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PLANEACIÓN PARA DISEÑO Y OPERACIÓN

La planeación para diseño de la instalación se refiere a la toma de decisión a largo plazo necesaria
para establecer la instalación para almacenamiento temporal del producto y para flujo de productos a
través de instalaciones eficientes. Tales decisiones con frecuencia requieren una inversión sustancial
de capital que compromete a la compañía con un diseño para muchos años. Sin embargo, una
cuidadosa planeación de diseño puede significar años de operación eficiente de almacenamiento.

Dimensionamiento de la instalación
El tamaño tal vez sea el factor más importante en el diseño de una instalación de almacenamiento.
Una vez que se determinó el tamaño del almacén, éste actuará como una restricción sobre las
operaciones de almacén. Aunque una disposición de instalación interna puede cambiarse con relativa
facilidad, la alteración del tamaño general es mucho menos probable que suceda. Aunque la
instalación pueda ampliarse posteriormente o el espacio no utilizado pueda rentarse para otros usos,
la calidad resultante del espacio podría no ser la ideal. En general, el resultado de una mala planeación
de tamaño puede ocasionar mayores costos de manejo de materiales de lo necesario (en el caso de la
construcción de menos espacio del necesario) u obligar a costos innecesarios de espacio sobre el
sistema logístico (en el caso de la construcción de más espacio que el necesario).

Específicamente, ¿qué es el tamaño? El tamaño se refiere al contenido cúbico general del edificio (su
longitud, amplitud y altura). La determinación del volumen de construcción necesario es una tarea
complicada por los múltiples factores que afectan la decisión del tamaño. Factores como el tipo de
materiales que utilizará el sistema de manejo, los requerimientos de pasillos, la configuración de la
disposición del inventario, los requerimientos de dársenas, los códigos de construcción locales, el
área de oficinas y la capacidad de procesamiento de producto influirán en la decisión final del tamaño
del edificio. Un punto de inicio es el espacio mínimo requerido para dar cabida al inventario
almacenado en el edificio en el tiempo. Los factores restantes influyen en el tamaño al añadirse al
tamaño básico determinado por el inventario.
Ahora veamos el tamaño de almacén determinado por inventario bajo dos condiciones diferentes. La
primera es cuando no existirán cambios importantes en la necesidad de espacio en el futuro razonable.
No se espera una tendencia en las necesidades de espacio. Sin embargo, en el corto plazo existirán
cambios estacionales en las necesidades de espacio a medida que las ventas a través del almacén y el
reabastecimiento de inventario de almacén varíen durante el año. La segunda es cuando se prevé que
los niveles de inventario promedio cambien durante un periodo de años. Este problema de
dimensionamiento dinámico busca el mejor tamaño para el almacén en cada año del horizonte de
planeación. Antes de llevar a cabo un análisis detallado del dimensionamiento, una compañía por lo
general ya habrá tomado la decisión de su ubicación general, aunque no necesariamente la decisión
de selección de sitio. En el análisis de ubicación, es necesario asignar territorios de ventas a los
almacenes. Esta asignación será la base para proyectar la capacidad de procesamiento de producto
(demanda) de almacenamiento. Con esta capacidad de procesamiento y el índice de rotación de
inventario del almacén, se podrá estimar la cantidad de inventario.
Es posible realizar estimados aproximados del tamaño de almacén a partir de estas necesidades de
inventario, y así, un análisis posterior iniciará con esta información preliminar.

Problema del dimensionamiento sin tendencia

Existen dos opciones básicas generales para el almacenamiento. La primera es rentar espacio, como
de un almacén público o de una operación subcontratada. La segunda es operar espacio de
almacenamiento propio o rentado. Dependiendo de cuál sea la más económica, una compañía puede
utilizar únicamente un tipo de éstas, suponiendo que existirá baja fluctuación en las necesidades de
espacio con el tiempo. Sin embargo, cuando los requerimientos. de espacio fluctúan ampliamente,
existe la posibilidad de que una estrategia mixta sea lo mejor. Si el espacio operado de forma privada
se dimensiona con los requerimientos pico de espacio, podría presentarse una importante
subutilización de espacio durante una parte del año. Una mejor estrategia es un examen rápido de los
requerimientos de espacio de manera que se obtenga un alto nivel de utilización, y hacer uso de
espacio rentado sobre una base de corto plazo para cumplir con los requerimientos pico de espacio.
Esta estrategia se ilustra en la figura 12-1.

Figura 12-1 Estrategia mixta de espacio de almacenamiento rentado o propio para requerimientos de
espacio variables.

Encontrar la mejor estrategia mixta será cuestión de probar diferentes tamaños de espacio operado de
forma privada y determinar el costo total asociado para cumplir todas las necesidades de espacio
durante el año. El espacio operado de forma privada se caracteriza por una combinación de costos
fijos y variables, mientras que el espacio rentado esencialmente es solo un costo variable para el
usuario. Por ello, a medida que el espacio operado en forma privada se incrementa de tamaño, el costo
combinado inicialmente caerá hasta el punto donde los costos fijos y la subutilización de espacio de
almacenes progresivamente mayores ocasionen que los costos totales se incrementen. Buscamos el
punto de costo mínimo.

Ejemplo
Douglas-Biehl, una pequeña compañía química, planea construir un almacén sobre la Costa Oeste.
Las proyecciones de la demanda mensual promedio sobre los almacenes son las siguientes:
Mes Precio ($/unidad) Mes Precio ($/unidad)
Ene. $ 66,500.00 Jul. $ 1,303,000.00
Feb. $ 328,000.00 Ago. $ 460,900.00
Mar. $ 1,048,500.00 Sep. $ 99,900.00
Abr. $ 2,141,000.00 Oct. $ 15,300.00
May. $ 2,820,000.00 Nov. $ 302,200.00
Jun. $ 2,395,000.00 Dic. $ 556,700.00
Total $ 11,537,000.00

Se deberá mantener para el almacén un índice de rotación mensual de inventarios de 3, o 36 rotaciones


por año. Del espacio total de almacén, 50% se utilizará para pasillos y sólo 70% se utilizará para
anticipar variabilidad en los requerimientos de espacio. Una mezcla promedio de productos químicos
ocupa 0.5 pies cúbicos de espacio por libra y pueden apilarse 16 pies sobre estantes. El almacén, con
equipo, puede construirse por $30 por pie cuadrado, amortizable a 20 años, y operado a $0.05 por
libra de capacidad de producción. Los costos fijos anuales son $3 por pie cuadrado del espacio total.
El espacio puede rentarse por un cargo de espacio de $0.10 por libra por mes y un cargo de manejo
de entrada y salida de $0.07 por libra.
¿Qué tamaño de almacén deberá construirse?
Primero necesitamos desarrollar una tabla de requerimientos de espacio que muestre los
requerimientos de espacio durante el año en pies cuadrados. Gracias al índice de rotación, sabemos
que por cada 3 libras de químicos que se desplazan a través del almacén por mes, una libra se mantiene
en inventario. Por cada libra almacenada se requieren 0.5/16 pies cuadrados de espacio. Debido a los
pasillos, este requerimiento de espacio deberá duplicarse (1/0.50) y luego incrementarse por la tasa
de utilización de espacio (1/0.70). Por ello, para convertir la demanda a requerimientos de espacio en
pies cuadrados, tenemos

1 0.5 1 1
A) 𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 = 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑚𝑒𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑙𝑏𝑠) ∗ (( ) ( ) ( ) ( ))
3 16 0.5 0.7

A continuación, seleccionamos un tamaño de almacén para prueba. Intentemos


60,000 pies cuadrados.

𝐸𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛


B) 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑎 =
𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜
C)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ∗ 𝐸𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛
a. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝐴ñ𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛
b. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 ∗ 𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛
c. 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑜) =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛+ 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
12
D) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑜) = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 ∗
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑎)
E) 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎 = 100% − 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑎)
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎∗𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎)∗𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎
F) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜) = 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛
G) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜) = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 ∗ 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖ó𝑛 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎) ∗
(𝑐𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑒𝑗𝑜)
H) 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑜) +
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙(𝑝𝑟𝑖𝑣𝑎𝑑𝑜) + 𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑓𝑖𝑗𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜) +
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜)
OPERACIÓN BODEGA PRIVADA OPERACIÓN BODEGA RENTADA
Requerimientos de Distribución Costo fijo mensual Costo variable Distribución Costo fijo Costo variable
Mes Demanda (libras) (Rentada)
Costo mensual ($)
espacio (pies²) (Privada) ($) mensual ($) mensual ($) mensual ($)
Enero 66,500.00 1,979.17 100.00% $ 22,500.00 $ 3,325.00 0.00% $ - $ - $ 25,825.00
Febrero 328,000.00 9,761.90 100.00% $ 22,500.00 $ 16,400.00 0.00% $ - $ - $ 38,900.00
Marzo 1,048,500.00 31,205.36 100.00% $ 22,500.00 $ 52,425.00 0.00% $ - $ - $ 74,925.00
Abril 2,141,000.00 63,720.24 94.16% $ 22,500.00 $ 100,798.28 5.84% $ 4,167.81 $ 8,752.41 $ 136,218.50
Mayo 2,820,000.00 83,928.57 71.49% $ 22,500.00 $ 100,800.90 28.51% $ 26,799.40 $ 56,278.74 $ 206,379.04
Junio 2,395,000.00 71,279.76 84.18% $ 22,500.00 $ 100,805.55 15.82% $ 12,629.63 $ 26,522.23 $ 162,457.41
Julio 1,303,000.00 38,779.76 100.00% $ 22,500.00 $ 65,150.00 0.00% $ - $ - $ 87,650.00
Agosto 460,900.00 13,717.26 100.00% $ 22,500.00 $ 23,045.00 0.00% $ - $ - $ 45,545.00
Septiembre 99,900.00 2,973.21 100.00% $ 22,500.00 $ 4,995.00 0.00% $ - $ - $ 27,495.00
Octubre 15,300.00 455.36 100.00% $ 22,500.00 $ 765.00 0.00% $ - $ - $ 23,265.00
Noviembre 302,200.00 8,994.05 100.00% $ 22,500.00 $ 15,110.00 0.00% $ - $ - $ 37,610.00
Diciembre 556,700.00 16,568.45 100.00% $ 22,500.00 $ 27,835.00 0.00% $ - $ - $ 50,335.00
TOTAL 11,537,000.00 343,363.10 $ 270,000.00 $ 511,454.73 $ 43,596.85 $ 91,553.38 916604.95