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Plásticos en Agricultura

Ing. Derlis Gonzales Salas


Los plásticos han permitido convertir tierras aparentemente
improductivas en modernísimas explotaciones agrícolas

En Almería se encuentra la mayor concentración de invernaderos


del mundo, unas 30.000 ha cubiertas por plástico y que han
permitido la producción de hortalizas en territorios prácticamente
desérticos; así el valor de la producción hortofrutícola en Almería
ha pasado de 9.500 millones de pesetas en 1975 a los casi
189.000 millones de pesetas en 1997 (más de 1,2 billones
americanos de dólares) (Fuente: CEPLA, 2000).

El plástico en agricultura se utiliza en invernaderos, macrotúneles, microtúneles, acolchados, mallas, en el control de plagas
(plásticos fotoselectivos), en el control de enfermedades (solarización), en el riego, etc.

Ing. Derlis Gonzales Salas


PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS UTILIZADOS COMO CUBIERTA DE
INVERNADEROS

Degradación de
PESO propiedades

mm para plásticos rígidos y


DENSIDAD
micras para filmes

ESPESOR
PROPIEDADES FÍSICAS. Estructuras
necesarias
RESISTENCIA Por altas temperaturas y
A LA ROTURA bajas temperaturas

ENVEJECIMIENTO Cristalinidad del


polímero
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Duración de plásticos normalizados para invernaderos (Fuente: SERRANO, 1994)
Radiación solar
Tipo de plástico Espesor Duración (en Almería)
recibida
Polietileno “normal” (sin aditivos) 150 micras (600 galgas) 6-8 meses < 148 kcal/cm2
Polietileno “larga duración” 180 micras (720 galgas) 2 años 296 kcal/cm2
Polietileno “Térmico larga duración” 200 micras (800 galgas) 2 años 296 kcal/cm2
Copolímero EVA (12 % AV) 200 micras (800 galgas) 2 años 296 kcal/cm2
Copolímero EVA (6 % AV) 100 micras (400 galgas) 1 año 148 kcal/cm2

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LOS MATERIALES DE CUBIERTA Y LA LUZ
La radiación PAR.
El subintervalo comprendido entre 0,4 y 0,7 micras,
que supone aproximadamente un 50 % de la
radiación solar recibida por la planta, es la que
utilizan los cultivos para llevar a cabo el fenómeno
de la fotosíntesis.

Por ese motivo, dicha radiación se denomina


radiación fotosintéticamente activa (PAR, de las
palabras inglesas Photosynthetically Active
Radiation).

La baja intensidad luminosa es el factor ambiental más limitante para la fotosíntesis y el desarrollo máximo de los cultivos

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LOS MATERIALES DE CUBIERTA Y LA LUZ
FILMES CLAROS Y DIFUSORES

Difusión de Luz, Es la propiedad que tienen las cubiertas de cambiar la dirección de los rayos solares distribuyéndola
equitativamente por toda el área para beneficiar a todo el invernadero en su conjunto y a la vez impedir que lleguen directamente a la
planta. Ing. Derlis Gonzales Salas
El requerimiento general que deben cumplir los filmes plásticos
para aplicaciones agrícolas es permitir la máxima transmisión
global de luz visible en la zona PAR (TGLV) durante toda su
vida útil. Las normas ISO 13468-2 y ASTM D 1003 sirven para
medir cuál es la transmisión luminosa de los filmes, tanto la
global o TGLV como la difusa, que es la que se desvía más de
2,5º respecto a la dirección del haz de luz incidente

Un filme agrícola difusor es el que deja pasar la


luz pero no deja ver nítidamente los objetos que
hay al otro lado

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LA ACUMULACIÓN DE POLVO: FILMES AUTOLIMPIABLES.

a utilización de materiales de cubierta en


base a copolímeros EVA o EBA puede
conllevar una mayor acumulación de polvo
respecto al LDPE, especialmente si se
utilizan filmes monocapa en latitudes
mediterráneas como el sudeste español, con
poca lluvia y zonas desérticas y arenosas
próximas.

Combinación de dos estructuras rugosas, una en la microescala y otra en la nanoescala.


La primera está formada por células superficiales que forman protuberancias, mientras que
la segunda está formada por nanocristales de ceras que recubren la superficie de esas
células

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Modificación de la radiación PAR: filmes luminiscentes

Los llamados filmes fluorescentes modifican la calidad de la luz


solar, en cuanto a su distribución espectral, en la parte ultravioleta
y visible del espectro, absorbiendo longitudes de onda poco útiles
para la planta (ultravioleta y verde) y emitiéndola en otras más
aprovechables para la fotosíntesis (azul y roja) con lo que se
conseguirían aumentos de producción y mejora de la calidad de
la cosecha.

Se ha demostrado que:
 Aumenta la productividad en un 50%
 Acorta el ciclo de crecimiento sobre un 7% No es un criterio
 Mejora la calidad de las rosas en un 100% mas de rosas de alta gama universal
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Transmisión de luz y condensación de agua: los filmes antigoteo

Los filmes antigoteo están modificados


superficialmente para aumentar su higroscopicidad
(capacidad de absorber humedad) de forma que, al
La luz cuando incide sobre una gota,
condensar el agua sobre ellos, lo haga en forma de
debido a su forma, refleja parte de la lámina continua transparente y no de gotas
radiación provocando pérdidas en la
trasmisividad.
aisladas.

Aumentan la transmisión de luz visible hasta en un


30%, por lo que su efecto es en general positivo
para el cultivo

Para obtener filmes antigoteo basados en poliolefinas se utilizan surfactantes como ésteres de ácidos grasos y derivados del
sorbitol o de la glicerina. El principal inconveniente de este tipo de materiales de cubierta es que el efecto antigoteo puede desaparecer
al cabo de un tiempo debido a la extracción de estos surfactantes por el agua condensada,
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La radiación UV: filmes antiplagas.

Existen filmes especialmente opacos a la radiación ultravioleta que


reducen la incidencia de algunas plagas: son los llamados filmes
antiplagas, antibotritis, antibemisia…. En algunos casos se han
Botritis cinérea (Reproducción) reportado efectos adversos de estos materiales sobre los insectos
polinizadores (abejorros y abejas)

Las poliolefinas son por sí mismas transparentes a las longitudes de


onda de interés para esta aplicación (300-350 nm)

 Existen hongos fotosensibles que necesitan luz ultravioleta para producir esporas y reproducirse
 Muchos de estos insectos tienen fotorreceptores sensibles al ultravioleta en sus órganos visuales. Un ambiente oscurecido en esas longitudes de onda no les
resulta atractivo
Ing. Derlis Gonzales Salas
Termicidad, es la capacidad
del film de retener el calor que
se disipa por la noche. Frena
las pérdidas de calor nocturnas
y con ello una bajada excesiva
de la temperatura dentro del
invernadero, evitando que el
descenso térmico incida en los
cultivos.

• Las primeras patentes y los primeros filmes comerciales, a comienzos de los años 70, utilizaron principalmente la sílice, los
silicatos y silicatos alúmina hidratada. Con el tiempo, las temperaturas de extrusión usadas por los transformadores
aumentaron, y se abandonó el uso del hidróxido de aluminio puesto que se descompone por encima de 180ºC.

• Durante los años 90 las cargas más utilizadas fueron silicatos, especialmente caolín calcinado. El caolín calcinado tiene
algunas limitaciones importantes: acelera la fotodegradación del filme, aumenta moderadamente la turbidez y disminuye la
transmisión de luz. Hay cargas comerciales mejores tales como hidrotalcita que no son degradantes y
que no afectan a las características ópticas de la película, pero son mucho más costosas.
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TIPOS DE MATERIALES DE CUBIERTA PARA INVERNADEROS

La importancia del material de cobertura en un cultivo bajo


invernadero estriba en que constituye el agente modificador del clima
natural de la zona en donde se vaya a construir el invernadero.

La elección del material de cobertura dependerá de una serie de


criterios o indicadores, que interaccionados entre sí, ayudarán al
agricultor en la elección del material apropiado.

Estos indicadores se pueden resumir en

Respuesta agronómica debida al material empleado


(precocidad, producción y calidad).

Propiedades ópticas, térmicas y mecánicas del material


de cubierta.

Estructura del invernadero, anclaje o sujeción del plástico


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Vidrio

Este material fue el primero


en utilizarse hasta la aparición
de los materiales plásticos

Se emplea principalmente en zonas de clima


extremadamente frío o en cultivos especializados que
requieren una temperatura estable y elevada

El cristal tiene la propiedad de ser casi totalmente opaco


a las radiaciones de longitud de onda larga (Infrarojo)

El vidrio es el que presenta una transmisión óptica y


térmica más óptima

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Plásticos rígidos.
Polimetacrilato de metilo (PMM).

Se conoce comercialmente como vidrio acrílico o plexiglass

La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y el


92%, por lo que deja pasar casi todos los rayos UV y su poder de
difusión es casi nulo

La resistencia a la rotura es siete veces superior a la del cristal a


igualdad de espesores

A pesar de su ligereza el vidrio acrílico puede soportar una sobrecarga


de 70 kg por metro cuadrado, lo cuál es importante para aquellas
zonas con riesgo de nevadas

El coeficiente de conductividad térmica de polimetacrilato de metilo es


de 0,16 kilocalorias/metro-hora ºC a 0,64 del vidrio lo que impide el
enfriamiento nocturno del invernadero.
Es un material ligero con una densidad de 1180 kg/m3 (1.18g/cm3).
presenta buena resistencia mecánica y estabilidad Ing. Derlis Gonzales Salas
Entre las ventajas que ofrece el vidrio acrílico En cuánto a sus inconvenientes
están:
• El principal es su elevado coste, que junto al tipo
de estructura requerida hacen que los
• Resistencia a los agentes atmosféricos
invernaderos construidos con este material sean
• Deja pasar los rayos UV de costes elevados.
• Gran resistencia al impacto, por lo que a • El metacrilato es fácil de rallar con cualquier
penas existen roturas instrumento, con lo que habrá que considerar
• Gran transparencia a las radiaciones solares este aspecto como factor negativo.
• Uso de estructuras más ligeras que las que • Su duración es mayor que la del poliéster.
precisa el vidrio
• Se fabrican en placas de hasta 2 metros de
• Facilita el deslizamiento de la nieve ancho y más de 3 metros de largo.
• Las placas extrusionadas tienen 4 mm de
espesor y la longitud que se precise.

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Garantía
Policarbonato (PC).
10 años
El policarbonato es un polímero termoplástico con buena resistencia al
impacto y más ligero que el PMM
El grosor de las placas, que se puede encontrar en el mercado es de 4
a 16 mm

El policarbonato celular tiene una opacidad total a las radiaciones de


longitud de onda larga (Infrarojo).

Las múltiples paredes de que consta la placa, forman una cámara de


aire dentro de los canales internos que hacen aumentar el poder
aislante en un porcentaje muy elevado, respecto al mismo material en
placa sencilla

El policarbonato tiene una gran resistencia al impacto (granizo,


piedras, etc...). Estas placas pueden adaptarse en frío a estructuras
con perfiles curvos de radio suave

En los fabricados actuales en la pared, que queda en el interior, puede


llevar un tratamiento anticondensación y antigoteo
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Poliester con fibra de vidrio.

Está fabricado con poliésteres insaturados y reforzados con fibras


minerales u orgánicas. Éstas proporcionan resistencia mecánica y
mejoran la difusión de la luz duración variable entre 8 y 15 años

La propiedad principal del poliéster es la de tener un gran poder de pérdida de transparencia


difusión de la luz, por lo tanto al interior la iluminación es uniforme a medida de que pase el tiempo
las placas de poliéster se ven afectadas por la radiación UV que
Tiene un gran poder absorbente para las
produce en ellas cambios de color
radiaciones UV de la luz
El viento, arena, lluvia, nieve y granizo, e incluso el polvo, trabajando
en conjunto y con la ayuda de la radiación UV y la oxidación se Este material plástico es muy opaco a las
combinan para desgastar la superficie de las placas y erosionarlas, radiaciones de larga longitud de onda, o
dando lugar al florecimiento de las fibras y a su oscurecimiento. Ello radiaciones nocturnas.
da lugar a una pérdida de transparencia y a una reducción del poder
En los invernaderos de poliéster, reforzado
de difusión de la luz
con fibra de vidrio, la falta de radiaciones UV
Las láminas de poliéster reforzado tiene una transparencia a las puede originar problemas en los invernaderos
radiaciones solares comprendidas entre el 80-90%. El poder de dedicados a la producción de plantas, que
reflexión está entre 5 y 8%; su poder absorbente es del 15-20%. luego va a ser plantada al cultivo en aire libre

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Policloruro de vinilo (PVC).

Su principal ventaja es una opacidad a la radiación térmica menor del


40%, y una alta transmitancia a la radiación visible, aproximadamente
del 90%.

Los materiales de PVC tienen el inconveniente de fijar bastante el


polvo en su superficie

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Plásticos flexibles.
Policloruro de vinilo (PVC).
Es un material rígido que mediante plastificantes se consigue
transformar en flexible. Las láminas se fabrican por calandrado
lo que limita el ancho de la lámina a 2 m, llegando hasta 8 m
mediante sucesivas soldaduras.

Su densidad es de 1250 – 1500 kg/m3 (1.25 – 1.5 g/cm3)


Su resistencia al rasgado es muy baja
Transmite la luz visible en porcentajes elevados, pero con baja
dispersión
Su elevada electricidad estática hace que el polvo se adhiera
fácilmente, restándole transmisividad. Su elevado contenido en
cloro le proporciona un buen efecto barrera al IR
El PVC envejece más lentamente que el PE; la degradación o
envejecimiento del PVC se traduce en pérdidas de
transparencia, coloración de la lámina y fragilidad a la rotura

Se estima su duración entre 2 ó 3 años para láminas flexibles,


siendo superior a 6 años para láminas rígidas Ing. Derlis Gonzales Salas
Polietileno (PE).

Es el plástico flexible más empleado actualmente para forzado de


cultivos en invernaderos, túneles y acolchado

El PE junto al polipropileno (PP) y al PVC, son los termoplásticos de


más consumo

Para el cerramiento de invernaderos se utiliza sólo el de baja densidad


(baja cristalinidad) y alto peso molecular (bajo índice de fluidez).

El PE transparente tiene un poder absorbente de 5 al 30% en los


espesores utilizados en agricultura; el poder de reflexión es de 10 al
14%; el poder de difusión es bajo. Según esto, la transparencia del PE
está comprendida entre el 70-85%, es decir, dentro del recinto cubierto
por el material plástico se percibe un 15-30% menos de luz
aproximadamente que en el exterior
El PE no se oscurece como ocurre con el PVC y el poliéster. Debido a
su gran transparencia, el PE transparente da lugar durante el día a un
elevado calentamiento del aire y suelo del interior del invernadero.

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Un mayor contenido en AV aumenta su opacidad al IR pero
Copolímero Etil-Acetato de vinilo (EVA). disminuye su resistencia mecánica

Su transparencia a la luz visible cuando el material es nuevo es más


alta que la del polietileno térmico
6 % y el 18 % (AV)
Resulta más caro que el polietileno térmico. De entre los films
plásticos es el que presenta una más gran resistencia a los UV

Gran adherencia al polvo lo que puede provocar reducciones de hasta


un 15 % en transmisividad a la radiación solar

Ing. Derlis Gonzales Salas


Valoración de las principales propiedades de cuatro de los materiales de cubierta plásticos más utilizados
(Fuente: MONTERO; ANTÓN, 1993).
PROPIEDAD PE PVC EVA PC
Resistencia a UV +/- -/+ + +
Transparencia a rad. Visibles -/+ + + -
Propiedades térmicas -/+ + +/- +
Antigoteo - - - +
Propiedades mecánicas -/+ +/- + +
Compatibilidad con aditivos - + + +
Resistencia al rasgado + + - +
Resistencia a las bajas temperaturas - - + +
Resistencia a las altas temperaturas + -/+ - +
Precio + - + -
Anchuras grandes + - + -

Ing. Derlis Gonzales Salas


film para invernadero / de polietileno

Ing. Derlis Gonzales Salas


Ing. Derlis Gonzales Salas
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La luz es uno de los factores más importantes que regulan el crecimiento y desarrollo de las plantas. Sin embargo, el aumento de la radiación
ultravioleta-B debido a la acción antropogénica puede tener un impacto negativo en éstas, provocando una disminución de la fotosíntesis y de la
producción de biomasa.

Esta radiación puede además causar daño en distintas biomoléculas, entre la cuales la más importante es el ADN.
En este sentido, el presente trabajo analiza los estudios recientes sobre la respuesta del crecimiento de plantas expuestas a condiciones de alta
radiación ultravioleta y los mecanismos de reparación molecular que en condiciones naturales generan las plantas como estrategia para protegerse
de este tipo de radiación.
Ing. Derlis Gonzales Salas
La idea de los científicos es que la disminución del crecimiento se debe a un daño en el ADN que se
produce por los rayos UV, y que puede llevar a la muerte si no hay un mecanismo que detenga estos
cambios en el material genético. “Las células, cuando hay un daño importante en su ADN, detienen su
división para que se repare y no se distribuya la mutación”, explica Casati.

Ing. Derlis Gonzales Salas


El objetivo de este estudio es incrementar la capacidad del sector agrario para comprender y responder al clima, con el fin de reducir la incertidumbre de
los agricultores ante decisiones afectadas por factores meteorológicos. El estudio tiene tres componentes: determinación de las variables climáticas que
explican parte de la producción; especificación de formas funcionales adecuadas que describan la respuesta de los cultivos a dichas variables; y por
último análisis de las decisiones de los agricultores en distintas regiones y cultivos que puedan disminuir el riesgo asociado al clima. Los resultados
indican que las heladas y la sequía son el principal factor de riesgo en la mayoría de las regiones y cultivos. Las decisiones relacionadas con la
disponibilidad y uso del agua tienen implicaciones para otros usos de agua que compiten con la agricultura..

Ing. Derlis Gonzales Salas


6 Ventajas del Cultivo en Invernadero

1.- Intensificación de la producción

El cultivo en invernadero permite establecer las condiciones


óptimas para el buen desarrollo de la producción, ya que
consta de un buen aislamiento con el exterior. Otra de las
razones para incrementar la producción es la posibilidad de
usar las instalaciones de control climático que mejoran
notablemente el cultivo

Ing. Derlis Gonzales Salas


2.- Aumento de los rendimientos

La producción bajo invernadero consigue un rendimiento por unidad


de superficie hasta tres veces mayor comparado con campo abierto.
En caso de utilizar hidroponía e invertir en el cuidado necesario, estos
rendimientos pueden llegar a ser diez veces superior,

3.- Menor riesgo de producción

Los daños causados por el cambio climático no se pueden evitar,


pero si reducir. Al constar de una producción protegida bajo
estructuras, los daños sufridos se minimizan debido a la aleatoriedad
de los fenómenos naturales.

4.- Uso eficiente de los productos

Con este tipo de técnicas es posible dotar a las plantas solo con los fertilizantes
necesarios para cada etapa de su desarrollo. Esto mismo ocurre con el agua, ya que las
instalaciones modernas constan de sistemas de riego más eficientes que las existentes
en campo abierto. De esta manera ahorramos tanto dinero como recursos
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5.- Mayor control de plagas y enfermedades
Un invernadero correctamente diseñado y construido facilita el control
de plagas y enfermedades, debido a su aislamiento con el exterior y
su cuidadoso sistema de control

6.- Posibilidad de cultivar todo el año

Si tenemos en cuenta que esta técnica tiene independencia del medio


exterior, es posible sacar producción en cualquier época del año.
Evitando factores como el frío invernal, o las altas temperaturas del
verano. Debido a que además del aislamiento, se puede implementar
calefacción, así como ventilación y enfriamiento.

Dando lugar a la obtención de productos fuera de temporada

Ing. Derlis Gonzales Salas


El invernadero más grande del mundo
septiembre 20, 2017

https://grupomsc.com/blog/invernadero/invernadero-mas-grande-del-mundo

Este complejo medioambiental de 50 hectáreas de extensión fue


ideado por Tim Smit y diseñado por el arquitecto Nicholas Grimshaw.
Este invernadero se encuentra exactamente en Cornwall (Inglaterra), y
consta de 5 esferas geodésicas que albergan a tres ambientes
denominados biomas. Proyecto Edén: el invernadero más grande del
mundo.

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NORMA ASTM D1003 Ing. Derlis Gonzales Salas

ASTM D1003: Método de prueba


estándar para transmitancia luminosa
de plástico transparente.
Este método de ensayo cubre la
evaluación de las propiedades
específicas de la luz transmitida así
como su amplio ángulo de dispersión
de luz en las secciones planas de
materiales tales como los
esencialmente plásticos transparentes

Transmisión: medida de la cantidad total de luz que pasa a través del material y que es
influenciado por las propiedades de absorción y reflectancia.

Haz de transmisión: medida de las características de dispersión de luz de un material. El velo puede ser producido por
partículas suspendidas o contaminantes dentro de la muestra o una fina textura superficial. La medición del velo puede
ser utilizada para cuantificar las propiedades ópticas de plásticos o films plásticos.

En aplicaciones de envasado, un film nebuloso podría reducir la percepción de calidad del consumidor, al ver productos
envasados con neblina o borrosos. En plásticos con velo, la visibilidad del material a ensayar se vuelve más aparente y
se reduce el contraste de los objetos observados.
NORMA ASTM D1709

Teorema De Prueba
Al comienzo de la prueba, elija el método de ensayo y estimar un nivel de resistencia
inicial y Δm para iniciar la prueba.
• Si el primer espécimen se rompe, disminuya la masa del dardo por Δm.
• Si el primer espécimen no se rompe, aumente el peso en Δm al dardo y siga la
prueba.

En resumen, se necesita aumentar o disminuir el Δm según si el último espécimen se


rompió o no. Después de 20 pruebas, calcular el número total de especímenes rotos
como N. Si N es igual a 10, la prueba terminará.
• Si N es menor que 10, siga la prueba hasta que N sea igual a 10.
• Si N es superior a 10, siga la prueba hasta que el número de los especímenes no
rotos sea igual a 10.

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ASTM Standards E96 and D6701
• This test method covers a procedure for determining the rate of water vapor
transmission ranging between 500 to 100,000 g/m2day through nonwoven and
plastic barrier materials. The method is applicable to films, barriers consisting of
single or multilayer synthetic or natural polymers, nonwoven fabric, and nonwoven
fabrics coated with films up to 3 mm (0.1 in.) in thickness.

• This test method provides for the determination of (1) water vapor transmission
rate (WVTR), and (2) the permeance to water vapor.

These test methods cover the determination of water vapor transmission (WVT) of
materials through which the passage of water vapor may be of importance, such as paper,
plastic films, other sheet materials, fiberboards, gypsum and plaster products, wood
products, and plastics. The test methods are limited to specimens not over 11/4 in. [32
mm] in thickness except as provided in Section 9. Two basic methods, the Desiccant
Method and the Water Method, are provided for the measurement of permeance, and two
variations include service conditions with one side wetted and service conditions with low
humidity on one side and high humidity on the other. Agreement should not be expected
between results obtained by different methods. The method should be selected that more
nearly approaches the conditions of use

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ASTM D882 Ensayo de resistencia a la tracción de láminas de
plástico fino

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1 2 3 4

Los absorvedores convierten la Los rayos del sol producen Los HALS (blanco) actúan sobre Los HALS se regeneran a
energía de los rayos UV en calor perjudiciales radicales libre (rojo) los radicales libres medida que los radicales libres
neutralizandolos neutralizados se liberan

Ciertos elementos absorben determinados rayos UV de la luz solar, convirtiendolos en calor, que luego se disipa a
través de la superficie del revestimiento (1). Los estabilizadores de luz de amina (HALS) no absorben dicha radiación,
sino que protegen a la resina del recubrimiento de los efectos foto-químicos negativos producidos en los "radicales
libres" por su neutralización, esto dificulta la degradación química. Los HALS se regeneran durante el proceso de
neutralización, esto hace que proporcione protección a lo largo de la vida útil del recubrimiento (2-4).

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¿Cómo funcionan los aditivos estabilizantes de luz? Absorbedores UV y HALS

Amarillamiento
HALS UV,Ab
UV Disminución de Brillo
Fragilización
UV Perdida Prop. Mecánicas y Físicas

Son fotoestabilizadores a base Actúan ANTES de que se produzca el


de derivados de rompimiento del enlace (R-H). La
aminas (Hindered Amine Light química típica son benzofenonas,
Stabilizers) cuya función es la benzotriazoles y más recientemente
de retardar la degradación de triazinas. Son estabilizadores eficaces
los polímeros “capturando” los que funcionan mediante la absorción de
radicales libres, generados la luz UV de manera selectiva y la
durante el proceso de remiten con una longitud de onda
oxidación, y evitando la menos dañina, principalmente como
reacción química entre ellos calor.

Por tanto, para alargar la vida útil de los materiales macromoleculares y ofrecer el máximo alcance de sus funciones, los Absorbedores de rayos UV y los
estabilizadores de luz (también llamados foto-estabilizadores) deben ser añadidos para inhibir los efectos de desgaste lumínico y mejorar la resistencia
frente a las inclemencias del tiempo Ing. Derlis Gonzales Salas
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