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el análisis de fallos
Los archivos de mantenimiento
Los archivos de las bombas son mas que un inventario para contabilidad y
propositos de seguros, estos archivos pueden guardarse para un itinerario de
lubricacion, normalmente se guardan en una localizacion accesible y conocida ya
que es sumamente importante para el reconocimiento del fallo de la bomba y
llevar un historial de los fallos, reparaciones y piezas que se usaron. Esto se basa
en el analisis de raiz-causa-fallo.
1. El objetivo primario del ACR es identificar los factores que resultaron en la
naturaleza, la magnitud, la ubicación, el momento de un evento o más para
poder identificar comportamientos, acciones, inacciones o condiciones
necesarias que cambien.
2. El análisis de causa raíz ayuda a transformar una cultura reactiva a una cultura
roactiva.
Tipos de mantenimiento
CORRECTIVO: La máquina para y se arregla
PROGRAMADO: Cualquier tipo de Mantenimiento Que
programe actividades con frecuencias o fechas.
PREDICTIVO: Termografia, Análisis de vibraciones,
Ultrasonido, Análisis de devanados de Motores, Otros.
PREVENTIVO: Inspecciones.
Actividades repetitivas: inspección, Lubricación,
Limpieza, Calibraciones.
Programación: Frecuencias, Fechas Calendario.
Organización y Control: Formatos, Cedulación de
Equipos, Orden de trabajo, Hoja de Vida, Ficha técnica,
Inspección, Calibraciones, Métodos de Manteniendo.
Análisis de fallos
Para una solucion permanente a un fallo, es esencial que la ACR del problema se
identifique. Una vez conocida y entendida, se pueden tomar una accion para
resolver el problema. Lo cual nos lleva a un proceso de pensamiento logico para
identificar el problema, cabe resaltar que esto se hace para evitar un arreglo
temporal y las probabilidades de que la bomba falle nuevamente por la misma
razon.
1. Pregunte “¿Qué esta sucediendo?
2. Evidencia
3. Verifique la evidencia.
4. Identifique la raiz- causa que sostiene la evidencia.
ANÁLISIS DE FALLOS DE
LOS SELLOS MECÁNICOS
¿QUÉ ES?
Un sello mecánico es un dispositivo que ayuda a unir una parte fija con
una móvil en mecanismos o sistemas usando presión para cerrar
herméticamente la unión, previniendo de esta forma cualquier fuga o
gotera.
CAUSAS DE FALLOS
PREMATUROS
El origen de las fallas puede estar en el sistema de la bomba, en la
operación de la bomba, en el taller mecánico, el almacén o antes de que
el sello haya llegado a la planta.
Podemos decir que si el sello falla en el
instante de su arranque, o dentro de unos
minutos, uno debe investigar los
acontecimientos antes del arranque. Pero
si el sello falla después de una semana
de operación, en dos meses, o en 7
meses después de que se instaló, ahora
tenemos que considerar la operación de
la bomba, y el diseño del sistema.
Elastómero (“o ring”) falla
El “O ring”, es el componente de goma en el sello mecánico, que
determina el límite de la temperatura, presión, y resistencia química que
el sello resiste.
La causa principal de la
extrusión es por la
presión alta. O puede
ser que la ranura del “O
RING” no sea la
adecuada. El O ring se
deforma al obstruirse.
Endurecimiento y rotura del o
ring
La causa usual es por temperatura altas, pero en algunos casos, un
ataque químico produce el mismo resultado. La mayoría de los diseños
tienen el elastómero montado entra las caras del sello donde recibe tanto
la temperatura generada entre las caras como la temperatura del fluido.
REGENERACION DEL O-RING
Cuando uno-ring sale de la ranura en forma cuadrada hay un problema de
regeneración debido a las temperaturas altas, estos sellos tienen límites de
temperaturas.
ATAQUE DE OZONO
Esta es una característica de Buna-N o nitrilo. Estos elastómeros deben guardarse
fuera de los motores eléctricos.
CORTES O MELLAS
Esta es una falla común. Durante la instalación tenga cuidado con las
muescas de los tornillos prisioneros viejos, chavetas, hombros afilados o
bordes.
Fallas prematuras de los o
ring
-la cristalización
-La solidificación
-la vaporización
-la formación de una película dura entre las dos caras de sello
-la alta temperatura
-los fluidos peligrosos
-los gases
-las partículas suspendidas ´´slurry´´
-químicos cryogenicos (súper frio)
-los fluidos corrosivos
-Presiones sumamente altas
VENTAJAS
Sellan en un amplio rango de presiones, temperaturas y tolerancias
No necesitan ningún ajuste
Requieren poco espacio
Son livianos
En muchos casos son reutilizables
Su falla, generalmente es gradual
USO ESTÁTICO
Es aquel en que las superficies a sellas no se mueven una respecto de
la otra. No requiere elevada presión de apriete para obtener sello
estanco}
USO DINAMICO
Cuando existe movimiento de una superficie respecto de la otra. Ejemplo
típico: O-Ring en pistones y vástagos de cilindros hidráulicos, debe
tenerse en cuenta el fenómeno de extrusión al seleccionar el compuesto
del O-Ring.
Código de Características Técnicas y Dureza SH- Rango
Uso
Compuesto Aplicaciones Principales A+-5 Térmico °C
Fluorelastómero resistente a
Estático –
compuestos aromáticos, compuestos
Dinámico-
V-710 clorados, oxígeno, ácidos, fluidos 75 -25 a + 220
Hidráulico –
alcalinos, combustibles. No es
Neumatico
compatible con acetona.
3. La vaporización
Causa Solución
1. Demasiado calor Enfrié la cámara