INGENIERIA MECATRÓNICA

MATERIALES Y PROCESOS 2
SEGUNDO PARCIAL – TRABAJO APLICADO
Período Enero - Junio de 2019

Objetivos.
 Aplicar los conocimientos adquiridos en el curso, en la fabricación de una pieza metálica
por medio de procesos convencionales de maquinado.
 Desarrollar competencias para la planeación, ejecución y control de un proyecto de
diseño y fabricación de un producto metalmecánico.
 Elaborar la hoja de proceso o ficha de fabricación de una pieza.
 Fomentar el trabajo en equipo.

APRENDER EL MANEJO DE LAS MÁQUINAS NO ES UN OBJETIVO DE ESTE TRABAJO.

SE USA METODOLOGÍA ACTIVA COLABORATIVA COMO ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE
SIGNIFICATIVO (APRENDER HACIENDO).

Descripción del problema a resolver

Se requiere diseñar y construir una prensa de sujeción de banco, tomando como modelo
las que se muestran en las figuras. La forma NO debe ser exactamente igual a la del modelo
y su diseño debe tener alguna innovación y un sistema de fijación a un banco o mesa de
trabajo. Use en lo posible, ranuras en T o en cola de milano para el desplazamiento de la
mordaza.
Prensa 1: Grupo 2 Prensa 2: Grupo 1
Mordaza móvil Tornillo
Base fija Base fija

Mordaza móvil

Tornillo

Prensa 3:

Prof. Faber Correa B.

 Prensa 4: Grupo 4

Prensa 5: Grupo 3

Se debe realizar lo siguiente:

1. Diseño de la prensa: Hacer planos de ensamble y de taller de cada parte de la prensa.
Usen una herramienta computacional que conozcan (Autocad, Inventor, SolidEdge,
SolidWorks, etc.). Cada grupo debe dimensionar las piezas, teniendo en cuenta las
dimensiones en bruto del material asignado, las herramientas y máquinas disponibles
en el laboratorio de procesos de manufactura de la UAO. (Valor 1.0)

2. Diseño de la hoja de proceso o de fabricación preliminar: Planeación de

operaciones de maquinado y selección de herramientas y parámetros de corte para
cada pieza. (Valor 2.0)

3. Fabricación de la prensa: Una vez entregados los planos y la hoja de proceso

preliminar, fabricar las piezas con la guía del instructor del laboratorio, en el material
entregado a cada grupo y hacer la hoja de proceso real (como se fabricó). (Valor 1.5)

4. Comparar la hoja de proceso preliminar con la real: Hacer una discusión grupal de
las diferencias entre las dos hojas de proceso y realizar un informe escrito de lo discutido
con sus conclusiones. (Valor 0.5)

Material en bruto:
1 bloque de aluminio de 50x50x100 mm.
1 bloque de aluminio de 50x50x50 mm.
1 barra redonda de aluminio de Ø19 x 100 mm de largo.

Fecha límite de entrega del punto 1 y 2: Marzo 27 de 2019 (Impresos)

Fecha límite de entrega final: Abril 10 de 2019 (Formato digital en la plataforma UAO
virtual)

NOTA: en caso de realizar modificaciones al diseño de la prensa durante su

fabricación, se debe entregar nuevos planos con las modificaciones realizadas.

Prof. Faber Correa B.