Accesorios para Eslingado

a r a p

s o i r o s e c c A

Accesorios
para
Eslingado

o d a g n i l s E

Copyright © 2002 The Crosby Group, Inc.
Todos los derechos reservados

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Tensores
Lo que se necesita para lograr calidad
HG-223

“Crosby o igual”

DISEÑO
La capacidad de reserva teórica de los tensores debe
ser 5 veces la carga límite de trabajo (FF-T-791).
Conocido como el FACTOR DE DISEÑO,
generalmente se calcula multiplicando la carga límite
de trabajo del catálogo por el factor de diseño. La
carga de ruptura es la carga o fuerza promedio a la
cual el producto falla o no soporta más la carga. La
carga límite de trabajo es la masa o fuerza máxima
que el producto está diseñado a soportar en uso
general. El factor de diseño generalmente se expresa
como una relación, por ejemplo, 5 a 1.

HG-228

COMPETENCIA

CROSBY

Pregunte: ¿Qué es el factor de diseño?

Todos los tensores están
diseñados con un factor mínimo
de 5 a 1. Los tensores Crosby
tienen las más altas cargas límites
de trabajo de la industria. Las
cargas límites de trabajo y los
factores de diseño de Crosby
están basados en extensas pruebas.

La mayoría de nuestros
competidores no proveen conjuntos
de tensores que excedan la carga
límite de trabajo de Crosby, con un
factor de diseño de 5 a 1.

TRATAMIENTO TERMICO
El tratamiento térmico asegura uniformidad en el
rendimiento y maximiza las propiedades del acero.
Esto asegura que cada tensor tenga la resistencia
especificada. Los requerimientos de su trabajo exigen
esta confiabilidad y consistencia. Todos los cuerpos
de tensores deben ser normalizados para asegurar su
uniformidad. Las terminales de tensores son los
componentes expuestos a la mayor tensión y deben
ser templados y revenidos. Este proceso de templado
y revenido desarrolla un material resistente que
reduce el riesgo de una falla quebradiza y
catastrófica. Esta combinación de tratamiento térmico
asegura el rendimiento del conjunto del tensor.

Pregunte: ¿Utilizan la combinación de
tratamiento térmico que asegura el
rendimiento del conjunto de tensor?

GALVANIZADO Y FORMA DE LA ROSCA
El galvanizado proporciona resistencia a la corrosión.
Las terminales del tensor son las partes del conjunto
más sometidas a una mayor tensión. Esta tensión es
mayor en la base de la rosca. Los extremos del tensor
deben tener una rosca modificada que disminuya la
tensión en la base de la rosca.

Pregunte: ¿Utilizan la rosca universal
modificada?

LINEA COMPLETA E IDENTIFICACION
La aplicación adecuada de los tensores requiere usar
el tipo y tamaño correcto de tensor. El tamaño del
tensor, el LOGOTIPO del fabricante, y el código de
identificación del producto deben estar claro y
marcados en realce en las terminales como también
en el cuerpo del tensor. El seguimiento de los
elementos químicos del material es esencial para
tener confianza total en el fabricante del producto. La
disponibilidad de todos los tamaños de ganchos, ojos,
y tensores tipo quijada es esencial para tener
flexibilidad en el diseño de un sistema total.

Pregunte: ¿Tienen un sistema de
seguimiento? Pregunte: ¿Se ofrece
toda la gama de tipos y tamaños de
tensores?

La mayoría de los fabricantes
normalizan el cuerpo y las
terminales del tensor. Algunos
proveen tensores en condición
“forjado solamente”.

La mayoría galvaniza sus tensores
pero no utiliza la rosca modificada.

La mayoría de los competidores no
tienen la línea completa que
produce Crosby, o un sistema de
seguimiento.

Todos los tensores son sometidos
a tratamiento térmico. Los
cuerpos son normalizados y los
terminales son templados y
revenidos. Esta combinación de
tratamiento térmico crea un
conjunto con cualidades
superiores de fatiga e impacto y
asegura un buen rendimiento.

Todos los tensores están
disponibles galvanizados. Los
extremos del tensor son roscados
con rosca universal modificada.
Esta forma de rosca, junto con el
templado y revenido, le da a los
tensores Crosby un rendimiento
de impacto y fatiga superior.
Crosby forja su logo, el tamaño y
el código de identificación del
producto (PIC) en cada
componente de su línea completa
de tensores tipo gancho, ojo y
quijada.

Recuerde: “Cuando usted compra un producto Crosby, está comprando más que eso, está comprando Calidad”.
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Propiedades de impacto Charpy: Las terminales del tensor son templadas y revenidas, y los cuerpos
normalizados tienen propiedades de impacto mejoradas para mayor resistencia a todas las temperaturas. Si lo
solicita al momento de hacer su pedido, Crosby puede proporcionar las propiedades de impacto Charpy.

Propiedades de fatiga: Las propiedades típicas de fatiga están disponibles para tamaños seleccionados. Los
tensores Crosby están diseñados con terminales templadas y revenidas, y rosca universal modificada, para
ofrecer propiedades de fatiga mejoradas.

Niveles de dureza típica, resistencia tensión y propiedades de ductilidad: Propiedades disponibles para todos
los tamaños.

Inspección: Si se solicita al momento de hacer su pedido, los tensores se pueden entregar con prueba de carga
comprobada o con certificación de inspección de magnaflux.

Línea completa: Las combinaciones en los conjuntos de tensores incluyen: ojo y ojo, gancho y gancho, gancho y
ojo, quijada y quijada, quijada y ojo.

Galvanizado por inmersión en caliente: Los componentes de los tensores tienen un acabado galvanizado “por
inmersión en caliente” de alta calidad. Cuerpos de tensores de color natural están disponibles a pedido del
cliente.

Terminales de quijada: Los terminales de quijada llevan pernos y tuercas (1/4" a 5/8"), o pernos y pasador
(3/4" a 2-3/4").

Ojos de tensores: Ojos elongados por diseño, facilita la unión al sistema y minimiza la tensión en el ojo. Para
los tensores de 1/4" a 2-1/2", grilletes de un tamaño menor se pueden guarnir a través del ojo.

Ganchos de tensores: Crosby forja sus ganchos de tensores con un área transversal mayor, lo cual da como
resultado un gancho más resistente y mejores propiedades de fatiga.

Análisis del material: Crosby puede proporcionar certificación de análisis de material (de fábrica) para cada
lote de producción, identificable mediante el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su
propio laboratorio, verifica el análisis de cada hornada del acero. Crosby compra sólo acero de calidad de forja
en barra especial con requerimientos de limpieza específicos y templabilidad garantizada.

Accesorios
para
Eslingado

Valor agregado Crosby

HG-223
Gancho y
gancho

HG-225
Gancho
y ojo

HG-226
Ojo
y ojo

HG-227
Quijada
y ojo

HG-228
Quijada y
quijada

HS-251
Extremo
Recto

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 5, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 6, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 4, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 8, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 7, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

Cumple la
Especificación
Federal FF-T-791b,
Tipo 1, Forma 1,
Clase 3, y ASTM
F-1145, excepto por
aquellas
estipulaciones
requeridas del
contratista.

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25 B 1.13 7.13 6.88 D .50 4.13 .50 4.31 1.50 .39 2.47 .78 .00 9. Vida útil más larga Disponible en acero galvanizado por inmersión en caliente o acero inoxidable.50 3.13 .09 3.38 1.34 .72 .25 8.31 1.13 2.38 .)* * 1/4 * 5/16 * 3/8 7/16 * 1/2 .63 H .00 5.25 12.00 7.63 F . excepto por aquellas provisiones exigidas al contratista.70 51.66 . • Acero galvanizado por inmersión en caliente.44 1.69 .25 3.25 5.31 G .70 158.31 1.66 .94 .63 * Tamanos SS-414 disponibles en acero inoxidable tipo 304.88 1.23 .22 .14 .81 2.75 3.69 .00 A 1.19 3.08 1.34 .10 84.50 3.28 .80 313.50 1.00 Dimensiones (plg.81 2.50 47.13 .84 2.25 1.) D E .) A 2.70 12.13 .41 .50 6.63 .00 2.25 .22 .50 10.16 .38 .63 1.00 11. de parte G-414 SS-414 Galv. Inc.50 6.25 2.14 .50 3.56 1.94 1.13 1. e l b a c a r a p s o b a c a d r a u G G-411 Cumple la Especificación Federal FF-T-276b Tipo II.62 2.31 1.50 175.31 .50 .50 .31 Dimensiones (plg.41 .) 3.88 6.75 4.60 34.34 . 126 Copyright © 2002 The Crosby Group.81 7.63 1.05 .13 .06 1.27 2. El acero inoxidable es recomendado para ambientes más corrosivos donde se necesita mayor protección.19 .1-1/2 1-5/8 1-3/4 1-7/8 .38 2.47 1.05 .63 4.00 1775.66 .05 .38 2.44 .06 9.13 .88 2.00 C 1. e l b a c a r a p s o b a c a d r a u G G-414 Cumple Especificación Federal FF-T-276b Tipo III.22 H . GUARDACABOS ESTANDAR PARA CABLE Diámetro del cable (plg.00 12.06 .41 .50 .13 3.69 1.50 1.81 .41 .00 1294.50 1.38 2.9/16 * 5/8 * 3/4 7/8 1 1-1/8 .22 1.50 2.13 1.25 3.13 2.25 1.10 177.00 9.69 6.94 1.31 1.44 .94 2.13 2. GUARDACABOS REFORZADOS PARA CABLE Diámetro del cable (plg.00 2775.38 .13 B 1.28 .38 11.19 2.) 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 .13 1.50 .16 .06 1.28 .75 2.05 .50 11.75 5.06 1.75 1.25 .16 .50 4.75 F .1-1/4 G-411 No.25 4.34 .38 G .88 2.25 .63 1.19 15.00 14.84 3.88 3.50 6.53 1.00 75.75 2.69 .38 2.72 1. Inoxidable 1037639 1037960 1037657 1037988 1037675 1038004 1037693 1037719 1038022 1037755 1038040 1037773 1038068 1037791 1037817 1037835 1037853 1037871 1037899 1037915 1037933 1037951 G41 Peso Por 100 (lbs. de parte 1037256 1037274 1037292 1037318 1037336 1037354 1037372 1037390 1037416 1037434 1037452 -41 Peso Por 100 (lbs.88 1.00 6.94 5.50 3.78 .94 1.00 E .1-3/8 1-3/8 .09 2. Todos los derechos reservados .50 .13 8.00 5.38 .50 C 1.88 1.13 8.00 3950.50 1.50 5.16 .38 1.97 1.) 6.34 .50 34.50 2.41 .13 .72 2.50 414 G-414 • • • • Mayor protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable.25 4.80 21. excepto por aquellas provisiones exigidas del contratista.94 1.80 1700.Guardacabos para cable G-411 • Recomendado para aplicaciones y condiciones de cargas livianas.22 .53 .19 2.1-1/4 1-1/4 .90 400.2 2-1/4 No.81 4.50 1.06 .75 3.88 3.06 1.13 17.53 .75 3.11 .08 .06 1.08 .69 3.56 1.00 811.25 4.16 .60 97.91 1.81 .75 .75 4.13 1.00 4.06 1.25 2.50 3.

69 .69 6.41 .41 1.94 F .25 .06 2.75 3.50 .) 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 • Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta.25 9.06 4.13 1.31 1. Todos los derechos reservados S-412 No.81 3.62 .25 3.94 1.63 D 1.06 1.50 25.47 1.00 3.25 3.06 1.38 4.1-3/8 Copyright © 2002 The Crosby Group.38 C 1. Dimensiones (plg.28 .00 A .06 1.16 2.56 2.50 .61 2.56 2.45 5. de parte 1037531 1037559 1037577 1037595 1037611 Peso Por 100 (lbs.13 3.06 1.03 2.00 Accesorios para Eslingado G-408 Diámetro del cable (plg.88 L 1.75 1.) .38 5.31 1.53 .25 3.63 2.56 3.38 1.38 .81 2.00 12.34 E 2.28 .25 2.69 4.25 7.32 5.88 1.81 1.47 2.13 127 .75 2.38 K 1.41 .06 1. la horquilla para pluma de grúa y la terminal de cuña.75 1.13 2.00 3.81 4.38 1.75 2.53 1. de parte 1037121 1037149 1037167 1037185 1037201 1037229 1037247 Peso de c/u (lbs.38 1.53 .72 1.88 3. Dimensiones (plg.50 1. la horquilla para pluma de grúa y la terminal de cuña.81 4.38 3.31 J 2.50 4.81 .38 D 1.44 3. • Acero galvanizado por inmersión en caliente.Guardacabos para cable e l b a c a r a p s o b a c a d r a u G G-408 (MODELO ABIERTO) GUARDACABO ABIERTO • Recomendado para aplicaciones livianas donde el guardacabo está ensamblado con otro accesorio (como los grilletes o eslabones maestros).) S-412 G-408 No.) 3.38 .66 .44 4.81 . • Hierro dúctil fundido. Inc.81 A 2.06 1.00 3.53 .50 5.44 .06 7.84 3.80 7. e l b a c a r a p s o b a c a d r a u G GUARDACABO SÓLIDO • Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta. • Hierro dúctil fundido.75 1.38 2.25 B 1.) 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4 .63 1.56 .59 F .) S-412 Diámetro del cable (plg.06 6.29 9.47 2.63 .56 C .53 G .25 1.12 1.78 H .56 4.66 B .38 .63 E .34 .21 2.50 .

9-1.00 20.00 16.50 4.00 15.00 10. Indicadores de ángulo .10 67.00 16.75 3. o r t s e a M n ó b a l s E Los eslabones maestros A-342 y A-345 incorporan marcas forjadas en el producto que se refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®.00 C 5.50 6.Eslabón Maestro A-342 • Acero de aleación . ** Carga de prueba es igual o superior a los requerimientos de ASTM A952 y de la ASME B30.00 16.50 12.50 6. † † Eslabón maestro soldado.00 12.00 8.00 345. Inc.85 9.00 6.50 7. que permiten una medición rápida QUIC-CHECK® para determinar si hay cambios en las dimensiones.) .25 6.00 14. Para comprobarlo.00 8.00 7.00 3.)** 14000 18000 28400 30000 48700 72400 113200 169800 205200 289200 320000 433800 456000 524400 558000 672000 746000 708000 720000 778000 790000 Dimensiones (plg.00 200.00 2.57 16.00 14.00 12.07 3.50 5.50 9.82 1.00 302.00 145. Si la medida no cumple con estos criterios.38 5.70 115. 128 Copyright © 2002 The Crosby Group.00 28.75 87.forjados en ángulos de 45° en cada punta del eslabón son utilizados para aproximar rápidamente otros ángulos incluidos entre dos ramales de la eslinga.38 7. cinta métrica) para medir la distancia ente las marcas.50 4.00 20.00 9.00 10.50 3. • Los tamaños entre 1/2" y 2" son forjados en caliente.50 4.00 14.00 516. Indicadores de deformación .00 10.00 8.00 28.50 4.dos marcas colocadas estratégicamente a ambos lados del eslabón.00 198.22 37.00 5.00 24.00 30.4 Para diámetro de cadena y ramales ver página 166.00 Indicadór de deformación 3. lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga.00 436.75 3.75 10.Templado y revenido.50 9.) 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 1-3/4 2 †† 2-1/4 †† 2-1/2 †† 2-3/4 †† 3 †† 3-1/4 †† 3-1/2 †† 3-3/4 †† 4 †† 4-1/4 †† 4-1/2 †† 4-3/4 †† 5 A-342 No.00 20.00 18.52 2. referirse a la página 166. se debe inspeccionar el Eslabón Maestro en más detalle para saber si existe daño alguno.00 228. usar un dispositivo de medición (Ej.22 25. † Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120 grados. Todos los derechos reservados .00 - * La carga de ruptura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo. de parte 1014262 1014280 1014306 1014315 1014324 1014342 1014360 1014388 1014404 1014422 1014468 1014440 1014486 1014501 1014529 1015051 1015060 1015067 1015079 1015088 1015094 Carga límite de trabajo (lbs.50 3. Esta deben alinear con el incremento de pulgada o media pulgada en el dispositivo de medición.)* 7000 9000 12300 15000 24360 36200 54300 84900 102600 143100 160000 216900 228000 262200 279000 336000 373000 354000 360000 389000 395000 Probada con carga (lbs.) Peso de c/u (lbs. Para uso con eslingas de cadena.00 B 2.04 54. A-342 ESLABÓN MAESTRO A-342 Tamaño "A" (plg.00 24. • Probado con carga individualmente a 2 veces la carga límite de trabajo con certificación al menos que se indique lo contrario.

75 2.00 7.25 1. ® y b s o r C e d ® F F U T - D L O C s o i r o s e c c A A-345CT A-345CT ENSAMBLE ESLABÓN PRINCIPAL • Acero de aleación .00 E 11.50 12. Inc.00 14.50 18.88 8. De promedio mínimo a 4°F.50 11. con certificación.) 9.50 1.0 78.75 10.25 6.Templado y Revenido • Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo.50 12. • Aprobación y certificación de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.12 41.50 9.Equipo Suelto • Acabado con cinc inorgánico • Individualmente inspeccionados por partículas magnéticas. ® y b s o r C e d ® F F U T .75 17.) 1-1/4 1-1/2 1-3/4 2 A-345CT No.00 7.Accesorios COLD-TUFF® de Crosby® A-342CT • Acero de aleación .25 13.0 A 1.00 B 4. • Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.75 10.00 C 8.25 9.Equipo Suelto • Certificadas para cumplir pruebas de impacto de Charpy de 32 pies-lbs.25 6.0 51. con certificación.75 2. Dimensiones (plg.0 123.00 * La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.) A-342CT .25 1.00 D 6. • Certificadas para cumplir pruebas de impacto de Charpy de 32 pies-lbs.)* 35160 47880 62520 97680 Peso de c/u (lbs.12 26.50 1.) 1-1/4 1-1/2 1-3/4 2 A-342CT No. Copyright © 2002 The Crosby Group.00 Indicador de Deformación 5.7-1 Contenedores marítimos y reglas para Aparatos de Izaje . • Aprobación y certificación de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.) 30. Promedio mínimo a 4°F.Templado y Revenido • Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo.50 6.7-1 Contenedores marítimos y reglas para Aparatos de izaje .00 14.50 15.50 7. de parte 1261609 1261620 1261631 1261642 Límite de Carga (lbs.)* 35160 47880 62520 97680 Peso de c/u (lbs.00 C 8.00 B 4.38 5. • Acabado con cinc inorgánico.12 A 1.00 * La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo. Todos los derechos reservados 129 Accesorios para Eslingado Dimensiones (plg.) A-345CT Tamaño (plg.38 5.D L O C s o i r o s e c c A A-342CT ESLABÓN PRINCIPAL Tamaño (plg. de parte 1261401 1261412 1261423 1261433 Límite de Carga (lbs.

00 8.88 1. de 5/8" a 7/8" cumplen la Especificación Federal RR-C271D.00 5. G-340 s a l l o g r a y s e n o b a l s E S-643 Las argollas sin soldadura cumplen la Especificación Federal RR-C271D Tipo VI.75 5.) (lbs.25 1-1/4 x 5 1013860 17000 6.) B C 7/8 x 4 1013780 7200 2.38 2.72 4. 643 130 Copyright © 2002 The Crosby Group.00 3. de parte Tamaño Carga límite Peso (A) de trabajo de c/u G-340 S-340 (plg. Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120 grados.68 7/8 1014155 1014164 12000 2.Templado y revenido.75 7.15 .56 1.47 5.75 1 1014173 1014182 15200 3.00 7. S. • Acero carbono forjado .75 2.12 6.00 5.50 2.75 7/8 x 5-1/2 1013806 5600 3.00 8.00 6.00 1-3/8 1014217 1014226 30000 10.81 5/8 1014119 1014128 9300 .50 1-3/8 x 6 1013888 19000 10.95 2. Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120 grados.13 3. • Acero al carbono forjado .18 3/8 1014075 1014084 3800 .51 1.59 2. excepto por aquellas provisiones exigidas al contratista.C.) parte (lbs. Inc.25 1x4 1013824 10800 3. excepto por aquellas provisiones exigidas al contratista.82 5. S-643 ARGOLLA REDONDA SIN SOLDADURA • Color natural.50 7.25 1-1/4 1014191 1014208 26400 7.50 1.) Galv.Templado y revenido.00 5.75 * La carga de rupura mínima es 6 veces la carga límite de trabajo.69 4. de de trabajo de c/u (plg. Todos los derechos reservados .75 4.Eslabones y argollas s G-340 a l l o g r a y s e n o b a l s E S-340 G-340.22 .50 7.25 2. Dimensiones (plg.32 3/4 1014137 1014146 14000 1.50 * La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.) No.)* (lbs.75 1.49 .00 1-1/8 x 6 1013842 10400 6.60 6.13 3.38 1.) (A) No. B C D 5/16 1014057 1014066 2500 . ESLABÓN SIN SOLDADURA • Color natural o galvanizado por inmersión en caliente.25 5. Tipo XV.38 1/2 1014093 1014100 6500 .)* (lbs.97 1. Dimensiones Tamaño S-643 Carga límite Peso (plg.30 2.

5/8".00 2.00 16.38 * La carga de rupura minima es 6 veces la carga límite de trabajo. ‡ Eslabon maestro soldado.00 1.25 5. Inc. † Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120 grados.75 2.63 3/4 1013595 12300 1.00 8.25 .75 †† 1 7/8 1013676 95800 29.00 †† 3 1/4 1013730 262200 146.00 4. B C D E F 3/8 1013897 1013904 1800 .75 2.00 9.50 4.C.25 3.00 5.00 3.50 1.88 1 1013613 24360 4.50 2.00 4.00 6.50 1.75 4.75 6.50 6.50 2.25 13.00 8.) No.38 2.00 4.60 4.25 4.00 13.00 12.00 2.75 6.25 5.75 1.00 5.38 1/2 1013913 1013922 2900 . de parte límite de Tamaño Peso trabajo (A) de c/u G-341 S-341 (lbs. G-341 / S-341 • Color natural o galvanizado por inmersión en caliente. Todos los derechos reservados 131 Accesorios para Eslingado A-341 .00 2.00 †† 2 1/4 1013694 143100 48.25 7.00 8.)†* (lbs.25 †† 3 1/2 1013739 279000 181.50 18.00 6.00 1.55 1.50 14.00 15.00 8. † Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120 grados.50 10.88 1 1013995 1014002 10800 4. Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.50 10.13 .00 6.75 7.63 3/4 1013959 1013968 6000 1.Templado y revenido.00 9.50 5.50 1.50 1.25 8.00 8.75 15.75 †† 7/8 1013604 14000 2.00 16.00 .88 3.00 4.00 2. con certificación.25 1. s o l l i n a y s e n o b a l s E G-341 / S-341 ESLABÓN SIN SOLDADURA PARA ESLINGA Dimensiones Carga (plg. y 1" son forjados en caliente. S.25 3.50 6.75 .63 1.00 10.50 3.00 28. • Acero al carbono forjado .) †* (plg.00 24.25 1 3/8 1014039 1014048 20500 11.76 2.00 3.00 20.25 .25 1.00 12.00 .50 5/8 1013584 9000 1.Eslabones y anillos A-341 • Acero de aleación .00 3.82 2.) (A) No.75 7.50 †† 4 1013748 373000 271.13 †† 1 1/4 1013631 36000 8. G-341 Copyright © 2002 The Crosby Group. 3/4".63 †† 1 3/4 1013667 84900 22.00 3.38 †† 1 1/2 1013649 54300 14.25 †† 1 3/8 1013640 43000 11.00 †† 1 1/8 1013622 30600 6.00 4.75 11.00 19.00 24.00 7.25 4.00 3.25 .50 26.55 1. • Tamaños de 1/2".50 7.75 1.00 9.50 5.00 1 1/4 1014011 1014020 16750 7.25 1.00 6.Templado y Revenido • Individualmente probadas a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo.00 6.00 11.00 3.25 †† 2 1/2 1013703 147300 66.13 2.00 5.00 12.25 1. s o l l i n a y s e n o b a l s E A-341 ESLABÓN TIPO PERA DE ALEACION Dimensions Tamaño A-341 Carga Peso (in.50 †† 2 3/4 1013712 216900 88.50 .06 1.00 32.50 1.) (lbs.50 †† 1 5/8 1013658 62600 18.63 1.50 22.) Galv.75 3.75 7/8 1013977 1013986 8300 2.63 3.22 3.00 18.88 2.00 10.) B C D E F 1/2 1013575 7000 .50 5/8 1013931 1013940 4200 1.00 21.23 1.75 11.25 5.87 1.00 1.00 8.50 .88 1.88 †† 2 1013685 102600 34.75 †† 3 1013721 228000 114.00 2. de límite de de c/u (plg.00 * La carga de rupura mínima es 6 veces la carga límite de trabajo.00 9.25 3.50 3.) parte trabajo (lbs.00 7.25 1.00 2.00 4.75 .13 2.30 4.10 1.35 3.

31 .75 1.00 F 2.50 4.00 8.31 .88 .88 .38 17.00 3.00 1. La carga límite de trabajo que se observa es para tracción en línea.00 5.75 1.00 3.75 11.50 6.00 3.19 13.12 6.00 2.00 2.50 1.69 9.10 153.Templado y revenido.88 .00 2.69 7.12 12.00 20.25 1.Cáncamos Forjados VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 154 -155 G-291 • • • • • Recomendados para la tracción del cable en línea recta.31 2.06 3.00 7.38 .50 1.38 .20 50.50 .10 82.00 3.25 1.88 .62 .00 308.00 1.25 1.50 C 1.00 3.25 .38 .50 2.50 2.75 .) 8.88 .75 .25 .00 3.69 10.00 4.62 .19 18.50 .25 1.00 15.00 2.00 4.38 .50 1.50 .00 12. (UNC) Provistos con tuercas hexagonales estándar galvanizadas por inmersión en caliente.62 .) Peso por 100 (lbs.00 5.50 2.62 .75 .31 13.75 .75 .12 10.60 167.44 1.00 4.50 .31 2.00 12.00 1.50 4.50 4.25 2.44 1.69 1.30 29.00 2.50 2.50 540.06 5.00 1.10 168. Todos los cáncamos galvanizados por inmersión en caliente después de roscar.00 3.12 1.12 6. Inc.00 18.00 1.00 6.50 298.50 .)* 650 650 1200 1200 1550 1550 1550 2600 2600 2600 2600 2600 5200 5200 5200 5200 5200 7200 7200 7200 7200 7200 7200 10600 10600 10600 13300 13300 13300 13300 21000 21000 21000 Dimensiones (plg.20 11.88 .88 2.38 H .00 3.00 23.88 1.31 13.00 6.00 8.50 .19 15.50 .00 8.30 25.00 270.00 10.75 .00 12.50 2.00 2.12 7.00 3.00 4.00 468.25 1.56 .50 .00 A .25 1.38 25.00 1210.56 .62 5.69 1.50 .75 .00 4.75 1.75 .00 2.00 2.00 1.00 421.50 .50 2.25 4.00 1.31 .69 .38 8.00 2.62 .44 1. Con prueba de fatiga a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo para 20.50 1.00 3.00 2.19 8.75 .50 1.00 1.69 2.62 . Acero forjado .00 650.00 3.00 3.25 1.31 .50 3.25 E 1.25 6.00 8.00 3.69 1.50 1.00 3.00 900.69 .70 13.00 5.00 12.75 .88 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.00 257.00 G 3.50 3.00 3.00 1.00 114.00 1.50 1.50 2.00 4.00 1. 132 Copyright © 2002 The Crosby Group.00 8.00 5.50 35.12 14.00 1.31 22.00 4.25 1.00 2.75 .44 1.00 4.25 .50 3.00 12. s o d a j r o F s o m a c n á C G-291 CÁNCAMOS ESTANDARES CON TUERCAS Largo diámetro de la espiga (plg.50 1.30 66.00 2.00 1.12 1.20 103.12 1.69 1.000 ciclos.25 1.50 2.62 .88 1.25 B .12 1.00 3.50 1.20 135.) 1/4 x 2 1/4 x 4 5/16 x 2-1/4 5/16 x 4-1/4 3/8 x 2-1/2 3/8 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 3-1/4 1/2 x 6 1/2 x 8 1/2 x 10 1/2 x 12 5/8 x 4 5/8 x 6 5/8 x 8 5/8 x 10 5/8 x 12 3/4 x 4-1/2 3/4 x 6 3/4 x 8 3/4 x 10 3/4 x 12 3/4 x 15 7/8 x 5 7/8 x 8 7/8 x 12 1x6 1x9 1 x 12 1 x 18 1-1/4 x 8 1-1/4 x 12 1-1/4 x 20 G-291 G-291 No.00 88.50 2.38 .00 4.00 400.50 1.00 3.62 .00 6.75 .88 1. Todos los derechos reservados .25 .75 .50 6.44 1.00 9.31 16.12 1.00 750.00 4.75 15.50 1.56 4.00 2.50 2.50 .00 2.69 12.75 2.50 207.60 184.62 .00 D .69 8.62 .38 .69 14.00 4.56 5.50 .25 1.00 2.90 235.00 10.31 2.10 118.00 4.69 1.75 10.50 3.75 .31 2.00 5.00 1.25 1.00 1.00 10.50 2.00 2.00 4.19 11.88 2. de parte 1043230 1043258 1043276 1043294 1043310 1043338 1043356 1043374 1043392 1043418 1043436 1043454 1043472 1043490 1043515 1043533 1043551 1043579 1043597 1043613 1043631 1043659 1043677 1043695 1043711 1043739 1043757 1043775 1043793 1043819 1043837 1043855 1043873 Carga límite de trabajo (lbs.62 .62 .00 12.

50 5/16 x 2-1/4 1045050 1200 12.31 .00 1/2 x 6 1045158 2600 56.25 2.) 4.00 2.44 7.) G-275 G-275 No.50 .38 .00 4.50 3.72 16.50 1/4 x 4 1045032 650 9.00 .91 1.19 .31 .00 5.97 5.00 J .30 .47 .75 H .00 1.50 1. s o d a j r o f s o m a c n á C G-277 CÁNCAMOS CON TOPE Y TUERCA Dimensiones (plg.62 3/8 x 2-1/2 1045096 1550 21.25 5.) A B 1/4 x 2 1045014 650 6.90 18.12 1.50 1.38 1.80 .50 7/8 x 5 1045256 10600 225.50 85. Inc.47 2.75 1x6 1045292 13300 366.50 J .) G-27 G-275 C .50 .63 B 1.25 2.25 2.50 1-1/2 x 15 1045372 24000 1425.50 .88 .60 . La carga límite de trabajo que se observa es para tracción en línea.75 3/8 x 4-1/2 1045112 1550 25.12 7.25 .60 .00 1.12 • De acero forjado .50 3/4 x 6 1045238 7200 167.25 6.00 2.50 1.09 2.25 2. de parte 1046111 1046139 1046157 1046175 1046193 Peso por 100 (lbs.00 G 2.66 .50 .00 2.50 6.38 1.72 20.88 . • Galvanizado por inmersión en caliente.00 4.00 5/8 x 4 1045176 5200 68.75 3.09 2.25 .50 4.88 1.00 4.25 4. Galvanizados por inmersión en caliente.00 6.50 2.00 9.12 1.25 3/4 x 4-1/2 1045210 7200 144.75 H .31 .44 8.50 1-1/4 x 12 1045354 21000 795.91 1.69 1.25 .50 2.66 .50 3.50 .62 .25 E 1.00 1-1/4 x 8 1045336 21000 650.50 5.38 .00 4.78 1.12 6.50 3.88 2.Cáncamos forjados VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las paginas 154-155 G-277 • • • • De acero forjado.97 12.00 4.75 1/2 x 3-1/4 1045130 2600 42.50 .44 3.28 2.000 ciclos.00 12.91 .00 8.19 .75 4.12 1. s o d a j r o f s o m a c n á C G-275 CÁNCAMOS TIPO TORNILLO Largo diámetro de la espiga (plg.40 .50 .25 .00 C 2.00 2.60 .00 15.12 1.00 1.75 2.50 2.50 1.25 G .40 .94 4.00 6.63 .30 9.00 2.00 1.50 5.25 4.19 .75 3.44 8.00 3.62 5/16 x 4-1/4 1045078 1200 18.84 2.50 3.38 .97 5.50 .00 1.50 1.31 E 2.56 .62 .38 .50 .50 2.75 1.00 1.62 1.25 2.00 4.97 5.00 1.56 .94 3.50 3.88 6.46 9. de por 100 * espiga (plg.31 .50 4.75 1.97 12.88 1.25 133 Accesorios para Eslingado Largo Carga diámetro límite de G-277 Peso de la trabajo No.75 1.00 1.88 1.50 D .75 .38 1.80 .47 .50 1.38 .50 3.81 2. Provistos con tuercas hexagonales galvanizadas por inmersión en caliente.25 2.94 8.75 2.75 2.81 1.38 .25 5/8 x 6 1045194 5200 102.00 F 2.69 .00 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. .31 1.31 .66 .78 .00 6.31 . Todos los derechos reservados Dimensiones (plg.38 1.30 1.00 1x9 1045318 13300 422.Templado y revenido.00 D 2.56 .56 1.69 .75 1.) parte (lbs.25 .47 .47 3.44 F .88 37.00 2.38 1.88 1. Con prueba de fatiga a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo para 20.94 3.50 A .10 .) (lbs.00 2.62 1.56 1.) 1/4 x 2 5/16 x 2-1/4 3/8 x 2-1/2 1/2 x 3-1/4 5/8 x 4 Copyright © 2002 The Crosby Group.31 1.28 4.56 1.28 2.50 3.25 .50 1.94 3.13 1.00 3.25 3.

00 1. Inc.7 16.1 46.05 .18 .91 1.59 .0 54.00 96. de parte 9900182 9900191 9900208 9900217 9900226 9900235 9900244 9900253 9900262 9900271 Carga límite de trabajo (lbs.0 63.94 2.19 .20 5/16 .38 .25 3.31 .0 17.66 7.49 F .03 .90 1.00 2.45 5.00 28.53 .50 D .19 1. Todos los derechos reservados .0 22.08 .75 .61 3.63 .2 35.50 3.16 1/2 .20 1.21 2.62 1. ** Todos cáncamos son roscados UNC.02 1. Recomendados para tracción en línea recta.07 5. 134 Copyright © 2002 The Crosby Group.64 1.05 2.76 4.00 55. ** Todos cáncamos son roscados UNC.56 1.0 113 129 169 202 241 F 4.57 3.27 1.7 1 1/2 .53 1.31 2.5 23.90 .1 22.15 1.75 H .76 3.07 3.00 Dimensions (in.1 49.5 70.09 3.50 .)* 650 1200 1550 2600 5200 7200 10600 13300 21000 24000 Peso por 100 (lbs.00 15.75 2.88 1.) A ** Thread 1/4 .0 36.7 35.25 .00 E 2.00 9.10 7/8 .0 59.0 20.0 95.95 2.4 25.8 G 13.9 9.00 238.28 2.00 720.1 51.9 6.0 94.0 13.95 9.47 1.) 5.40 . • Todos cáncamos son roscados UNC (S-279) / metrica (M-279). La carga límite de trabajo que se observa es para tracción en línea.4 31.74 3.9 1-8 1 1/4 .5 27.87 6. Probado contra fatiga hasta 1-1/2 veces la carga límite de trabajo a 20.000 ciclos.0 E 58.0 70.Templado y revenido.38 2.5 114 140 D 19.6 2.13 1.50 5.4 7.1 41.29 2.155 S-279 / M-279 • • • • Acero forjado .7 35.88 1.00 1.00 154.1 28.5 76.13 5/8 .13 1.7 Dimensions (mm) A ** Thread 6 8 10 12 16 20 24 30 36 B 13.6 B 1. s o d a j r o f s o c i n á c e m s o m a c n á C CÁNCAMOS MECANICOS CON TOPE S-279 UNC S-279 Tamaño 1/4 x 1 5/16 x 1-1/8 3/8 x 1-1/4 1/2 x 1-1/2 5/8 x 1-3/4 3/4 x 2 7/8 x 2-1/4 1 x 2-1/2 1-1/4 x 3 1-1/2 x 3-1/2 S-279 No.0 C 28.0 17.1 38.60 C 1.7 78.38 1. de parte 1045753 1045789 1045833 1045869 1045913 1045995 1046029 1046075 1046109 Carga límite de trabajo (kg)* 200 400 640 1000 1800 2500 4000 6000 8500 Peso de c/u (kg) .00 1.75 .69 .14 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.5 60.70 .4 25.0 30.5 15.50 1.38 1.70 4.11 3/4 .0 58.0 45.81 2.00 399.18 3/8 .4 30.0 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.Cáncamos mecánicos forjados VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 154.38 1.95 1. M-279 CÁNCAMOS MECANICOS CON TOPE M-279 Tamaño M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36 M-279 No.79 2.7 12.25 G .

38 E .81 2.13 6.50 5.00 375.50 7.88 .50 2.25 8.75 7.00 4.25 2.00 1.75 2.62 .00 1.63 .00 720.50 G .62 5.19 .00 2.50 .88 1.00 8.50 6.63 4.75 .38 1.00 1.00 2.47 18.31 .75 .00 3.00 1.25 • Acero forjado .75 3.00 1.75 .25 B 2.44 8.38 .00 1425.75 3.00 C 2.00 291.31 .97 12.38 1.25 6.28 4.25 2.25 .28 5.50 2.44 8.75 1.31 1.00 1.50 1.00 C 2.38 17.25 1.09 11.00 4.50 .88 1.30 14.47 .38 .31 .63 3.Templado y revenido.25 7.75 1.12 1.56 .00 8.00 5.00 2.00 6.50 43.30 25.06 7.50 1.75 2.50 6.00 6.44 7.62 .97 5.56 6.38 11.28 2.38 8.50 .25 1.50 .38 .00 9.38 13.50 2.25 4.38 .25 7.80 18.88 4.00 1.50 2.28 2.47 .31 .50 .91 .75 7.50 4.63 .13 7.00 5.25 2.66 .25 1.00 12.94 3.31 .75 .88 6.88 14. de parte 1045746 1045764 1045782 1045808 1045826 1045844 1045862 1045880 1045906 1045924 1045942 1045960 1045988 1046022 1046040 1046068 1046086 1046102 Peso por 100 (lbs.) S-276 S-293 No.75 2.00 6.00 50.75 2.63 .13 3.75 8.72 20.00 4.30 11.94 4.38 13.94 3.13 5.25 .00 1.25 H .00 D 2.25 1.94 4.31 .62 .31 7.00 15.91 1.13 1.00 712.75 .72 16.88 1.00 12.84 8.80 113.75 4.00 2.50 .00 143.88 1.00 425.00 125.80 25.00 A .50 4.00 27.13 5.00 18.25 .19 .25 .25 .75 .00 9.50 .63 .38 5.47 14.75 135 Accesorios para Eslingado S-293 Diámetro y largo de la espiga (plg.00 1.50 4.00 1.00 8.30 12.38 1.38 6.75 E .25 1.75 11.25 2.80 75.00 4.38 . de parte 1043882 1043908 1043926 1043944 1043962 1043980 1044006 1044024 1044042 1044060 1044088 1044104 1044122 1044140 1044168 1044186 1044202 1044220 1044248 Peso por 100 (lbs.00 5.50 .00 1.00 1.38 .50 3.38 1.00 150.88 . Inc.60 31.25 1.) 1/4 x 2 1/4 x 4 5/16 x 2-1/4 5/16 x 4-1/4 3/8 x 2-1/2 3/8 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 3-1/4 1/2 x 6 5/8 x 4 5/8 x 6 3/4 x 4-1/2 3/4 x 6 7/8 x 5 7/8 x 8 1x6 1x9 1-1/4 x 8 1-1/4 x 12 .63 5.38 .25 1.31 .80 62.50 .38 10.00 5.88 1.50 3.50 238.00 5. a d r e u c n i s s o d a j r o f s o m a c n á C S-276 CÁNCAMOS SIN CUERDA CON TOPE Diámetro y largo de la espiga (plg.25 1.50 1. a d r e u c n i s s o d a j r o f s o m a c n á C S-293 CÁNCAMOS SIN CUERDA Dimensiones (plg.50 93.50 5.00 F .00 10.38 .50 6.56 .00 G .50 4.00 A .) 6.00 1.75 .50 2.62 .25 .88 .00 654.00 855.75 1.25 .50 .75 .00 6.75 .97 5.31 6.00 450.25 1.66 .62 .13 6.00 2.00 5.00 4.00 1.75 1.50 F 1.00 4.94 8.50 4.50 3.81 1.50 7.88 D 3.Templado y revenido.00 200.25 1.09 10.97 12. Todos los derechos reservados Dimensiones (plg.50 1.25 .88 .25 4.00 2.31 .38 7.50 .50 .) 1/4 x 2 1/4 x 4 5/16 x 2-1/4 5/16 x 4-1/4 3/8 x 2-1/2 3/8 x 4-1/2 1/2 x 3-1/4 1/2 x 6 5/8 x 4 5/8 x 6 3/4 x 4-1/2 3/4 x 6 7/8 x 5 1x6 1x9 1-1/4 x 8 1-1/4 x 12 1-1/2 x 15 Copyright © 2002 The Crosby Group.00 2.46 9.50 B 2.50 6.00 3.50 1.63 .Cáncamos forjados sin cuerda S-293 • Acero forjado .63 .38 .75 9.75 10.) S-276 S-276 No.00 2.00 8.00 3.00 33.38 .75 .00 6.00 4.12 7.50 3.80 162.50 3.00 298.56 1.63 4.00 68.00 3.) 5.25 3.50 1.62 .25 6.12 1.

60 100.63 .50 B .22 .56 .88 1. Todos los derechos reservados . S-264 • • • • Acero forjado .Cáncamos con argolla .38 .Templado y revenido.50 F 1.00 E .Templado y revenido.75 * Cumple la Especificación Militar MS-51930A.16 .50 2.) 3/8 x 4-1/2 1/2 X 6 Carga límite de trabajo (lbs.10 52.50 10.50 B 2.00 C 4.50 6. Galvanizado por inmersión en caliente.31 .09 .00 1.)* 1200 2200 G-257 G-257 No.34 2. Inc.41 .88 1.19 .91 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.81 G .) 56. Excelentes cualidades para soldadura. El diámetro del acero de la argolla es igual al diámetro de la espiga.19 .66 10.78 .25 . Se emplean mucho para la maquinaria agrícola. s e l b a d l o S s o l l i j O - a l l o g r a n o c s o m a c n á C S-264 OJILLOS SOLDABLES Dimensiones (plg.50 .06 1.25 L .75 1.75 G 2. camiones.63 .38 .66 .13 1. s e l b a d l o S s o l l i j O - a l l o g r a n o c s o m a c n á C G-257 CÁNCAMOS CON ARGOLLA Y TUERCA Tamaño del cáncamo (plg.00 D 7.69 D . de parte 1046335 1046371 Dimensiones (plg.38 1.80 6.13 .63 2.25 C .) S-264 No.25 .38 . Forjado de acero al carbono 1035. • Consultar las especificaciones de la American Welding Society sobre los procedimientos correctos.75 E . del tamaño* *0 *1 * 1-1/2 2 4 5 S-264 No. barcos con casco de acero y equipos para manejar materiales.44 1.25 .75 1.31 1.13 2. 136 Copyright © 2002 The Crosby Group.40 21.63 .00 1. de parte 1090722 1090740 1090768 1090786 1090802 1090820 Peso por 100 (lbs.) 2.) Peso por 100 (lbs.Ojillos Soldables G-257 • • • • Acero forjado .03 1.50 H .00 A .44 .50 3. Todos los cáncamos son galvanizados en caliente después de roscados.63 H .00 2.38 .20 82.

34 .92 2.14 1.00 4.69 .75 .00 1.56 1.53 2.44 1.28 2. de parte 1090438 1090474 1090517 1090535 1090553 1090571 1090599 1090633 1090651 1090679 1090697 Tamaño de rosca estandar 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-3/8 1-1/2 2 Carga límite de trabajo (lbs.50 5.50 2.75 1.66 1.50 2.00 1.00 3. Todos los derechos reservados 137 Accesorios para Eslingado No.67 1.31 .50 .55 3.50 4.88 2.56 1.12 C . de tamaño 1 2 3 4 5 6 7 8 10 Peso de c/u (lbs.00 3.78 14.25 11 1.98 1. Inc.)* parte 1090269 850 1090287 1250 1090303 2250 1090321 3600 1090349 5200 1090367 7200 1090385 10000 1090401 12500 1090410 18000 Dimensiones (plg.25 4.62 2.25 2 .69 4.00 4.63 .72 2.25 1.19 1.50 1.56 .58 .20 . s o d a j r o f s o d a c s o r s o l l i j O G-400 OJILLOS ROSCADOS G-40 G-400 No.00 2.77 2.49 T 1.50 .46 2.57 1.92 2.10 D 1.47 2.) A 1.40 1.00 4.41 .31 6.25 1.25 3.38 1.80 .46 .66 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.33 A 1.79 1.38 4 .96 W .00 6.12 1.00 5.16 2.38 3.00 1.25 3.69 .16 1.68 .09 F .84 1.44 1.38 2.60 1.96 4.25 1.09 4.91 1.55 .84 1.83 2.08 1.75 1.16 9.16 7.87 6. Copyright © 2002 The Crosby Group.69 T 2.19 1.75 7 .25 2.62 7.38 1.87 5.50 3.25 1.Templado y revenido.10 .50 1.81 1.02 2.94 2.50 1.66 J .50 3.50 1. La clasificación está basada en el tamaño UNC en la columna "H".50 3.42 .25 H .27 2.20 1.05 1.62 2.31 1.) .00 1.60 Dimensiones (plg.88 2.94 1.82 3.69 .75 1.92 3.55 6.41 .50 .38 1.66 .00 2.50 5.75 1. de (lbs.25 1.56 3.69 .50 4.51 7.00 1.83 1.41 .92 3.00 9 1.13 1.13 2.59 1.)* 520 1250 2250 3600 5200 7200 10000 15500 18500 22500 40000 Peso de c/u (lbs.) S-405 No.06 2.59 5. de tam.88 2.88 1.70 9.38 1.66 .03 1.81 1.91 2.09 1.69 3.00 2.06 1.75 2.28 .50 2.75 2.10 5.81 1.31 1.67 . • Galvanizados por inmersión en caliente.25 2.94 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.12 D 1.00 E . • Machueleados con rosca estándar UNC clase 2.00 1.00 2.20 1.66 1.13 W .52 1.38 1.35 4.00 K .68 N .06 10.31 3A .98 L .92 1.75 3.63 1.Templado y revenido.00 1.83 1.38 1.50 3.78 .13 2.88 2.46 3.20 1.00 1.88 8 1.Ojillos roscados forjados G-400 • Acero forjado .50 .) 1 .12 4.) .75 K .69 .13 J .35 1. "S" de No.73 .13 1.96 2.50 .40 5.63 6 .50 .31 .56 .75 F .62 C .50 5 .30 1.35 3.02 1.50 1.21 2.00 2.69 3.00 1.19 1.81 1.25 2.88 2.17 .parte año (plg.09 .31 1. s o d a j r o f s o d a c s o r s o l l i j O S-405 OJILLOS PARA LEVANTE Carga límite de S-405 trabajo No.07 8.65 2.21 N . S-405 • Acero forjado .12 1.00 3.53 .13 10 1.50 1.00 3.25 3.81 E .28 2.89 1. Clasificación basada en tamaño de rosca estándar.09 2.00 1.

Copyright © 2002 The Crosby Group. Este método facilita el ensamblaje y desensamblaje de la argolla de izaje para la revisión completa de todos los componentes.Cancamos Giratorios Con código de color para distinguir entre los tipos de rosca UNC (rojo) y métricas (plateado) Patente 5. HR-125 M HR-125 • Tasado al 100% a un ángulo de 90°. Múltiples longitudes de perno están disponibles para cumplir con requerimientos específicos de aplicación.900 Kg. Los pernos se han probado con carga individualmente. Las roscas UNC están disponibles en tamaños con una carga límite de trabajo de 800 libras a 30. a 16. • Cada producto tiene un código de identificación del producto (PIC) para el • • • • • • • • • • • 138 seguimiento del origen del material con una carga límite de trabajo y el nombre Crosby o “CG” estampado en él.000 ciclos a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo. El perno está asegurado con un anillo de retención patentado que no requiere modificaciones en las roscas.Templado y Revenido. y tienen una clasificación de 4 a 1 y de 5 a 1. Empaquetadas individualmente con las instrucciones apropiadas para la aplicación y las advertencias. con un factor de diseño de 5 a 1. Todos los componentes son en acero de aleación . Las roscas métricas están disponibles en tamaños de 400 Kg. (Se puede proveer con un 100% de inspección por partículas magnéticas cuando se solicita en el momento de hacer el pedido).000 libras. Todos los derechos reservados . Capacidad de fatiga clasificada a 20. 360° de movimiento giratorio y 180° de pivoteo. Disponible en tamaños de rosca UNC y métrico.056 deEE.UU.352. Inc. 100% probadas a carga individualmente a 2-1/2 veces la carga límite de trabajo con certificación y con inspección estadística por partículas magnéticas.

Todos los derechos reservados 139 .30 3.55 8.25 Peso de c/u (lbs.69 14.98 2.69 2.6 x 6.30 3.00 Diámetro F .18 x 1.55 6.69 .00 7.69 1.85 2.49 2.25 2.98 4.50 1-1/2 .Cáncamos Giratorios VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 156 .29 2.69 .00 5/8 .50 2-1/2 . los pernos cortos están diseñados solamente para piezas de trabajo de hierro.37 1.73 4.10 x 3.75 Radio E .11 x 2.75 7.73 4.14 8. i G s o m a c n á C Accesorios para Eslingado s o i r o t a r HR-125 ROSCAS UNC Dimensiones (plg.00 2.00 3.00 165.00 240.29 2.25 3.55 6. Todas las roscas incluidas son UNC. a ASTM A 574.50 7.19 1. Copyright © 2002 The Crosby Group.69 .21 2.00 3.39 12.75 3/4 .00 3.00 1 .92 5.05 2.52 2.)* 800 1000 2500 2500 4000 4000 5000 5000 7000 7000 8000 8000 10000 10000 15000 24000 30000 50000 75000 100000 Torsion en lbs pie 7 12 28 28 60 60 100 100 100 100 160 160 230 230 470 800 1100 2100 4300 6600 Tamaño del perno A‡ 5/16 .73 6.73 4.25 7.90 1.70 12.50 7/8 .00 2.82 4.88 .00 7.98 2.88 .00 H 1.10 x 2.00 3.4 x 13.00 5.50 5/8 .10 x 2.00 11.00 8.69 .25 2.79 33.34 .94 . 1† 1† 2 2† 2 2† 2 2† 3 3† 3 3† 3 3† 4 5 5 6 7 8 HR-125 No.00 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.00 8.55 6.16 x 1.00 7.15 2.69 1.00 3 .00 8.34 .82 4.73 2. Aunque los pernos largos pueden usarse también con una pieza de trabajo de metal de hierro (es decir.30 3.00 1/2 .71 1.43 2.46 .11 1.00 7.75 4.50 9.46 .7 x 4. • IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO • El tamano del perno se indicara como en el siguiente ejemplo.75 3/4 .75 4.00 2.43 .82 4.65 3.25 3/4 .65 1.4 x 8.55 6.00 7.75 4.37 1.82 4.73 4. de aleación grado 8.50 22.94 .69 .30 3.00 Largo efectivo de proyeccion de la rosca B . aluminio).10 x 2.00 1-1/4 .69 .69 2.94 .73 3.55 2. † Los pernos largos están diseñados para usarse con una pieza de metal suave (Ej.65 .50 3/8 .00 3. de parte 1016887 1016898 1016909 1016912 1016920 1016924 1016931 1016935 1016942 1016946 1016953 1016957 1016964 1016969 1016975 1016986 1016997 1017001 1017005 1017009 Carga límite de trabajo (lbs.00 C 2.39 16.88 1.4 x 10.13 x 2.73 4.22 2.9 x 3.8 x 3.94 .50 1/2 . • NOTA: Para aplicacions especiales ver la página 334.69 3.55 6.50 2 .82 4.88 .96 1.00 3.37 1.9 x 2.88 19.94 1.20 7.71 1.75 5.11 x 2.00 3.50 14.05 2.37 1.85 2.00 88.37 1.94 .00 2.69 4.00 36. • La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Rojo .88 .) HR-125 Cuerpo No.98 2. Inc.75 3/4 .94 5.12 16.15 2.00 3.25 G 1.70 2.59 .09 2.75 7/8 .94 .90 1.06 D .94 2.88 .4-1/2 x 6.157 HR-125 • La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas: • La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas en cada arandela. ‡ La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca. acero y hierro).59 .) .rosca UNC. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.30 4.21 .30 3.50 3-1/2 .69 2.21 2.82 6.37 1.00 2.46 .8 x 4.75 3.46 .50 1 .13 x 2.

2 27.8 50.5 44. • IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como en el siguiente ejemplo.7 34.00X80 M30X3. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.1 120.) .3 22. † Prabadas con carga individualmente a 2-1/2 veces la carga limite de trabajo basado en el factor de diseño 4:1.7 120.19 1.00X60 M20X2.3 315.50X40 M12X1.4 50.92 Peso de c/u (kg.19 . s o i r o t a r i G s o m a c n á C HR-125M ROSCAS MÉTRICAS Carga límite de trabajo (kg) HR-125M HR-125M No.36 3. • NOTA: Para aplicacions especiales ver la página 334.5 17.50X160 M48X5.1 152.2 28.50X65 M20X2.6 C 68.6 70.1 33. El ajuste a los valores de torsion mostrados esta basado en las roscas estando limpias.8 76.4 25.6 70.33 * Este diseño es para usar solamente con piezas de trabajo ferroso.157 HR-125M • La arandela superior tiene las siguuentes caracteristicas: • La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas en cada arandela.50X120 M36X4.7 44. • La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Plateada . 140 Copyright © 2002 The Crosby Group.13 1.5 124.5 167.2 57. Inc.3 22.69 74.5 44.2 Diám.1 65.5 315.9 16.93 69.2 57.7 82.5 G 42.2 95.13 52.2 H 28.8 22. F 8.2 31.0 167.8 50.18 6.rosca metrica.4 31.2 203.9 82.Cáncamos Giratorios VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 156 .7 82. Todos los derechos reservados .5 124.5 57.25X40 M10X1.00X150 M42X4.3 34.07 75.7 120.1 68.2 27.8 44.7 120.2 203.70 14.5 25.75X50 M16X2.20 150.3 120.3 D 25. secas y sin lubricacion.69 58.95 16.5 17. de parte 1016602 1016613 1016624 1016635 1016644 1016657 1016668 1016679 1016690 1016701 1016712 5:1 Factor de diseño † 400 450 1050 1900 2150 3000 4200 7000 11000 12500 13500 4:1 Factor de diseño † 500 550 1300 2400 2700 3750 5250 8750 13750 15600 16900 Dimensions (mm) Torque in Nm* 10 16 38 81 136 136 312 637 1005 1005 1350 (A) Tamaño del perno (mm) ‡ M8X1.3 315.00X160 (B) Largo efectivo de proyección de la rosca 16.22 1.9 42.33 16.5 17.4 203.2 76.62 137.18 3.1 60.7 Radio E 11.0 231.8 11.1 124.9 17.5 8.34 124.17 56.50X75 M24X3.4 25.

19 5. 4-3/4 2.93 1.29 Grilletes recomendados Grilletes perno rojo Grilletes perno 209.8 76.2 99.5 25. 1-1/2.5 3-1/4. • Tasada a 100% de su Capacidad de Carga en ángulos hasta 90°.93 .5 4.56 2.32 4.80 .34 1. y el nombre Crosby ó "CG".00 230 1 -8x4.5 86. 3/4 3-1/4.15 2. 4-1/2 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 1.07 1.32 4. 3/4 3-1/4.50 230 1 -8x3.07 1.0x150 M42x4.3 20.36 1.6 27.50 160 7/8-9x2.91 5.75 4.5x160 M48x5.2 34.42 2.21 .2 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. 4-3/4 2.34 1.79 2. 4-1/2 5/8.2 28.3 121 121 121 F 39.1-1/4 8-1/2.3 45.00 3.6 70. 12 3 8-1/2 1-3/8.97 2. 1. Inc.47 2. 1-1/2.63 .2150 S-281 Carga AnCarga límite cho límite Tamaño de trabajo Fibra de trabajo nominal (t) (plg) (t) (in.3 23. 1. 17.0x80 M30x3.0 Carga Límite de Trabajo (kg)* 300 400 1000 1400 2250 3500 6250 7750 10000 13000 HR-120 MX HR1200M No.56 1. 3/4 3-1/4.35 1.6 23. 4-3/4 2.210.3 53. 1-1/2.6 70.3 52.0 49.5 61. 1-1/8.5 10.1-3/4 13-1/2.93 2.1 65.75 100 3/4-10x2.) 1/2.6 24.3 36.2 76. 5/8 2. de parte 1067700 1067704 1067708 1067712 1067716 1067720 1067724 1067728 1067732 1067736 1067740 1067744 1067748 1067756 1067764 Torque (A) en Tamaño del Pie-lbs Perno 7 5/16-18x1.98 2.00 3.07 1.00 3.0 34. • Los componentes del cuerpo son de acero de aleación y templados y revenidos.18 . 1-3/4 13-1/2. 3-1/4 2 3-1/4 5/8.6 27.85 .71 1. 3-1/4 2 3-1/4 5/8. 25 1-3/8.97 .4 10.43 1.29 4.35 . 4-3/4 2.32 4. 3-1/4 2 3-1/4 1/2.4 75.71 1.5 I 1. rojo para banda 215. 17.07 1.5 800 1-1/2-6x6.2150 S-281 Carga AnCarga límite cho límite Tamaño de trabajo Fibra de trabajo nominal (t) (plg) (t) (plg) 1/2.3 18.79 1.07 1.9 52. Todos los derechos reservados 141 Accesorios para Eslingado HR-1200 UNC Y MÉTRICOS .6 54.00 3.97 4.13 3.92 2. 1.2 76.3 E 25.97 1.65 1.07 1.213.42 3.90 1. 1. 17.93 .07 1. 1-1/2. 1.98 C 1.07 1. (vendidos por separado) • El cuerpo del cáncamo es suministrado con un acabado de cromato amarillo que mejora la resistencia a la corrosión.6 C 49.6 4.00 28 1/2-13x2.57 2. 9-1/2.00 3.0x60 M20x2.15 2.42 4.5x6.13 2.34 1.22 2.4 48.6 H 21.0 39.2 95.4 1. 5/8 2.5 3-1/4. 17.5 61. 4-3/4 2.46 . 4-1/2 5/8.5 1.9 109 109 109 Grilletes recomendados Grilletes perno rojo Grilletes perno 209.31 7.90 1.8 61.1 54.HR-1200 Cáncamo Giratorio Lateral VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 158 .65 .00 3.32 4.5 3-1/4.97 2.00 2.8 4. 1-1/2. 5/8 2.5x120 M36x4.6 53.75 160 7/8-9x3. rojo para banda 215.8 5.50 12 3/8-16x1.5 3-1/4. 3/4 3-1/4.07 1.9 17.2 27.1-3/4 13-1/2.00 470 1-1/4-7x4.0 75.18 .72 .213.5 1100 2 -4. 3-1/4 2 3-1/4 1/2.0 2.35 1.5 3-1/4. 3/4 3-1/4.00 60 5/8-11x2.00 3. 1.0 10.4 25.5 4.00 3.34 1.00 1.000 libras • Tamaños métricos de 0.13 2. 4-3/4 2.97 .00 3.42 2.1 33.32 5.00 3.11 H .159 • Amplia gama de capacidades disponible: • 650 libras a 29.34 1. Copyright © 2002 The Crosby Group.59 .59 7.3 52.8 50.2 27. 17.5 45.3 132 132 132 G 20.6 4.50x40 M12x1.2 61. l a r e t a L o i r o t a r i G o m a c n á C 0 0 2 1 - HR-120 M R H HR-1200 Cáncamos Giratorios Laterales UNC Dimensiones (pulg) (B) Peso de c/u (lbs) . 25 1-3/8. 3/4 3-1/4.35 1. de parte 1067803 1067807 1067811 1067815 1067823 1067827 1067831 1067835 1067839 1067843 Torque en Pie (Nm) 10 16 38 81 136 312 637 1005 1005 1350 (A) Tamaño del Perno M8x1.00 2.2 37. 5/8 2.35 1.13 2.00 3.210.6 34.97 2.59 .35 1.43 1.00 3.25x40 M10x1.35 1.3 ton á 13 ton.00 2.2130. 1-3/4 13-1/2.4 110 110 142 186 186 186 D 18.1 60. 25 - Largo efectivo de proyección de la rosca (pulg) . 12 3 8-1/2 1-3/8.6 39. 4-1/2 5/8. 9-1/2.2130. y con el Límite de Carga de Trabajo.00 3. • Cada pieza es estampada con un Código de Identificación de Producción (PIC) para la rastreabilidad del material.42 2.9 16.2 4.2 27.34 1. • Utiliza grilletes estándar Crosby para conectar cable de acero ó fibra sintética.00 2.75x50 M16x2.11 2.42 2.31 D .97 .79 1.4 1.3 Carga límite de trabajo (lbs) * 650 800 2000 2000 3000 3000 5000 5000 6500 6500 8000 8000 14000 17200 29000 HR-120 HR-120 X HR-1200 No.5 3-1/4.79 1.72 .07 1.4 34.1 76.2 61.85 1. 25 - I 36.06 2.41 HR-1200M Cáncamos Giratorios Laterales Métricos Dimensiones (mm) (B) HR-120 M Peso de c/u (lbs) .75 F 1.6 21.50 28 1/2-13x2.75 4. 1-1/8.6 53. 4-1/2 5/8. 4-1/2 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 7/8 6-1/2 2 6-1/4 1.7 11.3 24.80 .0x160 Largo efectivo de proyección de la rosca (mm) 16.19 G .68 2.93 1.32 4.50 60 5/8-11x2. 25 1-3/8.93 .4 50.5x75 M24x3.75 100 3/4-10x3. 1-1/4 8-1/2.1-3/4 13-1/2.2 23.41 2.06 E 1.42 2.

96 4.78 4.96 4.55 3.) lbs. Para fibra de 2" a 4"./pie (plg.87 6.4 1067509 12000 230 1.96 3. y 5/8".00 1.límite projecño lbs.tejido ojo retel * (plg./pie de chura chura Torcion de Perno del trabasión de la ro.75 . (5/16"). Inc. Protector de plástico cubre la fibra en los ojos y la mantiene localizada correctamente en el carrete.75 .78 4. Con acabado "Cromato Amarillo" para incrementar la protección a la corrosión.14 2.5 1.89 4.de carHR-125W eslinga del jo en No.65 3/8 10 3/4-10 x 3.77 4.71 6. Para cadena grado 8 diámetros 1/4".4 1067502 7100 †† 100 1.63 2.1 1067500 7100 100 .0 1.mm) parte lbs.54 4. Forjado en acero de aleación.Cáncamos Giratorios VER INFORMACION SOBRE APLICACION Y ADVERTENCIAS En las páginas 156 .63 2.31 6.71 6.7 1067518 18100 470 2.13 2. ‡ La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca. • Diseñado para ser usado con eslingas de banda plana Tipo III (ojo-ojo).) y tuerca parte da A Dimensiones (plg.14 2.87 4.20 1.53 6. HR-125C HR-125W • • • • • Disponible en capacidades de 3-1/4 ton a 6-1/4 ton.) (in. † † Los tornillos largos han sido diseñados para usarse en piezas de metal blando (Ej. s o i r o t a r i G s o m a c n á C HR-125C CÁNCAMO GIRATORIO PARA CADENA Carga Longitud Proyección Dimensiones Peso de la projeccion efect.8 * Carga de ruptura de 4 veces la carga de trabajo.7 * Carga de ruptura de 5 veces la carga de trabajo. 142 Copyright © 2002 The Crosby Group.5 4-1/2 230 1.64 2.96 4.90 90 3/4-10x2.35 2.87 6.1 1067634 3 3 1. de sca redon.70 1. Factor de Diseño de 5 a 1.5 4-1/2 230 2.21 3.) (plg.46 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2.15 1/2 13 1-8 x 3. Todas las roscas son UNC. a 18. de acero grado 8.18 13.4 1067511 12000 †† 230 2.77 4.64 2. † † Los tornillos largos han sido diseñados para usarse en piezas de metal blando (Ej.00 2.96 4. aluminio).22 5/8 16 1-1/4-7 x 4. .) No. Hierro y acero).81 4.75 4.1 1067494 4500 †† 60 1.65 90 3/4-10x3.) (plg. Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.90 3/8 10 3/4-10 x 2.87 6. Todas las roscas son UNC.) B C D E F G Peso c/u (lbs.500 lbs.13 2.000 lbs.77 4.87 5.81 4. ASTM A574.50 1.15 110 1-8x4.5 2.) (lbs.157 HR-125C • • • • • • • Disponible en capacidades desde 4.2 1067615 1 & 2 2 2 3-1/4 100 1./pie 1067492 4500 60 . Los tornillos largos también pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej.87 6.21 2.77 4. Giro de 360° y pivoteo de 180°.) HR-125W 1067610 1 & 2 2 2 3-1/4 100 .87 7. aluminio).00 . de acero grado 8.89 2.de rosca (plg.13 3.3 1067629 3 3 1.22 130 1-1/4-7x4.96 4.35 2. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo.18 12.24 4. La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca. 3/8".14 1. s o i r o t a r i G s o m a c n a C HR-125W CÁNCAMO GIRATORIO PARA ESLINGA SINTÉTICA Longitud Torsión Carga de la Tamaen AnAn.96 3. ASTM A574.00 1. 1/2".54 4.71 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2. Todos los derechos reservados .0 2. Los tornillos largos también pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej.87 5.) c/u HR-125C límite de Torsión trabajo de la rosca Largo (lbs.87 7. Factor de diseño de 4 a 1. Forjado en acero de aleación.50 2. También se puede usar con eslingas de banda sin fin de una capa.15 110 1-8x3.3 1067638 4 4 2 6-1/4 470 2.15 1/2 13 1-8 x 4. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo..55 3.75 4.. clase 7 dos capas de banda y eslingas redondas sin fin. de en A‡ B D E G * (lbs.96 4. Hierro y acero).14 1.96 4.

quijada y ojo. y ASTM F-1145. por diseño. • Las combinaciones de ensambles para tensores incluyen: ojo y ojo. Copyright © 2002 The Crosby Group. Inc. cuerpos con tratamiento térmico normalizados. Tipo 1 Forma 1 . • LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE. resistencia tensora y ductilidad están disponibles en todos los tamaños. Tipo 1 Forma 1 . • Ganchos forjados con área transversal incrementada que da como resultado un gancho resistente con mejores propiedades de fatiga. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.CLASE 4. • Ojos ovalados del tensor forjados. gancho y gancho. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista. quijada y quijada. • Las terminales de quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8". • Galvanizado por inmersión en caliente. • Los tensores se pueden entregar con prueba a plena carga o con inspección magnética certificada si el cliente lo solicita. Rosca estándar: Observe la aguda “V” acumuladora de tensión en esta ampiación fotográfica sin retocar. y Rosca modificada: Observe los radios de reducción de tensión en esta ampliación fotográfica sin retocar del tensor. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. • Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños.CLASE 6. facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo. Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. • Rosca universal modificada UNJ para mejores propiedades de fatiga. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.CLASE 5.CLASE 8. Tipo 1 Forma 1 . y ASTM F-1145. Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. • Las terminales templados y revenidos y los cuerpos normalizados de Crosby poseen propiedades de impacto aumentadas para una mayor firmeza en todas las temperaturas. y ASTM F-1145. • Extremos templados y revenidos. pernos y chavetas de 3/4" a 2-3/4". Todos los derechos reservados 143 Accesorios para Eslingado Tensores Crosby® . Tipo 1 Forma 1 . y ASTM F-1145. El cuerpo tiene rosca UNC. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo. y ASTM F-1145. • Propiedades de niveles de dureza típicos. Tipo 1 Forma 1 .HG-223 GANCHO Y GANCHO HG-225 GANCHO Y OJO HG-226 OJO Y OJO HG-227 QUIJADA Y OJO HG-228 QUIJADA Y QUIJADA Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. gancho y ojo.CLASE 7. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.

00 18.28 25.59 1.00 12.31 .81 3.00 12. • Terminales templados y revenidos.13 5. (Ver página 153.90 .44 BB 4.50 1.94 52.63 .13 5.88 34.50 .00 27.52 4.84 5.50 3.98 1.94 9.63 23.Tensores de gancho y gancho Crosby® HG-223 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.96 34.38 14.69 44.00 6.a tensar (plg.00 4.00 6.5 veces la carga límite de trabajo.28 2.78 48.56 35.89 5.94 43. Todos los derechos reservados .06 68. • Ganchos forjados con área transversal mayor.56 32.44 38.25 4.34 8.25 1.84 7.94 55.00 24.25 17.)* 400 700 1000 1500 1500 2250 2250 3000 3000 3000 4000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 7500 7500 7500 Peso de c/u (lbs.30 .75 5.82 20.60 2.98 .38 20.75 . cuerpos con tratamiento térmico normalizados.94 2.00 17.33 3.63 .CLASE 5.rosca y long.82 11.44 37.78 38.82 30.00 27.25 1.38 22.69 64.00 22.50 .94 M abierto 11. ® y b s o r C o h c n a g y o h c n a g e d s e r o s n e T Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.25 1.56 41.75 Dimensiones (plg.00 37.25 37.25 21.44 25.) J K abierto cerrado 11.94 64.25 1. • El cuerpo tiene roscas UNC • Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños.90 .50 A .00 18. de parte 1030011 1030039 1030057 1030075 1030119 1030137 1030173 1030191 1030235 1030253 1030271 1030333 1030351 1030379 1030397 1030413 1030431 1030459 1030477 1030495 Carga límite de trabajo (lbs.78 36. • Tasado a la fatiga.44 N cerrado 7.69 4.22 7.25 22.82 17.94 13.28 29.33 3.69 52.00 24.66 .94 40.00 1.38 26.12 7.78 4.00 6.44 59.50 .50 24.88 1.25 32.22 7.94 28.38 15.) • Los datos completos sobre los terminales aparecen en la página 149.88 36.63 29.50 34.12 12.00 12.63 35.25 5.12 8.69 3.00 12.52 5. Inc.69 38.50 1. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.28 23.38 . 144 Copyright © 2002 The Crosby Group.25 1.75 .00 18.00 12.25 1.10 11. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.75 .88 1.56 .44 71.75 5.50 D .50 18.81 2.31 11. HG-223 GANCHO Y GANCHO D.00 12.13 5.88 46.06 47.69 32.94 3. • LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.34 8.94 67.13 1.44 31.00 24.) .31 16.28 2.50 6.50 1.25 .84 5.88 E cerrado 1.50 19.34 F 1.72 20.47 .25 4.93 14.38 19.81 17. da como resultado un gancho más resistente con mejores propiedades de fatiga. Tipo 1 Forma 1 .25 20.00 1.78 1.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 HG2 3 HG-223 No.43 8.50 10.00 1.66 .22 8.72 13. y ASTM F-1145.75 3.27 1.81 8.58 23.52 4.50 1.69 29.00 12.63 49.44 44.06 56.28 2.98 . • Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.38 32.50 13.63 40.30 2.00 26.50 31.50 1.00 * La carga de prueba es 2.50 1.45 .63 61.94 2.75 40.00 18.88 1.19 5.77 2.33 3.

47 10.50 .72 35.00 3.89 5.69 4.69 13.21 23.72 47.06 33.00 18.09 2.63 24.) .06 4.75 .80 41.00 12.75 5.47 15.31 .90 .13 47.75 2. Inc.09 2.10 6.00 1.36 6.50 .59 1.62 8.25 .19 5.50 1.00 3.00 * La carga de prueba es 2.22 8.00 1.34 8.38 .25 1.63 .72 .63 65.88 1.34 F 1.50 31.56 4.00 12.20 27.09 8.34 8.75 .56 42.12 2.67 18.25 1.50 1.94 12.09 2. • Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.78 38.98 .13 56.13 5.81 2.13 5.50 .23 3.09 8.25 1.44 1.46 12. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.75 5.06 4.96 34.50 A .80 65.45 31.84 7.22 7.5 veces la carga límite de trabajo.84 5.72 .00 18. de (lbs. • El cuerpo tiene roscas UNC • Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños.72 41.75 . facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo.67 19.13 35.00 37.94 1.13 68.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 Carga HG-225 límite de trabajo No.96 33.45 27.70 3.25 1.00 12.81 3.44 1.75 2.20 33.90 3.12 X cerrado 1. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. • LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.69 3.47 9. (Ver página 153.00 1.81 1.06 39.72 15.00 4.50 1.00 27.00 6.72 7.33 3.25 1.66 .52 4.49 .53 38.98 .33 3. por diseño.13 5.72 59.50 6.a tensar (plg.47 19.56 36.88 . • Tasado a la fatiga.13 36.00 23.00 24.19 16.rosca y long.63 36.52 4.52 5.88 E cerrado 1.72 71.25 4.63 53. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.66 24.45 22.25 1.78 3.20 39.00 6.00 1.) K M N cerrado abierto cerrado 7.72 38. y ASTM F-1145.00 6. • Terminales templados y revenidos.00 18.56 30.44 .00 18.69 4.94 3.62 BB 4.93 14.Tensores de gancho y ojo Crosby® HG-225 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.63 44. HG-225 GANCHO Y OJO D.98 19.80 50. • Ganchos forjados con área transversal incrementada que da como resultado un gancho resistente con mejores propiedades de fatiga.27 1.84 5.12 2.10 11.75 1.72 68.95 23.50 D .94 11.69 4.00 24.72 44.33 8.00 24.45 32.46 13.95 17. Copyright © 2002 The Crosby Group.50 1.45 .80 53.69 5.72 R . • Ojos ovalados del tensor forjados.62 8.81 2.80 62.44 1.44 1.72 32.CLASE 6.00 12.50 1.22 7.29 .80 41.78 4.72 21.45 20.63 48. Todos los derechos reservados 145 .20 27.77 2.25 4.66 .88 1.67 13.25 5.30 2.90 4.00 12.20 36.23 3.78 1.61 2.63 .00 1.75 J abierto 11.28 2.38 3.94 2.67 13.56 3.28 2.88 1.98 1.45 21.) • Los datos completos sobre los terminales aparecen en la página 149 y 150.90 .78 .09 2.72 7.20 30.72 8.36 6.00 12.06 S .13 44.00 24.72 56. Tipo 1 Forma 1 .13 1.33 3.81 1.56 .44 1.25 1.96 22. ® y b s o r C o j o y o h c n a g e d s e r o s n e T Accesorios para Eslingado Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.95 29.34 .83 6.53 . cuerpos con tratamiento térmico normalizado.06 29.94 2.00 12.91 24.00 3.00 17.56 3.36 7.72 Dimensiones (plg.25 19.26 2.45 21.50 1.52 3.)* parte 1030636 400 1030654 700 1030672 1000 1030690 1500 1030734 1500 1030752 2250 1030798 2250 1030814 3000 1030850 3000 1030878 3000 1030896 4000 1030958 5000 1030976 5000 1030994 5000 1031010 6500 1031038 6500 1031056 6500 1031074 7500 1031092 7500 1031118 7500 HG2 5 Peso de c/u (lbs.88 1.98 17.00 1.12 1.

00 18.19 58.50 58.19 7.38 51.09 13.32 19.90 3.16 20.81 1.75 2.00 6.) .52 3.93 34.09 2.44 1.00 10.12 18.69 4.72 33.00 4.06 57.a tensar (plg.10 6.00 18.14 3.54 2.25 14. ® y b s o r C o j o y o j o e d s e r o s n e T Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b. por diseño.56 42. Todos los derechos reservados .CLASE 4.79 5.62 81.69 54.38 28.75 .32 29.78 .50 52.47 20.12 1.50 1.97 31.69 3.04 11.75 6.88 .00 1.62 29.12 2.62 4.07 27.50 42.09 2.25 1.00 3.38 .38 79.72 .44 1.00 12. • Ojos ovalados del tensor forjados.97 51.50 39.06 11.50 2. • Los datos completos sobre terminales aparecen en la página 150.72 30.00 12.53 .25 144.88 1.00 A .62 5.75 J abierto 11.36 6.22 BB 4.36 6.06 4.72 8.38 2.62 12.06 48. • Terminales templados y revenidos.38 69.31 30.62 23.38 48.00 2.62 57.08 32.12 3.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 HG2 6 HG-226 No.96 32.50 .31 .23 3.00 1.00 12.97 53.00 60. y ASTM F-1145.75 . HG-226 OJO Y OJO D.00 24.08 14.45 .19 82.47 13.00 6.36 7.81 2.5 veces la carga límite de trabajo.38 23. • Tasado a la fatiga.38 72.56 4.57 29.81 66.25 1.88 1.62 85.00 17.06 4.12 2.00 24.96 22.50 R .38 75.50 Dimensiones (plg.76 1.00 23.00 42.00 85.56 33.97 63.00 6.62 61.38 45.00 39.10 5.50 31.69 78.72 7.25 19.72 65. • El cuerpo tiene roscas UNC • Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños (ver página 153).00 13.93 33.72 41.00 18.50 69.81 1.62 24. • Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.00 24.00 S .09 2.62 10.56 3.62 8.44 1.96 19.82 30.97 25. 146 Copyright © 2002 The Crosby Group. de parte 1031252 1031270 1031298 1031314 1031350 1031378 1031412 1031430 1031476 1031494 1031519 1031537 1031555 1031573 1031591 1031617 1031635 1031653 1031671 1031699 1031715 1031733 1031779 1031797 1031813 1031831 1031859 Carga límite de trabajo (lbs.50 57.00 37.88 35.00 M abierto 12.69 5.00 24.00 18.23 3.25 194.72 39.56 36.06 4.00 18.00 45.72 45.56 3. cuerpos con tratamiento térmico normalizado.97 28.00 1.00 60.44 1.00 1.68 16.rosca y long.00 72.22 9.72 7.00 3.80 9.78 15.00 24.08 19.00 12.50 6.81 45.38 2.50 36.31 40.00 27.12 49.16 13.50 1.48 7.00 24.94 1.00 6.97 37.00 1.38 22.25 1.72 .57 50.93 23.50 7.28 3.25 .75 1.Tensores de ojo y ojo Crosby® HG-226 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.00 3.38 2.97 42.63 .63 .25 1.00 27.00 12.) N cerrado 8.68 17.09 2.38 55.00 1.00 * La carga de prueba es 2.82 21.12 2.34 .69 4.75 1.00 24.95 9.88 47.72 27.12 38.93 25.00 K cerrado 7.81 54.42 3.00 12.96 15.80 13.07 49.90 4. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.50 14.00 12. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.75 2. • LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.75 2.25 1.00 3.)* 500 800 1200 2200 2200 3500 3500 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 Peso de c/u (lbs. Tipo 1 Forma 1 .50 57. facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.88 .06 69.12 37.50 .97 39.26 .62 8.75 .56 17.25 9.68 21.36 6.31 34.44 .38 3.08 21.44 1.50 1. Inc.25 X cerrado 1.00 18.88 37.00 1.44 1.68 20.

77 12.44 1.75 1.00 6.88 1.38 3.rosca y long.36 6.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 HG2 7 HG-227 No.34 38.22 G .30 .77 11.53 5.00 24.06 2.00 18.35 3.82 44.05 32.50 .50 .38 67.12 3.50 3.72 .) • Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la página 150 .51 1.06 1.19 48.11 27.81 2.00 18.54 .10 6.53 18.00 24.75 .5 veces la carga límite de trabajo. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.00 1. Inc.01 9.81 19.90 4.00 18.00 12.94 .85 5.88 9.25 1.00 1.90 3.82 56.07 8.40 11.61 29.80 77.25 1.99 22.25 34.00 1.88 .44 1.62 4.88 85.50 67.69 4.55 42.38 2.60 2. Tipo 1 Forma 1 .88 7.00 12. • Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.34 64.35 13.13 1.71 16.09 13.00 10. por diseño.00 1.29 31.36 7.74 22.74 34.44 4.75 1.00 24.72 7.40 9.99 26.69 3.88 1.38 2.44 .75 2.29 20.29 25.18 4.25 1.86 13.72 .11 18.81 1.CLASE 8.28 16. • Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaños.50 1.06 2.32 43.00 13.68 89.56 15.50 1.00 6.89 24.11 22.31 1.99 35.06 1.53 5.80 1.12 1.50 71.06 2.69 4.34 40.09 2.34 50.63 .00 4.29 32.20 13.62 5.89 26.25 44.Tensores de quijada y ojo Crosby® HG-227 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.69 5.61 4. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.62 75.06 1.44 1.50 59.12 2.75 1. HG-227 QUIJADA Y OJO D.89 32.25 32.05 28.00 4.50 7.25 38.18 4.94 1.58 1.65 .79 .12 2.00 9.62 3.81 2.53 21.06 2.89 36.78 15.00 1.89 30.89 20.34 .75 .)* 500 800 1200 2200 2200 2200 3500 3500 3500 5200 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 Peso de c/u (lbs. cuerpos con tratamiento térmico normalizados.21 7.69 4.09 2.92 11.75 8. • ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.95 51.09 48.56 3. (Ver la página 153.22 BB 4.55 30.44 1.06 2.62 .75 3.62 10.60 2.23 3.23 3.89 26.00 6.90 3.45 .81 17.50 R .00 3.56 4.79 .78 43. • El cuerpo tiene roscas de UNC.75 .00 183.69 36.75 2.50 .44 1.09 2.48 15.72 .00 24.) K M N cerrado abierto cerrado 7. • Ojos ovalados del tensor forjados.50 1.69 28.31 1.07 8.50 .48 13.81 2.a tensar (plg.50 1.61 20.61 23. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.57 18.53 5.38 59.) .65 .25 X cerrado 1.44 1.75 5.50 47.19 36.69 4. Todos los derechos reservados 147 .94 .05 38.48 19. de parte 1031877 1031895 1031911 1031939 1031957 1031975 1031993 1032019 1032037 1032055 1032073 1032091 1032117 1032135 1032153 1032171 1032199 1032215 1032233 1032251 1032279 1032297 1032313 1032331 1032359 1032395 1032411 1032439 1032457 1032475 Carga límite de trabajo (lbs.69 34.34 52.31 1.00 S .50 6.30 17.00 9.00 12.50 1.53 7.21 7.75 1.18 4.34 28.32 53.72 8.38 3.81 2.00 12.88 .00 18.00 1.28 15.75 2.50 55.63 .25 .00 12.44 1.75 2.78 47.94 .34 38.75 6.35 12.11 21.75 2.93 7.99 32.32 30.50 3. • Terminales templados y revenidos.18 28.06 2.00 6.00 19. facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo. y pernos y chavetas de 3/4" a 2-3/4".25 40.06 4.38 2.98 2.00 3.00 18.51 10.10 5.62 77.48 13.61 17.42 24.34 50.09 26.38 3.29 20.63 E cerrado 1.34 1.38 72.09 2.50 2.06 4.36 6. • Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8".63 .95 53.48 16.17 3.00 24.00 39.34 41.25 37.50 4.57 28.00 24.06 4.78 .34 1.75 60.19 30.40 53.74 28.28 19.40 58.88 .75 1.48 18.87 1.05 36.88 Dimensiones (plg.00 12.79 .00 1.65 .19 24.81 1.72 7.29 26.151.38 71.12 2. Copyright © 2002 The Crosby Group.00 * La carga de prueba es 2.94 1.32 24.00 12.62 8.81 3.00 150.82 68.12 2.00 8.09 2.50 1.80 82.21 7.19 J abierto 11.32 65.75 1.00 2.36 6. ® y b s o r C o j o y a d a j i u q e d s e r o s n e T Accesorios para Eslingado Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.50 .34 1.89 38. y ASTM F-1145.25 1.31 .00 3.88 7.34 62.81 2.50 1. • Tasado a la fatiga.56 3.08 2.00 A .87 .50 55.78 48.34 1.62 8.52 3.50 61.75 2.85 4.75 2.71 2.00 24.13 1.71 14.75 .00 9.18 4.00 3.25 1.36 9.81 2.38 .69 46.06 2.00 1.01 3.75 B .50 28.53 .18 53.53 15.00 18.23 3.78 41.

• Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8".31 1.38 20.60 22.25 1.38 35.72 48.00 1.50 .06 38.72 82. • El cuerpo tiene roscas de UNC.13 28.00 1.13 1.40 9.58 1.05 18.54 72.75 50. HG-228 QUIJADA Y QUIJADA D.75 1.00 12.03 8.36 .94 .40 11.10 36.00 22.94 .50 14.50 65.88 .50 .) J K abierto cerrado 10.10 30.06 26.50 37.05 15.45 .00 63.40 2.88 7.75 M abierto 11.50 1. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.06 2.81 3.85 5.00 9.04 68.36 47.00 1.80 26.60 19.00 18.00 16.78 10.00 24.00 35.75 41.18 4.38 13.38 65.88 20.56 8.21 7. • Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaños. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.81 2.00 6.00 12.18 4.36 24.00 24.74 2.00 18. Todos los derechos reservados .72 60.50 BB 4.17 10.94 1.00 18.65 .72 16.84 37.06 2.06 2.59 24.50 N cerrado 7.00 198.63 .79 .18 76.00 * La carga de prueba es 2.50 3.52 .53 7.12 2.rosca y long.50 1.00 14.90 13.21 7.60 24.62 3.00 24.50 32.81 2.50 6.11 5.80 32.54 45.90 12.01 3.60 28.00 4.56 15.50 53.72 3.50 4.50 53. Inc.06 40.53 5.50 1.50 30.69 4.38 3.72 22.18 12.00 24.69 36.06 1.14 10.75 .13 34.91 4.50 26.38 3.75 2.21 7.00 12.75 2.22 G .50 26.72 39.90 17.06 29.00 12.81 1.14 18.34 1.25 1.62 .00 32.90 9.36 8. • ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.11 27. Tipo 1 Forma 1 .43 3.00 6.18 4.00 27.) .18 61.50 59. • Tasado a la fatiga.04 56.94 .06 52.06 2.90 6.98 2.75 1.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 HG2 8 HG-228 No.38 .34 1.50 24.50 .00 1.88 7.50 3.25 1.63 .40 11. y pernos y chavetas de 3/4" a 2-3/4".54 . cuerpos con tratamiento térmico normalizados.38 41.36 16.18 71.18 85.34 1.06 64.50 1.06 1.87 1.00 19.00 18. • Terminales templados y revenidos.5 veces la carga límite de trabajo.18 52.06 2.72 34.00 6.07 28.84 25.88 9. ® y b s o r C a d a j i u q y a d a j i u q e d s e r o s n e T Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.50 1.CLASE 7.10 38.65 .72 36.08 20.75 B .04 46. 148 Copyright © 2002 The Crosby Group.75 2.75 2.53 5.63 E cerrado 1.60 2.88 17.10 48.00 24.50 11.34 1.98 74.18 4.19 Dimensiones (plg.75 .50 17.00 9.50 20.13 24. (Ver la página 153.00 6.87 .Tensores de quijada y quijada Crosby® HG-228 • Acero galvanizado por inmersión en caliente. • Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.86 13.84 31.06 44.50 41.98 48.75 2.32 20.06 2.00 24.a tensar (plg.72 58.50 17.34 41.00 A .50 1.75 3.00 9.50 2.60 2.50 43.79 .13 1.50 70.46 6.32 30.00 33.65 .05 12.75 1.44 4.00 18.50 58.81 2.11 21.54 31.50 1.31 1.34 63.00 45.60 54.50 38.)* 500 800 1200 2200 2200 2200 3500 3500 3500 5200 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 Peso de c/u (lbs.68 28.25 .53 5.06 1.36 94.75 .34 51.31 .56 1.75 1.54 35.07 50.20 15.06 2.06 32.00 12.14 18.54 41.18 47.00 12.20 30.00 18.80 21. y ASTM F-1145.31 1.85 4.63 .88 16. de parte 1032493 1032518 1032536 1032554 1032572 1032590 1032616 1032634 1032652 1032670 1032698 1032714 1032732 1032750 1032778 1032796 1032812 1032830 1032858 1032876 1032894 1032910 1032938 1032956 1032974 1033018 1033036 1033054 1033072 1033090 Carga límite de trabajo (lbs.50 14.00 24.79 .25 165.88 1.00 12.81 2.50 20.75 .00 26.81 2.) • Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la página 151.72 28.38 69.50 .00 2.

81 2.818 4.75 .75 2.78 3.34 19.27 1.72 14.88 1.13 1.81 1.50 B .75 .34 L 3.53 1.75 .Terminales de gancho HG-4037 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.25 4.28 2.28 8.81 1. Todos los derechos reservados Accesorios para Eslingado HG-4037 TERMINALES DE GANCHO Peso de c/u (lbs.00 1.75 7.00 1.09 18.21 22.75 .33 3.20 1.34 14.45 .06 7.25 .38 .25 5.50 6.05 11.00 1.05 14. • Templados y revenidos.25 2.55 7.28 14.28 2.63 9.63 8.00 1.81 1.66 5.00 1.31 .78 17.95 11.50 1.64 12.64 14.66 .25 1.38 1.25 1.81 2.Tensores .25 1.53 1.75 .50 3.25 1.50 .20 1.15 .13 5.98 .25 4.50 1.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 Gancho RH No.88 .55 1.50 1.13 1. da como resultado un gancho más resistente con mejores propiedades de fatiga.31 1.13 1.13 7.88 .75 .20 1.63 9.97 4.38 1.25 1.80 5.61 . • Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.66 .75 1.50 .56 .28 11.75 1.13 10.63 .05 8.20 6.50 8.25 1.80 10.98 .50 .01 3.25 1.63 .78 .05 7.75 5.13 6.75 1.09 15.69 8.33 3.21 19.50 1.68 .13 5.54 .75 .00 1.00 1.50 .31 C .38 1.33 3.31 3.16 1.75 5.50 .03 1.50 7.50 .19 9.25 1.20 1.20 2.88 F 1.72 11.34 13.81 .64 10.63 .78 1.34 16. de parte 1070012 1070030 1070058 1070076 1070094 1070110 1070138 1070156 1070174 1070192 1070218 1070236 1070254 1070272 1070290 1070316 1070334 1070352 1070370 1070398 1070414 1070432 1070450 1070478 1070496 Gancho LH No.70 5.31 .86 6.50 1.21 149 .78 20.63 .78 4.00 1.00 1.25 H 2.25 .72 I 3.14 11.77 2.88 1.63 .75 1.55 10.78 16.60 .75 .00 1.) 400 700 1000 1500 1500 1500 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000 4000 4000 5000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 7500 7500 7500 Copyright © 2002 The Crosby Group.25 .12 14.50 .50 6.84 .25 1.41 .56 .45 4.78 .34 19.94 5.13 12.33 3.83 9.13 17.00 1.28 2.90 1.25 4. • Ganchos forjados con área transversal mayor.38 1.55 3.88 1. o h c n a g e d s e l a n i m r e T - s e r o s n e T Dimensiones (plg.00 1.20 A .63 .81 .25 5.00 1.13 1.90 .13 1.50 15.98 .98 1.00 3.69 7.20 4.38 .66 .08 .espiga y long.75 G .25 1.13 11. • Tasado a la fatiga.38 1.25 2.73 2.53 1.62 .34 16.50 1.25 1.81 3.50 .55 6.00 8.13 5.53 1.88 1.05 8.00 8.00 1.25 1.88 8.) RHHo k D.75 9.a tensar (plg.56 6.75 D .88 10.88 12.50 10. de parte 1070539 1070557 1070575 1070593 1070619 1070637 1070655 1070673 1070691 1070717 1070735 1070753 1070771 1070799 1070815 1070833 1070851 1070879 1070897 1070913 1070931 1070959 1070977 1070995 1071011 Carga límite de trabajo (lbs.50 2.81 1.50 13.13 1.50 .) .09 13.819 4.56 4.90 .31 1. Inc.25 4.38 9.38 1.

44 1.30 5.62 .06 4.00 2.56 3.75 .55 3.63 .75 .75 Copyright © 2002 The Crosby Group.Terminales de ojo HG-4037 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.00 S .88 1.75 3.00 1.44 1. de parte 1071672 1071690 1071716 1071734 1071752 1071770 1071798 1071814 1071832 1071850 1071878 1071896 1071912 1071930 1071958 1071976 1071994 1072010 1072038 1072056 1072074 1072092 1072118 1072136 1072154 1072190 1072216 1072234 1072252 1072270 Carga límite de trabajo (lbs.06 4.55 10.12 3.00 1.25 1.88 A .44 .88 .44 .83 .53 19.28 8.88 1.12 2.50 .72 .81 6.98 2.34 .62 .31 .00 11.63 .12 1.62 .59 1.12 1.12 2.30 8.53 .29 16.06 12.59 17.06 4.98 10.50 1.06 4.75 1.75 .25 U .09 2.25 1.12 1.94 1.75 .00 21.00 3.06 4.25 2.05 11.53 22.55 2.05 14.75 .75 1.62 4.62 4.05 8.) .33 R . • Tasado a la fatiga.50 .22 .04 1.Tensores .44 1.espiga y long.) 1/4 x 4 5/16 x 4 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 150 Ojo RH No.12 7.19 3.78 .25 1.62 5.38 6.88 1.25 1.50 2.80 4.64 .34 .00 1.50 .28 14.56 .47 .75 2.63 17. • Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.55 7.56 3.78 1.50 1.12 1.64 6.00 1.88 1.86 20.44 .19 3.55 7.76 69.38 3.00 21.81 1.48 8.53 18.81 1.72 12.19 24.88 2.75 2.44 .72 14.09 2.75 1.38 31.72 11.25 2.05 7.38 2. facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo.86 16.00 1.50 1.20 17.30 4.25 1.75 2.00 1.23 1.56 11.88 .56 15.25 18. o j o e d s e l a n i m r e T - s e r o s n e T HG-4037 TERMINALES DE OJO Dimensiones (plg.00 1.44 1.28 11.44 1.50 7.80 10.06 4.50 .38 .25 1.62 .81 2.05 5.63 . Inc.16 15.59 1.50 .) RHEye D.62 4.97 11.17 42.50 7.60 1.72 .14 .00 3. • Ojos ovalados del tensor forjados.00 2.22 1.19 7.25 2.12 4.05 8.44 4.38 2.00 3.28 .09 3.75 H 2.) 500 800 1200 2200 2200 2200 3500 3500 3500 5200 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 Peso de c/u (lbs.86 14.06 3.92 3.25 2.07 .44 1.38 2. de parte 1071057 1071075 1071093 1071119 1071137 1071155 1071173 1071191 1071217 1071235 1071253 1071271 1071299 1071315 1071333 1071351 1071379 1071397 1071413 1071431 1071459 1071477 1071495 1071510 1071538 1071574 1071592 1071618 1071636 1071654 Ojo LH No. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.59 29.75 .88 1.29 11.69 3.56 13. Todos los derechos reservados .88 .25 .47 9.47 9.80 5.31 30.50 1.75 4.50 1.00 24.59 1.88 .24 .00 3.55 6. • Templados y revenidos. por diseño.86 17.08 7.25 1.30 7.56 4.09 2.38 5.72 .48 8.12 2.00 1.09 2.40 1.a tensar (plg.25 V .88 .80 7.62 5.96 1.19 27.88 .75 W 4.75 6.50 .70 13.19 3.25 1.00 1.05 4.44 1.19 4.16 15.75 2.

00 1.95 19.73 3.56 2.00 1.96 3.56 MM 1.44 4.05 5.) 1/4 x 4 5/16 x 4 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 Hor.34 1.91 5.62 .94 .60 5.03 19.43 2.38 .38 1.50 2.05 7. LH No.61 26.69 .63 .94 .38 .00 1.94 10.97 1.63 .60 2.88 1.44 3.94 .44 2. de parte 1072298 1072314 1072332 1072350 1072378 1072396 1072412 1072430 1072458 1072476 1072494 1072519 1072537 1072555 1072573 1072591 1072617 1072635 1072653 1072671 1072699 1072715 1072733 1072751 1072779 1072813 1072831 1072859 1072877 1072895 Hor.20 17.28 11.28 7.23 5.97 1.30 14.12 1.05 8.69 .25 .88 .68 1.80 2.82 10.00 9.77 20.62 2.50 1.63 C .72 14.09 3.53 4.96 3.06 2.37 9.62 1.94 6.31 3.42 .95 4.38 1.79 17. • Templados y revenidos.74 19.36 29.62 6.05 11.55 .90 4.88 F .75 Y 1.58 8.96 4.28 6.55 6.47 1.22 1.05 8.92 3.12 3.62 .19 5.59 26.49 23.94 1.75 .35 2.12 3.31 .63 3.00 2.80 3. 3.55 7.50 .30 5.Tensores .04 9.31 1.62 .75 L Nom.23 19.68 1.50 3.68 1.75 .81 3.50 .65 .57 .50 8.86 1.34 1.55 2.44 8.64 7.06 2.25 .46 3.56 5.63 2.23 13.25 1.30 12.79 .55 .80 7.25 1.56 3.44 8.50 7.44 8.47 1.00 1.01 3.12 5.73 3.22 1.88 .88 1.16 10.05 14.81 .62 3.43 2.44 OO Bolt Pin .30 4.75 .35 2.69 6.38 .a tensar (plg.73 3.47 1.75 21.69 .45 .00 1.33 94.13 1.62 2.75 1.espiga y long.62 .95 18.81 2.88 .72 1.79 .00 6.00 2.43 1.86 1.79 11.63 .) 500 800 1200 2200 2200 2200 3500 3500 3500 5200 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 Copyright © 2002 The Crosby Group.43 1.94 .66 4.77 15.16 15.42 .59 17.50 .62 1.62 2.16 15.79 14.31 .63 .08 1.07 1.25 .30 .) RHJaw D.75 .75 18.88 1.41 1.60 3.23 16.74 36.12 1.32 11.71 1.43 8.58 1.38 2. Inc. • Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8" y pernos y chavetas de 3/4"a 2-3/4" • Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.77 17.72 11.31 5.50 4.23 3.75 20.33 1.09 30.16 5. Min.09 2.97 2.39 13. • Tasado a la fatiga.12 5.14 9.76 7.80 2.50 .80 4.76 25.75 1.55 7.03 16.28 9.23 3.69 .63 2.80 5.65 .79 13. Todos los derechos reservados Peso de c/u (lbs.91 4.63 .55 .94 7.31 5.72 2.73 4.60 3.31 1.81 .53 5.97 1.60 2.80 11.75 151 .20 1.30 5.46 12.12 2.44 3.86 2.60 3.62 3.62 1.12 H 2.66 5.75 .43 1.88 7.50 1.55 10. de parte 1072911 1072939 1072957 1072975 1072993 1073019 1073037 1073055 1073073 1073091 1073117 1073135 1073153 1073171 1073199 1073215 1073233 1073251 1073279 1073297 1073313 1073331 1073359 1073377 1073395 1073439 1073457 1073475 1073493 1073518 Carga límite de trabajo (lbs.89 19.38 1.30 .05 14.25 2.00 1.64 A .80 10.54 .70 5.50 .50 .22 1.75 2.75 B . 3.32 8.75 .88 .00 6.20 .75 2.12 6.81 1.12 2.72 12.06 2.28 8.56 2. RH No.81 2.50 .56 D .91 4.39 1.25 1.82 6.35 62.49 21.94 1.03 14.38 .95 16.72 1.31 6.81 1.88 2. a d a j i u q e d s e l a n i m r e T - s e r o s n e T Accesorios para Eslingado HG-4037 HG-4037 TERMINALES DE QUIJADA Dimensiones (plg.32 13.36 .74 19.58 4.05 4.16 15.00 1.49 1.44 2.00 1.90 1.35 2.28 14. Min.75 1.31 1.09 3.80 2.44 3.Terminales de quijada • Acero galvanizado por inmersión en caliente.05 8.53 4.69 .) .03 13.41 1.79 .35 I Nom.81 1.59 23.62 1.62 1.12 3.12 2.56 2.12 2.12 1.12 1.13 1.50 1.09 2.63 2.30 9.65 .12 .94 .34 1.42 .94 .29 .34 1.44 2.64 8.

50 1.62 20.75 .17 8.25 7.62 .25 2.75 .69 16.00 12.00 12.00 6.50 1.88 HH .00 1.25 1.00 27.90 1.) HG-2510 D.25 .Tensores .50 .50 1.12 2.38 21.12 JJ .00 13.31 .88 1.75 GG .60 54.50 7.50 3.69 1.) 500 800 1200 2200 2200 2200 3500 3500 3500 5200 5200 5200 5200 7200 7200 10000 10000 10000 10000 15200 15200 15200 21400 21400 21400 28000 28000 37000 60000 75000 s n e T Dimensiones (plg.75 .62 2. Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.25 2.75 10.00 24.30 1.25 1.25 2.70 3.00 24.) 1/4 x 4 5/16 x 4-1/2 3/8 x 6 1/2 x 6 1/2 x 9 1/2 x 12 5/8 x 6 5/8 x 9 5/8 x 12 3/4 x 6 3/4 x 9 3/4 x 12 3/4 x 18 7/8 x 12 7/8 x 18 1x6 1 x 12 1 x 18 1 x 24 1-1/4 x 12 1-1/4 x 18 1-1/4 x 24 1-1/2 x 12 1-1/2 x 18 1-1/2 x 24 1-3/4 x 18 1-3/4 x 24 2 x 24 2-1/2 x 24 2-3/4 x 24 o Peso de c/u (lbs.60 .75 5.38 29.48 3.75 11.38 .00 AA 4.94 .53 DD .25 1.12 1.28 7.a tensar (plg.62 .00 24.31 1.19 .38 .00 9.12 1.93 5.75 2.38 .25 2. Tratamiento térmico por normalizado.62 .94 2.50 .75 1.94 .espiga y long.53 3.00 3.75 22.50 1.56 .00 CC .75 .15 .50 1.50 1.00 1.25 11.75 .75 .38 1.62 EE .12 1.38 .12 2.50 .94 .12 15.69 1.00 18.19 .69 1.38 1.62 3.Cuerpo solamente HG-2510 CUERPO SOLAMENTE • • • • Galvanizado por inmersión en caliente.56 .94 . Forma 1 .50 .CLASE 2.25 14.00 6.75 .75 .38 .75 .80 2.50 1.94 1.38 28.12 1.00 24.25 1.62 .00 24.88 3.62 3.17 .00 3.12 7.88 13.25 Copyright © 2002 The Crosby Group.00 3.12 27.00 6.00 31.00 18.88 2.08 2.00 .00 1.34 .31 1.50 .06 31.25 1.) .12 5.00 1.00 3.75 .19 .81 .12 1.88 1.18 1.75 21. Inc.38 .50 1.88 1.69 1.12 1.38 5.25 2.50 6.56 1.56 .81 .50 2.88 1.75 2.00 1.50 10.81 1.00 2.00 1.00 18.00 12.88 .88 8.44 .50 1.19 2.88 1.62 3.62 .06 1.50 13.00 15.50 1.44 .94 1.31 .62 2.50 1.88 1.56 .25 14.62 .62 9.62 2.68 1.62 .94 .12 1.25 27.75 27.25 1.00 9.12 1. Tipo 1.06 BB 4.38 .25 1.75 2.50 .00 4.00 24.38 1.50 1.19 2.00 18.25 2.75 1.00 1.00 12.75 .50 .62 .88 2.88 1.31 .25 2.47 .50 1.25 20.50 .62 5.06 1.44 7.12 21.75 1. Tasado a la fatiga. e t n e m a l o s o p r e u C - s e r 152 No.25 1.00 24.75 2.25 .75 .88 10.43 1.00 12.72 .00 18.00 15.12 1.00 18.62 4.56 1.00 9.00 12.50 .25 .12 1. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista. de parte del cuerpo 1033893 1033919 1033937 1033955 1033973 1033991 1034017 1034035 1034053 1034071 1034099 1034115 1034133 1034179 1034197 1034213 1034231 1034259 1034277 1034339 1034357 1034375 1034437 1034455 1034473 1034552 1034570 1034632 1034678 1034696 Carga límite de trabajo (lbs.00 12.50 1.81 .31 1.94 1.38 3.00 6.31 1.62 .62 .56 1.00 54.38 .44 .00 21.29 . Todos los derechos reservados .12 3.56 .12 1.

47 4.62 153 Accesorios para Eslingado s e r o s n e T .00 26.80 8.84 1.12 15.94 1. y ASTM F-1145.26 1.75 .00 330.60 20.56 . • Terminales templados y revenidos.00 6.12 1.00 19.13 1.88 4.00 19.72 .31 .88 1.75 3.50 7.00 1.) P .91 Q .38 W 16.00 4.94 5.13 2.18 3.00 26.44 Dimensiones (plg.25 8.44 5.75 1.00 16.44 5.25 1.69 2.63 .94 1. HS-251 TENSORES CON EXTREMOS RECTOS D.13 7. cuerpos con tratamiento térmico normalizados.75 T .64 .25 1.06 4.36 8.00 9.88 2.55 .27 4.Tensores HS-251 • Ensamble completo de color natural.50 .11 3.00 S 7.16 .53 3.86 1.00 12.a tensar (plg.38 4.22 .88 10.00 16.00 O .00 425.44 4.25 4.) .80 62.00 16.56 1.48 .56 .50 R 6.50 1. excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.75 .espiga y long.50 s e r o s n e T HG-4060 & HG-4061 HG-4060 / HG-4061 TUERCAS DE SEGURIDAD Diámetro de la rosca (plg.38 .56 .69 5.31 1.50 1.00 11.25 Dimensiones (plg.50 1.25 2.31 1.25 2.88 U 4.06 1.13 15.00 6.00 150.00 12. Todos los derechos reservados HG-406 HG-4060 Derecha 1075115 1075133 1075151 1075197 1075213 1075231 1075259 1075277 1075311 1075357 1075393 1075419 1075455 1075473 HG-4061 Izquierda 1075491 1075516 1075534 1075570 1075598 1075614 1075632 1075650 1075696 1075730 1075776 1075794 1075838 1075856 Peso Por 100 (lbs.) 3/8 x 6 1/2 x 6 5/8 x 6 3/4 x 6 7/8 x 6 1x6 1 x 12 1-1/8 x 6 1-1/4 x 6 1-1/4 x 12 1-1/2 x 12 Carga límite de trabajo (lbs.00 112.50 72.50 .00 6.30 23.63 9.) 1200 2200 3500 5200 7200 10000 10000 12400 15200 15200 21400 HS-251 HS-251 No.CLASE 3.00 6.12 3.78 6.00 4.56 1.00 6.13 1.00 1.00 12.61 4.00 6. • Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b.30 2.18 13.00 25.00 17. Inc.19 .00 15.00 1.) 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/4 1-1/2 1-3/4 2 2-1/2 2-3/4 Copyright © 2002 The Crosby Group.44 . Tipo 1 Forma 1 .42 . • Referirse a las especificaciones de la American Welding Society sobre los procedimientos de soldadura apropiados.50 1.56 1.88 8.50 . de parte 1033143 1033161 1033223 1033287 1033367 1033429 1033447 1033508 1033526 1033544 1033642 Peso de c/u (lbs.00 7.) A .80 1.00 6.75 .00 5.) .00 18.38 .00 20.13 1.50 1.13 9.

Seguridad en el ensamble: Nunca exceder los límites de carga especificados en la Tabla 1.550 1/2 2. Leer.CANCAMOS FORJADOS ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN ADVERTENCIA Las cargas pueden desprenderse o caer si no se • usa el ensamble correcto del cáncamo y los procedimientos de izaje apropiados.600 1 13. Atornillar siempre el cáncamo totalmente para asentarlo bien.Colocar las arandelas o los espaciadores entre la tuerca y la carga para que al apretar bien la tuerca.) 154 Cáncamo con tuerca y tope Instalación para carga angular Carga límite de trabajo (lbs. Una carga que cae puede causar lesiones • serias e incluso la muerte. el tope queda a ras contra la superficie de la carga. . usar arandelas del tamaño apropiado para ocupar el espacio entre la TUERCA Y LA CARGA. • La espiga roscada debe sobresalir de la carga lo suficiente para permitir que la tuerca quede bien apretada. Inc. ajustar la carga de trabajo así: Dirección de tracción Disminución de eficiencia 45 grados 30% de la carga de trabajo 90 grados 25% de la carga de trabajo Nunca cortar el cáncamo para asentar el tope en la carga.000 1-1/2 24. Tabla 1 (Carga en línea) Tamaño (plg. Apretar siempre bien las tuercas contra la carga. Nunca usar cáncamos si el ojo o la espiga están doblados o elongados. Nunca usar un cáncamo común con tuerca para izajes angulares. Nunca usar cáncamos que muestren signos de desgaste o daño. comprender ambos lados de estas instrucciones y • seguir la información sobre seguridad en el uso de cáncamos. esmerilar. Copyright © 2002 The Crosby Group. Abocardar siempre el orificio receptor o usar arandela para asentar el tope. Asegurarse siempre de que la espiga y el orificio receptor están limpios.000 • EN-LINEA • 45 grados 90 grados • El grosor de los espaciadores debe ser mayor que la distancia entre la parte inferior de la carga y la última rosca del cáncamo. Común con tuerca G-291 Tuerca y tope G-277 Mecánico S-279 Información de seguridad importante Leer y seguir estas instrucciones •• • • • •• • • •• •• Seguridad en la inspección y el mantenimiento Siempre inspeccionar el cáncamo antes de usarlo. Si el cáncamo sobresale tanto que la tuerca no se puede apretar bien contra la carga.200 3/8 1. Nunca maquinar.) 1/4 650 5/16 1. comprender y seguir la información en los • diagramas y gráficos antes de usar los ensambles sde cáncamos.200 3/4 7.300 1-1/4 21. Leer. ni cortar el cáncamo. . Usar siempre cáncamos con tuerca y tope (o mecánicos) para izajes angulares. Todos los derechos reservados .600 5/8 5. Para izajes angulares.200 7/8 10.

Copyright © 2002 The Crosby Group. contra la carga. ver Tabla 1. aplicar fuerza lentamente. 4. 155 . asegurarse de que las cargas se calculan usando el ángulo desde el vertical a la pierna y usar el tamaño correcto de cáncamo con tuerca de tope o cáncano mecánico para la carga angular.0417 2.) 1/4 . • • • Correcto Profundidad de rosca 2. Incorrect Carga resultante • • Nunca exceder la capacidad del cáncamo. Instalación de cáncamo común con tuerca y de tuerca y tope. Quitar el cáncamo mecánico de la carga y agregar calces (arandelas) del grosor apropiado para ajustar el ángulo del plano del ojo de tal modo que coincida con la línea de la eslinga. 1.0227 3/4 .0312 1-1/4 .) Grosor del calce requerido para cambiar la rotación 90° (plg. Observar la carga con cuidado y estar preparado a dejar de aplicar fuerza si la carga comienza a doblarse. elegir el tamaño correcto de cáncamo para su trabajo. Seguridad en la operación Alejarse siempre de la carga. Perforar y roscar la carga al tamaño correcto. Para izajes angulares. estimar la rotación necesaria para alinear adecuadamente el plano del ojo. 2 x diámetro (mínimo) Diámetro de un cáncamo o menos. Instalación de cáncamo mecánico para carga en línea y angular Estos cáncamos están hechos para instalarlos fundamentalmente en orificios roscados.0357 1-1/2 . usar dos (2) tuercas. Izar siempre la carga con movimiento constante y parejo. Si la carga no es suficientemente rigida. La profundidad mínima de la rosca es el largo básico de la espiga más la mitad del diámetro nomimal. puede doblarse al no resistir las fuerzas compresiva que resultan de una carga angular.0139 45 grados 30% de la carga de trabajo 3/8 .Leer y comprender estas instrucciones antes de usar cáncamos. Después de unir correctamente las eslingas a los cáncamos. Si el plano del cáncamo mecánico no está alineado con la línea de la eslinga. no a tirones. para carga en línea Correcto Correcto En la rosca más larga que el diámetro de un cáncamo. 5. Después de calcular las cargas.0192 5/8 .0250 7/8 .0278 1 . Incorrecto Apretar bien la tuerca hex.5 x diámetro. Enroscar el cáncamo en la carga hasta que el tope esté a ras y bien apretado contra la carga. ajustar las cargas de trabajo así: Tabla II Tamaño del cáncamo (plg. No enlazar las eslingas de un cáncamo al otro. Aplicar siempre la carga al cáncamo en el plano del ojo. no en ángulo. 3. Cuando se usa eslingas de dos o más ramales. a una profundidad mínima de la mitad del tamaño del cáncamo más el largo de la espiga del cáncamo mecánico. se necesita sólo una (1) tuerca.0125 Dirección de tracción Disminución de eficiencia 5/16 . En la rosca igual o menor que el diámetro de un cáncamo.IMPORTANTE .0156 90 grados 25% de la carga de trabajo 1/2 . contra la carga. Apretar bien la tuerca hex. Inc. Usar la Tabla II para estimar el grosor del calce para la rotación necesaria. Apretar bien la tuerca hex. contra la carga. Esto altera la carga y el ángulo de carga en el cáncamo. Todos los derechos reservados Calza agregado para cambiar alineamiento del ojo en 90°.

HR-1000M y HR-125W respectivamente.9. Para inspección use las normas ASME B30. cable o brazos) pero no reducen la capacidad de la argolla de izaje giratoria. Nunca usar arandelas entre la pestaña del buje y la superficie de montaje. No se debe dejar el extremo roscado de la argolla de izaje en cargas de aluminio durante periodos prolongados debido a la corrosión. (Fig. Para repuestos solamente use componentes Crosby. 3. Instale el perno del cáncamo giratorio con torquímetro como se indica en las tablas 1. Unir el accesorio de izaje asegurándose que queda bien en el cáncamo giratorio de izaje (argolla de elevación). ASTM A-563 (A) Grado D Tuerca hexagonal gruesa (B) Grado DH Tuerca hexagonal estándar 2. Cuando se use eslingas de izaje de dos o más piernas. asegurado con el seguro que pasa por la oreja de la quijada. Nunca usar cáncamos giratorios si el conector está doblado o elongado. Posteriormente la contratuerca debe instalarse firmemente. • • • • • HR-125 HR-1000 (Arandela roja) (Arandela roja) HR-125M HR-1000M HR-125C HR-125W • • (Arandela plateada) (Arandela plateada) • • • • • • • • • Aplicación del cáncamo giratorio Seguridad de ensamble Usar un cáncamo giratorio sólo con un metal ferroso (acero. SEGURIDAD DE OPERACION Nunca exceder la capacidad de la argolla de izaje giratoria.CANCAMO GIRATORIO CROSBY® ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN Patente 5. Después de determinar las cargas en cada cáncamo giratorio. desgaste o daños. elegir el tamaño apropiado usando los índices de carga límite de trabajo que aparecen en la Tabla 1. No debe haber interferencia entre la carga (pieza de trabajo) y el conector del cáncamo giratorio. Asegurarse siempre de que no hay espaciadores (arandelas) entre la pestaña del buje y la superficie de montaje. Perforar y roscar la pieza de trabajo al tamaño adecuado a una profundidad mínima de la mitad del diámetro de la espiga más el largo de la espiga. 3) Nunca usar cáncamos giratorios con señales de corrosión. (Nota: Los ángulos de eslingas reducen la capacidad normal de los elementos de la eslinga (cadena. Quitar cualquier espaciador (arandela) y torcer de nuevo antes de usar. 1. 2. Inspeccionar regularmente las partes del cáncamo giratorio. Todos los derechos reservados . y 4. El conector de cadena debe tener bien instalado su perno de carga. Elegir siempre el accesorio con un índice de carga apropiado para ser usado con un cáncamo giratorio. Aluminio). hierro). El orificio perforado y roscado debe estar a 90° respecto de la superficie de la carga (de la pieza).) Puntos de inspección externa CORRECTO Pivote de 180° Desgaste posible INCORRECTO INCORRECTO Daño en la rosca Figure 1 156 Figure 2 Movimiento libre Figure 3 Rotación de 360° Figure 4 Copyright © 2002 The Crosby Group. HR-125C. (Ver Tabla 1 y/o Tabla 3. (Fig. Ver la carga límite de trabajo y los requerimientos de torsión del perno en la parte superior del muñón giratorio.UU.) Instalar el cáncamo giratorio al torque recomendado con una llave de torsión. (Fig. & 4 para roscas UNC y en la Tabla 3 para roscas métricas. la tuerca tiene que estar totalmente roscada y cumplir con uno de los estándares siguientes para desarrollar la Carga Límite de Trabajo. asegurarse de que las fuerzas se calculan usando el ángulo desde la posición vertical a la pierna y elegir la argolla de izaje giratoria apropiada para considerar las fuerzas angulares. Inspección y mantenimiento de los cáncamos giratorios. asegurándose de que la pestaña del buje tope con la superficie de la carga (pieza de trabajo). Para las HR-125. Ver las tablas 1. 2. (Fig. No se use con cadena ó eslingas dañadas. HR-1000. SAE Grado 8 — Hexagonal estándar •• • • • • • • • • • ADVERTENCIA Las cargas se pueden resbalar ó caer si no son usados los procedimientos y los ensambles correctos del cáncamo giratorio. Inc. sin daños y se ajustan bien. 2) Nota especial: Cuando se instale un cáncamo giratorio con una tuerca de retención. Asegurarse siempre de que las roscas de la espiga y los orificios receptores están limpios. Verificar siempre con un torquímetro antes de usar un cáncamo giratorio ya instalado. 3. HR-125M. Una carga que cae puede causar serias lesiones ó la muerte. ver tabla 4.056 de EE. El perno de conexión de la eslinga de fibra debe estar firmemente apretado en su lugar. 4) Asegurarse siempre de que la superficie total de la pieza está en contacto con la superficie contraria del buje del cáncamo giratorio. Inspeccionar siempre el cáncamo giratorio antes de usarlo. y 4 para roscas UNC y la tabla 2 para roscas métricas.352. Asegurar siempre el libre movimiento del conector. 1) Aplicar una carga parcial y revisar la rotación y alineación adecuadas. Este debe pivotear 180° y girar 360°. o de metal suave (Ej.

) (plg.10 x 2.11 x 2. Todos los derechos reservados 157 .8 66.50 .) Ancho del ojo (plg.8 x 4.65 3⁄ 4 -10 x 4.0 16. No se use con cadena ó eslingas dañadas. ‡ Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 8 a ASTM 4574.1 26.16 La carga se puede doblar si no es muy rígida para resistir las fuerzas compresivas que resultan de una carga angular.0 36.4 x 13.) ‡ lb pie † (plg.46 .) (plg.13 1/2 .25 .9 x 3.Tabla 1 No se debe enlazar eslingas de un conector a otro.50 x 75 M 24 x 3.00 .10 x 2.50 x 65 M 20 x 2.00 1.50 2.21 1⁄ 2 .13 x 2.10 x 3. Todas las roscas son metricas (ASME/ANSI B18.7 x 4.94 5000†† 100 3⁄ 4 -10 x 2.5 2 Ply. de Tamaño del Torsión ** rosca Largo perno en (plg.50s 2. **La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.00 1 .46 5⁄ 8 .75 .85 7000††** 100 3⁄ 4 -10 x 3.00 — — Después de que las eslingas se han puesto adecuadamente en la argolla de izaje.85 8000†† 10000 10000†† 160 230 230 7⁄ 8 -9 x 3.50 1.) (plg.50 x 160 M 48 x 5.) 1&2 1&2 3 3 4 2 2 3 3 4 2 2 1. Mientras que el perno largo también se puede utilizar con materiales ferrosos (p.00 2.6 Tamaño del perno ‡‡ (mm) M 8 x 1.46 3⁄ 4 -10 x 3.65 1. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.) 4500 INCORRECTO Tamaño de cadena (plg . entonces apretar la tuerca a la torsión especificada. ‡‡ Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 12.59 3⁄ 8 .50 .11 x 2.50 1.00 x 150 M 42 x 4.00 1.15 1 . Tabla 4 Argollas de izaje HR-125W a eslingas tejidas HR-125W Eslingas tejidas Tamaño de eslinga redonda Ancho de tela (plg.75 3/4 .10 x 2. Para inspección use las normas ASME B30.75 1.00 1.10 x 2.00 1 .15 2.44 7000** 100 3⁄ 4 .) 2 2 2 2 2 3-1/4 3-1/4†† 4-1/2 4-1/2†† 6-1/4 100 100 230 230 470 3/4 .59 30000 1100 2 -41⁄2 x 6.)‡ Proyección efect.13 x 2.e. El perno que sostiene la eslinga de cadena debe estar correctamente instalado con su perno de seguridad en la oreja de la quijada.2 27.50 2.75 x 50 M16 x 2.11 x 3.75 3/4 . † Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén limpias.3.2 28.00 x 60 M 20 x 2.1 31.18 x 1. Lea.50 7⁄ 8 -9 x 4.) Argollas de izaje HR-125 a cadena Proyección efect.7 4500 †† 7100 7100 †† 12000 12000 †† 60 100 5/8 .00 x 150 HR-1000M Largo efectivo proy.90 1.18 x 1.09 24000 800 11⁄2 .50 x 40 M12 x 1.35 2.71 5⁄ 8 . †† Los pernos largos están diseñados para utilizar en piezas de metales suaves (p.9 17.98 — — 50000 75000 2100 4300 21⁄2 . acero y hierro) los pernos cortos están diseñados para utilizar en piezas solamente de material ferroso.22 Torsión en lb-pie Perno de carretel y tuerca‡‡‡ 90 90 110 110 130 *La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.6 x 5.25 x 40 M10 x 1. De rosca (mm) Tamaño del perno ‡‡ (mm) M 8 x 1.4 x 8.10 100 230 230 3/4 .11 x 2. aluminio). puede causar daños severos o la muerte.-pie Tamaño del perno (plg.15 2.0 66.9 16.52 2500 28 1⁄ 2 .71 1/4 .9 a DIN 912.00 .8 70.8 x 3.00 2.90 3⁄ 4 .7 x 5. ADVERTENCIA Una carga que cae.00 7.50 .7 3/8 .25 .00 x 60 M 20 x 2.00 x 80 M 30 x 3.00 .6 — — 70.44 5000 100 3⁄ 4 .69 4000†† 60 5⁄ 8 . Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.59 5⁄ 16 . ***Sometidos a pruebas individuales a 2-1/2 veces el límite de carga basado en un factor de diseño de 4:1.10 x 3.6 — — Diseñado para uso solamente con piezas ferrosas. Tabla 3 HR-125M Carga límite de trabajo* (kg) A un factor de diseño 5:1*** Nm Torsión en lb pie † A un factor de diseño 4:1*** 400 500 10 450 550 16 1050 1300 38 1900 2400 81 2150 2700 136 3000 3750 136 4200 5250 312 7000 8750 637 11000 13750 1005 12500 15600 1005 13500 16900 1350 HR-1000M HR-125M Largo efectivo proy.15 2.50 .e.1 33.00 x 80 M 30 x 3.85 1.00 .00 1-1/4 .00 3 -4 x 10. de HR-125 límite de Torsión** Tamaño del rosca Tamaño del rosca en lbtrabajo* Largo perno Largo perno pie† (lbs.19 4000 60 5⁄ 8 .25 .75 x 50 M16 x 2.13 x 2.16 x 1.85 8000 160 7⁄ 8 .15 2.50 1.11 x 2.25 x 40 M10 x 1.13 x 2.13 18100 470 1-1/4 .50 x 100 M 36 x 4.75 1.50 x 75 M 24 x 3.10 x 3.10 1/2 .8 x 3.8 x 4.35 15000 470 11⁄4 .75 1. de HR-1000 efect.00 x 160 16.6 x 6.mm) 60 5/8 . Copyright © 2002 The Crosby Group.9 Antes de usar apriete primeramente el perno.50 4.1 65.50 1 .65 1.) 800†† 7 5⁄ 16 .00 5.2 31.22 11⁄4 .98 11⁄2 .50 1 . Observar la carga y estar preparado para dejar de aplicar fuerza si la carga comienza a combarse. secas y libre de lubricación. HR-125W (tons) * Torsión en lbs.22 5/8 .00 1.00 1.) (plg. +. Inc.71 1⁄ 2 . Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.8 x 3.90 1/4 . entienda y siga las instrucciones y los datos en las tablas antes de usar el conector de fibra sintética.20 — — — — 100000 6600 31⁄2 .16 x 1. de rosca Largo (plg.50 x 65 M 20 x 2. • • ** La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. HR-125 HR-1000 Proyección Proyección Carga efect.11 x 2.65 1. ++.10 x 2.9 x 2.50 x 100 M 36 x 4.75 1. De rosca (mm) 16.69 2500†† 28 1⁄ 2 .50 2.7 x 4.8 x 3.50 x 40 M12 x 1. Todas las roscas son UNC .00 .00 1 -8 x 4.1 60.00 1 .90 7⁄ 8 .7 x 4. ‡ (Ver notas al final de la página) • • • Tabla 2 Carga límite de trabajo* (lbs. Ver notas al final de la página.50 .50 1 -8 x 4.15 3/8 . y después la tuerca. aplicar fuerza lentamente.52 1000†† 12 3⁄ 8 .0 21.50 .5 1.96 3⁄ 4 .75 . Esto altera la carga y el ángulo de carga en la argolla de izaje.1m) ‡‡‡Apretar el perno a la torsión especificada.1 36.

Para la inspección use las normas ASME B30. sin daños y empatan correctamente. Asegúrese que las cuerdas y los hilos se encuentran limpios. Grilletes y eslingas). Siempre seleccione el dispositivo adecuado para izajes con los cáncamos. Ver la capacidad y los requerimientos de torque en el cáncamo. Para repuestos solamente use componentes Crosby. Siempre asegúrese que no haya espaciadores (rondanas) entre el cuerpo del cáncamo y la pieza a izar. No use cadena ó eslingas dañadas. El cáncamo debe girar a su posición normal de operación con el grillete alineado con la carga como se • • • • • • • • • Inspección de Cáncamos Giratorios / Mantenimiento • • • • Siempre inspeccione el cáncamo giratorio antes de usar. Al usar los • accesorios más grandes. Copyright © 2002 The Crosby Group. Todos los derechos reservados . Instale el cuerpo del cáncamo asegurándose que se puede instalar libremente el grillete. No se repare con soldadura. Aplica una carga parcial y verifique su giro correcto y la alineación del grillete. desgaste ó daño. Nunca exceda la Carga Límite de Trabajo del cáncamo giratorio lateral. seleccione el cáncamo giratorio apropiado usando el correcto Límite de Carga de Trabajo en la Tabla 1 para cuerdas UNC y en la tabla 2 para cuerdas métricas. Inspeccione regularmente los componentes del cáncamo giratorio. muescas ó hendiduras. Utilice los cáncamos giratorios en materiales ferrosos (hierro. se deben inspeccionar las cuerdas periódicamente con líquidos penetrantes ó partículas magnéticas. (Ver tablas 1 y 2). Unas carga que cae puede causar serias lesiones ó la muerte. Puntos Externos de Inspección INCORRECTO Movimiento libre del perno del Grillete Daños en cuerda Figura 1 correcto Figura 2 incorrecto 90oP i vot Figura 3 Figura 4 • Repare muescas ó hendiduras menores al cuerpo • • • • • esmerilándolas suavemente hasta que la superficie esté lisa. Nunca exceda el Límite de Carga de Trabajo del cáncamo. (Ver tabla 1 ó tabla 2). 158 usados los procedimientos correctos y las argollas giratorios adecuadas. No deje el extremo del cáncamo giratorio en piezas de aluminio durante períodos prolongados debido a corrosión. Nunca use un cáncamo giratorio que muestre señas de corrosión. No reduzca las dimensiones originales a más del 10%. Cáncamos Giratorios usados frecuentemente ó en cargas cíclicas ó pulsantes. No use partes con fisuras. Taladrear y Machuelear la pieza con la longitud de la cuerda del tornillo mas la mitad del diámetro del tornillo. Instale el perno del cáncamo giratorio con torquímetro como indican las tablas. Después de determinar la carga en cada cáncamo giratorio. El cáncamo giratorio lateral será solamente parte de un sistema de izaje (ej. Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el cáncamo giratorio. Instale el cáncamo giratorio usando un torquímetro al torque recomendado asegurándose que el cuerpo esté bien asentado en la superficie de la pieza. Inc.ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIONES HR-1200 Aplicaciones de Cáncamos Giratorios / Instrucciones de Ensamble ADVERTENCIA • Las cargas se pueden resbalar ó caer si no son • • • • El Cáncamo giratorio lateral Crosby ha sido diseñado • para acoplar accesorios estándar Crosby para facilitar el enganche y usar eslingas más anchas. acero) ó no ferroso (aluminio). Siempre verifique con torquímetro el torque de un cáncamo que se encuentra instalado. Nunca use espaciadores entre el cuerpo del cáncamo y la superficie de la pieza. (Ver figura 3).9. (Ver figuras 1 y 3). la capacidad en el grillete puedes ser mayor que la capacidad indicada en el • cuerpo del cáncamo. No debe haber interferencia entre la carga y el grillete de izaje. Nunca use el cáncamo si sus componentes están doblados ó elongados. Remuévalos y vuelva a apretar antes de usar.

† Diám..75 7/8 .(3-1/4) 1-1/2" .11 x 2.(3-1/4) 1-1/2" . †† Long bolts are designed to be used with soft metal (i.2 27.(4-3/4) 2" .2 3 2250 3500 136 312 M20 x 2. dry and free of lubrication.(2) 5/8" .75 3/4 .46 1.(9-1/2) 1-1/4" .5 2 . Cuerdas UNC HR1200 ver tabla 1 para cuerdas UNC y tabla 2 para cuerdas Métricas. ‡ Bolt specification is a Grade 8 Alloy socket head cap screw to ASTM A574.10 x 2.(17) 1-3/4 .0 x 150 M42 x 4.98 Tamaño 1 2 3 Grillete Recomendado Cuerdas Métricas HR1200M Tamaño Carga Límite de Trabajo 1" .) Grillete Perno Rojo Grillete para Banda 650†† 800†† 2000 2000†† 3000 3000†† 5000 5000†† 6500 6500†† 8000 8000†† 7 12 28 28 60 60 100 100 160 160 230 230 5/16 .(25) 3" ..9 x 3.11 x 2.e.1 4 6250 637 M30 x 3.(8-1/2) — TABLA 2 Torque Perno en NM† Diám.3A.5 5/8 .(13-1/2) 1-1/2" .75 3/4 . Perno‡‡ Grillete recomendado Cuerda efectiva en (mm) Grillete Perno Rojo Grillete para Banda 1 300 400 10 16 M8 x 1.71 1.00 x80 28. SEGURIDAD DE OPERACIÓN • Nunca exceda la capacidad de carga del cáncamo.90 1.(17) 1-3/4 . All threads are metric (ASME/ANSI B18.6 70.71 1.25 x 40 M10 x 1.98 2.00 x60 17.(8-1/2) 1-1/8" .e. All threads are UNC . incorrecto • Después de eslingar correctamente a los cáncamos. asegúrese que calcula las fuerzas que se producen por los ángulos de las eslingas y selecciona el cáncamo correcto para éstas fuerzas.5 1 .13 x 2.21 .5 x 40 16.0 x 160 60.(3-1/4) 2" .5 x 160 M48 x 5.(8-1/2) — Diseñado únicamente para usarse con piezas ferrosas * Ultimate load is 5 times the Working Load Limit.65 .5 3/8 . While the long bolts may also be used with ferrous metal (i. TABLA 1 Carga Límite de trabajo Torque Perno en Pie-lb.46 1.50 x75 M24 x3.(8-1/2) 1-1/8" .(4-1/2) 7/8" .6 1/2" .1 33.5 x120 45.5 2.13 x 2. Inc.10 x 3.1m) Copyright © 2002 The Crosby Group. La carga se puede colapsar si ésta no tiene la rigidez para soportar la fuerza de compresión que resulta por fuerzas angulares.1 5 7750 10000 13000 1005 1005 1350 M36 x 4.65 1.6 70.9 Alloy socket head cap to DIN 912.(3-1/4) 3" .4-1/2 x 6.(6-1/4) 1" .8 x 3.9 2 1000 1400 38 81 M12 x 1. Todos los derechos reservados 159 .0 .(12) 1-3/8" .59 .15 1/2" .9 x 2.(3-1/4) 3/4" .7 x 4.3. aluminum) work piece.(3-1/4) 5/8" . steel & iron) work pies.No se debe enlazar las eslingas de un cáncamo al otro. Cuando usa dos ó más eslingas.5 1/2 .15 2.75 x 50 M16 x 2.(6-1/2) 2" .(4-1/2) 7/8" . Esto altera la carga y el ángulo de carga en el cáncamo.5 2. Individually proof tested to 2-1/2 times the Working Load Limit.(25) 2" . short bolts are designedd for ferrous work pieces only.(3-1/4) 5/8" .(13-1/2) 1-1/2" .0 1 .. Perno‡ Cuerda efectiva (pulg. ‡‡ Bolt specification is a Grade 12.18 x 1.(6-1/4) 4 14000 470 1-1/4 . aplique una fuerza lentamente y si se pandea deje de aplicar la fuerza.(4-3/4) 2" .6 x 6.8 x 4.16 x 1.59 .(6-1/2) 2" .(9-1/2) 1-1/4" .0 1/2 .(3-1/4) 3/4" .9 16.22 5 17200 29000 800 1100 1-1/2 .5 7/8 .(12) 1-3/8" .(2) 5/8" .0 5/8 . † Tightening torque values shown are based upon threads being clean.

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