OBJETIVO

Llevar a cabo la molienda de granos en para cuantificar mermas en cada

proceso y variación en el tamaño de la partícula
FUNDAMENTO
Las operaciones de reducción de tamaño corresponden al grupo de
operaciones de conversión, estas se hacen necesarias para lograr un uso
variado de productos de molienda de cereales.
Se puede, en general, distinguir tres clases de fuerzas estando en cualquier
operación de trituración que son:
FUERZA PRINCIPIO EQUIPO
Compresión Compresión Rodillos trituradores
(cascanueces)
Impacto Impacto (Martillo) Molino de martillos
Cizalla Frotamiento Molino de discos
 INTRODUCCION
Molienda.
Es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las partículas
de una muestra sólida. Generalmente se habla de molienda cuando se
tratan partículas de tamaños inferiores a 1" (1" = 2.54 cm) siendo el grado de
desintegración mayor al de trituración.
La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios
mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más
empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto,
rotamiento de cizalla y cortado.

CLASIFICACIÓN Y PROPÓSITO DE LOS PROCESOS DE MOLIENDA

Según las estadísticas comunicadas, la demanda agregada anual del mundo
mineral es de unos 100 millones de toneladas, los diferentes tipos de
rectificadoras para llevar a cabo esta enorme tarea. Analizando
cuidadosamente la aplicación de una serie de operaciones de pulido,
esmerilado operaciones se pueden dividir en cuatro categorías.

Molienda disociada
El objetivo principal de esta molienda es hacer que los mineralesútiles y los
minerales de ganga y minerales útiles a la disociación entre el monómero
completo y consistente trabajo de seguimiento sobre los requisitos de tamaño
de partícula. No es una molienda de minerales metálicos y mineral de
minerales no metálicos antes de la trituración, molienda húmeda antes de
la metalurgia de extracción y así sucesivamente.

Molienda de trituración
Tal molienda para aplastar los agregados minerales con el fin de aplastar
sobrevivido bien, incluso mejor. Cuanto más detallada, tales como clinker
de cemento en bruto, más rápida será la hidratación del cemento, la calidad
es también mayor.

Molienda fregada
El propósito de minerales tales moler ni disociación ni agregado mineral
triturado, pero totalmente expuestos a las partículas minerales de la superficie
fresca para facilitar la unión y la unión adhesiva, y obtener buena calidad

Tamización
Es un método físico para separar dos sólidos formados por partículas de
tamaño diferente. Consiste en pasar una mezcla de partículas de diferentes
tamaños por un tamiz, criba o colador. Las partículas de menor tamaño pasan
por los poros del tamiz o colador atravesándolo y las de mayor tamaño quedan
retenidas por el mismo. Un ejemplo podría ser: si se saca tierra del suelo y se
espolvorea sobre el tamiz, las partículas finas de tierra caerán y las piedras y
partículas de mayor tamaño de la tierra quedarán retenidas en el tamiz o
colador. De esta manera se puede hacer una clasificación por tamaños de las
partículas.
Es un método muy sencillo utilizado generalmente en mezclas de sólidos
heterogéneos. Los orificios del tamiz suelen ser de diferentes tamaños y se
utilizan de acuerdo al tamaño de las partículas de una solución homogénea,
que por lo general tiene un color amarillo el cual lo diferencia de lo que
contenga la mezcla.
Para aplicar el método de la tamización es necesario que las fases se presenten
al estado sólido. Se utilizan tamices de metal o plástico, que retienen las
partículas de mayor tamaño y dejan pasar las de menor diámetro. Por ejemplo,
trozos de mezclados con arena; harina y corcho; sal fina y pedazos de roca,
cantos rodados, etc.
El tamiz de tejido no es más que una serie de hilos colocados a lo ancho y tejido
sobre esto en sentido vertical. Lo que están tejidos a lo ancho se llaman trama
y los verticales se llaman urdimbre. La forma de hacerlo es pase el hilo de
arriba abajo repetidas veces. Entendemos por tamiz cualquier superficie
dotada de perforaciones de unas determinadas dimensiones, un tamiz puede
ser una chapa perforada un emparrillado o un tejido de tamiz que es en el que
nos vamos a centrar:
Características de un tejido de tamiz: según la naturaleza del tamiz que es el
material del que están hechos los hilos, pueden ser de acero; bronce y nailon.
 METODOLOGIA
Materiales y utensilios
250 g de granos de maíz
Azúcar estándar
Canela deshidratada
Equipo
Recipientes de acero inoxidable
Tamices
Estufa
Cuchara de acero inoxidables
Molino de cizalla
Molino de corte
 PROCEDIMIENTO
Secado en seco
1. Seleccionar las semillas sanas ( E) y separarlas de las no aptas para
procesamiento (obtener merma, M1, en esta etapa)
2. Someter a secado en superficie plana los granos secos, hasta lograr un
color dorado. Calcular la cantidad de agua perdida (M2).
3. Llevar a cabo la molienda de los granos, en seco, en molino de cizalla y
obtener M3
4. Calcular la merma total (M) considerando esta como M=M 1+M2+M3;
salidas igual a entradas menos merma total S=E-M
5. En este proceso evaluar las características de tamaño de la partícula con
ayuda de un tamiz, tiempo de molienda y fuerza aparentemente
utilizada
6. Evaluar la cantidad de partículas metálicas, previa separación magnética
de las mismas
7. La harina de maíz puede utilizarse para la elaboración de pinole
RESULTADOS
Merma total= 65 g
M1= 3g
M2= 25g
M3=37 g
Salida= 185 g
E=250g
M Total=65 g
 CUESTIONARIO
1.
MOLINOS PARA GRANOS EN LA INDUTRIA ALIMENTARIA
 Molinos de martillos.
 Trituradora de quijadas.
 Pulverizadores.
 Diente de garra.
 Molino de martillos
 Molino de rodillos.
 Molino de discos.
 Triturador giratorio.

¿COMO AFECTA LA HÚMEDAD DEL MATERIAL LA MOLIENDA?

Se ha comprobado que los materiales no fluyen bien si ellos contienen
alrededor de 5 y 50% de humedad; bajo estas condiciones el material tiende a
formar una torta que se une en forma de bolas. Una molienda en tales
condiciones es imposible. Es por ello que cada material debe ser secado,
además de que la humedad provoca que haya más gaste de energía, y
revestimiento por corrosión, además de que los molinos deben ser
especializados para molienda húmeda ya que el material con un contenido de
humedad alto puede hacer fallar a un equipo que no se para este tipo de
molienda.
¿QUÉ ES EL TAMIZADO Y CON QUE FIN SE APLICA EN PROCESOS DE
REDUCCIÓN DE TAMAÑO-MOLIENDA?
El tamizado es un método de separación de sólidos de diferente tamaño, el
proceso hace pasar una mezcla de solidos de diferentes tamaños a través de
un tamiz, criba o colador que tienen mallas con diferentes medidas o
graduaciones lo cual genera un producto con un tamaño uniforme, además
para llevar a cabo el tamizado es importante que exista una vibración
constante.
Tiene como finalidad separar solidos de diferente tamaño a través de mallas
de diferente medida, además de evitar partículas apelmazadas y lograr una
aparente esponjosidad en el producto.
 REFERENCIAS

ECURED. (05 de Mayo de 2012). Recuperado el 2017, de

https://www.ecured.cu/Molienda
FullQuimica. (08 de 2011). Recuperado el 2017, de
http://www.fullquimica.com/2011/08/tamizado.html
INSTITUTO TECNOLOGICO DEL ALTIPLANO DE
TLAXCALA

OPERACIONES MECANICAS
Dra. OFELIA ARACELI LOPEZ MEJIA

MOLIENDA Y TAMIZADO

INTEGRANTES:
KARINA HUERTA
LIZBETH GUERRERO
LYNDA ZYANYA FLORES
JESSICA DE JESUS
LUIS ALFREDO HERNANDEZ