estáticas y dinámicas y a diferentes condiciones
climáticas.

Corte transversal de un elemento con reforzamiento:


Posibles tipos de fallas.
2

M M
ACERO DE
REFUERZO

ADHESIVO

PLATINA CFRP

3 1 6 7 8 5 4
1. Falla a tensión de la platina. 5. Rotura interlaminar.
2. Aplastamiento del concreto en la zona a compresión. 6. Falla de cohesión en la capa de adhesivo
3. Fluencia del acero o rotura del acero. 7. Falla de adhesión (Superficie de la lámina CFRP)
4. Desprendimiento del concreto en la zona de tracción. 8. Falla de adhesión (Superficie del concreto).

7 CAP. 2
Salto en una fisura por flexión debido a grandes esfuerzos de corte.

Concreto X

Fisura vertical/
M V Fisura M
diagonal
horizontal V

Acero de Refuerzo
v

P Platina v
W P

Sm

Desgarramiento

8 CAP. 2
El comportamiento de 56 vigas con reforzamiento sometidas a flexión, con
luces de 2m, 6m y 7m muestran que se pueden producir los siguientes
tipos de fallas:

- Rotura de la platina o tejido CFRP (1 en figura ) cuando se alcanza la


resistencia a tensión de la platina (σL = σLu)

- Falla de la zona de compresión del concreto (2), cuando es alcanzada la


máxima deformación a compresión (εc < - 3,0 0/00).

- Cuando se excede la deformación a fluencia ( εs > εsy) en el acero de


refuerzo (3) o cuando se alcanza su resistencia a la fatiga ( ∆σs = ∆σs,fat).

- Desprendimiento del concreto y el CFRP (4). Debido a un desplazamiento


vertical de la superficie inferior de la viga por irregularidades locales
debidas a la insuficiente preparación de la superficie y/o por
desplazamientos relativos de las paredes de las fisuras por fuerzas de
corte (figura) se puede causar deflexión local de la platina. Por esta razón
se presentan grandes esfuerzos de tensión perpendicular al CFRP y en
caso de que se sobrepase la resistencia a tensión del concreto se forma
una fisura horizontal que se propaga hasta el final del CFRP y esta se
puede desprender en toda su longitud. También se puede producir
desprendimiento por concentración de esfuerzos en la zona de alto
esfuerzo a flexión. Este fenómeno se conoce como delaminación. Otra
forma de desprendimiento es en la zona del final del CFRP por
“desgarramiento”, efecto relacionado con el anclaje o desarrollo del CFRP
(figura). Para el control de estos aspectos mencionados ver capítulos
2.2.2.2. y 2.2.2.3.

- Si es sobrepasada la resistencia al corte en el CFRP esta falla a lo largo de


las fibras y se forma una rotura interlaminar. (5).

- Se produce una rotura por cohesión en la capa de adhesivo (6) si los


esfuerzos de corte en esta zona son muy grandes. También debido a la
falla del adhesivo se pueden presentar presencia de burbujas de aire en la
pega luego de la colocación del CFRP.

- Se puede presentar fallas de adherencia en la capa limite CFRP-pega (7) y


concreto-pega (8). Sobre todo por deficiente preparación de las superficies
del concreto o CFRP. También una instalación inadecuada en la pega es
motivo de una deficiente adherencia.

9 CAP. 2
Los daños tipo 2 y 3 son graves en cuanto pueden producir una falla
inmediata o súbita del elemento o daños severos en la estructura y el
diseño debe asegurar o prevenir que no se presenten este tipo de fallas.
Los tipos 5 a 8 pueden producir una falla del elemento pero de tipo local
que eventualmente puede ser reparada.
Otra causa por la cual se puede desprender el CFRP es debido a
vandalismo, colisión, incendio, etc o a agentes no inherentes al diseño.

El reforzamiento debe ser diseñado de tal forma que aún con la del CFRP
por algunas de las causas mencionadas el elemento sea estable (ver
capítulo 2.2 2.).

Otro aspecto muy importante que se debe mencionar son las fallas que se
pueden producir por el deterioro del concreto y oxidación del acero de
refuerzo por ataque químico (carbonatación o baja del pH del concreto,
ataque de cloruros, sulfatos, etc).

De presentarse por ejemplo oxidación del acero de refuerzo se produce


aumento de volumen del mismo produciendo descascaramiento del
concreto por la presión ejercida.

Por esta razón es muy importante efectuar previamente al trabajo de


reforzamiento una Evaluación y Diagnostico de la estructura, en el caso
de estructuras a ser reparadas, con el fin de estudiar el estado actual de la
misma y prever los sistemas de reparación y protección necesarios para
que el sistema de reforzamiento sea durable. Si se coloca un sistema de
reforzamiento adherido externamente sobre un concreto en mal estado o
con refuerzo deteriorado, y sin la debida protección del sistema a los
agentes agresores externos, no se puede garantizar la efectividad del
reforzamiento y el riesgo de falla es muy grande, debido a las causas
expuestas anteriormente.

En general se requiere conocer del concreto y acero de refuerzo su calidad


y características, dimensiones, cantidad de refuerzo y su localización.
Especialmente se debe llevar a cabo ensayos de resistencia de adherencia
a la tracción del concreto (ver cap. 2.2.2.3.). También se deben conocer
exactamente las condiciones de carga a que va a estar sometido el
elemento.

Los sistemas de saneado, reparación y protección deben efectuarse con


productos especiales que garanticen la durabilidad exigida.

Como conclusión es muy importante conocer las condiciones existentes del


soporte antes de entrar a hacer un trabajo de reforzamiento con elementos
adheridos externamente a la superficie. Obviamente en una estructura

10 CAP. 2
nueva no se requerirá en general un estudio de diagnostico, pero si se
deben tener en cuenta los sistemas de protección requeridos.

2.2. Diseño del reforzamiento a flexión con platinas y tejidos según


filosofía con factores de reducción parciales (multi-φ φ), e
investigaciones europeas.

2.2.1 Introducción

Esta sección presenta una metodología para el diseño de vigas y losas de


concreto reforzado a flexión con FRP con base en factores de reducción
parciales multi-φ y las investigaciones europeas. Se considera el
reforzamiento a flexión utilizando platinas y tejidos Sika CarboDur,
SikaWrap.

El método está basado en la experiencia europea, ha sido ajustado para


lograr su concordancia general con los fundamentos ACI. La “hoja de
cálculo Excel” desarrollada y adjunta en este documento en el anexo E,
convierte un chequeo tedioso para un complejo conjunto de condiciones en
un procedimiento de rutina, para facilitar la identificación de la solución
óptima de reforzamiento. El siguiente método basado en una modificación
de la filosofía de diseño de resistencia última (USD) discutido en la sección
1.0 está pensado para ser conservador. Sin embargo, cada diseñador debe
conducir su propia revisión de los conceptos de diseño y deberá obtener la
aprobación de la autoridad oficial local de construcción para el uso de Sika
CarboDur para el reforzamiento antes de comprometerse a su uso.

Ciertos aspectos del siguiente procedimiento están basados en un número


limitado de pruebas. Por consiguiente, los métodos de diseño propuestos
aquí incluidos están limitados en alcance. Por ejemplo, mientras el
reforzamiento FRP a flexión ha sido aplicado para estructuras pre-
esforzadas, el estado de la deformación inicial y del momento resistente
variable debido a la configuración del cable, requiere especial consideración
durante el proceso de diseño. Por lo tanto, el reforzamiento de elementos
pre y post-tensionados se discute solo en general en esta sección, y no se
ofrece como una opción en la hoja de cálculo.

Adicionalmente recomendamos factores de reducción de resistencia


conservadores para el reforzamiento de elementos reforzados
convencionalmente, hasta tanto sean definidos por ACI factores de
reducción más exactos. Es necesaria mayor investigación para ampliar la
aplicación de reforzamiento FRP a flexión. Para refinar y expandir las
filosofías de diseño y procedimientos, se requiere conocimiento adicional,
especialmente en las siguientes áreas: comportamiento del compuesto

11 CAP. 2
cerca de las cargas últimas (ductilidad vs. falla frágil), la compatibilidad
térmica entre el compuesto de reforzamiento y el concreto, pérdida de
resistencia debido a la transición del vidrio en el epoxi adhesivo a elevadas o
bajas temperaturas, etc.

2.2.2 Procedimiento de diseño

El procedimiento de diseño demostrado en la siguiente sección sigue el


proceso paso a paso para el diseño a flexión del reforzamiento externo de
estructuras en concreto reforzado con Sika CarboDur. Varias
consideraciones de diseño, incluyendo la resistencia a flexión, delaminación,
anclaje y capacidad de servicio, son tratados en sub-capítulos separados en
esta sección.

2.2.2.1 Refuerzo a flexión

2.2.2.1.1 Elementos sin reforzamiento

Antes de proceder al uso de Sika CarboDur para el reforzamiento a flexión,


una sección no reforzada necesita satisfacer el siguiente criterio basado en
el método de la resistencia última (USD) (ACI 318-95):

Cortante φviVni ≥ 1.4VD + 1.7VL ; φvi = 0.85 [2.2.1]

Flexión φ fi M ni ≥ 1.2[ M D + M L ]; φ f i = 0.90 [2.2.2]

Los factores de carga de la evaluación a cortante son los mismos de los


procedimientos de diseño usuales ACI, dado que el reforzamiento a flexión
de Sika CarboDur no incrementa la capacidad a cortante. El chequeo a
flexión conservador de la sección sin reforzamiento tiene como propósito
evitar el colapso en el evento de que la efectividad del FRP se pierda en un
incendio u otro evento (vandalismo, colisión, etc.). Si los chequeos para
flexión y cortante antes mencionados para elementos sin reforzamiento no
se cumplen, otros métodos o metas de reforzamiento reducidos deben ser
considerados.

2.2.2.1.2 Elementos con reforzamiento

El método de diseño a flexión para elementos reforzados con FRP es similar


a los principios de diseño a flexión para el concreto reforzado
convencionalmente basado en el método USD:

12 CAP. 2
φSn (resistencia nominal) ≥ ΣΨiMi (demanda requerida basada en cargas
mayoradas)

El método para determinar la resistencia nominal a flexión para una sección


reforzada con FRP, está basado en el equilibrio de la sección transversal y
en las propiedades constitutivas del concreto, el acero de refuerzo y el
compuesto FRP.

2.2.2.1.2.1 Sección rectangular

Asumiendo que el modo de falla determinante es la ruptura del FRP, que el


acero de refuerzo a tensión ha entrado en fluencia y que los efectos del
acero a compresión (si están disponibles) son despreciables, el esfuerzo y
las distribuciones de fuerza y deformación de la sección transversal a la falla
son como se muestran en el siguiente figura:

SECCION SECCION DEFORMACION ESFUERZOS FUERZAS


TRANSVERSAL LONGITUDINAL UNITARIA
εc ƒ'C Ds'
As' εs' ƒs' γ.c
d' Μ C c =∝bcf'
c
d h
Cc

As εs ƒs Ts = Asƒs
AL
εLο ∆εL ƒLu TL = ALƒLu

Donde:

Para la deformación a compresión del concreto de la fibra extrema

εc ≤ 0.002:

α = − 83333ε c 2 + 500ε c [2.2.3]

γ = [1 / 3 − 41.7 ε c ] /[1 − 166.7 ε c ] [2.2.4]


13 CAP. 2
Para la deformación a compresión del concreto de la fibra extrema

0.002 ≤ εc ≤ 0.003:

α = 1.15 − 37.5 ε c − 0.000817 / ε c [2.2.5]

γ = 1 − [−25ε c 3 + 0.575ε c 2 − 0.0000004] /[−37.5ε c 3 + 1.15ε c 2 − 0.000817ε c ] [2.2.6]

Los parámetros complejos de deformación α y γ, los cuales se derivan de


aproximaciones lineales y parabólicas de las curvas esfuerzo-deformación
del concreto (Park y Paulay, 1975), son introducidos para permitir determinar
la localización y magnitud de la fuerza a compresión resultante en el
concreto. En lugar de asumir conservadoramente la figura rectangular para
la distribución del esfuerzo en el concreto (bloque de esfuerzo Whitney), el
cual asume una deformación utilizable máxima, los cálculos presentados
arriba permiten una determinación más cercana a los esfuerzos en el Sika
CarboDur y en el acero cuando el concreto no esté altamente deformado.
Este cálculo más preciso también facilita la consideración de deformaciones
antes (iniciales) y después del reforzamiento, común cuando el
reforzamiento es aplicado a la estructura sin remover la carga muerta.

El procedimiento de diseño europeo considera que las deformaciones y


esfuerzos en el acero suave y en el FRP son magnificados en los sitios de
fisuras a flexión. La magnificación está relacionada con desprendimiento
local en las fisuras, y mientras es menor con el acero deformado, la
diferencia en la deformación puede ser significativa con el FRP adherido. El
estado de los planos de deformación mostrado en la figura arriba está
basado en deformaciones “medias” (promedio de deformaciones en y en la
vecindad de las fisuras, en la región de momento máximo), mientras que las
fuerzas de tensión para el acero y el FRP usadas para la descripción de las
condiciones equilibrio corresponden a la máxima deformación (en las
fisuras). La proporción entre la deformación máxima y la media es descrita
por el factor compuesto kL para el FRP, y ks para el acero. Por lo tanto, en el
esfuerzo último del FRP:

ε L = k L ε Lu ; donde k L = 0.65 − 0.8 (0.7 recomendado) [2.2.7]

ε s = k s ε s max ; donde k s = 0.9 − 1.0 [2.2.8]

14 CAP. 2
Ya que el valor para el factor compuesto del acero ks es cercano a 1.0, tiene
una menor influencia sobre los resultados generales, y es menospreciado en
cálculos posteriores.

La resistencia a flexión nominal última es entonces calculada como sigue:


La magnitud de la fuerza a compresión resultante en el concreto (Cc) puede
ser obtenida del equilibrio:
Cc = TL + Ts [2.2.9]
Donde :
C c = φ cα b c f ' c [2.2.10]
TL = φ L f Lu AL = φ L ε Lu E L AL [2.2.11]
Ts = φ s f S AS = φ s ε s E S AS = φ s k L ε L u (d − c) /( h − c)E S AS [2.2.12]

Como se discutió en el Capítulo 1, se usan diferentes valores de φ para cada


material, p.e. concreto = 0.9, barra de acero = 0.9, y para Sika CarboDur es
0.45 en tejidos y 0.6 para platinas. La localización de la fuerza a compresión
resultante en la sección transversal es determinada por:

c = [φ L f Lu AL + φ s f S AS ] /[φcαbf 'c ] = [φ L k Lε Lu EL AL + φ s k Lε Lu (d − c) /(h − c) Es As ] /[φcαbf 'c ] [2.2.13]

Donde la expresión para fs = kLεLu(d-c)/(h-c)Es debería ser sustituida con fy


si el acero ha entrado en fluencia y la deformación del concreto que aparece
en la expresión para α y γ es expresada como una función de la
deformación media última FRP y la distancia al eje neutro:

ε c = k Lε Lu c /[h − c] [2.2.14]

Si el elemento está sujeto a cargas existentes (generalmente solo cargas


muertas) en el momento del reforzamiento, las expresiones para la
deformación del concreto y del acero incluirán las deformaciones iniciales
(εCin y εSin)

ε c = ε Cin + k Lε Lu c /[h − c] [2.2.15]


ε s = ε Sin + k Lε Lu [d − c] /[h − c] [2.2.16]

Sin embargo, la magnitud de la deformación del concreto en la fibra extrema


en el momento de falla del compuesto FRP no es conocida en este punto,

15 CAP. 2
por lo que la expresión arriba indicada para c es solucionada usando las dos
expresiones para α (una ecuación cuadrática o una lineal, dependiendo del
rango deformación-concreto). Después de que las deformaciones del
concreto basadas en ambos parámetros (ecuaciones 2.2.3 y 2.2.5) son
encontradas, el parámetro apropiado es identificado y utilizado para calcular
el momento resistente nominal φMn:

φM n = (d − γc)Ts + (h − γc)TL [2.2.17]

Donde Ts y TL son definidas por las ecuaciones [2.2.11] y [2.2.12].

2.2.2.1.2.2 Sección en T

En el caso de una sección en T, la aplicación de parámetros α y γ para


determinar la magnitud y localización de la fuerza resultante en el concreto
puede dar como resultado valores para c superiores al espesor de la losa de
la viga T. En dichos casos las suposiciones de bloque de esfuerzo del
concreto utilizadas para las secciones rectangulares son inválidas, y debe
aplicarse un conjunto separado de requerimientos a fin de obtener las
ecuaciones válidas para la magnitud y localización de la fuerza de
compresión del concreto.

La magnitud y localización de las dos componentes de la fuerza de


compresión en el concreto, uno en la losa y otro en el alma, son
determinados como sigue: [2.2.18] y [2.2.19]

Cc = φcα f b h f f 'c actuando a γ f c desde la fibra sup erior y [2.2.18]


f
Ccw = φcα wbw (c − h f ) f 'c actuando a γ wc desde la fibra sup erior [2.2.19]

Donde, para la deformación de la fibra extrema a compresión del concreto εc


≤ 0.002:

ε h2 ε h3
α f = 500ε c − 83333ε c − 500 2
+ 83333 [2.2.20]
εc εc

ε h2 ε3
α w = 500 − 83333 h [2.2.21]
εc εc

16 CAP. 2
333ε c − 62500ε c − 333ε h + 62500ε h
3 4 3 4
γ = 1− [2.2.22]
500ε c − 83333ε c − 500ε cε h + 83333ε cε h
f 3 4 2 3

333ε h − 62500ε h
2
γ w = 1− [2.2.23]
500ε c − 83333ε cε h

Y la deformación del concreto en la unión alma-losa:


c − hf
εh = εc [2.2.24]
c

Para la deformación de la fibra extrema a compresión del concreto 0.002 ≤


εc ≤ 0.003, y la deformación del concreto en la unión alma-losa εh ≤ 0.002:

ε h2 ε 3 0.000817
α f = 1.15 − 37.5ε c − 500 + 83333 h − [2.2.25]
εc εc εc

ε h2 ε3
α w = 500 − 83333 h [2.2.26]
εc εc

− 333ε h + 62500ε h + 0.575ε c − 25ε c − 0.0000004


3 4 2 3
γ = 1− [2.2.27]
− 500ε h ε c + 83333ε h ε c + 1.15ε c − 37.5ε c − 0.000817ε c
f 2 3 2 3

333ε h − 62500ε h
2
γ w = 1− [2.2.28]
500ε c − 83333ε cε h

17 CAP. 2
Finalmente, para la deformación de la fibra extrema a compresión del
concreto 0.002 ≤ εc ≤ 0.003, y la deformación del concreto en la unión alma-
losa εh > 0.002:

εh ε h2
α f = 1.15 − 37.5ε c − 1.15 + 37.5 [2.2.29]
εc εc

ε h2 ε 0.000817
α w = − 37.5 + 1.15 h − [2.2.30]
εc εc εc

0.575ε c − 25ε c − 0.575ε h + 25ε h


2 3 2 3
γ = 1− [2.2.31]
1.15ε c − 37.5ε c − 1.15ε hε c + 37.5ε h ε c
f 2 3 2

0.575ε h − 25ε h − 0.0000004


2 3
γ w = 1− [2.2.32]
1.15ε cε h − 37.5ε cε h − 0.000817ε c
2

18 CAP. 2
La expresión para el momento resistente nominal φMn para una sección en T
donde c es mayor al espesor de la losa de la viga T es:

φM n = (d − γ f c)Ts + (h − γ f c)TL − (γ wc − γ f c)Ccw [2.2.33]

Donde Ts y TL son definidas por las ecuaciones [2.2.11] y [2.2.12],


respectivamente, y Ccw está definida en la ecuación [2.2.19].

Para las secciones rectangulares así como para las secciones en T, una vez
se determina el momento resistente nominal, todas las suposiciones
fundamentales necesitan ser validadas. Esto incluye un chequeo para
confirmar que el concreto no es esforzado más allá de la falla a compresión
(verifique que el εc calculado es menor que 0.003), y una evaluación para
verificar que el acero de refuerzo no se ha fracturado.

2.2.2.1.3 Comparación de la resistencia con los requerimientos de


carga

En forma similar al diseño del concreto reforzado convencionalmente, el


paso final en la evaluación de la capacidad a flexión es comparar el
momento resistente nominal del elemento con reforzamiento con el momento
para cargas mayoradas:

φM n ≥ 1.4M D + 1.7 M L [2.2.34]

2.2.2.1.4 Requerimientos de ductilidad

Los elementos reforzados deben ser dimensionados para mantener un cierto


nivel de ductilidad. En oposición a las fallas repentinas que son típicas para
las secciones frágiles, una falla de un elemento dúctil es precedida por
largas deflexiones, proporcionando una indicación visible de distensión para
prevenir a sus ocupantes. En consecuencia, es requerida una verificación
adecuada de la ductilidad a flexión que asegure una deformación
significativa previa a la falla (sin importar el modo de falla), tal como que el
acero de refuerzo habrá entrado en fluencia en el momento de la falla. Se
ha recomendado aquí que la deformación del acero calculada en el
momento de la falla del elemento sea al menos 0.0035 (1.7 veces la
deformación a fluencia en el acero).

19 CAP. 2
2.2.2.1.5 Reforzamiento a flexión de secciones de concreto pre-
esforzadas (pre-tensionadas y post-tensionadas)
2.2.2.1.5.1 General

La metodología básica para el reforzamiento a flexión de secciones pre-


esforzadas (pre-tensionadas y post-tensionadas) está fundamentada en los
mismos principios de diseño aplicados al reforzamiento de secciones de concreto
reforzadas convencionalmente. Excepto para las aplicaciones no adheridas, la
relación esfuerzo-deformación, y otras suposiciones y verificaciones del diseño de
elementos reforzados con acero suave son aún aplicables, solo se necesita incluir
en los cálculos la fuerza de pre-esfuerzo efectiva en el acero pre-esforzado y la
deformación correspondiente. La Sección 2.2.2.1.5.3 trata en detalle la
metodología propuesta para el reforzamiento posterior de secciones pre-
esforzadas en aplicaciones no adheridas.

Para los casos en donde el acero pre-esforzado es de configuración variable


la resistencia a momento del elemento pre-esforzado variará a lo largo de la
longitud del elemento, y serán necesarios múltiples cálculos en puntos
representativos para asegurar que la capacidad de la sección es adecuada a
lo largo de su longitud. Este documento proporciona suficiente información
para llevar a cabo todos los cálculos de diseño necesarios para el
reforzamiento de secciones pre-tensionadas y post-tensionadas con CFRP.
Al final de esta Sección se incluye un ejemplo de los parámetros de
reforzamiento calculados manualmente para una sección en T pre-esforzada
en una aplicación adherida. También se encuentra disponible como
herramienta una hoja de cálculo para el diseño, pero contiene ciertas
limitaciones discutidas en la Sección 2.2.2.1.5.4. En la sección 2.4.2.1 se
presenta lo incluido sobre este tema en el boletín 14 del fib.

2.2.2.1.5.2 Factores φ, limitaciones de deformación del acero, y


chequeos del nivel de servicio

En forma similar a los elementos reforzados con acero suave, la baja


ductilidad de algunas secciones pre-esforzadas debe ser compensada con
una reserva superior de resistencia, mediante la aplicación de un menor
factor de reducción de resistencia global (φ). Debido a diferencias
significativas en las propiedades del material entre el refuerzo de acero
suave y torones y cables pre-esforzados (curvas esfuerzo-deformación), no
aplican las relaciones del valor φ establecidas para elementos reforzados
con acero suave como una función de la deformación del acero en el estado
límite último. En este momento, el documento ACI 440.2R-02 no tiene

20 CAP. 2
recomendaciones directas para los valores φ a ser usados conjuntamente
con elementos pre-esforzados. No obstante, siguiendo la misma filosofía,
recomendamos utilizar el siguiente método. Si las deformaciones netas del
acero pre-esforzado en el estado límite último (debidas únicamente a las
cargas impuestas sobre la sección después de aplicado el pre-esfuerzo
inicial) están por debajo de 0.002, debe ser usado un factor φ de 0.7. Si la
deformación neta del acero está por encima de 0.005, puede usarse un
factor φ de 0.9. Un factor de reducción basado en la transición lineal entre
0.7 y 0.9 será usado para secciones en donde las deformaciones netas del
acero en el estado límite último estén entre 0.002 y 0.005.

Por consiguiente, pueden ser usados los siguientes valores para φ:

φ = 0.9 para εpsnet = 0.005

φ = 0.7 + [0.2(εpsnet – 0.002)]/[0.005- para 0.002 < εpsnet < [2.2.39]


0.002] 0.005

φ = 0.7 para εpsnet = 0.002

Para garantizar además una adecuada reserva de resistencia, el método de


diseño aquí presentado sugiere un chequeo de rotura del acero. En el estado
último, proponemos que la deformación del acero pre-esforzado en estado límite
deba estar limitado a un máximo de 0.035 para acero pre-esforzado estándar de
270 ksi y 250 ksi, lo cual debe eliminar la rotura del acero como el modo de falla
que gobierna. Este límite puede ser reducido (a 0.03 o incluso menos) si los
resultados de la prueba de tensión de la muestra no están disponibles, el origen
del acero pre-esforzado no es conocido, etc. Se debe prestar una consideración
especial a las aplicaciones no adheridas, en donde existen otras limitaciones de
esfuerzo del acero en el estado último (hacer referencia a la Sección 2.2.2.6.3).
Análogamente se deben establecer límites de deformación conservadores para
diferentes tipos de varillas y cables de acero pre-esforzado.

En forma similar a las aplicaciones de reforzamiento para secciones reforzadas


con acero suave, los chequeos del nivel de servicio deben ser desarrollados para
las aplicaciones pre-esforzadas. Esto incluye la capacidad de servicio, rotura a
fluencia plástica y fatiga (hacer referencia a las Secciones 9.4 y 9.5 del ACI
440.2R). Adicionalmente, se deben considerar las limitaciones de esfuerzo del
acero y del concreto definidas en ACI-318 para las aplicaciones de reforzamiento
FRP. Dichas limitaciones incluyen el asegurarse de que el concreto no es

21 CAP. 2
esforzado más allá de 3 f 'c en tensión inmediatamente después de la
transferencia, y, para las secciones Clase U y T, que el concreto no sea esforzado
más allá de 0.45 f’ c en compresión bajo cargas de servicio, y más allá de 12 f 'c
en tensión en cargas de servicio. Los últimos dos requerimientos deben cumplirse
tanto para secciones reforzadas como no reforzadas (antes y después del
reforzamiento con CFRP).

ACI 318 también estipula que el acero pre-esforzado, inmediatamente después de


la transferencia del pre-esfuerzo, no esté tensionado más allá de 0.82f py o 0.74 fpu
(0.7 fpu para cables post-tensionados en los dispositivos de anclaje). En las
aplicaciones post-reforzadas con CFRP para secciones reforzadas con acero
suave, uno de los chequeos de capacidad de servicio requiere que el esfuerzo del
acero en cargas de nivel de servicio no exceda 0.8fy. Por lo tanto, para secciones
pre-esforzadas, reforzadas con CFRP, recomendamos un conjunto conservador
de chequeos del esfuerzo del acero en el nivel de carga de servicio que combine
los requerimientos del ACI 318 y los requisitos descritos en las Secciones 9.4 y 9.5
del ACI 440.2R. Específicamente recomendamos que el esfuerzo del acero en el
nivel de carga de servicio (no inmediatamente después de la transferencia, que
incluye solamente fuerza de pre-esfuerzo y cargas muertas), para todas las
aplicaciones (pre y post-tensionadas), no debe exceder 0.8 fpy o 0.7 fpu.

2.2.2.1.5.3 Consideraciones especiales para el reforzamiento a flexión


de aplicaciones sin adherencia

Se debe prestar especial consideración a los cálculos con cables sin


adherencia. Partiendo de la teoría de post-tensionamiento convencional, el
esfuerzo más allá del pre-esfuerzo original en el cable sin adherencia
(debido a cargas externas) es elemento-dependiente, en vez de sección-
dependiente. Es decir, el esfuerzo en el cable depende de la deformación
del elemento completo y es asumido como uniforme en todas las secciones.
En consecuencia, contrario a las aplicaciones adheridas, los postulados de
compatibilidad de deformación que relacionan la deformación en el concreto
con la deformación en el cable no pueden ser usados para determinar el
esfuerzo en el cable. Sin embargo, un enfoque desarrollado por Naaman y
Alkhairi (1991) puede ser utilizado para determinar la deformación en el
cable para diferentes configuraciones de carga. Este método utiliza un
coeficiente de reducción de deformación Ω para relacionar la deformación en
un cable no adherido (unbonded) con un acero equivalente pre-esforzado
adherido. A saber, la deformación en el cable para una sección sin
adherencia puede ser calculada sumando la deformación debida a la sola
fuerza de pre-esfuerzo a la deformación calculada con base en la

22 CAP. 2
compatibilidad de la deformación para una condición de carga dada (como
para aplicaciones adheridas), multiplicada por el coeficiente de reducción de
deformación:

εpsunb = εpsi + Ωεpsnet [2.2.40]

Naaman y Alkhairi (1991) introdujeron un coeficiente de reducción de


deformación Ω para un estado elástico sin fisura, un estado elástico con
fisura y para el estado límite de resistencia última. A continuación se
presenta un corto resumen de este enfoque.

El coeficiente de adherencia Ω para el estado elástico sin fisuras es una


función del momento de flexión sobre el elemento, de la longitud del
elemento y del perfil del cable (excentricidad). Para las vigas simplemente
apoyadas con sección transversal constante, carga simétrica y perfil del
cable simétrico, el valor de Ωuncr puede ser calculado analíticamente. Para
los perfiles de cables más comunes, en la siguiente tabla se presenta los
Ωuncr para condiciones de carga uniforme.

Carga Perfil del cable Ωuncr

Uniforme Forma en V 5/12 + 1/4 (es / em)

Uniforme Horizontal 2/3

Uniforme Parabólica 8/15 + 2/15 (es / em)

El coeficiente de adherencia para el estado elástico con fisuras, si el tamaño de


las fisuras es pequeño comparado con la longitud de la luz, se podrá observar
que:

Ωcr = Ωuncr (Icr / Ig) [2.2.41]

Donde Icr e Ig son los momentos de inercia de la sección, fisurado y grueso


respectivamente.

23 CAP. 2
Para el estado límite último, la siguiente ecuación describe mejor el valor
obtenido experimentalmente para Ωu en secciones cargadas uniformemente:

Ωu = 5.4 / (L/dps) [2.2.42]

donde L es la luz y dps es la profundidad del acero pre-esforzado.

El enfoque presentado arriba permite al ingeniero llegar sencillamente a


unas deformaciones y esfuerzos equivalentes en el cable que puedan ser
usados en el análisis de la sección, llegando finalmente a las resistencias del
momento nominal para diferentes configuraciones reforzadas.

En forma similar a las aplicaciones adheridas, la deformación en el cable en


el estado límite debe ser limitada para eliminar la rotura del acero como el
modo de falla que gobierna. Actualmente, en la ausencia de limitaciones
definidas por ACI 440.2R-02, proponemos que la deformación del acero en
el estado límite, encontrada mediante el análisis de compatibilidad de la
deformación (y aplicando el factor Ωu), esté limitada a 0.035, en forma similar
a las aplicaciones adheridas. No obstante, la porción de deformación del
acero calculada en el estado límite no debida a la fuerza de pre-esfuerzo
sola (sino debido a cargas vivas y muertas) debe ser amplificada por el
factor 1/Ωu, para tener en cuenta las concentraciones de esfuerzo posibles a
lo largo de la longitud del cable durante la carga del elemento.
Consideramos que esto proporciona límites conservadores de esfuerzo en el
acero.

Chequeos en el nivel de servicio deben ser efectuados también para


aplicaciones sin adherencia. En forma similar a las aplicaciones adheridas
(y de acero suave), se deben realizar chequeos de fatiga y rotura a fluencia
plástica. Además, para secciones Clase U y T, el concreto no debe ser
esforzado más allá de 0.45 f’ c en compresión ni más allá de 12 f 'c en
tensión en servicio. Sin embargo, recomendamos chequeos del límite de
esfuerzo del acero en el nivel de servicio ligeramente diferentes a los
realizados para aplicaciones adheridas: la porción del esfuerzo del acero
calculada en el nivel de servicio no debida a la fuerza de pre-esfuerzo sola
(sino a las cargas vivas y muertas) debe ser amplificada por el factor 1/Ωu,
para tener en cuenta las posibles concentraciones de esfuerzo a lo largo de
longitud del cable, y luego compararla con los límites propuestos de 0.8 fpy o
0.7 fpu. Nótese que el chequeo indicado arriba asume que la sección no está
fisurada en servicio.

La hoja de cálculo descrita en 2.3.3 ofrece una opción de aplicación sin

24 CAP. 2
adherencia para los cálculos. La hoja de cálculo utiliza el enfoque
mencionado, pero tiene varias limitaciones que serán discutidas en la
Sección 2.2.2.1.5.4.

2.2.2.1.5.4 Limitaciones de diseño de la hoja de cálculo para


aplicaciones pre-esforzadas

La hoja de cálculo para el diseño incluida en la Sección 2.3.3, aunque está


en capacidad de manejar secciones de concreto con fuerza pre-existente en
el refuerzo de acero (solamente disponible para acero pre-esforzado
estándar de 270 ksi y 250 ksi), no debe ser usada en este momento como la
única herramienta de diseño para el reforzamiento de secciones pre-
tensionadas y post-tensionadas. Esta solo debe ser utilizada como
herramienta para alcanzar la solución de reforzamiento más económica, y
todos los resultados deben ser verificados manualmente. Lo anterior debido
al mayor riesgo de convergencia de la hoja de cálculo hacia un valor no
realista para una sección pre-tensionada y/o post-tensionada y debido a las
múltiples simplificaciones incluidas en los cálculos de la hoja (discutidas
abajo).

Para simplificar la complejidad del cálculo, la hoja de cálculo, como está


dispuesta actualmente para el análisis de elementos pre-esforzados, asume
que la sección de concreto está sin fisurar bajo carga muerta y cargas de
servicio. Si los esfuerzos en el concreto bajo cargas se servicio son
mayores que la resistencia a la fisura del concreto (12 f 'c , como se define
en ACI 318 para los elementos a flexión Clase C), la celda “comment”
(comentario) para condiciones de servicio en la hoja de cálculo indicará que
la sección está fisurada. También, la hoja de cálculo verifica si la sección,
bajo cargas muertas solamente, está esforzada más allá de 3 f 'c (ACI 318
requiere que el esfuerzo a tensión en el concreto inmediatamente después
de la transferencia del pre-esfuerzo no exceda 3 f 'c ). Si es así, la celda
“comment” (comentario) para condiciones iniciales indicará que la sección
está fisurada. Si cualquiera de estas dos condiciones aplica, alguna de las
suposiciones indicadas usadas en el análisis posterior puede ser imprecisa.
En dichos casos, serán necesarios los cálculos manuales y el criterio de
ingeniero.

Como se muestra en las secciones previas, un estado límite último frecuente


(modo de falla que gobierna) para aplicaciones reforzadas es el
desprendimiento del FRP, que potencialmente resulta en una baja

25 CAP. 2
deformación del concreto a la falla. En consecuencia, para aplicaciones no
adheridas, el factor Ω en el estado último, como fue desarrollado por
Naaman y Alkhairi (1991), puede ser un estimativo inexacto de las relaciones
de deformación reales si el concreto no falla a compresión en el estado
último. Aunque el factor Ω usado en la hoja de cálculo es considerado
conservador, un criterio sano de ingeniero debe ser usado para asegurar
que las configuraciones de reforzamiento son realistas.

Otro conjunto de limitaciones de la hoja de cálculo relacionadas con las secciones


sin adherencia es que la hoja de cálculo asume que la sección está cargada
uniformemente, que no hay configuración variable en el cable y que el cable se
extiende en solo una luz. Para cables extendidos sobre múltiples luces y para
otras condiciones del cable y de la carga, deben usarse los cálculos manuales.
Naaman y Alkhairi (1991) deben ser consultados como guía para estas
aplicaciones.

2.2.2.1.6 Requerimientos de detalles especiales

El máximo espacio entre platinas FRP utilizado para losas con reforzamiento
deberá estar limitado a no más de 0.2 veces la longitud de la luz o no más
de cinco veces el espesor de la losa (Instituto Alemán de Tecnología de la
Construcción, 1998).

2.2.2.2 Delaminación

La delaminación entre el compuesto FRP y el concreto (Capitulo. 2.1.2.), así


como la separación del recubrimiento del concreto a lo largo de un plano en
el acero de refuerzo, son reportadas por algunos investigadores como
originadas en las regiones de alto esfuerzo a flexión. Se piensa que las altas
concentraciones de esfuerzo en las fisuras, así como las fallas locales del
concreto en la cercanía de las deformaciones de la barra, causan el inicio de
la delaminación.

Las recomendaciones relacionadas en la primera edición de este manual


(Kelley et al. 1997) incluyen un chequeo analítico que pretende prevenir el
modo de falla por delaminación de elementos con reforzamiento a flexión.
La ecuación propuesta considerada para la resistencia a la delaminación
debido a la transferencia a cortante en la zona a compresión del concreto,
transferencia a cortante por la acción del agregado a través de la fisura y
debido a la acción de perno dada por el acero y el Sika CarboDur. La
resistencia a cortante por delaminación fue entonces comparada con las
cargas impuestas a cortante mayoradas. Las nuevas investigaciones
muestran que la delaminación arriba mencionada no controlará para las
vigas reforzadas con FRP, a menos que la deformación en el Sika

26 CAP. 2
CarboDur permanezca en niveles bajos. Con base en los resultados
posteriores de las pruebas experimentales (Grace 1998, Hormann et al.
1998), recomendamos conservadoramente limitar la deformación media en
Sika CarboDur a 0.0045 (deformación máxima = 0.0045/kL = 0.0064) en las
regiones de momento máximo. Esta limitación debería ser comparada con
los valores de deformación media (deformación promedio en y alrededor de
las fisuras). Nuevas investigaciones han dado como resultado un
refinamiento de esta limitación de la deformación.

El reporte del Concrete Society del Reino Unido recomienda deformaciones


máximas de 0.008 para flexión y 0.006 para sitios de flexión y cortante altos,
como por ejemplo en sitios de momento negativo de elementos continuos.

El reporte boletín 14 del fib relaciona deformaciones limite del FRP variando
entre 0,0065 y 0,0085 para este control. Reconoce sin embargo, que estos
valores son conservadores y que pueden resultar en diseños poco
económicos y propone un método analítico de control más detallado.

El ACI 440 limita el valor de la formación del FRP por medio de un


coeficiente dependiente de adherencia adimensional, Km, que está en
función del número de capas, del espesor del FRP y su módulo de
elasticidad. El diseño a flexión según el ACI 440 está en el capítulo 2.3 de
ésta guía.

27 CAP. 2
2.2.2.3 Anclaje

Varias pruebas han mostrado que los elementos a flexión reforzados con
Sika CarboDur fallan por el “desgarramiento” del concreto cerca al final del
compuesto. (Capitulo 2.1.2.)

La falla por desgarramiento ocurre en la zona generalmente llamada “zona


de anclaje” del FRP. Este término se utiliza en analogía con las vigas de
concreto reforzado convencionalmente donde las barras de acero son
“ancladas” mediante la especificación de cierta longitud de adherencia para
desarrollar su completa resistencia a la tensión.

En forma similar a los elementos reforzados convencionalmente, la fuerza


transferida entre el substrato (concreto) y el FRP ocurre a lo largo de la
longitud completa de la lamina adherida. La transferencia de la fuerza en la
zona de momento máximo depende del tamaño y número de las fisuras a
flexión, y, como ya fue mencionado, para la mayoría de aplicaciones los
altos esfuerzos en dicha región no resultarán en delaminación si los niveles
de deformación en el FRP son controlados. El estado del esfuerzo en y
cerca al punto de corte del FRP, es sin embargo, más complejo que en el
caso de concreto reforzado. El efecto de esfuerzos pico en los puntos de
terminación deberá ser especialmente considerado en el diseño de
estructuras reforzadas con FRP.

De acuerdo con Malek et al. (1998), las concentraciones de esfuerzo normal


y a cortante en la interfaz en la zona de anclaje del concreto pueden
conducir a falla local prematura y a separación del FRP. Malek et al.
proponen una solución de forma cerrada para el estado biaxial de esfuerzo
en el punto de corte FRP y usa un modelo de resistencia biaxial tensión-
tensión del concreto para el criterio de falla. El método de diseño propuesto
por Malek et al. (1998) es el más completo a la fecha, pero carece de una
prueba de laboratorio definitiva y verificación de análisis con elementos
finitos de la magnitud de los picos de esfuerzo en la superficie del concreto.

Rostasy (1998) realizó una serie de pruebas de adherencia simple


mostrando que la capacidad de una pega FRP-concreto cargada a cortante
no aumenta con el incremento en la longitud de adherencia después de
alcanzada una cierta longitud de adherencia. Basado en este modelo, el
valor de la fuerza de falla de adherencia y la longitud de anclaje asociada,
son funciones de la geometría, módulos de Young de la platina, y la energía
de falla requerida para desprender la platina del concreto en una región
localizada. Rostasy propone una ecuación que determina la fuerza máxima
que puede ser transferida a través de una longitud específica de adherencia

28 CAP. 2
concreto-FRP. El estándar alemán (Instituto Alemán de Tecnología en
Construcción 1998) ha incorporado el método propuesto por Rostasy en su
metodología de diseño para reforzamiento con FRP.

En este momento, hasta que estén disponibles más datos analíticos y


experimentales, las guías de diseño propuestas aquí, son conservadoras.
La fuerza en el compuesto Sika CarboDur en el punto de corte, debe estar
limitada para asegurar que este no se separe del substrato. El límite de la
fuerza en el punto de corte que es recomendado aquí está basado en una
revisión de los resultados de pruebas disponibles en especímenes de
adherencia FRP/concreto (Rostasy 1998, Chajes et al. 1996, Maeda et al.
1997) y en la teoría. Los resultados de las pruebas en pequeños
especímenes de adherencia muestran que los primeros 100 mm (4 plg.) de
la longitud de adherencia son utilizados principalmente en transferir cargas
del FRP al concreto. Longitudes más largas de adherencia no dan como
resultado mayores cargas transferidas. Las pruebas también muestran que
la carga transferida incrementa con la resistencia a compresión del concreto,
los módulos de Young de FRP, y con el espesor del FRP. Adicionalmente,
la teoría indica que la carga transferida aumenta con el incremento del
espesor del adhesivo y con disminución del módulo a cortante del adhesivo.

El límite propuesto sobre la fuerza en el Sika CarboDur en el punto de corte


es:

Tk ≤ Tk max [2.2.35]

Donde Tk es la fuerza a tensión en el FRP en el punto de corte debido a las


cargas mayoradas. Esta fuerza puede ser obtenida por medio de análisis
elástico de la sección transversal (el análisis de la sección fisurada es
recomendado ya que es más conservador, aunque el FRP debe ser
terminado en regiones sin fisuras del concreto).

29 CAP. 2
FUERZA DE FALLA DE

CARACTERISTICA, T k
ADHERENCIA
Tk, máx.

lt
LONGITUD DEL ANCLAJE, l t

Fuerza de falla de adherencia característica vs. longitud del anclaje.

La fuerza límite propuesta en el punto de corte es:

Tkmax = φc (0.178)bL f c ' ELt L , N [ Metrico] [2.2.36a]


Tkmax = φc (0.0354)bL f c ' ELt L , lbs [ Ingles] [2.2.36b]

Donde:

f´c = resistencia última a compresión del concreto, MPa (psi)


EL = módulo de elasticidad de Sika CarboDur, MPa (psi)
tL = espesor de la platina Sika CarboDur, mm (plg.)
bL = ancho de la platina Sika CarboDur, mm (plg.)
φc = 0.5 [ver Sección 1 - Adherencia (corte - tensión)]

Las constantes en la expresión para Tkmax son apropiadas para el adhesivo


Sikadur 30 con un espesor de aproximadamente 2 mm (0.08 plg.). Para la
adherencia con otro espesor de adhesivo y módulo a cortante, la siguiente
proporción debe ser aplicada a Tkmax :

[(ta/Ga)/(2 mm/1100 Mpa)]1/2 [Métrico] [2.2.37a]

[(ta/Ga)/(0.08 in./159.5 ksi)]1/2 [Ingles] [2.2.37b]

Don ta y Ga son el espesor y el módulo a cortante del adhesivo,


respectivamente.

30 CAP. 2
Debido a que la magnitud de la fuerza en el FRP en el punto de corte es
limitada por el substrato, debe realizarse todo esfuerzo para mantener esta
fuerza tan pequeña como sea posible. Por consiguiente, para estructuras
continuas, el Sika CarboDur debe ser terminado en el punto de inflexión,
donde los esfuerzos a tensión por flexión serán mínimos. Para estructuras
simplemente apoyadas, las platinas y tejidos Sika CarboDur deben ser
extendidas a lo largo de la luz para terminar tan cerca de los apoyos como
sea posible.

Los requerimientos propuestos para la limitación de la fuerza en el punto de


corte no garantizan inherentemente que para algunas configuraciones de
reforzamiento la fuerza axial sobrante en el FRP (fuera del punto de corte)
pueda ser transferida adecuadamente dentro del concreto a través del flujo a
cortante. En otras palabras, adicionalmente a la limitación de la fuerza en el
FRP en el punto de corte a Tkmax y a la limitación de la deformación media en
el FRP en otro lugar de la viga a 0.0045, es necesario otro chequeo
relacionado con la capacidad de transferencia a cortante del concreto.

Hormann, et al. (1998) probaron elementos de placas con reforzamiento


FRP y mostraron que el esfuerzo interlaminar en la falla, promediado sobre
el área de pega entre el final del FRP y el punto del momento máximo, para
los especímenes que han fallado por delaminación era cercano a 1.72 MPa
(250 psi) para platinas FRP y 1.03 MPa (150 psi) para tejidos FRP. Por
consiguiente, si el cortante interlaminar, así como la deformación FRP en la
localización del momento máximo y la fuerza del FRP en el punto de corte
son controlados, el FRP no se despegará o ni se desgarrará y toda la fuerza
asignada al FRP puede ser transferida al substrato. El cortante interlaminar,
si está limitado a 250 psi por las platinas Sika CarboDur y a 150 psi para
tejidos SikaWrap (reducidos por un factor de seguridad apropiado) es
también limitado por la fuerza máxima en FRP, la cual es a su vez
controlada por las limitaciones en la deformación del FRP por delaminación
(εLIM). Considerando estos dos factores, puede ser mostrado que el cortante
interlaminar depende de la longitud y del espesor del compuesto solamente.
Con un factor de seguridad de 2 (φ = 0.5), la longitud necesaria (desde la
localización del momento máximo al punto de corte FRP) para transferir la
fuerza en el FRP al substrato es entonces:

31 CAP. 2
ε LIM ( EL )t L
L= + 100 mm ( Metrico) [2.2.38a ]
k Lφbτ

ε LIM ( EL )t L
L= + 4 in. ( Ingles) [2.2.38b]
k Lφbτ

Donde τ es 1.72 MPa (250 psi) para las platinas Sika CarboDur y 1.03 MPa
(150 psi) para tejidos SikaWrap, φb es 0.5, kL = 0.7, tL está en mm o
pulgadas, y EL está en MPa o ksi.

Utilizando estas formulaciones, para un espesor de la platina Sika CarboDur


de 1.2 mm (0.047 plg.) y una deformación limite media εLIM = 0.0045 la
longitud mínima requerida desde la localización del momento máximo al
punto de corte de la platina es entonces 1460 mm (57 plg.).

La hoja de cálculo Excel, calcula la longitud L con un valor de deformación


εLIM medio de 0,0045. Si se toma otro valor diferente entonces hay que
calcular el valor de L manualmente. Si en la ecuación εLIM corresponde a un
valor de deformación máxima se debe tomar kL = 1.0.

Las limitaciones arriba discutidas asumen que el substrato está en perfectas


condiciones y que puede “recibir” la fuerza desde el FRP. El método más
confiable para evaluar la condición del substrato es llevar a cabo la prueba
de adherencia a tensión (ACI 503R). La realización de la prueba de
adherencia a tensión debe hacerse con un disco de dos pulgadas de
diámetro. Al menos cinco pruebas deben hacerse en cada región del
concreto al cual le será adherido Sika CarboDur. Recomendamos que se
establezca un valor mínimo para la prueba realizada de adherencia de 1.4
MPa (200 psi), para que un elemento califique para reforzamiento.

Para refinar el anclaje propuesto y los límites en la transferencia de la fuerza,


se requiere de pruebas de laboratorio de adherencia adicionales y el futuro
desarrollo de procedimientos analíticos. Las pruebas de adherencia
adicionales deben reproducir más fielmente los campos de esfuerzo
indicados por la teoría. Estas también deben evaluar la dependencia de la
carga transferida del FRP al concreto con la rigidez del adhesivo.
Procedimientos analíticos/elementos finitos deben ser desarrollados para
determinar con exactitud el máximo esfuerzo principal a tensión en el
concreto en la interfaz concreto/adhesivo.

32 CAP. 2
2.2.2.4 Capacidad de servicio

Bajo las cargas en servicio, los elementos con reforzamiento a flexión


pueden estar sujetos a esfuerzos, deformaciones, vibraciones, fatiga, etc.,
que no fueron considerados en el diseño original. Adicionalmente, los
elementos con reforzamiento FRP pueden estar sujetos a un incremento del
fisuramiento a flexión como resultado de nuevas y superiores cargas de
servicio. Estos asuntos necesitan ser analizados por el diseñador caso por
caso, dependiendo de la aplicación particular. Las vigas con reforzamiento a
cortante con FRP deberán ser verificadas por deflexiones en los niveles de
carga de servicio y por deflexiones a las cargas últimas de diseño.

2.2.2.5 Estrategia de diseño con hoja de cálculo (según multi-φ)

(Anexo E-1, Example in Text)

Los elementos con reforzamiento FRP probablemente no puedan desarrollar


completamente la resistencia nominal (φMn) a flexión. En la mayoría de los
casos, los requerimientos de anclaje o límite en la deformación gobernarán
el diseño de una sección. Por lo tanto se recomienda la siguiente estrategia
para determinar el nivel de reforzamiento más beneficioso donde la más alta
capacidad a flexión, adherencia y anclaje son desarrolladas para un factor
de reforzamiento dado.

Una vez el tipo inicial y el número de platinas Sika CarboDur, o un ancho y


sección transversal de un tejido SikaWrap son escogidos, una sección es
“examinada” en un número discreto y conocido de niveles de esfuerzo del
FRP. En cada nivel de esfuerzo (0 a 100% del último esfuerzo de la fibra),
los momentos desarrollados son calculados y verificados contra el momento
resistente nominal y el momento impuesto por las cargas mayoradas. Los
requerimientos de deformación limite son determinados y verificados en
cada nivel del esfuerzo del FRP. Se llevan a cabo cálculos separados para
determinar si las deformaciones del concreto, acero y FRP están dentro de
los rangos asumidos, y si el espaciado de las platinas FRP y su
dimensionado son realistas, etc. Los esfuerzos en el punto de corte y los
requerimientos para transferencia al corte también son verificados, y
finalmente, son verificados los requerimientos de ductilidad en la falla.

El análisis de la sección transversal, así como la verificación del gran


conjunto de requerimientos y suposiciones para cada nivel de esfuerzo FRP
discreto, puede ser fácil y simultáneamente realizado mediante el uso de una
hoja de cálculo. Una copia de una hoja de cálculo en excel para evaluación
está disponible para trabajar los problemas de ejemplo (Anexo E). El uso de

33 CAP. 2
las hojas de cálculo para los diseños reales es responsabilidad del usuario y
los resultados de los cálculos deben ser verificados por cálculos manuales.

La hoja de cálculo (Anexo E-1, Example in text) muestra un ejemplo de una


evaluación donde una zona de placa de concreto reforzado de 250 mm de
fondo por 1000 mm de ancho es reforzada con una capa de tejido SikaWrap
(400 mm de ancho por 1 mm de espesor). La tabla principal en la parte
superior muestra varios cálculos y chequeos, e indica que todos los
requerimientos son satisfechos cuando el tejido SikaWrap es esforzado al
30% de esfuerzo último. El siguiente es un resumen del análisis llevado a
cabo por la hoja de cálculo para este ejemplo:

• El momento resistente nominal φMn = 125,8 KN. El momento Mn para


100% de deformación y φ = 1,0 es Mn = 183,1 KN. De aquí φglobal =
125,8/183.1 = 0,69.

• El valor Mn óptimo es 128,1 KN-m sin embargo se podría tomar el valor


de 137,5 KN-m para εL = 0,00455 (50% deformación).

Entonces φ Mn = 0,69x137,5 KN-m = 95 KN-m < 110 KN-m = Mu.

• De esta forma habría que aumentar la cantidad de refuerzo para poder


absorber el Mu actuante (aquí no se hace el cálculo completo, por
ilustración se hacen las comprobaciones para el 50%).

• El concreto no fallara a compresión (εc = 0.001 ≤ 0.003).

• El acero no se romperá (εs = 0.00388 ≤ 0.05).

• La deformación límite de SikaWrap no es excedida (εL = 0.00455 ≤


0.0045).

• La fuerza de tensión SikaWrap en el punto de corte (Tk) es menor que la


capacidad: 56.66 kN > 9.3 kN (basada en el momento por carga muerta en
el punto de corte de 4 kN-m y el momento por carga viva en el punto de
corte de 5 kN-m).

• La longitud SikaWrap es suficiente para la transferencia a cortante (1200 mm >


1012 mm).

• A la deformación del acero de 0.0035 no habrá falla: εc = 0.00093 <


0.003, εL = 0.00410 < 0.0045, fL = TL/AL = 171400/400 = 428.5 MPa < fLU
(950 MPa).

34 CAP. 2
• Las limitaciones de espaciado no aplican, ya que se usa SikaWrap.

Adicionalmente las tablas de la parte derecha de la figura muestran que la


sección sin reforzamiento califica para el reforzamiento: φfiMni = 87 kN-m ≥
1.2[MD+ML] = 84 kN-m, y el ensayo de la resistencia de adherencia
realizado = 1.4 MPa > 1.38 MPa (la evaluación de la resistencia a cortante
de la sección sin reforzamiento debe realizarse manualmente). También la
placa en este ejemplo no se considera cargada previo al reforzamiento, por
lo tanto las deformaciones iniciales (pre-existentes) no fueron incluidas en el
análisis de esta sección. La condición de deformación inicial debería ser
normalmente considerada a menos que se haga un alivio especial para
aligerar la carga muerta, por ejemplo con gatos hidráulicos. Sin embargo, ya
que la mayoría de las estructuras de concreto son solo reforzadas en acero
a una fracción de 0.75 ρbal, y ya que el impacto del sistema Sika CarboDur,
tal como lo propone este manual, esta limitado a [1.4MD + 1.7ML] / [1.2(MD +
ML)], las deformaciones iniciales no serán generalmente significativas si la
carga viva y parte importante de la carga muerta sobrepuesta son retiradas
durante el reforzamiento.

El hecho de que una capa de SikaWrap cumpla todos los requerimientos de


diseño a un determinado porcentaje del esfuerzo último de la fibra no
necesariamente significa que sea la solución óptima de reforzamiento.
Mediante la evaluación de la capacidad de la sección para diferente número
y tipos de configuraciones, podemos encontrar proporciones de
reforzamiento más ventajosas. Si Sika CarboDur puede ser utilizado en
porcentajes superiores de su capacidad última, se pueden realizar ahorros
significativos en el material de reforzamiento. De otra parte, si el espacio
para el anclaje es limitado, más platinas menos esforzadas pueden ser la
mejor solución.

2.2.3 Resumen de los requerimientos de reforzamiento a flexión

• Chequeo sin reforzamiento


A cortante φVni ≥ 1.4 VD + 1.7 VL en la localización del cortante máximo
A flexión φMni ≥ 1.2 [MD + ML] en la localización del momento máximo
Prueba de adherencia a tensión realizada en el substrato ≥ 1.4 MPa (200 psi) en
el punto de corte

• Chequeo con reforzamiento


A flexión φMn ≥ 1.4 MD + 1.7 ML en la localización del momento máximo
Deformación del concreto εc < 0.003 en la localización del momento máximo a la
falla

35 CAP. 2
Deformación del acero εs < 0.05 en la localización del momento máximo a la falla

- Hallar el φ global dividiendo el valor φMn hallado (Nominal Strength) y


calculado para el 100% de la deformación por el valor de momento
resistante Mn calculado para el 100% de deformación y que es calculado
con φ = 1,0 : φglobal = φMn/Mn.

- Descartar los valores de Mn que no cumplen las verificaciones de las


deformaciones del FRP, acero y concreto (columnas 5, 6, 7, 8 del Main
Table).

- El valor de Mn óptimo que cumple la verificación anterior, multiplicarlo por


el φglobal y compararlo con Mu : φ x Mn > Mu. Este chequeo reemplaza al
chequeo de la columna 4.

• Ductilidad εs > 0.0035 en la localización del momento máximo a la falla

• Espaciado (si es necesario) Espaciado en platinas < 0.2 Luz o < 5 x espesor de
la losa

• Delaminación εLmedio = deformación media εLmax = εL medio/0.7 en la


localización del momento máximo a falla (εL basado
en la deformación media, lejos de las fisuras)

Reporte No. 55: εLIM < 0.008 (flexión positiva, momento y bajo cortante)

εLIM < 0.006 (flexión negativa, momento y alto


cortante)

Boletín 14-fib : 0.0065 ≤ εLIM ≤ 0,0085

En la hoja de cálculo se introduce la deformación media εLmax kL con kL = 0,7. Si se


desea trabajar con la deformación máxima, se toma kL = 1.0.

• Anclaje Fuerza de Sika CarboDur en el punto de corte debido


a las cargas mayoradas Tk ≤ Tkmax

• Transferencia a cortante L= εLIM (EL) tL + 100, mm (Métrico)


kLφbτ

L= εLIM (EL) tL + 4, plg. (Inglés)


kLφbτ

El valor de εLIM corresponde a la deformación límite media εLmedia. Si se trabaja con


otro valor diferente de deformación a 0,0045 hay que calcular manualmente el valor

36 CAP. 2
de L ya que la hoja de cálculo tiene fijo el valor de 0,0045. Si se trabaja εLIM con
deformación máxima, se toma kL = 1.0.

2.2.4 Referencias

ACI 318-95, 1995. Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI
318-95) and Commentary (ACI 318R-95).

NSR-98 Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo-Resistente,


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ACI 440R-96, 1996. State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Plastic


Reinforcement for Concrete Structures. Reported by ACI Committee
440, American Concrete Institute, Detroit, Michigan 48219.

ACI 440F-99, 1999. Guidelines for the Selection, Design, and Installation of
Fiber Reinforced Polymer (FRP) Systems for Externally Strengthening
Concrete Structures. Reported by ACI Committee 440, American
Concrete Institute, Detroit, Michigan 48219.

ACI 440, January 2000 Guide for the desing and construction of externally
bonded FRP Systems for Strengthening Concrete Structures.

ACI 440 Octubre 2001, Guide for the design and construction of externally
bonded FRP Systems for Strengthening Concrete Structures.

Fib, boletin 14, July 2001, Externally bonded FRP reinforcement for RC
Structures.

Chajes, M. J., Finch, W. W. Jr., Januszka, T. F., and Thomson, T. A. Jr.,


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CSA/CAN3-A23.3-94, 1994. Design of Concrete Structures for Buildings.


CSA, Rexdate, Ontario, Canada.

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Prestressed Concrete with FRP Bonded Carbon Fibre Plates.

Grace, N. 1998. Experimental Tests of Cantilever Beams Strengthened with


CFRP Laminates. Lawrence Technological University, Southfield, Ml.

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Hormann, M., Seible, F., Karbhari, V., and Seim, W. 1998. Preliminary
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Unreinforced Masonry Strengthening using Fiber Reinforced,
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Karbhari, V.M. and Seible, F, 1998. Design Considerations for the Use of
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shear with FRP. ASCE Journal of Composites for Construction.

Van Gemert, D. 1992. Special Design Aspects of Adhesive Bonding Plates.


ACI SP-165-2: Repair and Strengthening of Concrete Members with
Adhesive Bonded Plates. pp. 25-41.

2.2.5 Lista de Variables

AL - Area de la sección transversal de Sika CarboDur (FRP), mm2 (plg.2)


AS - Area de la sección transversal del acero a flexión, mm2 (plg.2)
CC - Fuerza a compresión en el concreto, kN (k)
CCF - Fuerza a compresión en la losa de una viga de concreto en T, kN (k)
CCW - Fuerza a compresión en el alma de una viga de concreto en T, kN (k)
EL - Módulo de elasticidad del Sika CarboDur (FRP), MPa (ksi)
ES - Módulo de elasticidad del acero, MPa (ksi)
Ga - Módulo cortante del adhesivo, MPa (ksi)
MD - Momento debido a las cargas muertas, kN-m (k-pie)
ML - Momento debido a las cargas vivas, kN-m (k-pie)
Mni - Momento resistente de la sección sin reforzamiento, kN-m (k-pie)
Mn - Momento resistente de la sección con reforzamiento, kN-m (k-pie)
Tkmax - Máxima fuerza a tensión en Sika CarboDur (FRP)en el punto de corte que
pueda ser transferida kN (k)
Tk - Fuerza a tensión en Sika CarboDur (FRP) en el punto de corte debido a las
cargas mayoradas, kN(k)
TL - Fuerza a tensión en Sika CarboDur (FRP), kN (k)
Ts - Fuerza a tensión en el acero, kN (k)
VD - Fuerza a cortante debido a las cargas muertas, kN (k)
VL - Fuerza a cortante debido a las cargas vivas, kN (k)
Vni - Resistencia al corte de la sección sin reforzamiento, kN (k)
Vu - Máxima fuerza a cortante mayorada sobre el elemento, kN (k)

39 CAP. 2
b - Ancho de la sección del concreto, mm (plg.)
bL - Ancho individual de una tira o platina, mm (plg.)
bw - Ancho del alma de la sección de concreto en T, mm (plg.)
c - Distancia desde la parte superior de la sección al eje neutro, mm (plg.)
d - Altura efectiva de la sección, mm (plg.)
fc - Esfuerzo en el concreto, MPa (ksi)
fL - Esfuerzo en el Sika CarboDur (FRP), MPa (ksi)
fLU - Esfuerzo último del Sika CarboDur (FRP), MPa (ksi)
fs - Esfuerzo en el acero MPa (ksi)
fy - Esfuerzo en la fluencia del acero, MPa (ksi)
f´c - Resistencia a la compresión del concreto, MPa (ksi)
h - Altura de la sección, mm (plg.)
hF - Altura de la losa de una sección de concreto en T mm (plg.)
kL - Factor compuesto para la deformación del Sika CarboDur (FRP)
ks - Factor compuesto para la deformación del acero
ta - Espesor del adhesivo, mm (plg.)
tL - Espesor del Sika CarboDur (FRP), mm (plg.)
wL - Ancho del tejido SikaWrap, mm (plg.)
α - Variable utilizada para determinar la magnitud de la fuerza a compresión en el
concreto
αF - Variable utilizada para determinar la magnitud de la fuerza a compresión en la
losa de la viga T
αw - Variable utilizada para determinar la magnitud de la fuerza a compresión en el
alma de la viga T
γ - Variable utilizada para determinar la localización de la fuerza a compresión en
el concreto
γF - Variable utilizada para determinar la localización de la fuerza a compresión en
la losa de la viga T
γw - Variable utilizada para determinar la localización de la fuerza a compresión en
el alma de la viga T
φc - Factor de reducción para el concreto
φfi - Factor de reducción para la resistencia nominal a flexión (sin reforzamiento)
φL - Factor de reducción para Sika CarboDur (FRP)
φMn - Momento nominal resistente de una sección con reforzamiento, kN-m (k-pie)

40 CAP. 2
φs - Factor de reducción para el acero
φvi - Factor de reducción para la resistencia al corte nominal (sin reforzamiento)
εc - Deformación en el concreto, mm/mm (plg./plg.)
εcin - Deformación inicial en el concreto, mm/mm (plg./plg.)
εL - Deformación en Sika CarboDur (FRP), mm/mm (plg./plg.)
εLu - Deformación última del Sika CarboDur (FRP), mm/mm (plg./plg.)
εLIM - Deformación límite del Sika CarboDur (FRP) por delaminación mm/mm
(plg/plg)
εs - Deformación en el acero mm/mm (plg./plg.)
εsi - Deformación inicial en el acero, mm/mm (plg./plg.)
τ - Esfuerzo a cortante permisible, MPa (ksi)

2.2.6 Ejemplos de diseño a flexión con factores multi-φ de elementos


de concreto reforzados con Sika CarboDur

Los ejemplos 2.2.6.1 y 2.2.6.2 se hacen con ayuda de la hoja de cálculo


Excel, nombre del archivo Ejemplos flexión viga (Anexo E-1, example tee
section, example USCD tests). El ejemplo 2.2.6.4 está en el mismo archivo.
El ejemplo 2.2.6.3 se desarrollo completamente sin ayuda de la hoja de
cálculo.

Los ejemplos 2.2.6.1 y 2.2.6.2 fueron desarrollados con una deformación


límite máxima del FRP de 0,0065 (que corresponde a una deformación
media de 0,0065 x 0,7 = 0,0045). Sin embargo tener en cuenta que
actualmente las deformaciones límites para el FRP son recomendadas por
códigos o estándares de diseño (capítulo 2.2.2), ACI, fib entre otros. En el
ejemplo 2.2.6.4 se uso εLiM = 0,008.

Para las propiedades mecánicas de los sistemas Sika se recomienda


referirse al capítulo 7 de ésta guía, en donde además de las hojas técnicas
está incluido un cuadro resumen. Algunos datos que están incluidos en la
hoja Excel están desactualizados.

2.2.6.1 Ejemplo de diseño de elementos en concreto con reforzamiento


Sika CarboDur

Diseño de reforzamiento con platina Sika CarboDur

Sección en T reforzada convencionalmente

41 CAP. 2
La construcción es un edificio de tres plantas de entramado con viguetas.
En el ejemplo, las viguetas del entramado estándar necesitan ser reforzadas
debido al incremento en la carga viva.

Planta de la construcción:
5 @ 9 .1 4 4 m = 4 5 .7 2 m

3 @ 9.144 m = 27.43 m
V i g u e ta s d e lo s a a li g e r a d a

0.914 m

8.9 cm
#7@25.4 cm

40.6 cm
12
2 - #5

Luz 71.1 cm 25.4 cm Luz 71.1 cm

Sección de la vigueta existente:

Cargas:
LL = 6.22 kN/m2 (incrementado desde 2.87 kN/m2)
DL = 6.22 kN/m2 (se asume 4.79 kN/m2 para viguetas + 0.96 kN/m2
para particiones + 0.48 kN/m2 para cubierta y varios)

Propiedades de la sección:

Aspos = 400 mm2


Asneg = 1394 mm2 (#7 @ 254 mm)
fy = 413.7 MPa
f´c = 27.6 MPa
b = 914 mm

42 CAP. 2
h = 495 mm
d = 464 mm
bw = 254 mm
hf = 89 mm

Cálculo de momentos y fuerzas a cortante utilizando coeficientes (diseño


simplificado):
Luz crítica: Primera interior
Luz libre: 8380 mm
Ancho efectivo de la viga: 914 mm
Carga muerta: wD = (6.22)*(0.914) = 5.69 kN/m
Carga viva: wL = (6.22)*(0.914) = 5.69 kN/m
Carga mayorada: wu = 1.4 (5.69) + 1.7 (5.69) = 17.64 kN/m
Cortante debido a DL (exterior): VD = wDln/2 = (5.69 * 8.38)/2 = 23.84 kN
Cortante debido a LL (exterior): VL = wLln/2 = (5.69 * 8.38)/2 = 23.84 kN
Cortante debido a DL (interior): VD = 1.15wDln/2 = 1.15*(5.69 * 8.38)/2 = 27.42 kN
Cortante debido a LL (interior): VL = 1.15wLln/2 = 1.15*(5.69 * 8.38)/2 = 27.42 kN
Cortante debido a DL a d (exterior):VD = 27.42 – 5.69 (0.464) = 24.78 kN
Cortante debido a LL a d (exterior): VL = 27.42 – 5.69 (0.464) = 24.78 kN
Momento positivo DL: MD = wDln2/14 = (5.69 * 8.382)/14 = 28.54 kN-m
Momento positivo LL: ML = wLln2/14 = (5.69 * 8.382)/14 = 28.54 kN-m
Momento negativo DL (exterior): MD = wDln2/24 = (5.69 * 8.382)/24 = 16.65 kN-m
Momento negativo LL (exterior): ML = wLln2/24 = (5.69 * 8.382)/24 = 16.65 kN-m
Momento negativo DL (interior): MD = wDln2/10 = (5.69 * 8.382)/10 = 39.96 kN-m
Momento negativo LL (interior): ML = wLln2/10 = (5.69 * 8.382)/10 = 39.96 kN-m
Momento mayorado neg. (exterior): 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(16.6) + 1.7(16.6) = 51.6 kN-m
Momento mayorado neg. (interior): 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(40.0) + 1.7(40.0) = 124.0 kN-m
Momento mayorado positivo: 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(28.5) + 1.7(28.5) = 88.4 kN-m
1.2 MD + 1.2 ML = 1.2(28.5) + 1.2(28.5) = 68.4 kN-m
Cortante mayorado (interior): 1.4 VD + 1.7 VL = 1.4(27.4) + 1.7(27.4) = 84.5 kN
Cortante mayorado (exterior): 1.4 VD + 1.7 VL = 1.4(23.8) + 1.7(23.8) = 73.8 kN
Cortante mayorado a d desde cara: VU = 84.5 – 17.64 (.464) = 76.8 kN

Cálculo del momento resistente nominal de la sección sin reforzamiento

Evaluación de la capacidad del momento crítico negativo:

#7 @ 254 mm (AS = 1524 mm2/m = 1394 mm2/914.4 mm):

φMni = 0.9 Asfy {d – 0.5 [Asfy / (0.85 f´c b)]} =


φMni = (0.9)(0.001394)(413.7){0.464 – 0.5 [(0.001394)(413.7) / [(34.5)
(0.85)(0.914)]]}*1000
φMni = 235 kN-m, el cual es mayor que la demanda (124 kN-m).

Evaluación de la capacidad del momento positivo:

2#5: AS = 400 mm2


φMni = 0.9 Asfy {d – 0.5 [Asfy / (0.85 f´c b)]} =
φMni = (0.9)(0.0004)(413.7){0.464 – 0.5 [(0.0004)(413.7) / [(34.5)
(0.85)(0.9144)]]}*1000

43 CAP. 2
φMni = 68.5 kN-m, el cual es mayor que la demanda en la sección sin
reforzamiento (68.4 kN-m).

La sección existente tiene una capacidad insuficiente de momento positivo


para soportar las condiciones de la carga viva incrementada. Esta sección
califica para reforzamiento, ya que su capacidad de momento iguala 1.2 (MD
+ ML), y la resistencia nominal al corte para el concreto solo:

φVc = (0.85) (0.166) [f´c]½ (d)(bw) = 78.98 kN

es mayor que Vu @ d (76.8 kN). La capacidad a flexión de la sección sin


reforzamiento es también directamente calculada dentro de la hoja de
cálculo del diseño cuando los momentos debido a las cargas vivas y muertas
son ingresados, como se muestra en la última página del ejemplo. La
capacidad a cortante de la sección sin reforzamiento necesita ser calculada
manualmente.

El último cálculo manual requerido, antes de proceder con la aplicación de la


hoja de cálculo del diseño, es la determinación de la fuerza a tensión
mayorada en las platinas Sika CarboDur en el punto de corte (cutoff point).

Ya que la losa tiene ambos extremos fijos, terminamos las platinas en el


punto de inflexión, y entramos 0 en las casillas “MD @ a punto de corte
(cutoff)” y “ML @ a punto de corte (cutoff)” de la hoja de cálculo. La
localización de los puntos de inflexión necesita ser determinada, para
verificar la capacidad de la longitud de las platinas Sika CarboDur para
transferir el esfuerzo a cortante. Para una condición interior (gobierna),
donde x es la localización del punto de inflexión:

(17.64)x2/2 – (84.5)x + 124 = 0


x = 1.809 m, por lo tanto, la longitud entre la localización del momento
máximo hasta el punto de corte es:

L = 8380/2 – 1809 = 2381 mm


Este valor necesita ser entrado en la casilla “Distancia entre Mmax y el punto
de corte (Distance between Mmax and cutoff)” de la hoja de cálculo .

En caso de que necesitáramos terminar las platinas CarboDur en la zona a


tensión, deberíamos haber entrado los valores calculados de los momentos
con carga viva y muerta para ese punto en las casillas “MD @ a punto de
corte (cutoff)” y “ML @ a punto de corte (cutoff)”. La fuerza a tensión en las
platinas CarboDur para el momento mayorado correspondiente deberá ser

44 CAP. 2
calculado en la hoja de cálculo con base en las suposiciones de sección
elástica fisurada, y deberá ser comparada con la máxima fuerza a tensión
que pueda ser transferida al substrato:

Tkmax = φc (0.178) bL [f´c EL tL]½

Hoja de cálculo (Anexo E-1, example tee section)

En la parte izquierda de la sección “Entrada del usuario (User-Input)” de la


hoja de cálculo, es ingresada toda la información de carga, luz y demás
propiedades existentes de la sección. Adicionalmente, esta sección se
asume “cargada (loaded)” en el momento del reforzamiento, entonces
escogiendo una “Y” en la casilla “Incluir condiciones iniciales? (Include initial
conditions?)”, la hoja de cálculo incluirá en los cálculos las deformaciones de
la sección debido a las cargas muertas. La resistencia adherencia (pull-off)
obtenida en las pruebas de campo (en este caso 1.4 MPa) se ingresa
también en la casilla apropiada.

En este ejemplo, las platinas CarboDur son consideradas para


reforzamiento. Las propiedades del material apropiadas son ingresadas en
la sección “Propiedades CFRP (CFRP properties)” de la hoja de cálculo. En
las casillas de entrada “MD @ a punto de corte (cutoff)” y “ML @ a punto de
corte (cutoff)” de la hoja de cálculo, es entrado un valor de 0 kN-m. Un valor
de 2381 mm es la entrada en la casilla “Distancia entre Mmax y el punto de
corte (Distance between Mmax and cutoff)”.

La última entrada necesaria es la dimensión y el número de platinas.


Cuando se varía esta parte de la hoja de cálculo, puede ser obtenido un
número de posibles soluciones de reforzamiento. Sin embargo, entre más
pequeña sea la cantidad de reforzamiento necesario para desarrollar todos
los requerimientos de diseño (en cualquier nivel de esfuerzo último de la
lámina), más económica es la solución. En la hoja de cálculo se muestra la
iteración si es usada una platina CarboDur de 1.2 mm x 50 mm.

2.2.6.2 Pruebas experimentales, Universidad de California, San Diego


(UCSD)

Secciones reforzadas convencionalmente de losas de concreto a escala,


cuyo reforzamiento se realizó con platinas CarboDur, fueron ensayadas a la
falla, con una luz simple y con una sola carga puntual. Las dimensiones de
la losa, propiedades y levantamiento del ensayo se presentan a
continuación:

45 CAP. 2
Sección transversal

2 Platinas Carbodur 3#3

102 mm

480 mm

Propiedades de la losa Propiedades CarboDur

fy = 413.7 MPa No. de platinas: 2


f´c = 27.6 MPa bL = 50 mm
h = 102 mm tL = 1.2 mm
d = 81.3 mm fLu = 2269 MPa
b = 480 mm EL = 198000 MPa
As = 213 mm2

Configuración del ensayo

1830 mm

2030 mm

46 CAP. 2
Resultados del ensayo
Carga puntual última Pu = 40.8 kN
Momento último debido a la carga puntual Mu = 20.7 kN-m
Momento equivalente a la carga viva de servicio ML = 20.7/1.7 = 12.2 kN-m
Deformación en la carga última εu = 0.0063 (No incluye deformación por la carga
muerta)
Momento debido a la carga muerta de la viga MD = 0.6 kN-m
Momento total debido a la carga muerta y
puntual impuesta a la falla
MULT = 21.3 kN-m

Análisis de Hoja de Cálculo (Anexo E-1 example UCSD Tests)

Una vez colocada toda la información en la hoja de cálculo, y corrido el


macro, encontramos que este momento último se desarrolla cuando las tiras
son esforzadas en aproximadamente un 60 por ciento de su resistencia
última, con una deformación correspondiente media de la platina de 0.00481
(menor que la deformación registrada de 0.0063).

La verificación de la ductilidad muestra que la sección hubiera fallado en


delaminación (εL = 0.00463 > 0.0045) cuando la deformación del acero es
0.0035. Por esta razón, la configuración del reforzamiento usado en estos
ensayos debería ser nuevamente evaluado si va a ser usada para
aplicaciones reales.

La longitud para transferencia del cortante interlaminar es inadecuada. Esto


sucede porque las pruebas en UCSD fueron usadas con el propósito de que
se obtuviera la longitud teórica necesaria para la adecuada transferencia del
cortante. La longitud mínima requerida (Lmin) es aproximadamente dos
veces superior a la longitud real (1876 mm vs. 914 mm), debido al factor φ
de 0.5 el cual es involucrado en la ecuación para Lmin.

Después de correr varias corridas a ensayo y error, encontramos que para


un momento por carga viva de 4.5 kN-m, todos los requerimientos del
diseño están satisfechos (excepto para el chequeo de ductilidad y de la
longitud de transferencia del cortante). Esto muestra que nuestro
procedimiento de diseño es conservador, dado que 4.5 kN-m es menor que
la carga de servicio equivalente de 12.2 kN-m (relación de 2.71). El factor
limitante, distinto a la evaluación de la ductilidad y a la longitud de
transferencia del cortante, es el requisito de que la sección sin reforzamiento
pueda soportar 1.2(MD + ML), lo cual es importante para todas las
aplicaciones prácticas en caso de que la platina CarboDur se pierda. Sin

47 CAP. 2
embargo, si este requerimiento fuera obviado por motivos de comparación,
entonces todos los otros requisitos deberían haber sido satisfechos para un
momento por carga viva de 7.3 kN-m (relación de 1.67 con 12.2 kN-m).

2.2.6.3 Reforzamiento de una sección en T pretensada (cálculo manual)

El siguiente ejemplo se desarrolla sin la ayuda de la hoja de cálculo.

Considerar el reforzamiento de la siguiente sección efectiva (en la mitad de


la luz de la sección transversal)

hf
d
h

bw

b = 750 mm
h = 800 mm
d = 650 mm (en la mitad de la luz)
hf = 120 mm
bw = 200 mm
Aps = 600 mm2
fpu = 1900 MPa (cable de 270 ksi)
Eps = 196500 MPa
Pe = 800 kN (después de todas las pérdidas)

Cargas en la mitad de la luz:

MD = 150 kN-m
ML = 260 kN-m (nueva carga viva debido al cambio de uso)

1.2 (MD+ML) = 492 kN-m


1.4 MD+ 1.7 ML = 652 kN-m

Utilizando la siguiente relación esfuerzo deformación para el cable (cable de


270 ksi, del Manual de Diseño PCI, 4a edición, p. 11-19), en MPa:

48 CAP. 2
para εps ≤ 0.0086, fps = 196500 εps ; y

para εps > 0.0086, fps = 1862 – 0.276


εps – 0.007

Condiciones iniciales

Antes de colocar la nueva e incrementada carga viva sobre la estructura, es


necesario considerar los esfuerzos y las deformaciones iniciales debidas a la
fuerza pre-esfuerzo y a las cargas muertas en la mitad de la luz. Estos
pueden ser calculados asumiendo una sección elástica, sin fisurar:

n1 = Es/Ec = 7.07
Agr = 750(120)+200(680) = 226000 mm²
c = [(750)(120)(60)+(200)(680)(460)]/226000 = 301 mm (asumiendo una
sección de solo concreto despreciando el refuerzo)

Igr = (200)(181)³/3 + (750)(120)³/12 + (750)(120)(241)² + (200)(499)³/3 =


1.401 * 1010 mm4

La fuerza inicial en el cable, debido al pre-esfuerzo efectivo después de


todas las pérdidas y debido al momento por carga muerta, es:

Tps=Pe+MD(d-c)/(Igr)*n1*Aps=800+150x106x(650-301)/(1.40x1010)x7.07x600/1000

Tps = 815.9 kN

Y la deformación inicial del cable es:

εpsi = Tps/[(Aps)(Eps)] = 815.9*1000/[(600)(196500)] = 0.00692, el cual es < 0,0086


OK.

La deformación inicial en la fibra extrema del concreto (debido al esfuerzo


axial de la fuerza pre-esfuerzo en el cable, debido al momento por la
excentricidad de la fuerza pre-esfuerzo en el cable, y debido al momento por
carga muerta) es:

εci = -(-Pe/Agr+Pe*e*c*1000/lgr-MD*c/lgr)/(Ec)

=-(-800/226+800000*(650-301)*301/1.40X1010-50X106*301/1.401x1010) /(196500/7.07)
= 0.000027

49 CAP. 2
Estas deformaciones iniciales (εpsi y εci) necesitan ser incluidas en los
cálculos del diseño por resistencia para la sección con reforzamiento.

Evaluación sin reforzamiento

Las propiedades de la resistencia última de la sección sin reforzamiento, con


base en la suposición de que el criterio de falla es por compresión del
concreto, pueden ser calculadas como sigue:

εc = 0.003, y asumiendo que c< hf:

εpst = εps + εpsi = 0.003*(d-c)/c + Pe/Aps/Eps = 0.003*(650-c)/c+800000/600/196500 [1]

verificación : εpsi = 800000/600/196500 = 0.00678 < 0.0086 OK.

La fuerza en el cable, asumiendo que la deformación total del cable (εpst) es


mayor que 0.086, es:

Tps =fps*Aps = (1862 –0.276/(εpst – 0.007))*Aps [2]

Y la fuerza total a compresión en el concreto es (asumiendo c < hf):

Cc = 0.85(f’c)(b)(c)(β1) [3]

La ecuación de equilibrio es entonces:

Tps + Cc = 0 [4]

Sustituyendo [1] en [2], y después [2] y [3] en [4], la ecuación [4] puede ser
resuelta para la profundidad del eje neutro (c):

c = 63.2 mm < hf OK

50 CAP. 2
En consecuencia,

εpst = εps + εpsi = 0.003*(600-63.2)/63.2 + 800000/600/196500 = 0.03466, el


cual es mayor que 0.0086 (la suposición original fue correcta), y es menor
que 0.035 (la deformación última del cable)

Tps = (1862 – 0.276/(0.03466 – 0.007))(600) = 1111.2 kN

El momento resistente nominal de la sección sin reforzamiento es entonces:

φMunstr = φ(d-β1*c/2)*Tps = 0.9 (650-0.8*63.2/2)*1111.2


φMunstr = 624.8 kN-m, el cual es mayor que 1.2 (MD+ML) = 492 kN-m

Por lo tanto, el requisito del umbral de resistencia está satisfecho.

Sección con reforzamiento

Los cálculos para el diseño por resistencia para las secciones con o sin
reforzamiento se han realizado de acuerdo con los principios presentados en
los capítulos 2.2.2.1.1. y 2.2.2.1.2. Como se discute en la Sección 2.2.1.5.,
el método para el diseño por resistencia es utilizado para reforzamiento de
elementos pretensados.

Para el reforzamiento de elementos pretensados, al igual que para el


reforzamiento de los elementos reforzados convencionalmente, resulta
necesario la aplicación de parámetros α y γ, para determinar la magnitud y
localización de las fuerzas resultantes. Sin embargo, la estrategia con la
hoja de cálculo recomendada para el uso en el reforzamiento de elementos
reforzados convencionalmente, no es recomendada en la presente
configuración para su uso en el reforzamiento de elementos pre-esforzados.
Debido a las altas deformaciones iniciales asociadas con la fuerza de pre-
esfuerzo, existe una alta posibilidad de que no exista convergencia de la
función de la solución y por esta razón se produzcan resultados sin sentido.
En este momento recomendamos usar cálculos manuales para obtener las
ecuaciones de diseño que gobiernan para elementos pre-esforzados y post-
tensados. Desafortunadamente, en el caso de una sección en T cuando el
eje neutro cae por debajo del espesor de la losa, estos cálculos pueden
llegar a ser algo engorrosos, y son necesarios algunos proceso iterativos.
Se debe estimular el uso de las funciones hechas a la medida (creadas en
calculadoras electrónicas o programas matemáticos de computador), para
llegar rápidamente a los parámetros de diseño. En este ejemplo, una
función simple de solución en Microsoft Excel es utilizada para calcular
rápidamente la localización el eje neutro:

51 CAP. 2
Probar utilizando tejido SikaWrap con AL = 224 mm² para el refuerzo del
elemento. Asumiendo que el criterio de la falla es la ruptura del tejido y que
a la falla el eje neutro cae por encima de la cara inferior de la losa o aleta, y
que la deformación del concreto es menor que 0.002:

La localización de la fuerza a compresión resultante en la sección


α = − 83333ε c 2 + 500ε c [5]
transversal, asumiendo que la deformación en el acero es mayor que
0.0086, es entonces determinada con [2.2.13]:

c = {φL εL ELAL + φps (1862-0.276/([εSin +εLu(d-c)/(h-c)]-0.007))Aps}/[φcαbf’c];


donde:

εL = kLTL/[(AL)(EL)] = 0.7(950)(224)/[(224)(73084)] =0.0091;

εL = kLεLu = 0,7 x 0,0130 = 0,0091; entonces:

c={0.6(0.0091)(73084)(224)+0.9(600){1862-0.276/([0.00692+(0.0091)(650-
c)/(800-c)]-0.007)}/[0.9α(750)(34.5)] [6]

La deformación del concreto que aparece en la expresión para α [5] es


expresada como una función de la deformación media última del tejido
SikaWrap y la distancia del eje neutro:

εC=εCin + εLuC/[h-c] = 0.000027+(0, 0091)(c )/(800-c) [7]

Después de reemplazar la ecuación [7] en [5], y luego [5] en [6], la ecuación


[6] puede ser solucionada para c (en este ejemplo se encontró su solución
utilizando la función Solver en Microsoft Excel):

c = 95.7 mm < 120 mm (suposición correcta)

La suposición relacionada con la magnitud de la deformación del concreto en


la fibra extrema a la falla del tejido SikaWrap, debe ser verificada:

εC=0.000027+(0.0091)[95.7/(800-95.7)]=0,00126<0,0020(suposición correcta)

Por lo tanto,

TL=φLfLuAL=0.6(950)(224) = 127.7 kN
εpst=εsin+εLu[d-c]/[h-c]=0.00692+(0.0091)(650-95.7)/(800-95.7)=0.0141>0.0086 (OK)

52 CAP. 2
Tps=φps(1862-0.276/(εpst-0.007))*Aps=0.9(1862-0.276/(0.0141-0.007))*600=984.4 kN
γ =[1/3–41.7εc]/[1-166.7εc] = [0.333 – 41.7(0.00126)]/[1-166.7(0.00126)]=0.36

Finalmente, el momento resistente nominal φMn:

φMn=(d-γc)Tps+(h-γc)TL=(650-0.36(95.7))984.4+(800-0.36(95.7))127.7=704.2
kN-m

φMn=704.2 kN-m>1.4MD+1.7ML = 652 kN-m OK

Cálculo para φL = φs = φc = 1.0 (100% deformación FRP):

La ecuación (6) con φc = 1.0 da un valor de c = 98 mm.

TL = (950) (224) = 221,8 KN

εpst = 0,00692 + (0,0091) (650-98)/(800-98) = 0,0141

Tps = (1862-0,276/(0,0141-0,007)) 600 = 1094 KN

εc = 0,00130 (de ecuación 7)

γ = 0,35

Mn = (650-0,35(98))1094+(800-0,35(98))221,8 = 843,4 KN-m

φglobal = 704,2/843,4 = 0,84

Aunque la resistencia nominal de la sección con reforzamiento es mayor que


las cargas mayoradas, los límites de deformación por delaminación deben
ser verificados:

εL =kLTL/[(AL)(EL)] = 0.0091 > 0.0045 = Deformación media (No Cumple) por


esta razón es necesario determinar si la configuración del reforzamiento
tiene suficiente capacidad de resistir las cargas mayoradas cuando se es
cargado a niveles de deformación menores que a su resistencia nominal.

Determinar el momento en la sección cuando el tejido SikaWrap es


deformado a 0.0045 (un cierto porcentaje de la resistencia última sin
mayorar para esta configuración del reforzamiento):

Asumiendo que la profundidad del eje neutro excede el espesor de la losa, y


que εc < 0.002:

53 CAP. 2
TL + Tps = Ccf + Ccw
TL = fLAL = kL εL ELAL
Tps = fps Aps = εpsEpsAps= kLεL(d-c)/(h-c) Eps Aps
Ccf = αfb hff’c

Ccw = αwbw(c-hf) f’c

ε h2 ε3
α f = 500ε c − 83333ε c 2 − 500 + 83333 h [de 5.20] [8]
εc εc

ε h2 ε3
α w = 500 − 83333 h [de 5.21] [9]
εc εc

Donde εh es deformación en el concreto en la unión alma-losa:

c − hf
εh = εc Entonces :
c

c = hf+[fLAL+fpsAps-αfbhff’c]/[αwbwf’c]=(asumiendo que la deformación en el acero


es mayor que 0,0086):

c=hf+{εLELAL+(1862-0.276/([εSin+εLu(d-c)/(h-c)]-0.007)Aps-αfbhff’c}/[αwbwf’c];

Ya que εL = kLTL/[(AL)(EL)] = 0.0045, entonces:

c=120+{(0.0045)(73084)(224)+(1862-0.276/([0.00692+0.0045(650-c)/(800-c)]-
0.007)600-αf(750)(120)(34.5)}/[αw(200)(34.5)] [10]

La deformación del concreto que aparece en las expresiones para αf [8] y αw


[9] es expresada como una función del tejido SikaWrap media y la distancia
al eje neutro:

εc= εCin + εLc/[h-c] = 0.000027+(0.0045)( c )/(800-c) [11]

54 CAP. 2
Después de sustituir la ecuación [11] en [8] y [9], y después [8] y [9] en [10],
la ecuación [10] puede ser solucionada para c (en este caso fue nuevamente
solucionada utilizando la función Solver en Microsoft Excel):

c = 129.1 mm > 120 mm (suposición correcta)

También requiere ser verificada la suposición relacionada con la magnitud


de la deformación del concreto en la fibra extrema a la falla del compuesto
CarboDur.:

εc=0.000027+(0.0045)[129.1/(800-129.1)]=0.00089<0.002 (suposición correcta)

εpst=εsin+εL[d-c]/[h-c]=0.00692+(0.0045)(650-129.1)/(800-129.1)=0.0104>0.0086 OK

Por lo tanto,

TL = fLAL = εLELAL = (0.0045)(73084)(224)/(0.7) = 105.2 kN

Tps= (1862-0.276/(εpst-0.007))*Aps=(1862 – 0.276/(0.0104 – 0.007))*600 =1069


kN
c − hf
εh = ε c = [(129.1 − 120) / 129.1](0.00089) = 0.00006
c

ε ε
2 3

α w = 500 h − 83333 h = 0.00221


εc εc

Ccw = αwbw (c-hf)f’c = (0.00221)(200)(129.1-120)(34.5) = 0.1 kN

333ε c − 62500ε c − 333ε h + 62500ε h


3 4 3 4
γ f =1 − = 0.34
500ε c − 83333ε c − 500ε c ε h + 83333ε c ε h
3 4 2 3

333ε h − 62500ε h
2
γ w =1 − = 0,95
500ε c − 83333ε cε L

55 CAP. 2
Finalmente, el momento Mn:

Mn = (d-γfc)Ts + (h-γfc)TL – (γwc-γfc)Ccw

Mn = (650-0.34(129.1))1069+(800-0.34(129.1))105.2-[(0.95)(129.1)-
(0.34)(129.1)](0.1)

Mn = 726.6 kN-m

φglobal = 0,84 (calculado atrás)

φMn = 0,84x726,6 = 610,3 KN-m<652 KN-m = Mu

Hay que aumentar algo la cantidad de refuerzo FRP para cumplir el


requerimiento (aquí no se hace la verificación final).

La configuración de reforzamiento propuesta, es por lo tanto suficiente, para


la condición en la mitad de la luz. La deformación en el acero pre-esforzado
para todas las condiciones analizadas es superior a la deformación de
fluencia de 0,0086. Aunque esta deformación no es 1.75 veces mayor que
la deformación de fluencia, como se recomienda para el reforzamiento de los
elementos reforzados con acero suave, todavía proporciona un cierto nivel
de ductilidad al elemento con reforzamiento. Los requerimientos para
reforzamiento de secciones pre-esforzadas necesita mayor investigación y
en este momento se deja a discreción del ingeniero definir los niveles de
ductilidad satisfactorios.

Observe que todos los cálculos fueron realizados solo para la condición en la
mitad de la luz. Si el cable pre-esforzado tiene configuración variable
(variable d y por lo tanto variable resistencia), otros sitios a lo largo de la luz,
deberán ser evaluadas en forma análoga. Un análisis similar al presentado
debería también ser desarrollado en los puntos de corte del tejido, y
adicionalmente a la determinación del momento resistente nominal en dicha
ubicación, el requerimiento de la fuerza limite en el punto de corte del tejido
SikaWrap [ec. 2.2.35] debe ser satisfecho. Igualmente la limitación relativa
al requerimiento de transferencia de cortante [ec. 2.2.38], necesita ser
también satisfecha.

56 CAP. 2
2.2.6.4 Ejemplo de reforzamiento a flexión de viga T

Diseño a flexión de una viga con materiales compuestos FRP Sistema Sika
CarboDur (platinas Sika CarboDur y tejidos SikaWrap) con ayuda de la hoja
de cálculo. Nombre del archivo ejemplos flexión viga (Anexo E-1), desarrollo
en unidades métricas e inglesas.

El ejemplo fue desarrollado con una deformación límite máxima del FRP de
0,0080 (que corresponde a una deformación media de 0,0080 x 0,7 =
0,0056). Sin embargo tener en cuenta que actualmente las deformaciones
límites para el FRP son recomendadas por códigos o estándares de diseño
(capítulo 2.2.2), ACI, fib entre otros.

Para las propiedades mecánicas de los sistemas Sika se recomienda


referirse al capítulo 7 de ésta guía, en donde además de las hojas técnicas
está incluido un cuadro resumen. Los datos que están incluidos en la hoja
Excel algunos están desctualizados.

1-Propiedades de la sección existente (CFRPStripMetric-Existing beam


properties):
Efectuar entrada de datos en la hoja de cálculo. La luz es 7.2 m

fy = 240 Mpa

2-Nuevas cargas de servicio:

LuD = 21.74 KN/m


LuL = 17.01 KN/m

57 CAP. 2
3-Calculo nuevo momento de servicio: Cálculo en este ejemplo como viga
simplemente apoyada

MD = 21.74 x 7.2² / 8 = 140.0 KN–m


ML = 17.01 x 7.2² / 8 = 110.0 KN–m

4-Efectuar entrada de datos de MD y ML en la hoja de cálculo (New


loading conditions)

Momento último:
Mu = 1.4xMD + 1.7x ML
Mu = 1.4x140.0 + 1.7x110.0 = 383 KN–m

5-Momento resistente sin reforzamiento (UNSTRENGTHENED BEAM-


FLEXURAL CHECK) :

La hoja calcula:
φMni = 294.6 KN-m < 383 KN-m = Mu NG = no cumple, se debe reforzar.

6-Chequeo sección sin reforzamiento:

294.6 KN-m < 300 KN-m = 1.2 (MD + ML)

φMni > 1.2 (MD + ML) NG = No cumple

Factor existente γ = φMni / (MD + ML) = 294.6 / 250 = 1.18 < 1.2

Sin embargo γ > 1. Se puede asumir el riesgo.

Además el factor de reforzamiento FR = 383/ 294.6 = 1.3 < 2.0. Si FR > 2


no se permite este sistema de reforzamiento externo adherido o se hace
solución combinada con otro sistema de reforzamiento como recrecimiento
de sección por ejemplo.

Nota: Este criterio está dado por la reglamentación alemana para refuerzo
externo adherido.

58 CAP. 2
7-Condiciones iniciales (Include initial conditions (Y/N)?):

Se van a considerar las condiciones iniciales de deformación de la sección antes


del reforzamiento. Entonces se coloca Y en la casilla correspondiente en la hoja
de cálculo. Se incluirá así en el cálculo las deformaciones iniciales por carga
muerta.

El resultado del cálculo aparece en el cuadro titulado ANALYSIS OF


ELASTIC SECTIONATMAXIMUMMOMENT LOCATION AND AT CUTOFF
(Initial@Mmax).

8-Características del material compuesto FRP (CFRP properties):

Hacer entrada de dimensiones del material compuesto FRP ( bL y tL en


caso de platinas o wL y tL en caso de tejidos) y de las propiedades
mecánicas del material FRP (fLU y EL). También cantidad tentativa de
refuerzo = 2 platinas Sika CarboDur S1012 de ancho 100 mm y espesor
1,2 mm. Este proceso se hace eventualmente varias veces hasta hallar la
solución.

9-Determinación del punto de corte (Cutoff point):

Definición de la longitud entre Mmax y el punto de corte ( Mmax and


cutoff point L), y verificación de la fuerza de anclaje TL en el punto de corte
(Anchorage, Cutoff, Spacing).

Se debe cumplir que TL 7 Tkmax según ecuación 2.2.36a de la Guía.

Tkmax= φc 0.178 bL f' cELtL (N).


Tkmax lo calcula la hoja de cálculo en Anchorage, Cutoff, Spacing. TL lo
calcula la hoja de cálculo introduciendo los valores de MD y ML @ cutoff en
el punto de corte. El resultado de TL aparece en el cuadro ANALYSIS OF

59 CAP. 2
ELASTIC SECTION AT MAXIMUM MOMENT LOCATION AND AT
CUTOFF en Factored @ cutoff.

Luego de varios tanteos se definió cortar a X = 1.0 del eje.

L entre Mmax y Cutoff = 7.2m/2 – 1.0 m = 2.6 m.

78.26 KN
MD = (21.74x7.2/ 2)x1.0 – 21.74x1.0² / 2 = 67.4 KN-m

ML = (17.01x7.2 / 2)x1.0 – 17.01x1.0² / 2 = 52.7 KN-m

En el punto de corte, TL = 30,2 KN (TL @ cutoff)< 33,68 KN = Tkmax


Longitud platina LL = 2.6 m x 2 = 5.2 m.

10-Resistencia de adherencia del concreto (Anchorage, Cutoff,


Spacing):

Se introduce en la hoja de cálculo la resistencia de adherencia del concreto


ftL. Se asumió un valor de 1.4 MPa ( Sin embargo hay que medirla en sitio y
debe ser ≥ 1.4 MPa ).

11-Factores φ (φFACTORS):
Introducir en la hoja de cálculo los factores de reducción φc, φs, φL y εLim.
εLim = 0.0056 (Promedio) que corresponde a una εLmax = 0.0056 / KL =
0.0080. Hay que tener en cuenta que el valor de la deformación límite a usar
depende de la filosofía de diseño o código de diseño empleado. El reporte
del Reino Unido para flexión y bajo cortante recomienda un valor de 0,008 y
el boletín 14 del fib un valor de 0,0085. Los valores limites según el ACI 440
se relacionan en el capítulo 2.3. Si se toman εLIM con valores máximos (y no
medios) se debe tomar kL = 1.0.

60 CAP. 2
12-Longitud mínima de transferencia de cortante (Sufficient length to
Transfer Shear?)

La hoja calcula la longitud mínima de transferencia de cortante: Lmin = 1580


mm, lo cual es menor que 2600 mm calculado anteriormente.
Si εLim es diferente a 0.0045 hay que calcular Lmin a mano ya que la hoja
de cálculo tiene fijo el valor de εLim = 0.0045. En este ejemplo εLIM = 0,0056.

Ecuación 2.2.38a : L = εL EL tL / KL φb τ

KL = 0.7
φb = 0.5
τ = 1.72 Mpa (platinas)
τ = 1.03 MPa (tejidos)

De aquí L = 1841 mm < 2600 mm OK.

13-Correr el programa:

Se corre el programa. Ir a la parte superior a Herramientas-Solver, aceptar. Ir


a Herramientas - macro y seleccionar la macro correspondiente, ejecutar.

Para un porcentaje de esfuerzo último en la platina del 40% se cumplen


todos los requerimientos (MAIN TABLE). Sin embargo se podrá aceptar la
solución del 50% ya que la deformación εL para el 50% es de 0,00594 que
es aproximadamente igual a εLIM de 0,0056. De esta forma Mn para el 50%
de deformación es 526,8 kN-m. Este valor se multiplica por el φ global igual
a 529,5 KN-m/711.4 kN-m = 0.74.

Mn = 0,74 x 526,8 KN-m = 390 KN-m > Mu

Para el 50% TL = 336 KN, Ts = 684.6 KN, Cc = no hubo convergencia, εL =


0.00594. Ver CALCULATED FORCES, STRAINS, LOCATION OF THE
NEUTRAL AXIS.

14-Verificación de la posición del eje neutro:


Se debe verificar a mano la posición del eje neutro (Check C en MAIN
TABLE) ya que no hubo convergencia.

61 CAP. 2
TL = 336 KN, Ts = 684.6 KN Ver hoja de cálculo para 50% de esfuerzo
último en la platina, en CALCULATED
FORCES, STRAINS...
Cc = 336 + 684.6 = 1020,6 KN
KL x εLu = 0.00594 Ver hoja de cálculo en CALCULATED FORCES,
STRAINS.. para 50% de esfuerzo último en la platina.
Si C = 105 mm :

εc = KL x εLu x C / h-C = 0.00594 x 105 / (550 – 105) = 0,00148

εc = 0,00148 < 0.0020

' = -83333 x εc² + 500 x εc = -83333 x 0,00148 + 500 x 0,00148 = 0,56

Cc = ' x b x C x f’c = (0,56 x 1020 x 105 x 18) x 10 −3 = 1079 KN ≈ 1020 KN


= Cc O.K.

Resumen Refuerzo: 2,0 platinas S1012 Sika CarboDur, L = 5.2 m.

Nota: El mismo ejemplo se desarrolló con tejido SikaWrap 230C.


Resultados incluidos en la hoja de cálculo. (CFRPSheetMetric). Ambos
ejemplos también en unidades inglesas.

62 CAP. 2
2.3 Diseño de reforzamiento a flexión según ACI 440.2R

2.3.1 Generalidades

En el anexo A-2 de esta guía se presenta el capítulo 8 del estándar de diseño ACI -
440.2R “Consideraciones generales de diseño” y en el anexo A-3 el capítulo 9 “Diseño a
flexión”.

Los conceptos actuales que están siendo considerados por ACI 440.2R
implican el uso de un método con un único φ con factores φ ACI tradicionales
entre φ = 0.9 y φ = 0,7 dependiendo de la ductilidad de la sección para
flexión y φ = 0.85 para corte.

Uno de los aspectos dentro del diseño a flexión es el control de la deformación del
material FRP para evitar falla por delaminación o desgarre (ACI 440, Cap. 9.2). La
deformación efectiva adminsible del FRP debe ser menor o igual a km. εfu. El coeficiente
dependiente de adherencia km está en función del número de capas, del espesor y
módulo de elasticidad del FRP. A continuación se presenta un cuadro con los valores de
la deformación admisible del FRP por delaminación para los sistemas de Sika de
acuerdo con los requerimientos del ACI 440, capítulo 9. En el anexo E se presenta la
misma tabla.

Para los detalles constructivos del reforzamiento a flexión de recomienda


seguir las indicaciones del capitulo 12 del ACI 440.2R. El ACI 440.2R no
contiene indicaciones con respecto a anclaje del FRP. Indicaciones con
respecto al diseño de anclaje del FRP se encuentran en el capítulo 2.5 de
esta guía. Además tener en cuenta para la instalación las instrucciones del
capitulo 6 de esta guía.

En el anexo E-10 se presenta una guía para hallar las equivalencias entre
dos sistemas FRP usados para reforzamiento a flexión con base en los
lineamientos del ACI 440.2R.

63 CAP. 2
DEFORMACION EFECTIVA MAXIMA (εεfe x10-3)-FLEXIÓN / ACI 440, Cap. 9.2.1, 9.2.2
Sika CarboDurSika CarboDur
SikaWrap 230 C SikaWrap 300 C S-12 M-14 XS-14 UH-14
FIBRA
CARBONO No. 1 2 3 4 5/6 7/8 1 2 3 4 5/6 7/8 1/2 1/2 1/2 1/2
CAPAS
EXP. INT CE = 9,69 / 7,1 / 7,67 / 5,41 / 7,57 / 6,49 / 2.68/
12,83 12,83 12,54 11,1 12,83 12,83 11,26 9,4 5,1 / 2,55
0,95 8,23 6,27 6,41 4,99 3,78 3,25 1,34
EXP. EXT. CE = 9,69 / 7,14 / 7,65 / 5,48 / 7,57 / 6,49 / 2.68/
11,5 11,5 11,5 11,1 11,5 11,5 11,22 9,4 5,1 / 2,55
0,85 8,28 6,25 6,34 4,85 3,75 3,25 1,34
AMB. AGR. 9,69 / 7,14 / 7,65 / 5,48 / 7,57 / 6,49 / 2.68/
11,5 11,5 11,5 11,1 11,5 11,5 11,22 9,4 5,1 / 2,55
CE = 0,85 8,28 6,25 6,34 4,85 3,75 3,25 1,34

SikaWrap 103 C
FIBRA
CARBONO No. 1 2 3 4 5/6 7/8
CAPAS
EXP. INT CE = 3,76 / 2,68 /
12,83 9,29 6,27 4,71
0,95 3,14 2,35
EXP. EXT. CE = 3,82 / 2,67 /
11,5 9,3 6,25 4,71
0,85 3,18 2,30
AMB. AGR. 3,82 / 2,67 /
11,5 9,3 6,25 4,71
CE = 0,85 3,18 2,30

62 CAP. 2
El cálculo se puede hacer manualmente o con ayuda de programas de cálculo.

La hoja de cálculo desarrollada según los lineamientos multi-φ (Anexo E-1) y


explicada en el capítulo 2.2 se puede adaptar parcialmente para ser usada
según los lineamientos del ACI 440.2R, tal como se explica a continuación.
Sin embargo mas recientemente fue desarrollada una hoja de cálculo según
los criterios del ACI 440.2R; la estrategia de diseño con esta hoja se explica
en la sección 2.3.2, esta hoja solo puede ser usada con sistemas de Sika.

Estrategia con hoja adaptada:

- Hacer entrada de datos de cargas y propiedades de la viga de acuerdo a


lo explicado en el capítulo 2.2.

- Asumir el valor de φ y hacer la entrada de este valor en las casillas φc y


φs. El cálculo debe tener en cuenta el factor de reducción adicional de ψ =
0,85 requerido en el capítulo 9.6.1, ecuación 9-11, para el material FRP.
De esta forma en la casilla φL se entre el valor de ψ x φ = 0,85φ.

- En la deformación limite (strain limit) colocar la deformación efectiva


calculada según el capítulo 9.2 del ACI 440. El cuadro anterior muestra
los valores para los sistemas de Sika.

- Entrar las propiedades del material FRP: número de platinas, ancho y


espesor ó número de capas, ancho, espesor para tejidos, resistencia a
tensión, módulo de elasticidad y Kl igual a 1,0. Tener en cuenta que el
valor de la deformación limite del FRP esta en función del numero de
capas, de tal forma que si al hacer los tanteos hay que aumentar o
disminuir el numero de capas hay que usar en la hoja la deformación
limite (strain limit) correspondiente.

- Correr el programa. Para hallar la solución, los momentos resistentes


nominales Mn calculados en la hoja (segunda columna del Main Table)
para los diferentes niveles de deformación (10% al 100%) y que son
calculados con φc = φs = φL = 1.0 hay que afectarlos por un valor de
φ global calculado de acuerdo como sigue.

- Hallar el φ global dividiendo el valor φMn hallado (Nominal Strength) y


calculado para el 100% de la deformación por el valor de momento
resistante Mn calculado para el 100% de deformación y que es calculado
con φ = 1,0 : φglobal = φMn/Mn.

64 CAP. 2
- Descartar los valores de Mn que no cumplen las verificaciones de las
deformaciones del FRP, acero y concreto (columnas 5, 6, 7, 8 del Main
Table).

- El valor optimo de Mn que cumple la verificación anterior, multiplicarlo por


el φglobal y compararlo con Mu : φ x Mn > Mu. Este chequeo reemplaza al
chequeo de la columna 4.

- Para la solución optima verificar el valor de la deformación del acero εs.


Verificar el valor de φ con es de acuerdo a la ecuación 9.5 del ACI 440.
Si coincide con el asumido, la solución es la hallada, si no coincide,
volver a hacer el cálculo con el valor de φ calculado con la ecuación 9.5.

- Los demás chequeos que hace la hoja de cálculo son diferentes a los
lineamientos del ACI 440. La hoja de cálculo no hace verificaciones para
condiciones de servicio. En los capítulos 9.6.2 y 9.6.3 del ACI 440 está la
verificación para condiciones de servicio.

2.3.2 Estrategia de diseño con ayuda de hoja de cálculo desarrollada


según ACI 440.2R.

Con el fin de determinar la configuración de reforzamiento más benéfica,


donde se desarrolle la mayor capacidad de anclaje, adherencia y flexión
para una relación de reforzamiento dada, se recomienda la siguiente
estrategia.

Una vez el tipo inicial y el número de platinas Sika CarboDur, o un ancho y


sección transversal de un tejido SikaWrap es escogido, se calcula la
resistencia a flexión de la sección. Las fuerzas de equilibrio constitutivas
están basadas en el estado límite último que gobierna. Se desarrollan
cálculos simultáneos para determinar si el concreto, el acero y las
deformaciones FRP están dentro de los rangos esperados para el modo de
falla asumido (estado límite), y si el espaciado de las platinas FRP así como
su tamaño son realistas, etc. Entonces, también son verificados los
requerimientos de esfuerzo en el nivel de servicio y los esfuerzos en el punto
de corte.

Este análisis de la sección transversal, así como la verificación de un amplio


conjunto de requisitos y suposiciones, puede ser realizado sin errores
simultáneamente utilizando una hoja de cálculo. Una copia de una hoja de
cálculo está disponible para trabajar los problemas de ejemplo. El uso de las
hojas de cálculo para diseños reales es responsabilidad del usuario y los
resultados de los cálculos deben ser verificados mediante cálculos

65 CAP. 2
manuales.

Hoja de cálculo para diseño (Anexo E-8, Text Example)

La hoja de trabajo denominada “Text Example” (Ejemplo de Texto) en la hoja


de cálculo para diseño muestra un ejemplo de una evaluación con la hoja de
cálculo, donde un segmento de placa reforzada con acero de 300 mm de
profundidad por 1000 mm ancho es reforzada con una capa de tejido
SikaWrap 103C (ancho 300 mm x 1 mm de espesor). El epóxico utilizado es
Sikadur Hex 300. La tabla de verificación de la viga reforzada a mano
derecha de la figura indica que todos los requerimientos han sido satisfechos
y que la configuración de reforzamiento está bien “OK”. A continuación se
resumen los parámetros de reforzamiento y los resultados del análisis:

• El momento resistente nominal de la sección sin reforzar (98 kN-m)


excede 1.2 MDL + 0.85 MLL (79kN-m). También, la resistencia al
desprendimiento del concreto obtenida experimentalmente excede 1.4
MPa. Por consiguiente, la sección califica para el reforzamiento.

• El reforzamiento es propuesto para una aplicación interior, por lo tanto el


factor ambiental es 0.95.

• La sección se presume sin fisurar antes del reforzamiento. El análisis


elástico de la sección mostró que la sección está verdaderamente sin
fisurar (εc<deformación al fisuramiento).

• El momento resistente nominal de la sección reforzada (137 kN-m)


excede el momento de carga mayorada requerido (127.0 kN-m).

• El estado límite último que gobierna es Desprendimiento/Delaminación


(εc = 0.00129 ≤ 0.003). La deformación efectiva del SikaWrap (en el
estado límite último) es εf = 0.00942.

• El acero está mucho más allá del punto de fluencia, por esta razón el φ
global es 0.9, sin embargo este no se romperá (0.005 < εs = 0.00841 ≤
0.05). La sección es dúctil.

• Se asume que la sección incluye condiciones iniciales (deformaciones).


La condición de deformación inicial puede ser comúnmente considerada
a menos que sea haga un gateo especial para aliviar la carga muerta.
Sin embargo, ya que la mayoría de estructuras de concreto están

66 CAP. 2
solamente reforzadas con acero a una relación de 0.75 ρbal, y que el
impacto del sistema de reforzamiento de Sika está limitado a [1.4MD +
1.7ML] / [1.2MD + 0.85ML], las deformaciones iniciales generalmente no
serán relevantes si la carga viva y la carga muerta significativa
superimpuesta son excluidas durante el reforzamiento.

• Con base en el análisis elástico del nivel de carga de servicio, la sección


reforzada está fisurada. En secciones no pre-esforzadas, este criterio se
asume que está satisfecho si el esfuerzo en la zona a tensión del
concreto excede 6 f 'c .

• Los chequeos de capacidad de servicio indican que el esfuerzo en el


acero en servicio está por debajo de 0.8 fy, y que el esfuerzo en el CFRP
está por debajo del estado límite gobernado por el estado de rotura a
fluencia plástica (creep) (ff < 0.55 ffu).

• El espaciado de la hoja (el ancho de la hoja comparado con el ancho de


la losa que es usado para el reforzamiento) resulta adecuado.
Verificando la capacidad de la sección para diferentes cantidades y tipos de
configuraciones, podemos encontrar la relación de reforzamiento más
ventajosa.

2.3.3 Ejemplo de diseño a flexión incluido en el ACI 440.2R, Cap.14.3.

2.3.3.1 Ejemplo ACI 440.2R, Cap. 14.3, Cálculo manual.

En el Anexo A-5 se presenta el ejemplo de diseño a flexión de una viga


localizada en interior, del ACI 440.2R, Cap. 14.3. El sistema FRP del
ejemplo ACI no es de Sika.

Este mismo ejemplo se desarrolló según el Boletín 14 del fib (Ejemplo 2.4.3).

2.3.3.2 Ejemplo ACI 440.2R, Cap. 14.3, Hoja cálculo multi-φ adaptada .

El mismo ejemplo anterior, cap. 14.3 del ACI 440.2R (Anexo A5 de esta
guía), se desarrollo con la ayuda de la hoja de cálculo Excel adaptada de
acuerdo a lo explicado en el capítulo anterior 2.3.1. El archivo se llama
ejemplo flexión viga – ACI 440.2R – Cap. 14.3 y se encuentra en el anexo E-
2 de ésta guía. (CFRP Sheet Metric y CFRP Sheet English). En el mismo
archivo está la solución con platinas Sika CarboDur (CFRP Strip Metric y
CFRP Strip English)

67 CAP. 2
Es de aclarar que mas recientemente se desarrollo una nueva hoja de
calculo (Anexo E-8), basada en el ACI 440.2R. Este mismo ejemplo se
desarrollo con esta nueva hoja de calculo, ejemplo 2.3.3.3. A diferencia de la
hoja anterior, la nueva solo permite trabajar con sistemas FRP de Sika.

De acuerdo con las instrucciones del capítulo 2.3.1 para el uso de la hoja
Excel se encontraron los siguientes datos (ver CFRP Sheet Metric).

Se asumió φc = φs = φL = 0,9 como ψ = 0,85, entonces φψ=0,9 x 0,85 = 0,765

Se toman los mismos datos del refuerzo FRP del ACI 440, Cap.14.3.

εL = 0,0133 (valor calculado, ACI 440, Cap. 14.3)

Correr el programa:

φMn = 572,5 kN-m

Mn (100%) = 671,3 kN-m

φglobal = 572,5 kN-m/671,3 kN-m = 0,86

Como solución optima se escogió el valor de Mn = 601,1 kN-m (para 70%)


calculada con φ = 1.0), entonces el momento resistente es:

φ Mn = 0,86 x 601,1 = 517 kN-m > 429,8 kN-m = Mu

El valor de εs para el momento Mn de 601,1 kN-m es igual a 0,01102 >


0,005. De acuerdo a la ecuación 9.5 del ACI 440.2R para εs > 0,005, φ =
0,90. De esta forma coincide con el valor asumido y la solución hallada es la
final.

El valor hallado final es 517 kN-m. El valor hallado del cálculo manual
contenido en el ACI 440.2R Cap. 14.3 es de 441,5 kN-m. La diferencia es
del 17% aproximadamennte. Esto indica que posiblemente el área de
refuerzo FRP se puede optimizar más.

Hay que tener en cuenta que el cálculo de la hoja de excel se hace tomando
como base un bloque de esfuerzos parabólicos, no lineal, mientras que el
cálculo a mano usó el bloque de esfuerzos ficticio rectangular.

La ventaja de usar la hoja de cálculo es que por una parte es más rápido y
menos tedioso y por otra parte se pueden ensayar más combinaciones de

68 CAP. 2
material para diferentes niveles de deformaciones del FRP y así se puede
optimizar más el diseño.

En la misma hoja de cálculo del ejemplo se desarrolló la solución con el


sistema de Sika platina precurada Sika CarboDur (hoja CFRP Strip Metric y
CFRP Strip English). La solución se encontró con una platina XS1014:

εLIM = 0,00649 ( De acuerdo tabla cap. 2.3.1) para 1 platina XS1014.

Nominal Strength φ Mn = 537,1 KN-m

φglobal = 537,1/625 = 0,86

Solución optima Mn = 512,4 KN-m, para el 40% deformación.

φMn = 0,86 x 512,4 KN-m = 440,7 KN-m > 429,8 KN-m = Mu

Para el 40%, εs = 0,00529 > 0,005 entonces φ asumido de 0,9 es correcto.

Solución final φ Mn = 440,7 KN-m, con 1 platina Sika CarboDur XS1014.

Las demás verificaciones de la hoja de cálculo no corresponden al ACI 440.

En la hoja CFRP StripEnglish está la misma solución en unidades inglesas.

2.3.3.3 Ejemplo ACI 440.2R, Cap. 14.3, Hoja cálculo según ACI 440.2R .

El mismo ejemplo cap. 14.3 del ACI 440.2R (Anexo A5 de esta guía), se
desarrollo con la ayuda de la hoja de cálculo Excel basada en el ACI 440.2R
de acuerdo a lo explicado en el capítulo 2.3.2. El archivo se llama Ejemplo
flexión viga – ACI 440.2R – Cap. 14.3 –CarboDur S512 y se encuentra en el
anexo E-8 de ésta guía. (CFRPMetric y CFRPEnglish). En el mismo archivo
están los ejemplos de los capítulos 2.3.2 y 2.3.4. Solución reforzamiento con
3 platinas CarboDur S512.

69 CAP. 2
2.3.4 Ejemplos de diseño con ayuda de hoja de cálculo desarrollada
según ACI 440.2R.

2.3.4.1 Reforzamiento de una Sección en T pre-esforzada (manual y


con hoja de cálculo)

Considerar el reforzamiento de la siguiente sección efectiva (sección transversal


en la mitad de la luz). Diseño manual y con ayuda de la hoja de cálculo.

hf
d
h

bw

b = 750 mm
h = 800 mm
d = 650 mm (en la mitad de la luz)
hf = 120 mm
bw = 200 mm
Aps = 600 mm2
fpu = 1862 MPa (cable de 270 ksi)
Eps = 199950 MPa
f’ c = 34.5 MPa
Pe = 700 kN (después de todas las pérdidas)

Cargas en la mitad de la luz:

MD = 230 kN-m
ML = 185 kN-m (nueva carga viva debido al cambio de uso)

70 CAP. 2
1.2 MD+ 0.85 ML = 433 kN-m
1.4 MD+ 1.7 ML = 637 kN-m

Utilizando la siguiente relación esfuerzo deformación para el cable (cable de

270 ksi, del Manual de Diseño PCI, 4a edición, p. 11-19), en MPa:

Para εps ≤ 0.0086, fps = 196500 εps ; y

0.276
para εps > 0.0086, fps = 1862 –
ε ps − 0.007

Los siguientes cálculos son presentados para ayudar a los ingenieros en los
cálculos manuales de todos los parámetros requeridos para el diseño del
reforzamiento de secciones pre-esforzadas. El enfoque presentado con la hoja de
cálculo para ser usado en el reforzamiento de elementos reforzados
convencionalmente, aunque configurado para llevar a cabo los cálculos de
elementos pre-esforzados, no es recomendado (en su configuración actual) como
la única herramienta para el diseño del reforzamiento de elementos pre-
esforzados. Debido a las deformaciones iniciales asociadas con la fuerza de pre-
esfuerzo, existe una alta posibilidad de que la función de solución no tenga
convergencia (o converja en resultados no realistas), y en consecuencia la hoja de
cálculo puede producir resultados sin sentido. En este momento, recomendamos
firmemente utilizar cálculos manuales para llegar a las ecuaciones gobernantes de
diseño para elementos pre-esforzados.

Desafortunadamente, en el caso de la sección en T cuando el eje neutro cae


por debajo del espesor de la losa o aleta, estos cálculos pueden llegar a ser
bastante engorrosos, y algunos procesos iterativos se hacen necesarios. Se
recomienda el uso de funciones hechas a la medida (creadas en
calculadoras electrónicas o en programas matemáticos de computador), con
el propósito de obtener rápidamente los parámetros de diseño. En este
ejemplo, una sencilla función de solución en Microsoft Excel es utilizada para
calcular rápidamente la localización del eje neutro. Al final de la sección, se
presenta el método basado en la hoja de cálculo.

Condiciones iniciales

Antes de colocar la nueva carga viva incrementada sobre la estructura, es


necesario considerar el esfuerzo inicial y las deformaciones existentes

71 CAP. 2
debidos a la fuerza de pre-esfuerzo y a las cargas muertas en la mitad de la
luz. Estos pueden ser calculados asumiendo una sección elástica sin fisurar
(esta suposición requiere ser verificada posteriormente):
n1 = Es / Ec = 7.2

Atr = 750(120) + 200(680) + 7.2(600)= 230320 mm²

c = [(750)(120)(60) + (200)(680)(460) + (600)(650)(7.2)] / 230320 = 307 mm

Itr=(200)(187)³/3+(750)(120)³/12+(750)(120)(247)²+(200)(493)³/3+

+7.2(600)(343)2 = 1.453 * 1010 mm4

La fuerza inicial en el cable, debido al pre-esfuerzo efectivo después de todas las


pérdidas y debido al momento por carga muerta, es:

Tpsin =Pe+MD(d-c)/(Itr)*n1*Aps=700+230x106x(650-307)/(1.435x1010)x7.2x600/1000

Tpsin = 723 kN

Y la deformación inicial del cable es:

εpsin = Tpsin/[(Aps)(Eps)] = 723*1000/[(600)(199950)] = 0.00603, la cual es < 0.0086,


por lo tanto nuestra suposición de que el cable está en el rango elástico está bien.

La deformación inicial en la fibra extrema del concreto (debido al esfuerzo axial por
la fuerza pre-esfuerzo en el cable, debido al momento por la excentricidad de la
fuerza pre-esfuerzo en el cable, y debido al momento por carga muerta) es:

εcin = (Pe/Agr - Pe*e*c*1000/lgr + MD*c/lgr) / (Ec)

=[700/230-700000(650307)(307)/(1.435X1010)+

+ (230X106)(307)/(1.435x1010]/(199950/7.2) = 0.0001

Estas deformaciones iniciales (εpsi y εci) necesitan ser incluidas en los cálculos del
diseño de resistencia para la sección con reforzamiento.

Para verificar que la sección está sin fisurar (suposición anterior), es necesario
calcular la deformación del concreto en la fibra extrema de la cara inferior de la
sección:

εcbin = (Pe/Agr + Pe*e*(h-c)*1000/lgr - MD*(h-c)/lgr) / (Ec)

72 CAP. 2
= [700/230+700000(650-307)(800-307)/(1.435X1010) -

- (230X106)(800-307)/(1.435x1010]/(199950/7.2) = 0.00012

La deformación calculada arriba es en compresión, por consiguiente la sección


está definitivamente sin fisurar. Esta magnitud en la deformación también indica
que se satisface el requerimiento ACI 318 de que el esfuerzo de tensión del
concreto inmediatamente después de la transferencia (que incluye cargas debidas
a la fuerza pre-esfuerzo y a las cargas muertas) no excede 0.25 f 'c (3 f 'c en
unidades inglesas).

Carga de servicio, sección reforzada

Podemos utilizar un método similar al presentado arriba para obtener los


esfuerzos del nivel de servicio para la configuración reforzada. La distribución de
esfuerzos a través de la sección transversal puede ser determinada con base en
las propiedades de la sección sin fisurar, mediante la consideración tanto de
cargas vivas como muertas. La distribución de esfuerzos resultante es una suma
de los efectos iniciales ya determinados debido solamente a las cargas muertas
(sin CFRP), y de los efectos por carga viva adicionales (con CFRP). A
continuación se presenta la determinación de los esfuerzos de la sección
reforzada debido a las cargas vivas solamente:

Para esta aplicación, serán utilizadas tiras de CarboDur S512. La suposición

inicial es intentar el uso de una tira. Por consiguiente:

Para UNA tira CarboDur S512:

bf = 50 mm

tf = 1.2 mm

Af = 60 mm

ffu = 2660 MPa (2800 MPa, ajustado por el factor de exposición

ambiental de 0.95)

Ef = 165000 MPa

73 CAP. 2
n1 = Es/Ec = 7.2

n2 = Ef /Ec = 5.94

Asumiendo la sección sin fisurar (siendo necesaria la verificación posterior):

Atr = 750(120) + 200(680) + 7.2(600) + 5.94(60) = 230676 mm2

c = [(750)(120)(60)+(200)(680)(460)+(600)(650)(7.2)+(800)(60)(5.94)]/230676=

= 308mm

Itr=(200)(188)³/3+(750)(120)³/12+(750)(120)(248)²+(200)(492)³/3+

+ 7.2(600)(342)2 + (5.94)(60)(492)2 = 1.46 * 1010 mm4

La fuerza inicial en el cable debida al momento de carga viva, es:

TpsLL = Ml(d-c)/(Itr)*n1*Aps=185x106x(650-308)/(1.46x1010)x7.2x600/1000 = 18.7 kN

Y la deformación del cable es:

εpsLL = TpsLL/[(Aps)(Eps)] = 18.7*1000/[(600)(199950)] = 0.000155

La deformación en la fibra extrema del concreto debido a la carga viva es:

εcLL = εpsLL (c)/(d-c) = 0.000155(308)/(650-308) = 0.00014 y


εfLL = εcLL (h-c)/c = 0.00014(800-308)/308 = 0.000224

Por lo tanto, la deformación total en cargas de servicio en el concreto y en el cable,


respectivamente, son:
εcs = εcin + εcLL= 0.0001 + 0.00014 = 0.00024
εpss = εpsin + εpsLL= 0.00603 + 0.000155 = 0.0062 < 0.0086

Para verificar que la sección está sin fisurar (asumido previamente), el


esfuerzo del concreto en la fibra de la superficie inferior debido a cargas de
servicio necesita ser menor que el esfuerzo de fisuramiento. La deformación
del concreto en la fibra de la superficie inferior debido a cargas de servicio es
la misma que en CFRP:
εcbLL = εf LL= 0.000224

74 CAP. 2
La deformación total en la fibra inferior debido a cargas de servicio es:

εcb = εcbLL + εc b i n = 0.000224 + (-0.00012) = 0.000104, lo cual corresponde a un

esfuerzo de:

fcbs = εc b s (Ec) = 0.000104(199950/7.2) = 2.88 MPa

El esfuerzo de fisuramiento es:

fcr = 0.992 f 'c (*) = 5.82 MPa, lo cual es mayor a 2.88 MPa, por lo tanto la sección
está sin fisuras, nuestra suposición es correcta y el requerimiento ACI 318 está
satisfecho.
(*) Equivalente métrico a 12 f 'c en unidades inglesas

Los esfuerzos correspondientes en el nivel de servicio en el concreto, acero y FRP


son:
fcs = εc s (Ec) = 0.00024(199950/7.2) = 0.00024(27782) = 6.67 MPa
fpss = εp s s (Eps) = 0.0062(199950) = 1240 MPa, y
ffs = εf s (Ef) = 0.000224(165000) = 37 MPa

De acuerdo con la discusión presentada en 2.2.2.1.5.2, los esfuerzos en el


concreto bajo cargas de servicio (después de ocurridas todas las pérdidas del pre-
esfuerzo) no deben exceder 0.45 f’ c, y los esfuerzos a tensión en los cables no
deben exceder 0.8 fpsy o 0.7 fpsu. Por lo tanto,

fcs = 6.67 MPa < 0.45(34.5) = 15.5 MPa (OK)


fpss = 1240 MPa < 0.8(0.0086)(196500) = 1351 MPa (OK)
fpss = 1240 MPa < 0.7(1862) = 1303 MPa (OK)

El chequeo de rotura/fatiga para el FRP:

ffs = 37 MPa < 0.55(2660) = 1463 MPa (OK)

Chequeo de resistencia al elemento sin reforzamiento

Las propiedades de la resistencia última de la sección sin reforzamiento, con base


en la suposición de que el criterio de falla es por compresión del concreto, pueden
ser calculadas como sigue:

75 CAP. 2
εc = 0.003, y, asumiendo que c< hf (esta suposición necesita ser verificada más
adelante):

εpst = εps + εpsi + εcps (*) =


εpst = 0.003(d-c)/c + Pe/Aps/Eps - [Pe/(Agr) + Pe (d-c)(d-c)/Igr]/(Econc)
=0.003(650-c)/c+700000/600/199950+[700000/(226000)+
+ 700000(650-c)2/1.453x1010]/27782 [1]
(*) Esta componente es debida a la deformación a compresión del concreto por la fuerza
de pre-esfuerzo.

verificación: εpsi = 700000/600/199950 = 0.00583 < 0.0086 OK.

La fuerza en el cable, asumiendo que la deformación total del cable (εpst) es mayor
que 0.0086, (necesita ser verificado después), es:
Tps = fps*Aps = (1862 –0.276/(εpst – 0.007))*Aps [2]
Y la fuerza total a compresión en el concreto es (asumiendo c < hf):
Cc = 0.85(f’ c)(b)(c)(β1) [3]
La ecuación de equilibrio plantea:
Tps + Cc = 0 [4]

Sustituyendo [1] en [2], y después [2] y [3] en [4], la ecuación [4] puede ser
resuelta para la profundidad del eje neutro (c):

c = 63 mm < hf OK

En consecuencia,

εpst = εps + εpsi = 0.003*(650-63)/63 + 700000/600/199950 = 0.034, que es mayor


que 0.0086 (la suposición original fue correcta), y es menor que 0.035 (la
deformación última asumida del cable). Entonces,

Tps = (1862 – 0.276/(0.034 – 0.007))(600) = 1111 kN

El momento resistente nominal de la sección sin reforzamiento es entonces:

φMunstr = φ(d-β1*c/2)*Tps = 0.9 (650-0.85*63/2)*1111

φMunstr = 625 kN-m, el cual es mayor que 1.2 MD + 0.85 ML = 433 kN-m

Por lo tanto, el requisito de límite de resistencia está satisfecho.

Sección con reforzamiento

76 CAP. 2
Los cálculos para el diseño de la resistencia para las secciones con o sin
reforzamiento se han realizado de acuerdo con los principios presentados en los
capítulos 9.3 y 9.4 del ACI 440.2R. Como se discute en la Sección 2.2.2.1.5 de
esta guia, el método para el diseño por resistencia es utilizado para reforzamiento
de elementos pre-esforzados. En forma similar al reforzamiento de los elementos
reforzados convencionalmente, es necesaria la aplicación de los parámetros α y γ
para determinar la magnitud y localización de la fuerzas resultantes.

Como se mencionó arriba, se asume el uso de una platina CarboDur 512 para
reforzar este elemento. Los dos estados límite últimos necesitan ser evaluados en
forma separada: falla a compresión del concreto y desprendimiento/delaminación
del CFRP.

Asumiendo que el criterio de falla es la falla a compresión del concreto, que a la


falla el eje neutro cae por encima de la cara inferior de la losa o aleta, y que la
deformación del concreto es superior a 0.002, la localización del eje neutro,
asumiendo que la deformación del acero es mayor que 0.0086, es entonces
determinada con las siguientes ecuaciones:

c = {Ef εf Af + (1862-0.276/([εc(d-c)/(c)+εpsi]-0.007)Aps}/[αbf’ c]; donde:


εf = ( εc - εcin)(h-c)/(c); εc =0.003, εcin fue encontrado arriba, y
α =1.15 - 37.5 εc -0.000817 / εc

Estas ecuaciones pueden ser combinadas para solucionar c (en el ejemplo este
fue resuelto con la función Solver en Microsoft Excel):

c = 71 mm < 120 mm (suposición OK)

Por lo tanto,
εf = (εc - εcin)(h-c)/(c) = (0.003-0.0001)(800-71)/72 = 0.0298
Sin embargo, esta es mayor que la deformación efectiva CFRP, como se
determinó con el estado límite desprendimiento/delaminación:
εfe = km εfu = km ffu/Ef = 0.47 (2660)/(165000) = 0.0076
km es el factor de deformación efectiva, e igual a:

1 § 90000 ·
km = ¨¨ ¸¸ ≤ 0.9 = 0.47
60 εfu © n Ef t f ¹

Por lo tanto, el estado límite de falla a compresión del concreto no es el que


gobierna.

77 CAP. 2
El siguiente chequeo es determinar el momento resistente nominal asumiendo que
el estado límite desprendimiento/delaminación es el que gobierna. Asumiendo
que la deformación en el concreto en el estado límite es menor que 0.002 y que la
deformación en el acero en el estado límite es mayor que 0.0086:

c = {Ef εfe Af + (1862-0.276/([εfe(d-c)/(h-c)+εpsin]-0.007)Aps}/[αbf’ c]; donde:


εfe = 0.0076; α = - 83333 εc2 + 500 εc y εpsin = 0.0062 (de antes)
Después de todas las substituciones (con ayuda de la función Solver de Microsoft
Excel):

c = 97 mm Entonces,

Tf = εfe Ef Af = 0.00761(165000)(60) = 75kN


εps = εfe (d-c)/(h-c)+εpsin = 0.00761(650-97)/(800-97)+0.0062=0.012, que es mayor
que 0.0086, pero menor que 0.035 (deformación de rotura asumida), entonces
nuestras suposiciones son correctas.

εc = εfe (c)/(h-c)+εcin = 0.00761(97)/(800-97)+0.0001 = 0.00115, que es menor que


0.002, y nuestra suposición es correcta.

Tps = [1862-0.276/(0.012-0.007)]600 = 1084 kN

α = - 83333 εc2 + 500 εc = - 83333 (0.00115)2 + 500 (0.00115) = 0.46


γ = [1/3 - 41.7 εc]/[1 – 166.7 εc] = [0.333 - 41.7 (0.00115)]/[1 – 166.7 (0.00115)] =
0.35

Finalmente, el momento resistente nominal φMn:

φMn = φ{(d-γc)Tps+ψf (h-γc)Tf}

Dado que la deformación neta del acero (la cual no incluye la deformación inicial,
equivale a 0.012 – 0.00603 = 0.00597) es mayor que 0.005, el factor global φ es
igual a 0.9. También, ya que Carbodur es un FRP de carbono, ψf = 0.85:

φMn = 0.9{[650-0.35(97)](1084)+0.85[800-0.35(97)](75)} = 645 kN-m


φMn = 645 kN-m > 1.4MD + 1.7ML = 637kN-m lo cual está bien (OK).

Conclusiones de diseño

Ya que las condiciones de servicio se cumplen (ver los cálculos anteriores), todas
las condiciones están satisfechas, y se ha encontrado una solución de
reforzamiento. Asumimos que la resistencia del substrato al desprendimiento es
evaluada y satisfecha para calificar este elemento para el reforzamiento. Además

78 CAP. 2
el espaciado no es un tema clave, ya que hemos cubierto la mitad de la cara
inferior de la viga con CFRP (100 mm de 200 mm).

Nótese que todos los cálculos fueron realizados solo para la condición en la mitad
de la luz. Si el cable pre-esforzado tiene configuración variable (variable d y por lo
tanto resistencia variable), otros sitios a lo largo de la luz deben ser evaluados en
forma similar. También debe ser desarrollado un análisis en los puntos de corte
del FRP.

La configuración discutida arriba puede no ser la solución óptima de


reforzamiento. Otras posibilidades deben ser examinadas. Para cada nueva
configuración propuesta, el procedimiento anteriormente definido deberá ser
repetido.

Hoja de cálculo para diseño (Anexo E-8, Prestress)

La configuración de reforzamiento aquí presentada fue también analizada usando


la hoja de cálculo de diseño (ver el ejemplo incluido “Prestress” (pre-esfuerzo) en
la hoja de cálculo de diseño). Los resultados son idénticos a los cálculos
manuales presentados arriba.

Para algunas configuraciones de reforzamiento, la resistencia nominal de las


secciones pre-esforzadas reforzadas con CFRP puede ser menor que la
resistencia nominal de las secciones originales sin reforzar. Esto se debe a las
consideraciones de ductilidad y al consiguiente menor factor global φ comúnmente
usado para el diseño de secciones con platinas FRP. Para secciones pre-
esforzadas reforzadas con FRP cuya deformación neta del acero en el estado
último no sea al menos 0.005, el factor global φ será menor que 0.9. Dado que
una porción importante de la resistencia de la sección reforzada es proporcionada
por el acero pre-esforzado, la resistencia adicional debido al FRP no siempre
compensará la pérdida de la resistencia nominal debido al φ global más bajo.

79 CAP. 2
2.3.4.2 Reforzamiento de una viga rectangular

Una región de una losa de piso sostenida por una viga de concreto de 450
mm x 1200 mm necesita soportar cargas vivas superiores (12 kN/m2) a las
propuestas en el diseño original (8 kN/m2), por lo tanto la viga necesita ser
reforzada. Se asume que no se requiere reforzamiento a momento negativo
ni a cortante. El sistema de reforzamiento propuesto para la región del
momento positivo es SikaWrap 103C. La geometría, las propiedades
relevantes de la viga y los cálculos se presentan a continuación:

1200 mm

1100 mm

450 mm

Geometría de la viga y propiedades:

h = 1200 mm
d = 1100 mm
b = 450 mm
As = 4415 mm2
fy = 414 MPa
f’ c = 27.6 MPa
L =12 m
t.w. = 6 m

Cargas:

Carga muerta:

viga: w = (1.2)(0.45)(23.6) = 12.7 kN/m

80 CAP. 2
losa: w = (0.2)(6)(23.6) = 28.3 kN/m

wD = 12.7 + 28.3 = 41 kN/m

Carga viva:

wL = (12)(6) = 72 kN/m

Carga mayorada:

wu = 1.4 wD + 1.7 wL = 1.4(41) + 1.7(72) = 179.8 kN/m

Partiendo de un análisis simplificado de la estructura, luz extrema


(asumiendo que el único problema es la región de momento positivo):

MD = wD I2 / 14 = 41(12)2/14 = 422 kN-m

ML = wL I2 / 14 = 72(12)2/14 = 741 kN-m

Por lo tanto,

1.2 MD + 0.85 ML = 1.2(421) + 0.85(741) = 1136 kN-m

Mu = 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(421) + 1.7(741) = 1851 kN-m

Para determinar puntos de inflexión:

Determinar los momentos negativos a partir del análisis simplificado de la


estructura, luz extrema de la con apoyo de columna:

Apoyo extremo en columna:

MD = wD I2 / 16 = 41(12)2/16 = 369 kN-m

ML = wL I2 / 16 = 72(12)2/16 = 648 kN-m

Mu = 1.4(369) + 1.7 (648) = 1618 kN-m

81 CAP. 2
Apoyo interior:

MD = wD I2 / 10 = 41(12)2/10 = 590 kN-m

ML = wL I2 / 10 = 72(12)2/10 = 1037 kN-m

Mu = 1.4(590) + 1.7 (1037) = 2589 kN-m

Reacciones:

Vuend = 1.4(wD I / 2) + 1.7(wL I / 2) = 1.4(41)12/2 + 1.7(72)12/2 = 1079 kN

Vuint = 1.15(1.4(wD I / 2) + 1.7(wL I / 2)) = 1.15(1.4(41)12/2 + 1.7(72)12/2) =

1241 kN

Determinar la localización de los puntos de inflexión partiendo del equilibrio (la


siguiente ecuación no es exacta, ya que los valores de momento y reacción son
obtenidos de un análisis simplificado).

En el extremo:
(wu)/2x2 –Vu (x) + Mu = (179.8)/2x2 – 1079(x) + 1618.2 = 0
Entonces, x = 1.757 m

En el interior:
(wu)/2x2 –Vu (x) + Mu = (179.8)/2x2 – 1241(x) + 2589 = 0
Entonces, x = 2.561 m

Por lo tanto, el CFRP debe ser terminado d/2 = 550 mm más allá de los
puntos de inflexión dentro de la zona de compresión.

En este punto, toda la información necesaria para el análisis de


reforzamiento (para la entrada a la hoja de cálculo) está reunida. El
siguiente paso es el análisis de la hoja de cálculo.

Hoja de cálculo para diseño (Anexo E-8, ejemplo Rect Beam)

Ya que la viga no será eximida de las cargas muertas existentes antes de


aplicar el SikaWrap, las deformaciones iniciales deben ser incluidas en el
análisis. Todos los datos de entrada previamente calculados así como el tipo

82 CAP. 2
de sistema SikaWrap (en este caso SikaWrap 103C con el epóxico Sikadur
Hex 300), son introducidos en la hoja de cálculo para el diseño [la hoja de
trabajo “Rect Beam” (Viga Rectangular) incluida en la hoja de cálculo].

Después de muchas iteraciones, llegamos a la solución óptima de


reforzamiento, mostrada en la siguiente página. Si es utilizada una capa de
SikaWrap de 400 mm de ancho, se satisfacen todos los requerimientos de
reforzamiento. El momento resistente nominal (1875 kN-m) excede el
momento mayorado (1851 kN-m). Adicionalmente, se ha satisfecho el
chequeo a flexión sin reforzamiento, así como el espaciado, la prueba de
desprendimiento y los requerimientos de capacidad de servicio.

2.3.4.3 Reforzamiento de una placa de concreto de un garage.

Debido a un error de construcción, fue instalada una cantidad inadecuada de


refuerzo de acero en una placa de concreto de un garaje. La magnitud de la
deficiencia fue determinada con base en el análisis de la estructura. La
deficiencia existe solamente en una dirección (luces de 8 m), y solamente en
las regiones de momento positivo en la zona media (25%). La geometría
típica de una zona media y los parámetros de carga son delineados abajo.
Se han considerado para el reforzamiento platinas CarboDur S512 (1.2 mm
x 50 mm).

Ancho tributario = b = 4000 mm


h = 200 mm
d = 175 mm
As = 2500 mm
fy = 415 MPa
f’ c = 27.6 MPa
L=8m

Cargas (a partir del análisis de la estructura):

MD = 50 kN-m

ML = 75 kN-m

83 CAP. 2
Diseño de la hoja de cálculo (Anexo E-8, ejemplo Slab)

Dado que la placa no será excluida de las cargas muertas existentes antes de la
aplicación del CarboDur, las deformaciones iniciales deben ser incluidas en el
análisis. También por cuanto la placa es parte de la estructura del garaje,
condiciones ambientales exteriores son consideradas. Todos los datos de entrada
previamente calculados (propiedades de la sección e información de la carga), así
como el sistema CarboDur S512, son entradas en la hoja de cálculo para el diseño
[ejemplo “Slab” (Placa) incluido en la hoja de cálculo para el diseño].

Después de muchas iteraciones, llegamos a la solución óptima de


reforzamiento, mostrada en la hoja de cálculo. Si se utilizan 4 platinas
CarboDur, se satisfacen todos los requisitos de reforzamiento. El momento
resistente nominal es 198 kN-m, el cual es igual al momento mayorado
requerido (198 kN-m). Adicionalmente, el chequeo a flexión sin
reforzamiento es satisfecho, así como el espaciado, la resistencia al
desprendimiento del substrato y el chequeo de condiciones de servicio. El
factor limitante, además del momento resistente nominal, es el requerimiento
del espaciado recomendado. Si se usa un número muy pequeño de tiras,
los requisitos de espaciado podrían ser violados. El número mínimo de
platinas, por lo tanto, es 4.

84 CAP. 2
2.3.4.4 Sección en T reforzada convencionalmente

La construcción es un edificio de tres plantas de entramado con viguetas.


En el ejemplo, las viguetas del entramado estándar necesitan ser reforzadas
debido al incremento en la carga viva.

Planta de la construcción:
5 @ 9 .1 4 4 m = 4 5 .7 2 m

3 @ 9.144 m = 27.43 m
V i g u e ta s d e lo s a a li g e r a d a

0.914 m

8.9 cm
#7@25.4 cm

40.6 cm
12
2 - #5

Luz 71.1 cm 25.4 cm Luz 71.1 cm

Sección de la vigueta existente:

Cargas:
LL = 21 kPa (incrementado desde 14 kPa)
DL = 17 kPa

Propiedades de la sección:
Aspos = 1282 mm2 (2#9)
Asneg = 2362 mm2 (#7 @ 152 mm)
fy = 413.7 MPa
f´c = 27.6 MPa
b = 914 mm

85 CAP. 2
h = 495 mm
d = 464 mm
bw = 254 mm
hf = 89 mm

Cálculo de momentos y fuerzas a cortante utilizando coeficientes (diseño


simplificado):
Luz crítica: Primera interior
Luz libre: 8380 mm
Ancho efectivo de la viga: 910 mm
Carga muerta: wD = (17)*(0.914) = 15.5 kN/m
Carga viva: wL = (21)*(0.914) = 19.2 kN/m
Carga mayorada: wu = 1.4 (15,5) + 1.7 (19,2) = 54.3 kN/m
Cortante debido a DL (exterior): VD = wDln/2 = (15.5 * 8.38)/2 = 64.9 kN
Cortante debido a LL (exterior): VL = wLln/2 = (19.2 * 8.38)/2 = 80.4 kN
Cortante debido a DL (interior): VD = 1.15wDln/2 = 1.15*(15.5 * 8.38)/2 = 74.7 kN
Cortante debido a LL (interior): VL = 1.15wLln/2 = 1.15*(19.2 * 8.38)/2 = 92.5 kN
Momento positivo DL: MD = wDln2/14 = (15.5 * 8.382)/14 = 77.7 kN-m
Momento positivo LL: ML = wLln2/14 = (19.2 * 8.382)/14 = 96.3 kN-m
Momento negativo DL (exterior): MD = wDln2/24 = (15.5 * 8.382)/24 = 45.3 kN-m
Momento negativo LL (exterior): ML = wLln2/24 = (19.2 * 8.382)/24 = 56.2 kN-m
Momento negativo DL (interior): MD = wDln2/10 = (15.5 * 8.382)/10 = 108.8 kN-m
Momento negativo LL (interior): ML = wLln2/10 = (19.2 * 8.382)/10 = 134.8 kN-m
Momento mayorado neg. (exterior): 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(45.3) + 1.7(56.2) = 159.0 kN-m
Momento mayorado neg. (interior): 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(108.8) + 1.7(134.8) = 381.5 kN-m
Momento mayorado positivo: 1.4 MD + 1.7 ML = 1.4(77.7) + 1.7(96.3) = 272.5 kN-m
1.2 MD + 1.2 ML = 1.2(77.7) + 0.85(96.3) = 175.1 kN-m
Cortante mayorado (interior): 1.4 VD + 1.7 VL = 1.4(74.7) + 1.7(92.5) = 261.8 kN
Cortante mayorado (exterior): 1.4 VD + 1.7 VL = 1.4(64.9) + 1.7(80.4) = 227.5 kN
Cortante mayorado a d desde cara: VU = 261.8 – 54.3 (.464) = 236.6 kN

Cálculo del momento resistente nominal de la sección sin reforzamiento

Evaluación de la capacidad del momento crítico negativo:

#7 @ 152 mm (AS = 2326 mm2/m para una longitud de 914 mm):

φMni = 0.9 Asfy {d – 0.5 [Asfy / (0.85 f´c b)]} =


φMni = (0.9)(0.002326)(413.7){0.464 – 0.5 [(0.002326)(413.7) / [(27.6)
(0.85)(0.914)]]}*1000
φMni = 382.4 kN-m, el cual es mayor que la demanda (381.5 kN-m).

Evaluación de la capacidad del momento positivo:

2#9: AS = 1282 mm2


φMni = 0.9 Asfy {d – 0.5 [Asfy / (0.85 f´c b)]} =
φMni = (0.9)(0.001282)(413.7){0.464 – 0.5 [(0.001282)(413.7) / [(27.6)
(0.85)(0.9144)]]}*1000
φMni = 215.6 kN-m, el cual es menor que la demanda de carga mayorada
(272.5 kN-m), por lo tanto se requiere reforzamiento, pero es mayor que la

86 CAP. 2
demanda en la sección sin reforzamiento (175.1 kN-m), por lo tanto este
requisito del limite para reforzamiento con CFRP está satisfecho.

La sección existente tiene una capacidad insuficiente de momento positivo


para soportar las condiciones de la carga viva incrementada. Esta sección
califica para reforzamiento, ya que su capacidad de momento es mayor que
1.2 MD + 0,85ML, y la resistencia nominal al corte, basada en estribos # 4 a 6
plg. (152 mm):

φVc = (0.85) (0.166) [f´c]½ (d)(bw) =(0.85) (0.166) [27.6]½ (.464)(.254) =


= 87.3 kN

φVs = (0.85) (Av Fy d/s) =(0.85) (0.000253) (413.7)(.464) / (0.152) =


= 271.6 kN

Asi, φVu = 87.3 + 271.6 = 358.9 kN, que es mayor que Vu @ d (236.6 kN).

La capacidad a flexión de la sección sin reforzamiento es también


directamente calculada dentro de la hoja de cálculo del diseño cuando los
momentos debido a las cargas vivas y muertas son ingresados, como se
muestra en la última página del ejemplo. La capacidad a cortante de la
sección sin reforzamiento necesita ser calculada manualmente.

Hoja de cálculo (Anexo E-8, ejemplo Tee Section)

En la parte izquierda de la sección “Entrada del usuario (User-Input)” de la


hoja de cálculo, es ingresada toda la información de carga, luz y demás
propiedades existentes de la sección. Adicionalmente, esta sección se
asume “cargada (loaded)” en el momento del reforzamiento, entonces
escogiendo una “Y” en la casilla “Incluir condiciones iniciales? (Include initial
conditions?)”, la hoja de cálculo incluirá en los cálculos las deformaciones de
la sección debido a las cargas muertas. La resistencia adherencia (pull-off)
obtenida en las pruebas de campo (en este caso 1.39 MPa) se ingresa
también en la casilla correspondiente.

En este ejemplo, las platinas CarboDur son consideradas para


reforzamiento. Las propiedades del material apropiadas son escogidas
(S512) e ingresadas en la casilla “Sistema CFRP (CFRP System)” de la hoja
de cálculo. Las propiedades del material son entonces ingresadas
automáticamente en las casillas “Propiedades CFRP (CFRP Properties)” en
la hoja de cálculo.

87 CAP. 2
La última entrada necesaria es el número de platinas S512. Cuando se
varía esta parte de la hoja de cálculo, puede ser obtenido un número de
posibles soluciones de reforzamiento. Sin embargo, entre más pequeña sea
la cantidad de reforzamiento necesario para desarrollar todos los
requerimientos de diseño, más económica es la solución. Si se usan 3
platinas CarboDur S512 (como se muestra en la la pagina “Tee Section” de
la hoja de cálculo), todos los requerimientos de diseño son satisfechos (el
momento resistente resultante es 293 kN-m, el cual es mayor que la
demanda mayorada de 272.5 kN-m)

Puntos de corte o terminación del CFRP

Tipicamente, los puntos de corte (cutt off) para el Sika CarboDur debe estar
localizado en zona de pequeño momento. En el caso de vigas simplemente
apoyadas, este punto debe estar localizadi a una distancia d del punto del
diagrama de momento último que iguala al momento de fisuramiento de la
sección sin reforzamiento.

En este caso, ya que la losa tiene ambos extremos fijos, terminamos las
platinas a d/2 o 150 mm (el que sea mas grande) mas alla del punto de
inflexión. En este caso, d/2 = 232 mm, gobierna.

La localización de los puntos de inflexión necesita ser determinada. Para una


condición interior, por ejemplo, donde x es la localización del punto de
inflexión (la siguiente ecuación no es exacta, ya que los valores de la
reacción y el momento son obtenidos de un análisis simplificado):

(54.3)x2/2 – (261.8)x + 381.5 = 0


x = 1.8 m, por lo tanto, la longitud entre la localización aproximada del
momento máximo (mitad de la luz) hasta el punto de corte es:

L = 8380/2 – 1800 = 2390 mm


Las platinas CarboDur deben ser entonces terminadas a 2390 mm + 23 mm
= 2622 mm del centro de la luz.

En caso de que necesitáramos terminar las platinas CarboDur en la zona de


tensión, necesitamos calcular en donde sobre el diagrama de momento
último el momento iguala a Mcr (47,8 kN-m, como se muestra en la hoja de
cálculo en la casilla Mcr). Entonces, podemos terminar el CFRP a una
distancia d pasado ese punto, en la dirección mas lejana del momento
máximo.

88 CAP. 2
2.3.4.5 Pruebas experimentales, Universidad de California, San Diego
(UCSD)

Secciones reforzadas convencionalmente de losas de concreto a escala,


cuyo reforzamiento se realizó con platinas CarboDur, fueron ensayadas a la
falla, con una luz simple y con una sola carga puntual. Las dimensiones de
la losa, propiedades y levantamiento del ensayo se presentan a
continuación:

Sección transversal

2 Platinas Carbodur 3#3

102 mm

480 mm

Propiedades de la losa Propiedades CarboDur

fy = 413.7 MPa No. de platinas: 2


f´c = 27.6 MPa bL = 50 mm
h = 102 mm tL = 1.2 mm
d = 81.3 mm fLu = 2269 MPa
b = 480 mm EL = 198000 MPa
As = 213 mm2

Configuración del ensayo

1830 mm

2030 mm

89 CAP. 2
Resultados del ensayo
Carga puntual última Pu = 40.8 kN
Momento último debido a la carga puntual Mu = 20.7 kN-m
Momento equivalente a la carga viva de servicio ML = 20.7/1.7 = 12.2 kN-m
Deformación en la carga última εu = 0.0063 (No incluye deformación por la carga
muerta)
Momento debido a la carga muerta de la viga MD = 0.6 kN-m
Momento total debido a la carga muerta y
puntual impuesta a la falla
MULT = 21.3 kN-m

Análisis de Hoja de Cálculo (Anexo E-8 ejemplo UCSD)


Después de hacer entrada de la información en la hoja de cálculo y después
de varias corridas por prueba y error de la macro de cálculo, se encuentra
que para la configuración de reforzamiento existente todos los
requerimientos están satisfechos si la carga viva aplicada es 6.3 kN-m (que
corresponde a 11.6 kN-m de carga última). Esto muestra que nuestro
procedimiento de diseño es conservador, ya que 6,3kN-m es menor que la
carga de servicio de 12,2 kN-m que es equivalente a la carga última puntual
(relación de 1,94). El factor límite es el requerimiento de que la sección sin
reforzamiento debe ser adecuada para soportar 1,2 MD + 0,85 ML. Esto es
importante para todas las aplicaciones pácticas en el caso de que la platina
Sika CarboDur se pierda. Sin embargo, si este requerimiento no se tiene en
cuenta para efectos de comparación, entonces todos los demás
requerimientos habrían sido satisfechos para un momento por carga viva de
8,2 kN-m (relación de 1,49 a 12,2 kN-m).

2.4 Diseño de reforzamiento a flexión según Boletín 14 del fib


(Federation Internationale du Beton)

2.4.1 Generalidades

El boletín 14 del fib se anexa a esta guía (Anexo B-5). Los principios
generales de diseño se encuentran incluídos también en el programa de
diseño FRP Analysis desarrollado para Sika de acuerdo al boletín 14 del fib
por la Universidad Patras de Grecia y que se adjunta a este documento
(Anexo E-3). Las instrucciones de uso del programa se anexan en esta guía
de diseño (Anexo E-7) y tambien se pueden acceder en el mismo programa.

90 CAP. 2
En general los principios de diseño del fib son similares a los explicados en
el capítulo 2.2, ya que están basados en las mismas investigaciones
europeas y se hace uso de factores de reducción parciales multi-γ. El
cálculo del punto de corte del FRP está basado también en el mismo modelo
descrito en el capítulo 2.2.2.3 con diferentes coeficientes.

Para los detalles constructivos del reforzamiento a flexión se recomienda


seguir las indicaciones del capitulo 7.2.1 del boletín 14 del fib. Detalles con
respecto a anclaje del FRP se encuentran en el capítulo 7.3 del mismo
boletín (ver tambien capítulo 2.5 de esta guía). Además tener en cuenta para
la instalación las instrucciones del capitulo 6 de esta guía.

2.4.2 Casos especiales

Los siguientes aspectos especiales incluidos en el boletín 14 del fib están


presentados en el anexo B-1 de esta guía.

2.4.2.1 Elementos de concreto pretensados y postensados (complementa la


información dada en el capítulo 2.2.2.1.5)
2.4.2.2 Refuerzo adherido externo en compresión
2.4.2.3 Reforzamiento con FRP preesforzado

Con respecto a reforzamiento con FRP preesforzado, Sika cuenta con los
sistemas de platinas CFRP preesforzadas Sika Leoba CarboDur y Sika
StressHead. En el anexo C y D se presenta información técnica y videos de
estos sistemas.

Para el diseño de platinas CFRP preesforzadas tener en cuenta lo expuesto


en el reporte boletín 14 del fib y presentado en el anexo B1. En general se
debe hacer un análisis para el estado limite de servicio y para el estado
limite último. También se recomienda hacer una verificación de la sección
sin reforzamiento, de tal forma que si el reforzamiento falla no se produzca
colapso del elemento.

La platina CFRP preesforzada combina las ventajas del reforzamiento con la


platina CFRP adherida, con aquellas del preesforzado convencional. La
platina CFRP preesforzada superpone esfuerzos de compresión en la zona
de tensión de la sección transversal, reduciendo así el esfuerzo de tensión
en el acero de refuerzo en condiciones de servicio y por consiguiente el
ancho de fisura y la deflexión son reducidos. Para el cálculo de la capacidad
portante la fuerza a tensión de la platina CFRP preesforzada es sumada a la
fuerza de tensión del acero de refuerzo.

91 CAP. 2
2.4.3 Ejemplo de diseño a flexión según Boletín 14 del fib

El mismo ejemplo 2.3.3.1, que es el ejemplo del capítulo 14.3 del ACI
440.2R (Anexo A-5 de esta guía), se desarrollo con la ayuda del programa
(Anexo E-3) desarrollado según el Reporte Técnico Boletín 14 del fib (Anexo
B-5). Las instrucciones de uso del programa se anexan en esta guía (Anexo
E-7) y también se pueden acceder dentro del mismo programa.

Los datos de entrada usados en el programa son:

Sección transversal: rectangular


b = 0.3048 m
h = 0.6096 m
Concreto: C35/45
Coeficiente de fluencia (creep) ϕ = 1.0 (estructura antigua)
Modulo de elasticidad del FRP Ef = 37 kN/ mm2
Limite de deformación del FRP εf,lim = 0.0085
Modulo de elasticidad del acero Es = 200 kN/ mm2
Limite de fluencia del acero fyk = 414 N/ mm2
Área de refuerzo de acero (3 No. 28) = 1935.48 mm2
Recubrimiento del acero: 0.06 m
Resistencia de adherencia a tensión del concreto = 1.5 N/ mm2 (de ensayo en sitio)

Momento a flexion durante el reforzamiento Mo = 96.6 kN-m


Momento de reforzamiento requerido de diseño Ms,d = 428.8 kN-m
Momento de servicio actuante - carga extraordinaria Mser,r = 269.8 kN-m (carga muerta
de servicio + carga viva de servicio)
Momento de servicio actuante - carga cuasi permanante Mser,q-p = 156.07 kN-m (carga
muerta de servicio + 1/3 carga viva de servicio)

El listado de salida del programa se imprimió y forma parte de la copia impresa de


ejemplos seleccionados que se entregan junto con esta guía.

El área requerida de refuerzo FRP es de 636 mm2. El resultado del refuerzo FRP de 636
mm2 es similar al hallado en el ejemplo 2.3.3.1 de 619.35 mm2 diseño según el ACI
440.2R, diferencia del 2.7 % aproximadamente. Con el área de 636 mm2 se cubre el
momento de reforzamiento de 428.8 kN-m

Para el área hallada según el fib de 636 mm2 se requerirían un poco mas de dos capas
del FRP de 304.8 mm de ancho y 1.106 mm de espesor que dan el área de 619.35
mm2. Si se dejan las 2 capas del FRP se tiene entonces un área colocada 2.7 % menor
a la requerida por diseño. En este caso se decide dejar las 2 capas. Al correr de nuevo el

92 CAP. 2
programa con este refuerzo se obtiene un momento de reforzamiento de 427.08 kN-m
que es un 0.4% menor que 428.8 kN-m. La solucion es entonces aceptable.

Finalmete se hace el chequeo de adherencia (Bond Check) con ayuda del


programa para definir la sección A-A hasta donde se lleva el FRP. En este
caso se supone que el refuerzo de acero es igual en toda la viga, que el
ensayo en sitio de la resistencia de adherencia a tensión dio un valor de 1,5
MPa, que el refuerzo FRP se llevara hasta donde el momento a flexión es de
100 kN-m y que el refuerzo FRP se coloca en 2 capas. Generalmente este
es un proceso iterativo hasta que se cumplan las condiciones de anclaje.
Con estos datos la longitud de anclaje lbd requerida del FRP es de 23 mm.

La distancia de anclaje total mas alla de la sección A-A es: (lbd + aL) en conde
aL es la distancia horizontal entre la envolvente de momento y la envolvente de la fuerza
a tensión .

En el caso de que no se pueda lograr por adherencia el anclaje, se requiere


de anclaje mecánico del FRP. El mismo programa le de esta sugerencia. El
diseño del anclaje se puede efectuar de acuerdo con las indicaciones del
capitulo 2.5 de esta guía.

Para los detalles constructivos del reforzamiento a flexión de recomienda


seguir las indicaciones del capitulo 7.2.1 del boletín 14 del fib.

2.5 Anclaje mecánico del FRP.

En algunos casos se puede requerir anclar el FRP en el extremo, por ejemplo cuando
no hay espacio suficiente o cuando es deficiente la calidad del concreto en cuanto a su
resistencia de adherencia a tensión no se pueda lograr por adherencia el anclaje
o control de desgarramiento del FRP y hay necesidad de anclarlo. Para
indicaciones sobre sistemas de anclaje del FRP referirse al capitulo 7.3 del boletín 14 del
fib (Anexo B-5). En el capítulo 6.4 de esta guía se presentan indicaciones sobre sistemas
de anclaje FRP y en el anexo E-9 se presenta una hoja de cálculo con modelos
propuestos por el investigador alemán Holzenkämpfer para el diseño del anclaje del
FRP.

93 CAP. 2