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4.17 Explique la diferencia entre dureza y templabilidad.

R.- La dureza es la resistencia que tiene un material a la indentación, a ser rayado o al


desgaste.
La templabilidad es la capacidad de endurecimiento por un tratamiento térmico, una medida
de la profundidad de la dureza, esta depende del contenido de carbono de las aleaciones
ferrosas

4.20 Describa las diferencias entre el endurecimiento superficial y el total, por lo que se refiere
a aplicaciones de ingeniería.
R.-
 Un endurecimiento total de una pieza produce defectos en la tenacidad de un
material, por lo que pueden producirse grietas por la fatiga en pleno trabajo mecánico
y propagarse por toda la pieza produciendo fallas críticas en esta.
 El endurecimiento superficial es aconsejable la alteración exclusiva de las propiedades
superficiales de una parte, el endurecimiento superficial es muy útil para mejorar la
resistencia a la indentación, fatiga y el desgaste de la superficie.
Este método se aplica a los dientes de los engranes, levas, flechas, rodamientos, pernos,
placas, embragues automovilísticos, herramientas, matrices, etc.

4.26 Explique por qué, en la abscisa de la figura 4.15, el porcentaje de perlita comienza a bajar
después de alcanzar el contenido de 100% de carbono.
R.-

4.31 Mediante la figura 4.5, estime las siguientes cantidades para una aleación
de 20% de Cu-80% de Ni:
(a) La temperatura de liquidus.
R.-1403°C aproximadamente

(b) La temperatura de solidus.


R.-1380 °C aproximadamente

(c) El porcentaje de níquel en el líquido a 1400 °C (2250 °F).


85−80
R.- %𝑁𝑖𝐿 = 85−78.35 ∗ 100 = 75.18%
(d) La fase mayor a 1400 °C (2250 °F).
R.- La fase mayor en este punto es liquida

(e) La relación de sólido a líquido a 1400 °C.


R.- la relasion solido liquido es:
80 − 78.35
%𝑆 = ∗ 100 = 24.81%
85 − 78.35
85 − 80
%𝐿 = ∗ 100 = 75.18%
85 − 78.35
24.81
= 0.33
75.18

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