UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE BOGOTÁ

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN ANIMAL

SISTEMAS PECUARIOS
PLAN ESTRATÉGICO DE MEJORAMIENTO DE UNIDAD PRODUCTIVA
J.L. Beltran; H.L.Bojaca; G.S.Buitrago; D.F.Cortés; J.A.Gualteros; F.R.Molano.

RESUMEN
La principal función de todo zootecnista en un sistema de producción radica en el
proceso de toma de decisiones encaminadas a la optimización de los recursos
disponibles para la maximización de los beneficios económicos, ambientales y sociales.
El proceso de toma de decisiones se compone de diferentes etapas: la recolección de
datos, el reconocimiento e identificación de las problemáticas, identificación de
alternativas, evaluación del impacto esperado en cada alternativa, y la selección e
implementación de la misma. Con base en un proceso de reconocimiento y posterior
diagnóstico de la unidad avícola del CAM, se presenta un plan de mejoramiento de la
unidad productiva. Se identificaron dos problemáticas principales, la falta de
compromiso del personal encargado de la unidad y la inadecuada infraestructura, se
propuso un plan de acción integral en cada uno de los puntos críticos encontrados,
evaluado su impacto esperado en la productividad, rentabilidad y alcance del objetivo
productivo de la unidad.

Palabras Clave:​ Plan de mejoramiento, evaluación, impacto, propuestas.

ABSTRACT
The main function of all zootecnista in a production system is in the process of
decision-making aimed at the optimization of the resources available to the
maximization of the economic, environmental and social benefits. The decision-making
process consists of different phases: data collection, recognition and identification of
issues, identification of alternatives, evaluation of the impact expected in each
alternative, and the selection and implementation of the same.Based on a process of
recognition and subsequent diagnosis of the poultry unit of the CAM, is a plan of
improvement of the production unit. We identified two main problems, the lack of
commitment of the personnel of the unit and inadequate infrastructure, proposed a plan
of integral action in each of the critical points found, evaluated its expected impact on
the productivity, profitability and production target of the unit.

Key words:​ Plan of improvement, evaluation, impact and proposals.

INTRODUCCIÓN

En la actualidad la avicultura en colombia afronta varios retos ambientales, económicos

y de bienestar animal, estos problemas afectan a todos los avicultores de distintos
niveles y afectan drásticamente el modelo productivo haciendo inestable y cada vez
menos viable el modelo de negocio. La importancia de saber cómo solucionar los
problemas cotidianos en los galpones y el conocimiento que deben tener los operarios y
productores sobre el manejo adecuado que tiene esta especie, específicamente en cada
etapa son fundamentales para garantizar un adecuado crecimiento y desarrollo para
sostener una producción estable. Entender cómo el ambiente, el manejo, el agua y la luz
influyen directamente en los porcentajes de postura y en la capacidad proyectada durante
toda la vida del animal son herramientas que si se aplican adecuadamente mostrarán
mejores resultados.

Teniendo en cuenta lo mencionado anteriormente e identificando la información

necesaria en el análisis de capacidades, y luego delimitando la información para detectar
la problemática de la unidad por medio del diagnóstico, donde mencionamos las
principales problemáticas actuales para entenderlas y así proponer un plan integral de
mejoramiento de la unidad. Entendemos que las dinámicas de la unidad en el CAM son
complejas ya que tiene fines productivos y académicos, pero proponemos que estos
enfoques trabajen enlazados para fortalecerse y favorecer la unidad.
Este trabajo pretende mostrar por medio de distintas medidas que la unidad puede ser
más eficiente de lo que es en la actualidad, con alternativas para mejorar los indicadores
a corto y a mediano plazo.

PROBLEMÁTICAS

Principales
● Infraestructura antigua e inadecuada.
El diseño de la unidad avícola del CAM si bien es acorde al objetivo productivo
de la misma, no cumple con los actuales estándares normativos en materia de
bioseguridad y buenas prácticas pecuarias. Adicionalmente la carencia de una
infraestructura y equipos en condiciones óptimas afecta el alcance del potencial
productivo de la unidad.

● Falta de compromiso e ineficiencia del personal.

La mala disposición del personal al momento de realizar las rutinas diarias de la
unidad, produce impactos que afectan la calidad del producto final, el bienestar
animal y el objetivo productivo. A esto se le suma que las labores se realizan con
poca eficiencia, eficacia y efectividad.
Consecuencias
Los problemas antes mencionados desencadenan una serie de consecuencias, que
pueden influir directa o indirectamente en el objetivo productivo.
PrincipalesSubutilización de los galpones: ​Por inconvenientes en las caídas de
los precios del huevo se opta como solución dejar galpones sin uso, lo cual afecta
el cumplimiento del objetivo productivo anual y el flujo constante de aves. A
esto se le suma la demora en la preparación de los galpones, realizando la
sanitización por parte de los operarios.

● Aves no llegan a su óptimo de postura: ​Esto generalmente causado por

las condiciones de manejo inadecuadas y los cambios repentinos en la
dieta, puesto que las aves a altos niveles de estrés disminuyen su
porcentaje de postura.

● Mortalidad por encima del ideal: ​Influenciado principalmente por

factores ambientales, los cuales son imposibles de controlar. También,
por manejo inadecuado en las diferentes prácticas tales como la
vacunación, puesto que el descuido de las personas al realizar la labor
produce que las aves al estresarse se aglomeran y se ahogan.

Secundarias
● Huevos descartables: ​Este porcentaje es la suma de la cantidad que por
distintas causas se descartan los huevos: despigmentados, rotos, sucios,
blandos, deformes y con sangre. Esto representa el total del 3% en el
porcentaje de huevos puestos al año.

● Acumulacion excesiva de gallinaza: ​La acumulacion de gallinaza que se

presenta en el galpón 4 de la unidad avícola provoca que aumente la
incidencia de ácaros ya que es un medio ambiente apto para su
crecimiento además de existir un aumento de gases tóxicos y un creciente
mal olor en el galpón.

● Deficiente suministro de agua: ​Debido al uso prolongado de los

bebederos hay un desgaste de los empaques, lo que no permite un buen
flujo de agua, esto impide que las aves suplan sus requerimientos de
agua.

● Máquina clasificadora descalibrada: Por falta de mantenimiento la

máquina se encuentra descalibrada, ocasionando una mala clasificación
de los huevos en donde algunos huevos que son AAA se clasifican en los
 huevos AA y viceversa ocasionando una pérdida económica,
adicionalmente los huevos jumbo la máquina no los clasifica y los
operarios lo hacen a su criterio.

● Presencia de plagas: ​La existencia de roedores en la unidad avicola

conllevan diferentes problemas como el desperdicio de alimento y
diseminación de enfermedades además de ser un activante de estrés en
los galpones ya que estos animales a entrar a buscar alimento pueden
provocar aglomeración de gallinas o pollitas de levante que causan
mortalidades.

● Existencia de parásitos: ​Los principales parásitos que presenta la unidad

son los ácaros rojos (​Dermanyssus gallinae) ​dados por la alta humedad
de la gallinaza y los largos periodo de mantenimiento de la misma
provocando una altura considerable que da como resultado esta gran
incidencia de parásitos. Estos parásitos provocan una anemia leve además
de ser vectores y diseminadores de enfermedades que transmiten con su
picadura que como resultado final hace bajar la postura.

● Manejo inadecuado de la zona de compost: ​El mantenimiento

periódico de la zona de compost se debe de realizar de manera rutinaria y
adecuarse teniendo en cuenta el tamaño de la producción. Además esta
área podría ser más productiva ya que es una fuente de ingresos la venta
de este producto pero el poco mantenimiento y la baja disposición de las
trabajadoras no lo permite.

● Suministro de alimento poco preciso: ​Debido a que las balanzas son

poco precisas, por falta de mantenimiento, ya que llevan bastante tiempo
de uso, esto ocasiona que se suministre mucho o poco alimento de parte
del trabajador encargado de la alimentación de las aves.

PUNTOS DE CONTROL

● Puntos críticos:Programación y seguimiento de actividades:

Para un correcto funcionamiento de la unidad es necesario cumplir a tiempo con las

diferentes actividades que son establecidas en las producciones avícolas, para ello es
necesario solicitar la ayuda de los trabajadores ocasionales que hay en el CAM, los
cuales son asignados por el administrador de Marengo; sin embargo, no siempre se
cuenta con el personal suficiente, debido a que estos se encuentran en días
compensatorios o están realizando otras actividades en las diferentes unidades. Esto
ocasiona retrasos en las labores como el alistamiento de galpones de levante y
producción, y la recolección de gallinaza, afectando principalmente al bienestar de los
animales y el objetivo productivo.

Es necesario crear un cronograma de las actividades secundarias y pasarlo al

administrador del CAM con suficiente anticipación, para que se tengan disponibles los
trabajadores requeridos para realizar las labores a tiempo.

- Estrategias de control
Programación Planteada
En la unidad el principal problema que afecta el cumplimiento del objetivo productivo es la
subutilización de los galpones la cual es causada por varios factores pero el que más influye
es la falta de compromiso e ineficiencia del personal al no hacer el protocolo de alistamiento
de los galpones a tiempo tanto para el levante como para el traslado a postura,lo cual genera
retrasos en el levante y bajas en la postura. Otro de los factores que causan la subutilización
de los galpones es que se maneja una densidad de aves menor a la indicada para cada galpón
a lo largo del tiempo esto debido a un número inferior de aves al inicio, a una mortalidad
por encima de lo que indica la guia y a las ventas.

Sumado a lo anterior también hay un condicionamiento en la programación actual entre los

galpones disponibles y su capacidad,lo que genera que no haya una utilización de la
capacidad máxima de los galpones en uno de los lotes (G4,G5 y G7)generando
subutilización de los galpones desde el inicio de la postura.En cambio en el otro lote (G3 y
G6) salen mas aves del levante que las que se pueden alojar en estos galpones,con esta
conformación de los lotes solo se puede esperar un 84,54% de la ocupacion ideal.Se puede
mejorar la utilización de los galpones reagrupando los lotes.

Tabla.Conformación actual de lo lotes.

Lote 1 Lote 2 Levante

Galpon 4 Galpon 5 Galpon 7 Total Galpon 3 Galpon 6 Total Capacidad

1032 1312 536 2880 1312 240 1552 2240

Los lotes se puede reagrupar de la siguiente manera como se muestra en la tabla habría una
subutilización de los galpones en el lote 1 ,se debe a la menor capacidad del levante, pero esta
sería menor a la que actualmente presenta.En el lote 2 se tendría una ocupación ideal, con esta
conformación de lotes planteada la ocupación sería del 96,64

Tabla.Conformación de lotes Planteada

Lote 1 Lote 2 Levante
 Galpon 4 Galpon 5 Total Galpon 3 Galpon 6 Galpon 7 Total Capacidad

1032 1312 2344 1312 240 536 2088 2240

Esto nos asegura una menor subutilización en el lote 1 y una adecuada utilización de los
galpones en el lote 2. La programación para el lote 1 desde el levante en el galpón 1 se
solicitaría 2286 pollitas se esperaría un 2% de mortalidad y otro 2% en el resto del levante.Se
transladaran en la semana 17 a los galpones 4 y 5 donde estarán en su ciclo productivo hasta
la semana 90,donde serán vendidas las aves y los galpones se le hará un proceso de aseo y
desinfección en un tiempo ideal de dos semanas.

En el lote 2 para el levante en el galpón 1 se solicitaría 2175 pollitas se esperaría un 2% de

mortalidad y otro 2% en el resto del levante. Se trasladará en la semana 17 a los galpones 3,6
y 7 donde estarán en su ciclo productivo hasta la semana 90, momento en el que serán
vendidas las aves y a los galpones se les hará un proceso de aseo y desinfección en un tiempo
ideal de dos semanas.Se haran levantes cada 42 y 33 semanas para mantener el ritmo de
producción.

Programación de Galpón de levante

Programación de lotes de postura

E:Entrada de aves al galpón
S:Salida de aves del galpón o lote
Color verde:Aseo y desinfección del galpón

Control plagas:

El Manejo de roedores en la unidad avícola se debe de controlar con la existencia de registros

para evidenciar cuales son las zonas con más afectaciones por estas plagas ya que al tener los
datos suficientes para diagnosticar la envergadura de la problemática se podrá controlar de la
manera más eficiente y efectiva. Estos registros su propósito para consignar los avistamientos
de ratones y describir las zonas específicas de presencia de ellas. Con la información
recolectada se podrá decidir cuál será el mecanismo para controlar las plagas ya sea de formas
mecánicas como cebos y trampas o formas químicas como los raticidas que serán puestas
estratégicamente teniendo en cuenta las observaciones de avistamiento hechas anteriormente.
Además las podas periódicas de pastizales alrededor de los galpones se harán de una manera
más adecuada incluyendo esta tarea de forma más periódica en el cronograma de actividades
de la unidad.

- Estrategias de monitoreo y verificación

Tabla con cronograma de labores diarias, semanal y mensual. (registros)

Actividades en la Lunes Martes Miércol Jueves Viernes Sábado Doming

unidad es o

Pediluvios (agua) x x x x x x x

Pediluvios x x x x
(desinfectante)

Lavar bebederos x x x x x x x

Cambio de x x x
viruta.(Nidales)

Purga de tuberías x
Orden de las bodegas x x x
de alimento

Lavar bodega de x
clasificación

Barrido de mallas y x x x
cortinas de galpones

Barrido de galpones x x x x x x x
interior

Barrido de galpones x x
Exterior

Revisión programa de x
plagas roedores*

Revisión programa de x
plagas moscas*

Retiro de gallinaza en x
el galpón 4 y
Aplicación de cal *

Cambio de cebos para

el control de roedores

Fumigación de los x
galpones, contra mosca,
ácaros, larvas.**

Aplicación de cloro en x x
tanques de agua

Mantenimiento a la x x
zona de compostaje **

Calibración de la x
máquina
clasificadora**

Digitalizar registros x x x x x x x

Conteo de aves por x

galpones**
* estas labores se realizan cada quince días.
** estas labores se realizan una vez al mes.
Carpeta de control y cumplimiento de actividades

El anterior cronograma está diseñado con el objetivo de ser diligenciado y entregado

mensualmente al director de marengo, con el fin de que se logre contar con los trabajadores
ocasionales en los tiempos requeridos, para la realización de las actividades esporádicas tales
como la recolección de la gallinaza, alistamiento de galpones, etc.

PLAN DE MEJORAS

● Capacitación del personal (mantener registros al dia, compost)

Se pretende establecer charlas periódicas dirigidas al personal encargado de las rutinas

diarias en cada unidad, estas serán dictadas por estudiantes cercanos a finalizar sus
estudios, dirigidos por los profesores. El objetivo de estas capacitaciones es informar y
actualizar sobre el estado actual del CAM y más específicamente de la unidad, sus
necesidades y sus metas productivas; al igual que la importancia de cumplir a cabalidad
cada proceso en sus tiempos determinados, para así no irrumpir ni entorpecer cada etapa
que finalmente se verá reflejada en pérdidas económicas. También tendrán un especial
enfoque en el manejo riguroso y exacto de los datos según las BPM para así facilitar la
comunicación entre los operarios y los administradores de cada unidad.

● Mantenimiento de infraestructura

El estado de la infraestructura de la unidad deben de ser corregidas para mantener las

condiciones propicias medioambientales para garantizar una correcta postura dentro de
los galpones y zonas de almacenaje, además de garantizar zonas libres de roedores u
otras plagas. El debido mantenimiento de las mallas para proteger la producción de
animales silvestres y roedores para que no existe competencia de alimento o situación de
aumento de estrés a los animales de producción. Las cortinas es otro factor de corrección
en la producción ya que un mantenimiento periódico de estas para así cumplir su
función a cabalidad. Las cortinas además de ser una herramienta para cumplir las horas
luz propicias para la postura también cumplen funciones de protección ante las bajas
temperaturas que se pueden dar en marengo, así que al existir cortinas con en mal
estado podrían causar inadecuadas condiciones de temperatura que pueden incidir en
enfermedades respiratorias como influencias, aglomeración de animales para mantener
temperaturas y gastos energéticos innecesarios para mantener la temperatura corporal.

● Mantenimiento de equipos (bebederos, comederos, nidales, clasificadora)

En cuanto a los implementos, los que presentan un estado actual crítico son los
bebederos del galpón 4 tipo jaula, estos bebederos presentan problemas mecánicos ya
que el empaque que regula la presión de agua se encuentra deteriorado y este no permite
el paso completo del agua frente a la presión ejercida por los animales con su pico. Esto
repercute negativamente, puesto que si se baja el suministro baja el consumo del agua y
a la vez el consumo de alimento también disminuirá. Es necesario realizar una revisión y
mantenimiento constante de los bebederos, para evitar los problemas de consumo.
Asimismo, la limpieza es necesaria para que no se acumule alimento en los bebederos,
lo que puede implicar taponamiento del niple.

En cuanto a los comedores su estado actual no es precario, ya que a estos se les aplica un
mantenimiento constante lo cual hace que estos implementos perduren.

● Programación de horas luz en los galpones (temporizadores de luz)

La implementación de un programa adecuado de horas luz acorde a los requerimientos
establecidos por la guía de manejo tiene un impacto relevante sobre la producción. Para
ello se implementarán temporizadores en cada galpón, cuya función será el encendido y
apagado automático de las luces en el galpón, acorde a las horas luz propuestas por la
guía, estimadas para cada estado fisiológico y productivo.
Durante el levante se recomiendo un programa de luz intermitente, para el
establecimiento de un comportamiento más natural de actividad y descanso en las aves,,
además se mejora la respuesta a los anticuerpos de las vacunas.

En la etapa de postura a la semana 16 se tendrá un programa de 10 horas luz al día,

aumentando gradualmente hasta alcanzar 16 horas luz por día a la semana 32 de
producción.
 ● Manejo de cortinas (para control de temperatura)
Para una conversión alimenticia óptima durante el periodo de postura se requiere una
temperatura entre 22 y 24 ºC. El CAM se encuentra sometido una variabilidad climática
crítica para los animales, pues se encuentran temperaturas bajas como 13 ºC, lo cual
afecta en gran medida a la producción. Para cumplir estas exigencias de temperatura es
fundamental que en el sistema de producción se tenga un control periódico de los
termómetros y se tenga un manejo adecuado y constante de las cortinas que tiene cada
galpón. Esta labor debe llevar a cabo por los operarios encargados de la unidad, teniendo
en cuenta las condiciones ambientales que se presenten a diario, ellos tendrán que
valorar el estado térmico que presenten las aves en las locaciones, pues estas se
aglomeran o esparcen según la temperatura corporal. Si la temperatura disminuye se
deberán cerrar las cortinas, esto con el fin de mantener la temperatura óptima de los
animales; pero si la temperatura sube es necesario la apertura de las cortinas, con el fin
de evitar un sofocamiento o estrés calórico. De la misma manera se debe mantener una
ventilación adecuada para evitar la aumulacion de gases toxicos.

Sin embargo hay que tener especial cuidado para evitar el estrés calórico en los animales
el cual se presenta cuando la temperatura asciende a más de 29 ºC y esto causa un mayor
consumo de agua y un menor consumo de alimento. Por el contrario, a bajas
temperaturas hay un mayor consumo de alimento lo cual influye directamente sobre el
peso del huevo.

Para el galpón de levante también se hace necesario un manejo de cortinas, esto con el
fin de evitar la pérdida de calor por parte de las pollitas. Asimismo, es importante
mantener el uso de varias capas de cortinas, para ayudar a una resistencia térmica.

Adaptado de: Lockinger, J. (2013)

IMPACTO ESPERADO

Parámetros productivos
Se espera que mediante el cumplimiento y verificación de los puntos de control, se obtenga
una mejora en los parámetros productivos actuales de la unidad como son porcentaje de
Postura, Producción de huevo acumulado, Huevo Ave Alojada, conversión Alimenticia,
porcentaje de mortalidad, Uniformidad, Peso promedio de huevo y Porcentaje Huevo
desecho.Lo cual nos genera un impacto positivo para la unida d que se refleja en
el cumplimiento del objetivo productivo y en una mejor rentabilidad del sistema.

Tabla.Parámetros productivos del lote de los galpones 4, 5 y 7.

Galpones 4, 5 y 7

Mortalidad
Huevo desecho
Postura HAA Producción Acumulada
(%)
Semana (%) Acumulada (%)

30 1,84 0
82,81 53,84 108227
60 5,72 1,95
84,51 218,75 439455
73 6,57 3,13
80,02 307,22 567281
Tabla . Parámetros productivos esperados para el lote 1.
LOTE 1

Mortalidad
Huevo desecho
Postura HAA Producción Acumulada
(%)
Semana (%) Acumulada (%)

30 96 66,9 0,7 0
146712,78
60 86 235,8 2,8 1,5
517345,2
90 74 378,6 6,6 2,5
830714,22

Tabla . Parámetros productivos esperados para el lote 2.

LOTE 2

Mortalidad
Huevo desecho
Postura HAA Producción Acumulada
(%)
Semana (%) Acumulada (%)

30 96 66,9 0,7 0
139624,56
60 86 235,8 2,8 1,5
492350,4
90 74 378,6 6,6 2,5
790579,44

Tabla.Producción de huevo por tipo y ventas

Tipo de huevo Huevos Cubetas por Porcentaje Precio Valor de
producidos tipo Cubeta ventas por tipo

Gallina feliz 100.229 3.340,9 16,54% $10.500 $35.080.150

Jumbo 2.623 87,4 0,43% $10.000 $874.333

AAA 81.377 2.712,6 13,43% $9.500 $25.769.383

AA 230.919 7.697,3 38,11% $7.000 $53.881.100

A 161.025 5.367,5 26,57% $6.500 $34.888.750

B 24.728 824,27 4,08% $6.000 $4.945.600

C 5.050 168,3 0,83% $5.500 $925.833

Total 605.951 20.198,4 100% *$7.741,5 $156.365.150

*Precio promedio.
Para el 2018 la unidad avícola tuvo una producción de 622.768 huevos siendo un 2,7% de
huevos rotos lo que nos da 605.951 huevos comercializables esto nos da 20198,37 cubetas
totales sumando todas las cubetas producidas por tipo, la venta de estas cubetas tuvo un valor
de $156.365.150 pesos lo que es equivalente a un precio promedio por cubeta de $7.741,5
para un valor del huevo de $258.Pero si lo separamos entre los sistemas convencionales(piso
y jaula) y el sistema de semipastoreo o gallina feliz.

Tabla.Producción de huevo por tipo y ventas en sistemas convencionales

Tipo de huevo Huevos Cubetas por Precio Cubeta Valor de ventas
producidos tipo por tipo

Jumbo 1.944 64,8 $10.000 $648.000

AAA 81.377 2712,6 $9.500 $25.769.383

AA 230.919 7697,3 $7.000 $53.881.100

A 129.030 4301 $6.500 $27.956.500

B 18.889 629,6 $6.000 $3.777.800

C 3.978 132,6 $5.500 $729.300

Total 466.137 15.538 *$7.257 $112.762.083

*Precio promedio.
En los sistemas convencionales de piso y jaula para el 2018 en la unidad se tuvo una
producción de 466.137 huevos lo que equivale a 15.538 cubetas con un precio promedio de
$7.257 por cada una.Lo que representó un ingreso para la unidad de $112.762.083,el valor
promedio por huevo fue de $242.

Tabla.Producción de huevo por tipo y ventas en sistemas de semipastoreo o Gallina feliz

Tipo de Huevos Cubetas por tipo Precio Cubeta Valor de ventas por
huevo producidos tipo

Gallina feliz 100.229 3.340,9 $10.500 $35.080.150

Jumbo 679 22,6 $10.000 $226.333

A 31.995 1.066,5 $6.500 $6.932.250

B 5.839 194,6 $6.000 $1.167.800

 C 1.072 35,7 $5.500 $196.533

Total 139.814 4.660 *$9.356 $43.603.067

*Precio promedio.
En los sistemas semipastoreo o de Gallina Feliz el 2018 en la unidad se tuvo una producción
de 139.814 huevos lo que equivale a 4.660 cubetas con un precio promedio de $9.356 por
cada una.Lo que representó un ingreso para la unidad de $43.603.067 ,el valor promedio por
huevo fue de $312.

Tabla.Aves por tipo de sistemas de producción

Tipo de sistema Número de Número de Número de
Aves actuales aves esperados Aves ideales

Sistemas Convencionales* 2393 3507 3656

Gallina Feliz 637 776 776

Totales 3030 4283 4432

*Incluye los sistema de piso y de jaula.

Como podemos ver la unidad actualmente está al 68,37% de la ocupación ideal de los
galpones ,lo que afecta directamente el cumplimiento del objetivo productivo con la
aplicación del PEMUP la ocupación llegaria al 96,62%,no se puede tener la ocupación ideal
debido a que para el lote 1 uno se requieren 2344 aves (Lote 1: Galpón 4 (1032) y Galpon 5
(1312)) y el galpón 1 de levante tiene una capacidad máxima de 2240 si tenemos en cuenta
una mortalidad del 2% en todo el levante sin contar la recepción tendríamos al final 2195
aves (Galpón 4(1032) y Galpon 5 (1162) con lo cual nos quedan faltando 150 aves para tener
una ocupación ideal.

Producción esperada.
Sistemas convencionales:
3507 aves*1%=35,07 Huevos/dia=12800,55 Huevos/Año
Gallina Feliz :
776 aves *1%=7,76 huevos/dia=2832,4 Huevos/Año

Sistemas convencionales:
 12800,55 Huevos/Año*74% postura=947240,7 Huevos/Año
Gallina Feliz:
2832,4 Huevos/Año*74% postura=209597,6 Huevos/Año

Producción total= 947240+209597=1156837 Huevos/Año

A Partir de la aplicación de la mejoras mencionadas en el PEMUP podemos observar que la
unidad superaría la meta productiva de un millón de huevos al año.

Ingresos Esperados

Sistemas convencionales:
947240 Huevos/Año*$242=$229.232.080
Gallina Feliz:
209597 Huevos/Año*$312=$65.394.264

Total de ingresos=$229.232.080+$65.394.264=$294.626.344

Diferencia de ingresos entre los esperados y los Actuales

$294.626.344-$156.365.150=$138.261.194

Como podemos ver con la aplicación del PEMUP y el cumplimiento de los parámetros
productivos esperados la unidad avícola podría aumentar su ingresos notablemente en
$138.261.194 al año que al mes equivalen a $11.521.766.Esto nos indica que la unidad tiene
un potencial muy grande de mejorar tanto en sus parámetros como en sus ingresos.

CONCLUSIONES

Se puede concluir que la implementación del PEMUP propuesto a corto plazo es la mejor
opción, puesto que no requiere una alta inversión de recursos, pero sí un mayor compromiso
por parte de los trabajadores. Las capacitaciones van dirigidas profunda y específicamente al
empoderamiento por parte de los estudiantes y trabajadores, para que con un trabajo
mancomunado cumplir el objetivo productivo.

REFERENCIAS

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