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ELÉCTRICOS
CODIGO: E46537
TALLER N° 13
I. OBJETIVOS:
Realiza pruebas y cálculos para determinar el ahorro económico de usar un motor de alta eficiencia.
Los equipos más utilizados en la industria para proporcionar fuerza motriz son los motores eléctricos
trifásicos asíncronos, más conocidos como motores de Jaula de Ardilla, por la forma de su rotor.
La participación de los motores eléctricos en el consumo de energía del país es significativa. Tener
en cuenta que:
Los motores constituyen entre el 50 al 70% de la demanda industrial por energía eléctrica.
Se estima que existen oportunidades de ahorro en el 50% de las aplicaciones industriales.
La mayor parte de los motores trabajan entre el 50 y 80% de su capacidad nominal.
14%
35%
18%
33%
Bombas centrifugas Ventiladorescentrifugos
Transporte de material y proceso Bombas de desplazamiento positivo
El motor presenta pérdidas fijas para cualquier carga, como las pérdidas del hierro o aquellas debido
a la ventilación y a la fricción. Además, existen las pérdidas que varían con la carga del motor
eléctrico, como son las pérdidas del cobre, que crece con el cuadrado de la corriente de carga. De
esta manera, con una carga de trabajo muy por debajo a su potencia nominal, el rendimiento del
motor es bajo. Sin embargo, al incrementar la carga de trabajo en el motor se observa un incremento
en el rendimiento.
EVALUACIÓN ECONÓMICA
Para evaluar el potencial de economía que se obtiene por el uso de motores eléctricos de alta
eficiencia se calcula el ahorro potencial de demanda (ΔP), donde se obtiene:
1 1
P Pe . FC.( )
c e
Donde:
Pe : Potencia consumida por el motor, en kW
FC : Factor de carga del motor
c : Rendimiento del motor convencional
e : Rendimiento del motor de alta eficiencia
Δ𝐸 = Δ𝑃 × 𝑡
Donde:
Finalmente, para determinar los costos ahorrados (ΔC) por la sustitución de motores de alta
eficiencia en lugar de los motores convencionales se aplica la siguiente expresión:
ΔC = Δ𝑃 × 𝐶𝐷𝑀 + ∆𝐸𝐶𝐸𝐴
Donde:
El rendimiento de un motor y el factor de potencia disminuyen cuando el motor trabaja cargado por
debajo del 50% de su potencia nominal.
La eficiencia (0) del motor eléctrico se puede calcular del producto entre la eficiencia máxima
(máx), y el coeficiente de carga (K), que depende de la carga promedio que tiene el motor, Es
decir:
0 K
. máx.
P. nominal = 20 kW
P. solicitada = 6 kW (régimen permanente)
Pu 6
FC 0,30
Pn 20
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Con el factor de carga obtenemos de la Figura 2 el coeficiente de carga K = 0,77. El rendimiento para esta condición
de carga será:
0 K
. máx. 0,77
. 0,88 0,6776 67,76 0 0
Pu 6
Pa 8,86
0 0,6776
Las pérdidas en el motor para esta condición de carga será:
Ejemplo 1
Comparar los costos de las pérdidas ocasionado por una carga de 15 kW que es accionado
por motores de 15, 20 y 50 kW. Los motores son de dos polos y trabajan en 220 V. Los motores
presentan las curvas de rendimiento que se muestra en la Figura 2. Los motores trabajan
4380 horas durante todo el año.
Potencia nominal (P n) kW 50 20 15
Potencia útil (P u) kW 15 15 15
Tensión (U ) V. 220 220 220
n
Factor de carga (FC) % 30,00% 75,00% 100,00%
Coeficiente de carga (K) --- 0,77 1,00 0,94
Rendimiento máximo % 89,00% 87,00% 86,00%
Rendimiento % 68,53% 87,00% 80,84%
Potencia solicitada 15/0.68 kW 21,89 17,24 18,56
Pérdidas (P pérdidas
) kW 6,89 2,24 3,56
Tiempo de trabajo horas/año 4380 4380 4380
Costo de la energía US $/kWh 0,06 0,06 0,06
Para seleccionar los motores de alta eficiencia, se debe tomar en cuenta las curvas
características del fabricante y compararlo con los motores similares convencionales. Es
importante considerar la fuerza de inercia en el arranque del motor.
III. PROCEDIMIENTO:
1. Identificar las características del motor de eficiencia standard de la sesión anterior tomando
Datos de Placa.
Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del motor respectivo
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1. Realizar el diagrama de conexión interna del motor. Medir la resistencia interna del bobinado y
determinar la resistencia por fase.
Se trabajó con el software motor master para calcular la eficiencia del motor y asi reemplazarlo por un
motor de alta eficiencia:
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Seguidamente se ingresaron los datos, los mismos con los cuales se trabajó en el
laboratorio número 12.
Una vez ingresados los datos y simular en el programa se obtuvieron los siguientes
datos:
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Con ayuda de software Motor Master y con los valores obtenidos determinar el remplazo por un motor de
alta eficiencia y determinar el ahorro de energía con respecto al motor convencional.
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ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
RESPONSABLE DE EQUIPO
OBSERVADOR DE DESEMPEÑO
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
TRABAJA EFICAZMENTE
RESPONSABLEMENTE
ESCUCHA Y RESPETA
DISCIPLINA DENTRO
ASIGNADO POR EL
APORTA PARA EL
LOGRO DE LOS
ASUME EL ROL
MANTIENE LA
EN EQUIPO
OBJETIVOS
GRUPO
DEMÁS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4