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Torno mecánico.

- Es una de las maquinas – herramientas más antigua


que están presente en los pequeños talleres así como en las grandes empresas.
Se tiene una variedad de tipos de tornos como ser:

 Torno revolver
 Torno automático
 Torno copiador
 Torno con control numérico computarizado
 Torno paralelo
El torneado es un proceso en el que se reduce el diámetro de una barra de acero
u otro material, por medio de una herramienta (cuchilla), los tres movimientos
básicos son de avance, penetración y corte.
El torno es una de las herramientas más utilizadas por un mecánico, ya que con
ella puede fabricar roscas externas e internas, engranajes, bujes y cualquier pieza
simétrica, todas estas son fabricadas bajo un marco de precisión aceptable a lo
requerido (tolerancia), es por todo ello que la causa que la décima parte de
accidentes presentes en un taller mecánico son producidos al momento de operar
un torno.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Es la técnica que estudia y normatiza la prevención de actos y condiciones
inseguras causantes de los accidentes de trabajo.

Es el conjunto de acciones que permiten localizar, evaluar los riesgos y establecer


las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
PARÁMETROS MÍNIMOS DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO UN TORNO
Se tendrán las siguientes consideraciones:

 Asegúrese que los engranajes y las correas de transmisión estén colocadas


de forma óptima para el trabajo; además que después de esta revisión
aislarla para protegerla y evitar cualquier contingencia.
 El operario debe de estar calificado para realizar un trabajo en el torno,
eventualmente debe ser capacitado en relación a la seguridad en el taller.
 El operario debe revisar, inspeccionar y asegurar as piezas con antes de
proporcionar corriente eléctrica al torno.

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 Previamente al uso del torno, los lugares donde se presentan mayor
desgaste del material por fricción deben ser lubricados.
 El operario deberá estar equipado con su respectiva protección personal:
 Los operarios deben de vestir una prenda ajustada al cuerpo
(overol), por ningún motivo deberá contar con chalecos grandes,
mangas sueltas, chalinas o corbatas ni otra parecida.
 Deberá de usar el equipo de protección personal EPP
correspondiente al área de trabajo.
 Debe evitar el uso de anillos, cadenas, relojes de pulsera.
PARÁMETROS MÍNIMOS DE SEGURIDAD DE UN TALLER DE TORNERIA

Un taller de tornería deberá contar con los siguientes parámetros de seguridad


para evitar alguna enfermedad profesional:

 Deberá tener una iluminación pertinente para evitar efectos sobre la salud,
como ser: molestias oculares, trastornos visuales, fatiga mental, trastorno
de sueño.
 Si el operario está trabajando en el área de tornería, no debería trabajarse
otras ramas de la mecánica en el mismo taller; como por ejemplo si se
realizase alguna clase de soldadura en el mismo taller de tornería, el
operador del torno no estará protegido ante la radiación que se produce
durante la soldadura.
 El taller de tornería tiene que tener la señalización pertinente como ser:
 Señalización óptica
 Señales de seguridad
 De prohibición
 De obligación
 De advertencia
 De información
 señal salvamento
 Señal indicativa
 Avisos de seguridad
 Colores de señalización
 Alumbrado de emergencia
 Señalización acústica
 Señalización olfativa
 Señalización táctil
 Debe informar a los operarios del tiempo de exposición aceptable en el
taller para evitar alguna enfermedad profesional.
 El taller de tornería debe ser apto a la ergonomía del operador.

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¿Cuál es la situación del taller 2 de la carrera de mecánica industrial en el
instituto Puerto de Mejillones?

Primeramente la cantidad de tornos (seis) en el presente taller 2 es insuficiente


para el aprendizaje del alumnado presente en el instituto.

La iluminación no es la recomendada para realizar un trabajo como el tornado,


dando como resultado una enfermedad de trabajo, al que están sometidos los
estudiantes.

No tiene la señalización correspondiente en caso de presentarse alguna


contingencia en el taller, tampoco presentan un punto de encuentro o de reunión,
considerando el suceso anteriormente mencionado.
El taller 2 no cuenta en extintores para la instancia en el que se presentase
incidente con fuego.
El taller 2 no es apto con respecto a las necesidades que requiere el operario.
¿Qué se conoce de la situación del taller 2?
Es alarmante que aun conociéndose que para un alumnado de dieciséis personas
no son suficientes seis tornos para un aprendizaje adecuado, dos de los seis
tornos actualmente no están en uso, ya que tienen fallas mecánicas.

El torno número 2, del taller 2, está en des uso por avería del motor principal del
mismo torno.

El torno número 3. Del taller 2, se encuentra en des uso por avería del engranaje
principal del carro longitudinal, creando una situación peligrosa al instante de
operarlo.

Los estudiantes que trabajan en el taller 2, deben de realizar el trabajo de tornería


con ayuda de los mismo estudiantes (no recomendado por el hecho de crear
distracción) los mismos que alumbran con celulares para mejorar la iluminación
del taller 2.

De no ser por el docente a cargo el estudiante no conocería de los deberes de


vestir el EPP correspondiente, la señalización es muy pobre, además de no ser
visibles, tampoco cuenta el taller con líneas de seguridad donde deberían de
caminar los operarios que no realizan el trabajo de tornería.
El taller 2 no cuenta con extintores en caso de presentarse algún incendio.
El taller 2 no cumple con las necesidades del operario respecto a la ergonomía y
comodidad que debería presentar al operador. Si bien el docente encargado del
taller mejoro mucho la situación del taller 2, no es suficiente ya que no cuenta con

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la ayuda de la administración, los trabajos realizados por los docentes y
estudiantes fueron: pintar las paredes del taller de color blanco para mejorar la
iluminación, limpieza del taller, tarimas con material reciclado para aminorar los
problemas de salud que se presentar a la exposición de trabajar en un ambiente
frio, con suelo de cemento.
Sugerencias para mejorar la situación del taller 2.

De no poder arreglar los dos tornos presentes en el taller 2 con la celeridad


oportuna, se deberían de poner a disposición los otros tornos en los otros talleres,
de este modo alivianar la carga de trabajar dieciséis personas en cuatro tornos
(que se encuentran en condiciones para su uso).

Proporcionar lámparas individuales para cada torno de modo que el usuario evite
contraer alguna enfermedad o fatiga, además de evitar distracciones.

Suministrar extintores adecuados al taller 2, en caso de producirse un incendio por


causas eléctricas, extintores con polvo seco.

Mejorar la señalización del taller, además de proporcionar alguna mejorar con las
condiciones de trabajo, ya que el taller no cuenta con tumbado ni con alguna
barrera que impida el ingreso de viento por debajo de las calaminas.

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