ATALOGO

PARA LA INDUSTRIA PETR OLERA

SISTEMAS Y EQUIPOS PARA EL MANEJO, CONTROL, DOSIFICACIÓN Y AGITACIÓN DE FLUIDOS

NOVATEC Fluid System S.A.
Contamos con más de 25 años de experiencia en el desarrollo y la comercialización de equipos y sistemas
integrales para el sector petrolero, la industria petroquímica, la industria de los biocombustibles, las
plantas de tratamiento de agua potable y residual, lo que nos permite brindar a todos nuestros clientes la
satisfacción que esperan al adquirir nuestros productos.

Respaldo internacional
Prestigiosas y reconocidas empresas internacionales nos brindan respaldo técnico y comercial, con tecnología
de punta para ser los líderes en el suministro y servicio post-venta de equipos y sistemas para el manejo, control,
dosificación y agitación de fluidos en la industria petrolera.

Bombas centrífugas API-610 Bombas centrífugas de acople Bombas centrífugas de acople Bombas centrífugas alta presión
Compresores centrifugos API-614/617 magnético API-685 magnético

Bombas dosificadoras API-675/674 Bombas dosificadoras neumáticas Bombas dosificadoras neumáticas Agitadores
y eléctricas

Bombas centrífugas encapsuladas Bombas centrífugas para proce- Bombas de cavidad progresiva Bombas sumergibles
sos y API-610 multifasicas API-676

Sistemas especiales de dosificación de Sistemas automático de preparación Sistemas anaeróbico múltiple Bombas de engranajes
químicos de polímeros mixto

Certificación ISO 9001: 2008

Sistemas especiales de dosificación de químicos
Contamos con sistemas estandarizados y soluciones especiales para cada aplicación. Sistemas integrales que
se ajustan a cada necesidad, de fácil manejo e instalación. De acuerdo a la complejidad del sistema, existe la
posibilidad de desarrollo en forma secuencial o por módulos. Por ser un Sistema Integral, una de sus mayores
ventajas es su movilidad o posibilidad de traslado.

Aplicaciones:
Inyección de químicos en refinerías.
Inyección de químicos en estaciones de bombeo de crudo.

Sistema especial de dosificación para:

- Agente antifoaming (antiespumante)
- Emulsión rompedor directo para tratamiento de crudo

Cumple con la norma API-675

Sistema autónomo (stand alone) y automático con PLC
local, totalmente a prueba de explosión.

Número de bombas: 2 - 10 Bombas dosificadoras mRoy

de diafragma.
Capacidad de almacenamiento: 300 - 1000 Galones
Cliente: Estación CHICHIMENE– ECOPETROL S.A.

Características:
1 - 6 puntos de aplicación.
Tablero eléctrico clasificación NEMA7+4X.
Pantalla táctil HMI (Human Machine Interface) para
control y operación del sistema.

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Sistema especial de dosificación para inhibidor de
corrosión en cabeza de pozo

Cumple con la norma API-675

Número de bombas: 1 Bomba dosificadora
PRIMEROYAL con motor a prueba de explosión
Presión máx. de descarga: 7.250 PSI
Capacidad máx.: 5,9 GPH
Capacidad de almacenamiento: 120 gal
Cliente: Occidental de Colombia INC.

Sistema especial neumático de dosificación para

inhibidor de corrosión y anti-incrustantes

Cumple con la norma API-675

Número de bombas: 4 Bombas dosificadoras
neumáticas Williams
Presión máx. de descarga: 9.200 PSI
Capacidad máx.: 2,3 GPH
Capacidad de almacenamiento: 550 Galones
Cliente: Pacific Rubiales Energy

Sistemas estándar de dosificación de químicos

Tipo Side Mount para la inyección de: Secuestrante de oxígeno y biocidas

Flujo máx.: 19,4 GPH

Número de bombas: 2 bombas dosificadoras de
diafragma, cumplen API-675
Presión máx. de descarga: 350 PSI
Capacidad de almacenamiento: 1.500 L
Cliente: Pacific Rubiales Energy

Aplicaciones:
Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero,
reactores y CO2 super crítico.

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 Side Mount tipo B
Sistema integral de dosificación de químicos de alta presión, tipo paquete de fácil instalación y mantenimiento.

Flujo: 0,05 GPH hasta 30 GPH (Confirmar el

rango de flujo mínimo/máximo para cada pozo
antes de solicitar el sistema)
Bomba dosificadora: Eléctrica - tipo diafragma
Marca MILTON ROY CO.
Presión máx.: 2.000 PSI. (Para presiones
mayores consultar).
Capacidad de almacenamiento: 15 gal

Aplicaciones:
Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero, reactores y CO 2
super crítico.

Beneficios:
Garantiza la continua, precisa y controlada inyección de los productos químicos, optimizando su consumo.
Proporciona versatilidad en su instalación y manejo, su diseño INTEGRAL incluye la precalibración e interconexión
de todos sus elementos debidamente ensamblados sobre una estructura que lo convierte en un equipo portátil de
fácil instalación en sitio.
Al asegurar la dosificación de productos como inhibidores de corrosión, minimiza los costos de mantenimiento y las
paradas de producción por falla o rotura en líneas de flujo y pozos, debido a fenómenos causados por la corrosión
y formación de incrustaciones (Scales).
Reduce el impacto ambiental que se genera al presentarse derrames de crudo o químicos.
Garantiza el suministro de repuestos para las bombas dosificadoras y para cualquier accesorio del sistema de
dosificación.

Sistemas automáticos de preparación de polímeros

La utilización de polímeros en polvo en una gran variedad de procesos industriales es cada día mayor. Facilidades
en el manejo y en la preparación de los polímeros, así como la
automatización de su preparación y su comunicación con el centro
de control de la planta, son aspectos determinantes que quedan
cubiertos y atendidos por un Sistema Automático de Preparación
de Polímeros, como el SAPP de Novatec Fluid System S.A.

Aplicaciones:
Plantas de tratamiento de aguas, tanto potables como
residuales (floculación y clarificación).
Preparación y tratamiento de lodos para deshidratación
Sistema de preparación
(centrífugas, filtros prensa, etc.).
Sistemas de Flotación DAF (rompedores de emulsión).
Sistema de dosificación

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Sistema anaeróbico múltiple mixto
Para que un agua residual pueda ser vertida a una fuente superficial debe ser tratada previamente y
haber tenido una remoción de la carga orgánica del 80% como mínimo. Decreto 1594 de 1984.

El Sistema Anaeróbico Múltiple Mixto – SAMM – se basa en la capacidad natural de descomposición biológica
anaeróbica de la materia orgánica presente en algunos cuerpos de agua. Este sistema de tratamiento es aplicado
para la remoción de la carga orgánica de las aguas residuales de origen doméstico o industrial para entregar un
efluente con posibilidad de reutilización y compatible con las fuentes naturales de agua.

Ventajas:
Remueve más del 80% de la carga orgánica medida como DBO 5 (Demanda bioquímica de oxigeno) y como SST
(Sólidos suspendidos totales).
Presenta la más baja producción de lodo que cualquier otro sistema de tratamiento biológico, además el lodo
producido es estabilizado, razón por lo que no requieren acondicionamiento antes de ser dispuestos. (Se elimina
la necesidad de sistemas de deshidratación de lodos).
Es el sistema de tratamiento más económico debido a que no consume energía eléctrica para su funcionamiento,
no hay mantenimiento de máquinas.
No requiere la presencia permanente de un operador para ser atendido o supervisado. El sistema no emite ruido,
humo u olores.
Las unidades de tratamiento pueden ser instaladas bajo el nivel del suelo o en superficie.

Bombas dosificadoras eléctricas

La bomba de la serie 86 LINC es una bomba de accionamiento eléctrico que ofrece la posibilidad de suministro desde
1 hasta 8 cabezales accionados por un solo motor. La tasa de flujo depende del número de pistones.

Flujo por pistón: 0,02 - 0,34 GPH Características y beneficios:

Presión máx.: 10.000 PSI
Materiales: 316 SS, Hastelloy, Monel & Titanium
Bajos flujos altas presiones.
Pistones de cerámica (estándar).
Tamaño reducido.
Hasta 8 cabezales que permiten manejar igual número de
productos químicos diferentes.

Aplicaciones:
Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.
Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.
Dosificación de químicos a calderas.
Dosificación de químicos a alta presión.

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Bombas dosificadoras electromecánicas
Cumplen con la norma API-675
Serie MILROYAL
Características y beneficios:
Compactas y robustas (trabajo 24 horas).
Para trabajar bajo ambientes químicamente severos.
Regulación del flujo manual o automática (4-20 mA).

Aplicaciones:
Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.
Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.
Dosificación de químicos a calderas.
Dosificación de químicos a alta presión.

Serie MROY
Flujo máx.: 85,0 GPH
Presión máx. de descarga: 3.000 PSI
Materiales: Cast Iron, 316 SS, Alloy 20,
Flujo máx.: 5,035 GPH Alloy C22, PVC, PVDF
Presión máx. de descarga: 10.000 PSI Configuración de uno o dos cabezales de
Materiales: 316 SS, Alloy 20, Alloy C22, PVC dosificación (Simplex/Duplex)
Configuración de uno, dos y hasta ocho Diafragma hidráulicamente actuado de alta
cabezales de dosificación (Simplex/Multiplex) duración (90.000 horas aprox.)
Posibilidad de utilización de actuador
electrónico opcional para un control remoto.

Bombas dosificadoras neumáticas

El concepto del diseño neumático es un modelo compacto y mucho más pequeño que una bomba impulsada
eléctricamente. Por su diseño compacto permite la instalación directa de las bombas en la tubería sin soporte
especial.

Cumple con la norma API-675 Características:

Bombas de pistón y diafragma de desplazamiento
positivo.
Manejo de caudales hasta 90 GPH.
Manejo de presiones hasta 13.100 PSI.
Precisión en la dosificación de +/- 0.5%.
Máxima resistencia a la corrosión.
Equipos seguros para trabajo en áreas clasificadas.
Fácil mantenimiento e instalación.

Aplicaciones:
Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.
Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.
Dosificación de químicos a calderas.
Dosificación de químicos a alta presión.

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Bombas para altas presiones
Cumple con la norma API-674
Características y beneficios:
Doble reductor de engranajes helicoidales que proporcionan un
compacto y libre equilibrio en la carga de transmisión.
Sistema de lubricación interna que proporciona una confiable
movilidad de sus piezas.
Posee un avanzado sistema de sellado que evita la fuga del
producto a través del pistón en su operación normal.
Fácil intercambiabilidad de sus partes en sitio.
Sistema de amortiguación del choque hidráulico.

Aplicaciones:
Capacidad máx.: 25m³/h
Limpieza alta presión.
Potencia máx.: 75 kW
Presión máx. de descarga: 500 BAR Bombeo de petróleo.
Temperatura: -30ºC a 150ºC Otras aplicaciones de inyección de liquidos alta presión y bombeo.
Motor eléctrico o diesel Inyección de químicos alta presión en plataformas y campos petroleros.

Sistema de bombeo de cavidad progresiva NFS /

Características y beneficios:
Optima para el manejo de fluidos sensibles al cizallamiento, productos de baja o alta viscosidad y fluidos con
contenido de sólidos o gas.
Estatores en NBR, EPDM, CSM, H-NBR, TFE/P, FPM, PTFE, Polipropileno.
Recubrimientos en High density chrome (Rotors, plug-in shafts), Rilsan (Casings, lanterns), Rubber (Casings,
lanterns, rotors, parts), ECTFE (Halar) (Casings, lanterns, rotors, parts).

Aplicaciones:
Cumple con la norma
Lodos de petróleo. API-676
Transporte de crudo.
Fluidos multifásicos.
Limpieza de tanques.
Inyección de polímero.
Prueba de perforación.
Manejo de torta de lodos.
Dosificación de químicos.
Mezcla de crudo con agua.
Dosificación de floculantes.
Flujo máx.: 500 m³/h
Condensado de hidrocarburos.
Presión máx.: 48 BAR
Manejo de residuos líquidos y drenajes. Materiales: Hierro fundido, acero Inoxidable,
Alimentación de centrífugas y decantadores. acero Herramienta, acero al carbón, Alloy y
Aplicaciones multifásicas (sólidos, líquidos y gases). Titanium.
Productos limpios y líquidos contaminados con lodo. Motor eléctrico o diesel

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Bombas centrífugas para medianos caudales y altas presiones -
procesos industriales
Flujo máx.: 500 GPM
TDH máx.: 4.200 ft (1,280 m)
Potencia máx.: 250 HP
Velocidad máx.: 35.000 RPM
Presión máx.: 2.160 PSI (152 Bar)
Temperatura máx.: 177°C.
Material: 316 SS

Características y beneficios:
Diseño de alta velocidad (Reemplaza las bombas multietapas con una sola etapa).
Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidad.
Tipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.
Eficiencia continua, no tiene anillos de desgaste.

Aplicaciones:
Química y petroquímica: Desincrustación, inyección a procesos, rociado, toma de muestras, servicio cáustico, agua
de sello, alimentación a reactores, dosificación de alto caudal, trasvase y manejo de desechos.
Energía: Alimentación a calderas, control de vapor, retorno de condensado, eliminación de aire, flush de cierres y
supresión de NOx en turbinas.
Producción petrolera: Inundación de agua, eliminación de aguas agrias, bloqueo de pozos, trasvases, inyección a
oleoductos, ósmosis inversa y generación de vapor.

Compresores centrífugos
Flujo: 50 a 6.000 ACFM (10.000 m³/h)
Potencia máx.: 2.500 HP
Relación de Compresión: 8:1

Características y beneficios:
Compresor centrífugo para bajos caudales y alta cabeza.
Diseño disponible según los estándares API-614 y API-617.
Flexibilidad para diseños multietapas.
Capacidad de alta presión de succión.
Beneficios de la operación centrífuga, con caudales bajos.
Diseño compacto.
Operación libre de lubricación.
Diseñado de acuerdo a las necesidades del cliente.

Aplicaciones: Cumple con la norma API-614 y API-617

Gas Natural: Reinyección de gas, gas residual, booster, regeneración de gas.
Refinería: Gas húmedo, alimentación de hidrógeno y reciclo, recuperación de vapor, booster.
Petroquímica: Propileno, etileno y alimentación de hidrógeno / reciclo, recuperación de vapor.
Productos químicos: Cloro, HCL, nitrógeno, reciclo, regeneración, acetileno, estireno, oxígeno, amoníaco, CO2.

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 Bombas centrífugas - alta cabeza y una sola etapa
Cumple con la norma API-610
Flujo máx.: 1.100 GPM Rango de Velocidad: 1.450 a 24.900 RPM Presión máx.: 2.160 PSI
Temperatura máx.: 400°C.

Características y beneficios:
Diseño de alta cabeza y una sola etapa (Reemplaza las bombas multietapas por una sola
etapa).
Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidad.
Tipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.

Aplicaciones:
Procesos petroquímicos, refinación e hidrocarburos: Carga, alimentación a reactores,
transferencia, agua agria a alta presión, circulación a alta presión, booster, inyección, alimen-
tación a calderas y condensado caliente, generación de potencia, alimentación de combustible,
supresión de NOx, circulación de lubricación, aplicaciones costa afuera, procesos químicos,
aplicaciones en donde bajo flujo y alta cabeza son requeridas.

Bombas centrífugas de acoplamiento magnético “sin sellos”

Cumple con la norma ANSI y API-685 Flujo máx.: 1.500 GPM
sin excepciones. TDH máx.: 1.148 ft (350 m)
Potencia máx.: 540 HP
Presión máx.: 250 PSIG
Temperatura máx.: 450°C
Manejo de sólidos: Hasta un 8% con partículas
máximo de 250 micrones con filtración
Viscosidad máx.: 200 cP
Materiales: 316 SS, Alloy 20, Alloy C
Montaje Horizontal y Autocebante

Aplicaciones:
Manejo de productos peligrosos, agresivos, tóxicos,
corrosivos, explosivos, venenosos, costosos, con ga-
ses, calientes, criogénicos o contaminantes. Lavado
con agua caliente, transferencia de calor, solventes
de nafta liviana, transferencia de propano y butano,
recuperación de aromáticos y ácidos, abastecimiento
de aguas agrias, tratamiento de aminas, depurador
cáustico.
Características y beneficios:
No tiene sistemas de soporte de sellado ni fluidos de barrera.
No presenta riesgos de fallas por sellos (no existen).
Tiene doble contenedor para mayor seguridad.
No requiere alineación ni acoples.
No hay derrames (en absoluto). No hay pérdidas de producto.
No hay emisiones al exterior que atenten contra la salud. No
existen peligros ambientales.
Mínimos requerimientos de protocolo de seguridad.
Fácil montaje.
Mínimo mantenimiento.
No es necesario construir contenedores o asumir costos de
lavado.
Mínimas paradas de producción.
No requiere de personal especializado.

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Bombas centrífugas de acople magnético “sin sellos” con rotomoldeado
en teflón
Flujo máx.: 1.400 GPM
TDH máx.: 500 ft 152 m)
Presión máx.: 150 PSIG
Temperatura máx.: 120°C
Diseño Standard: ANSI B73.3
Materiales: Recubrimiento interno en
ETFE (Ethylene-tetra-fluoro-ethylene)
o PFA (Per-fluoro-alkoxy resin)

Cumple con la norma ANSI
Características y beneficios:
Bomba de acoplamiento magnético.
No tiene sellos ni empaquetaduras.
Cero fugas del producto químico.
No requiere alineación. No tiene acoples.
Bajo mantenimiento y fácil ensamble.

Bombas centrífugas encapsuladas “sin sellos”

Características y beneficios:
Motor eléctrico encapsulado (enlatado).
Mayor MTBF (Mean Time Between Failure).
Sistema de monitor digital integrado para programar
mantenimiento.
No tiene sellos ni empaquetaduras.
Tiene doble contenedor para mayor seguridad.
No requiere alineación ni acoples.
No presenta emisiones o derrames al exterior.
Fácil montaje.
Mínimo mantenimiento.
Mínimas paradas de producción. Cumple con la norma ANSI y API-685
Montaje horizontal, vertical y autocebante. sin excepciones.
Aplicaciones: Flujo máx.: 10.600 GPM
Manejo de productos peligrosos, agresivos, tóxicos, corrosi- TDH máx.: 1.970 ft (600 m)
Potencia: 0,5 a 360 HP
vos, explosivos, costosos, con gases, calientes, criogénicos
Presión máx.: 11.600 PSIG
o contaminantes, tales como: benceno, tolueno, xileno, fenol,
Temperatura máx. sin chaqueta: 140°C
butano, hexano, propano, propileno, etileno, metanol, etanol,
Temperatura máx. con chaqueta: 450°C
butanol, hexanol, alcohol isopropilico, glicerina, etilenglicol, Gravedad específica: 0,3 a 13,6
glicol propileno, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, entre otros. Viscosidad máx.: 500 cP
Materiales: 316 SS, 304 SS, alloy 20, hastelloy C/B,
Otras aplicaciones: titanium, zirconium.

Lavado con agua caliente, solventes de nafta liviana, transferencia de propano y butano, recuperación de aromáticos
y ácidos, abastecimiento de aguas agrias, tratamiento de aminas, depurador cáustico.
Otros servicios con agua: condensado de vapor, agua de enfriamiento y servicios de agua de lavado.

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Bombas centrífugas de succión frontal
Flujo máx.: 10.000GPM
Cumplen con la norma ANSI y API-610 TDH máx.: 720 Ft (220 m)
sin excepciones.
Potencia máx.: 900 HP
Velocidad máx.: 3.500 RPM
Temperatura máx.: 260 ºC
Materiales: S-4, S-6, C-6, D-1, CD4MCu, Alloy
20, Hastelloy B o C, Monel y titanio

Aplicaciones:
Procesos químicos: Transferencia de ácidos y solventes,
transferencias de soluciones cáusticas, etano y poliéter,
ácidos fosfórico y sulfúrico
Refinería: Aplicaciones con aceite caliente, transferencia
de hidrocarburos livianos, transferencia de sulfuro líquido,
monómeros, polímeros y resinas, carga y transferencia
fuera del sitio, generación de energía eléctrica.

Bombas de anillo segmentado de multietapas

Disponibles en unidades horizontales y verticales y en cinco tamaños básicos.

Especificaciones:
Flujo máx.: 1.400 GPM
TDH máx.: 2.750 Ft (840 m)
Potencia máx.: 1.000 HP
Velocidad máx.: 3.500 RPM
Presión máx.: 1.200 PSIG
Temperatura máx.: 30°C - 210°C
Materiales: Hierro dúctil o en dúplex CD4MCu con
componentes internos de hierro, bronce o CD4MCu.

Aplicaciones:
Procesos químicos: Transferencia de ácidos y solventes,
transferencias de soluciones cáusticas, etano y poliéter,
Ventajas:
ácidos fosfórico y sulfúrico
Máxima seguridad.
Facilidad de instalación.
Refinería: Aplicaciones con aceite caliente, transferencia
Gran compatibilidad del fluido.
de hidrocarburos livianos, transferencia de sulfuro líquido, Mayor eficiencia.
monómeros, polímeros y resinas, carga y transferencia Mayor vida útil de los componentes.
fuera del sitio, generación de energía eléctrica. Mínimo tiempo de inactividad.

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Agitadores
Características:
Gama Robin Montaje lateral (horizontal) desmontable a tanque lleno.
Sistema de estanqueidad absoluta (sello sencillo o doble)
con plan de flush.
Potencia: 1,5 a 55 kW (antideflagrantes)
Presión: la presión atmosférica
Velocidad del eje: 1.500 a 200 RPM
Diámetro de móvil: 0,20 a 1,2 m
Tipo de móvil: Hélice HPM
Materiales: varios

Aplicaciones:
Homogeneización de hidrocarburos / biocombustibles.
Homogeneización de temperatura.
Mezcla de combustibles.
Plantas de Etanol y Biodiesel.

Agitadores
Aplicaciones:
Agitadores neumáticos Mantenimiento de fangos en suspensión.
Homogeneización.
Neutralización.
Floculación.
Disolución.
Precipitación.
Cristalización. Agitadores horizontales
Emulsión.
Dispersión

Mezcladores estáticos Los mezcladores estáticos son una solución práctica,

económica y eficiente para la mezcla conveniente de
fluidos mientras son bombeados. El fluido se mueve a través del mezclador estático en línea, creando un flujo continuo
y homogéneo con baja caída de presión.
Diseñado para soportar grandes cambios de presión
con pequeños diámetros.
Fácil de instalar.
Posibilidad de acoplamiento bridado o roscado.
Con elemento mezclador fijo o removible de acuerdo
a la necesidad.
Libre de mantenimiento.
Previene el sobre-mezclado, el sub-mezclado y el
ensuciamiento de tuberías.
Asegura un producto final homogéneo.

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Repuestos y accesorios
Estos son algunos ejemplos:

Válvulas Pinch
Funcionamiento: La estanqueidad del fluido se consigue mediante la aplicación de una presión creada
por un fluido, preferiblemente aire comprimido entre el cuerpo y el elastómero, obteniendo el cierre
parcial o total de la válvula de una forma controlada. Estas válvulas de tubo flexible son idóneas para el
manejo de fluidos pastosos, o con sólidos en suspensión.
Características y beneficios:
No hay pérdidas importantes de cargas ni riesgo de obstrucciones.
Se puede obtener el cierre total incluso en presencia de partículas sólidas, líquidos cargados, polvos,
gases, etc.
Conexiones con bridas atornilladas.
Los materiales de construcción del cuerpo y el elastómero, garantizan una larga vida útil de la válvula.
Aplicaciones:
Líquidos, suspensiones, granulados, pastas, polvos, etc.

Amortiguadores de pulsaciones
El movimiento reciprocante de la bomba dosificadora provee un flujo de descarga pulsante. Los usos
que requieren un flujo lineal pueden eliminar alrededor del 90% de las pulsaciones con un amortiguador.
Esto se puede traducir en reducción de costos al permitir el uso de tuberías de menor diámetro así como
proteger la válvula de contrapresión y accesorios adicionales como los indicadores de presión.

Válvulas de alivio y contrapresión

Para prevenir que un líquido fluya libremente a través de la bomba, los sistemas de la bomba dosificadora
requieren una presión mayor en la línea de descarga que en la de succión.
Cuando el proceso no provee el diferencial de presión mínimo requerido para la bomba, se requiere una
válvula de Contrapresión para garantizar exactitud y repetibilidad.

Boquillas de inyección
Las boquillas están diseñadas para inyectar y atomizar correctamente los productos químicos corrosivos
en la turbulenta corriente de un proceso en un sistema de tuberías, reduciendo al mínimo la posibilidad
de su acumulación en las paredes de la tubería.
Características:
Su especial diseño en la punta de la boquilla, dispersa uniformemente el producto químico fuera de las
paredes de la tubería.
Contiene una válvula que elimina el reflujo.
Las boquillas de inyección son ideales para aplicaciones de alta presión hasta 3000 PSIG.
La boquilla está diseñada para ser utilizada en cualquier posición.
Su conexión es de ½” NPT.

Cilindros de aforo
Todas las bombas dosificadoras vienen probadas de fábrica. Una vez instaladas, deberá establecerse
periódicamente su calibración para verificar un funcionamiento adecuado, en especial, después de
ejecutar cualquier tipo de mantenimiento. Las columnas de calibración proveen un medio poco costoso
para asegurarse de la precisión del bombeo.

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ALGUNAS REFERENCIAS
Empresa contratante
B.P. EXPLORATION COLOMBIA LTDA.
CAM PETRECO INC
ECOPETROL S.A.
ECOPETROL S.A.
(TECNITANQUES INGENIEROS LTDA)
ECOPETROL S.A. (TIPIEL S.A.)
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN APIAY
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN ORITO
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN SURIA Y
REFORMA LA LIBERTAD
ECOPETROL S.A., GERENCIA LLANOS
ECOPETROL S.A., OLEODUCTO CENTRAL DE
LOS LLANOS ESTACIONES ARAGUANEY Y
APIAY
ESSO, ESTACIÓN YAGUARA
KEMIRA CHEMICALS BRASIL LTD.
NORTHEX LTDA
REFINERÍA COSTARRICENSE DE PETRÓLEOS
- RECOPE, COSTA RICA
OCCIDENTAL DE COLOMBIA INC
OMIMEX DE COLOMBIA
PETROBRAS, BOLIVIA
SINCRUDOS DE ORIENTE C.A.– SINCOR,
VENEZUELA
Descripción de Sistemas integrales
Sistemas integrales de Inyección para floculante, coagulante, demulsifi-
cante, inhibidor de corrosión, biocida y secuestrante de oxígeno.
Sistemas neumáticos de dosificación de químicos.
Sistemas integrales para la dosificación de químicos, proyecto DISPO-
SAL de la Superintendencia de Operaciones Central S.O.C de ECOPE-
TROL.
Sistemas integrales de preparación de emulsión ECA para
quema de calentadores.
Sistemas integrales para la dosificación de Inhibidor de
corrosión, planta de gas Cupiagua.
Sistemas de dosificación para inyección cabeza de pozo.
Sistemas de dosificación para inyección cabeza de pozo.
Sistema para dosificación de inhibidor de corrosión.
• Sistema para preparación automática de emulsiones crudo-agua.
• Sistemas tipo patín, para inyección de químicos alta presión. (cabeza
de pozo y superficie). Estación Castilla.
• Sistemas de dosificación de químicos a prueba de explosión. Estación
Castilla.
• Sistema para preparación automática de emulsiones crudo-agua:
ECA. Capacidad de producción: 30 gpm de ECA. Estación Castilla.
• Sistema de inyección de inhibidores de corrosión, completamente au-
tomatizados. Estaciones Castilla II y Chichimene.
• Sistema de inyección de inhibidores de corrosión. Estación Suria.
Sistema para dosificación de depresor de viscosidad y sistema para
dosificación de inhibidor de corrosión.
Sistema neumático para inyección de inhibidor de corrosión.
Sistemas automáticos de preparación de polímeros.
Sistemas neumáticos de inyección de químicos para alta presión.
Sistemas integrales de dosificación de químicos para fosfato de sodio
y sulfato de sodio.
Sistemas de dosificación de químicos para alta presión, explosión.
Sistemas de inyección de químicos.
Sistema de dosificación de antiespumante.
Sistemas integrales de dosificación de químicos para inhibidor de corro-
sión, aminas neutralizantes y antiespumantes.
15
 novatec@novatecfs.com

www.novatecfs.com

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Calle 69 No. 7D-Bis 15
PBX: (57-2) 418 4006
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Oficina 501
PBX: (57-1) 743 2303
FAX: (57-1) 805 0853

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