Ingeniería industrial

PROCESOS DE MANUFACTURA
II
M.C. Salvador Montesinos González

CORREO: salmonts@mixteco.utm.mx – Cubo 12 1

 CONTENIDO
1.0 Polímeros
1.1 Estructura, propiedades y aplicaciones
1.2 Operaciones de procesamiento, formado y moldeo
1.3 Maquinaria y equipo de procesamiento

2.0 Materiales Cerámicos

2.1 Estructura, propiedades y aplicaciones
2.2 Operaciones de procesamiento, formado y moldeo
2.3 Maquinaria y equipo de procesamiento

3.0 Materiales Textiles

3.1 Clasificación de las fibras textiles
3.2 Procesos de fibras naturales
3.3 Procesos de fibras hechos por el hombre 2
 …
4.0 Maderas
4.1 Fundamentos de la tecnología de la madera
4.2 Productos derivados
4.3 Procesos de transformación

5.0 Consideraciones económicas de los procesos

5.1 Selección de las piezas de trabajo y materiales
para productos
5.2 Selección de los procesos de manufactura
5.3 Selección de maquinaria industrial
5.4 Costos de manufactura

Procesos de Manufactura II 3
Forma de evaluación

Parciales

• Prácticas: 70%
• Examen Teórico: 20 %
• Capacitación y tareas: 10%

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 …

Capacitación
 Un curso en línea por parcial: https://www.procadist.gob.mx/portal/
 Cursos a tomar

1) Manejo de procesador de textos digitales

2) Equipos de Trabajo
3) Equipo de protección personal
4) Colores y señales de seguridad e higiene

Lecturas
 La psicología del mexicano en el trabajo – Mauro Rodríguez (2da lectura)
 La meta – Eliyahu Goldratt (3ra lectura)

5
 bibliografía

 Kalpakjian, S. Manufactura, Ingeniería y Tecnologia, 5ª

ed., Edi. Prentice Hall, 2008.
 Morales, J. Tecnología de los materiales cerámicos. Edi.
Edigrafos, España: 2005
 Mari, E. Los materiales cerámicos. Alsina , Brasil: 2011..

Tarea
Leer y enviar vía digital un Articulo o Aplicación de
materiales cerámicos tradicionales o avanzados en la
industria o en la educación u otros.

Procesos de Manufactura II 6
 Cerámico Cerami (kerami:
material quemado)

• Combinación de elementos metálicos y no metálicos

• Presentan enlaces atómicos de tipo iónico y/o
covalente y pueden ser cristalinos o no.
• Aplicación: Alfarería, construcción, utensilios de
cocina, dispositivos eléctricos, htas. de corte, estética...

Son los primeros materiales que tuvo a su alcancé el

hombre primitivo y que aún hoy siguen teniendo
una gran cantidad de aplicaciones, por ejemplo,
el barro, la porcelana, etc.
7
Los cerámicos pueden dividirse en:

Procesos de Manufactura II 8
 MP, tipos y características de
algunos Productos Cerámicos

 Óxidos (alúmina y zirconia): tienen alta dureza y resistencia.

Se pueden hacer htas. de corte, abrasivos.
 Carburos: los hay de tungsteno y titanio (htas de corte), y de
silicio (abrasivos-piedras de esmerilado).
 Nitruros: de boro cubico (2da+dura), titanio, silicio, entre otros.
 Cermets: constan de óxidos, carburos y nitruros, resisten a muy
altas temperaturas (CERAMICA-METAL).
 Sílice: base de todos los productos de vidrio, resistente a altas
temperaturas.
 Grafito: forma cristalina, alta conductividad, resistente a choque
térmico.
 Diamante: la sustancia mas dura conocida, utilizado para htas.
de corte.
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 APLICACIONES

 Fabricación de productos de alfarería (barro), debido a su

dureza y resistencia al calor.
 Losetas térmicas (trasbordadores espaciales), por su baja
conductividad térmica.
 Fabricación de materiales de construcción (ladrillos,

cemento, azulejos, baldosas, etc.), por su dureza y baja

conductividad térmica y eléctrica.
 Sirven para pulir o afilar otros materiales de menor dureza
debido a su gran dureza. Ejemplos: alúmina fundida y
carburo de silicio.

Procesos de Manufactura II 10
 CARACTERISTICAS

 Poseen una alta dureza, buena resistencia mecánica y al

desgaste.
 Resistentes a temperaturas elevadas (no combustibles)

 Aislantes térmicos y eléctricos

 Son resistentes a la corrosión (no oxidables)

 Utilizado como abrasivo y como puntas cortantes de

herramientas (discos, cortadores)

 Resistentes al choque térmico y agentes químicos

 Sin embargo, son frágiles, se fracturan y no son elásticos,

además son porosos

Procesos de Manufactura II 11
 Características generales del procesamiento de
cerámicos tradicionales
PROCESO VENTAJAS
VACIADO EN BARBOTINA Partes grandes, formas
complejas, costo bajo del equipo
EXTRUSION Formas nuevas y diámetros
pequeños, alta capacidad de
producción
PRENSADO EN SECO Tolerancias cerradas,
automatizable, altas cantidades
de producción
PRENSADO EN HUMEDO Formas complejas, alta
capacidad de producción
PRENSADO EN CALIENTE Partes resistentes, de alta
densidad
PRENSADO ISOSTATICO Distribución uniforme de
densidad
TORNEADO CON PLATILLAS Alta capacidad de produccion,
automatizable, htal de bajo costo
MOLDEO POR INYECCION Formas complejas, alta
capacidad de produccion
LIMITACIONES
Baja capacidad de producción,
precisión dimensional limitada
Las partes tienen sección
trasversal constante, espesores
limitados
Variación de densidad en partes
con relaciones altas de
Tamaño y precisión dimensional
limitadas, costo tal altos
Se requiere atmosferas
protectoras, la vida del molde
puede ser corto
Equipo costoso
limitado a partes simetricas,
presicion limitada
Htal costoso
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 Pasos de procesamiento
comprendidos en la fabricación
de piezas de material cerámico

Trituración
Molienda

Cocción
Formado
MP Secado (quemado) Acabado
Moldeado
sinterizado

Maquinado
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Aditivos: Vaciado en
Maquinado en Rectificado
Aglutinantes Barbotina
Crudo (en verde) Lapeado
Lubricantes Extrusion
Humectantes Prensado
Plastificantes Moldeo por
defloculante inyeccion
 COMPUESTOS

Es aquel que está hecho de dos o mas elementos que le

otorgan ciertas propiedades en combinación…

Se clasifican según el tipo de fibras utilizadas en su fabricación:

Plásticos reforzados con….

14
 ….
• Metal-metal: bimetales, Acero cromado y niquelado
• Metal-Cerámico: Htas de corte de carburo cementado,
Cermets (cerámica-metal), plástico reforzado de fibra de
carbono.
• Metal-Polímero: Neumáticos (alambre-caucho)
• Cerámico-Polímero: un composite de fibra y carbono
llamado Silex (bicicletas)
• Cerámico-Cerámico: Hormigón/concreto (cemento, arena y
grava)
• Polimero-Madera: fibras de celulosa, matriz de lignina y
hemicelulosa)

• Otro como los asfaltos, kevlar, matriz ceramica, etc.

 VIDRIO

Que es el vidrio
• El vidrio es una sustancia amorfa. Componentes
• Se halla en un estado vítreo.
• Sus moléculas tienen suficiente
cohesión para presentar rigidez
mecánica.
Cal y sosa

Atributos
*Impermeabilidad * Higiene silice

* Transparencia *Nobleza
dolomita
* Versatilidad de formas
* Es reciclable (100%)
*Retornable* Reutilizable
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Elementos utilizados en la
coloración del vidrio

17
Propiedades

18
Tipos de Vidrios (1)
 Tipos de Vidrios (2)

TIPO DE VIDRIO CARACTERÍSTICAS

TENSIONADO la compresión de ésta aumenta el esfuerzo de
tracción antes de que se produzca la ruptura
•Las materias primas deben tener una gran
pureza.
OPTICO •Éste se diferencia de los demás vidrios por su
forma de desviar (refractar) la luz.

los iones de oro o plata del material responden

a la acción de la luz.
FOTOSENSIBLE
Su tratamiento térmico tras la exposición a la
luz es permanente.
VITROCERÁMICO Tiene una resistencia mecánica y unas
propiedades de aislamiento eléctrico superiores
a las del vidrio ordinario
 Tipos de Vidrios (3)
TIPO DE VIDRIO CARACTERISTICAS
Estabilidad química, solidez y resistencia al fuego y al agua.
FIBRA DE VIDRIO
Transmiten señales ópticas en comunicaciones informáticas y
telefónicas.
LOS PAVESES DE Bloques de construcción huecos, con nervios o dibujos a los lados.
VIDRIO Se utiliza en paredes.

Empleada como flotadores o como aislante.

ESPUMA DE VIDRIO
Se añade un agente oxidante el cual libera un gas produciendo
burbujas.
VIDRIO LÁSER Dopado con óxido de neodimio.
Capaz de emitir luz láser.
VIDRIOS DOBLES Dos láminas de vidrio de placa selladas por los extremos, con un
espacio de aire entre ambas.
Unión de varias láminas de vidrio, con un butiral de polivinilo y
resinas.
LAMINADO
Transparente o translúcida, de colores.
Parabrisas, vidrios antirrobo. Utilizado en arquitectura.
Resulta del calentamiento gradual del vidrio flotado.
Construcción e industria del motor.
TEMPLADO
Resiste tensiones de compresión y tracción.
Alta resistencia a flexión, choque térmico .
 Tipos de Vidrios (4) – Por
su proceso de producción
TIPO DE CARACTERÍSTICAS
VIDRIO
SOPLADO Vidrios de precios elevados, al ser manuales.
Ventaja: combinación de color, belleza, resultados únicos.
Inconvenientes: cambio de grosor, defectos de planimetría.
ESTIRADO Se trabaja en vidrio caliente, Precio competitivo.
Buen control del grosor, Se cortan muy bien.
RODADO Colocados en una mesa y planchados con un rodillo.
PRENSADOS Prensados con rodillos por las dos caras.
INDUSTRIALES Económicos
Prensado en caliente, pasando a una piscina de estaño para
FLOTADOS
acabar de conformarse. Color verdoso.
Tiene una malla metálica. Utilizado para seguridad exterior.
ARMADOS
Inestable, ya que acumulan tensiones.
 PROC. DE MANUF.
DEL VIDRIO

Procesos de Manufactura II 23
Proc. de Manuf. de losetas
Cerámicas

24
25
 Proc. de Manuf. de
ladrillos y derivados de
arcilla

26
Proc. de Manuf. del Cemento
SILOS DE CEMENTO

Procesos de Manufactura II 27
 CARACTERISTICAS

• Polvo fino que se obtiene de

la calcinación a 1,450°C de Componentes
una mezcla de piedra caliza,
arcillo y mineral de hierro.

• Clinker Silice
21%
• Mezclado con yeso y otros
Cal
aditivos, y en contacto con el 63%
agua endurece fuertemente
alumina
6.5%

Azufre Hierro
2% 2.5%
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 PROPIEDADES Y TIPOS

PROPIEDADES TIPOS
- Hidráulicas: el  Portland Gris: tradicional, los hay
material fragua y de 5 tipos.
luego endurece
 Portland Blanco: para acabados
- Estéticas: para hacer brillantes y artísticos
formas, moldes, etc.
 Mortero: se hace con materiales
- De durabilidad: en inertes, útil para bloques de
correctas cantidad concreto, plantillas, superficies de
puede aguntar muy carreteras y fabricación de ladrillos
altas temperarutas
 Puzolanico, p/pozos petroleros,
- Acústicas luminoso, de albañileria,,
Mixto/Compuestos 29
 PRACTICAS 70%

1) Encapsulado 2) Pieza cerámica 3) Molde y Vaciado

Cortar y routear MDF (12mm) Mezcla para obtener M.P. (taza)
la barbotina (arcilla,
Pintar base Hacer diseño
agua y defloculante)
Imprimir Foto (27x20 cm) Cortar en
Vaciado en molde
Pegar a Base pegar
Desmolde y secado
Mezclar resina A y B (30gr. grabar
Horneado a 900°
De cada solución)
Esmaltado Caucho, fibra de vidrio,
Poner antiburbujas catalizador, pigmento, molde

Horneado a 1100°
Resina, antiburbujas, , mdf, pintura,
thinner, sellador, , espátulas de
estireno, vasos, lijas 180 y 240, Arcilla, defloculante, barniz,
pegamento, stopa, foto equipo