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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA.

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”.


VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA..
LABORATORIO DE METALURGIA EXTRACTIVA II
SECCIÓN: T1-G2

FILTRACION

PROFESORA: INTEGRATES:
ING. ASHBY NARVAEZ PAMUCENA JUAN.
MÉNDEZ SHARON
AZOCAR JESUS
GUTIERRE CARLO

CIUDAD GUAYANA MARZO 2019


OBJETIVO GENERAL

 Determinar la velocidad de filtrado de una pulpa de mineral de 55% de


solido en un filtro por gravedad

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Medir las dimensiones de la torta (diámetro, altura) y calcular el volumen de


la torta

 Determinar el tiempo de la velocidad de filtrado

 Determinar el porcentaje de humedad de la torta

 Determinar el peso del queque húmedo y el peso del queque seco.

 Determinar el porcentaje de agua recuperada y el agua en la pulpa

 Determinar el porcentaje de solido en la alimentación y el % en solido del


queque húmedo

 Determinar la densidad el queque húmedo y la densidad del queque seco


INTRODUCCIÓN

Este informe se basa en la determinación de la velocidad de filtración de una


pulpa de mineral (hematita) (Fe₂O₃) de 55% de solido en un filtro por gravedad, la
filtración se trata de un proceso de separación de partículas solido – líquido a
través de un medio filtrante. Esto, también puede ser visto como la extracción de
líquido del concentrado (y el cual es dejado con una cierta cantidad de humedad)
en esta práctica mediante al proceso de filtración se procede a determinar el
porcentaje de humedad, peso del queque húmedo, peso del queque seco,
porcentaje de agua recuperada, agua en la pulpa, porcentaje de solido en la
alimentación, % en solido del queque húmedo, densidad el queque húmedo, la
densidad del queque seco, de la concentración que es posible que el mismo
quede con una cierta cantidad de humedad.

La filtración consiste en que las partículas sólidas son obstaculizadas por un


medio filtrante y es el líquido el que va a fluir a través de dicho medio. La etapa de
filtración es considerada como la última etapa dentro de las industrias de
procesamiento de minerales. Existen distintos tipos de filtración, entre unos de
ellos “filtración de torta”, el cual es estudiado en esta práctica, y que consiste en
que las partículas se van acumulando sobre el filtro (el medio filtrante posee unos
poros que no permiten pasar las partículas de sólidos), dando lugar a la formación
de una torta; la torta que se va formando irá creciendo, por tanto, habrá que
retirarla o eliminarla cada cierto tiempo En muchas ocasiones el alimento puede
proceder de un sedimentador. Con la eliminación del agua se busca aumentar el
contenido de sólidos para así ajustarse a los requerimientos de la etapa posterior.
Para conseguir dicha eliminación, se emplean técnicas de desaguado, entre los
que se mencionan la sedimentación y la filtración. El sólido depositado sobre el
medio filtrante presentará la característica de ser poroso, y a través del mismo
circulará el fluido. Es de hacer notar que la filtración va a depender de la superficie
del medio filtrante en contacto con la suspensión y de la viscosidad del líquido.
MARCO TEORICO

HEMATITA
Es un mineral del óxido férrico, cuya fórmula es Fe2O3, tiene una apariencia
muy variable: color pardo rojizo, masas ocres, masas oscuras de color gris
plateado, cristales de color gris plateado a negro o masas de color gris oscuro.
Todas tienen en común la raya color rojo teja. Presenta brillo submetálico,
metálico, apagado o terroso

FILTRACION
Proceso unitario de separación de sólidos en una suspensión a través de un
medio mecánico poroso, también llamados tamiz, criba, cedazo o filtro. En una
suspensión de un líquido mediante un medio poroso, retiene los sólidos mayores
del tamaño de la porosidad y permite el paso del líquido y partículas de menor
tamaño de la porosidad.

ANALISIS GRANULOMETRICO
La medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación
sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines
de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo
de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por
una escala granulométrica.

SEDIMENTACION
Es el proceso por el cual los materiales son transportados por distintos agentes
(escorrentía, glaciares, viento) y procedentes de la erosión y la meteorización de
las rocas son depositados, pasando a ser sedimentos.
CUARTEADOR JONES

Equipo diseñado para reducir una cantidad de muestra en 2 porciones iguales


de tal manera que cada porción mantenga la representatividad de la muestra, el
equipo consta básicamente de 3 bandejas receptoras más un cajón guía de
alimentación que facilita una carga de material constante en toda la dimensión de
los chutes y sin que el operador preste atención mientas se produce la división,
todos fabricados del mismo material.

Balanzas Digitales
Es instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático que utilizan la
acción de la gravedad para determinación de la masa. Se compone de un único
receptor de carga (plato) donde se deposita el objeto para medir.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) Inicialmente se seleccionó la muestra de estudio.

2) Se seleccionó una muestra para la preparación de la pulpa y otra muestra


para la realización del análisis granulométrico.

3) Para el análisis granulométrico se roleo y cuarteo el mineral hasta obtener


una muestra representativa de 1 kg, aproximadamente.

4) Se realizó su respectivo análisis granulométrico.

5) A continuación, se preparó una pulpa de 55% de sólido de la malla 100.

6) La mezcla se llevó a cabo en un tobo, dejando una cantidad de agua


(aproximadamente 500 cm3), la cual se añadiría al momento del filtrado
para limpiar las paredes del envase, evitando que se adhiera el mineral.

7) La pulpa se agito hasta formar una suspensión uniforme. Esto se realizó


constantemente para evitar la sedimentación del mineral.

8) Se limpió y lavo el aro de filtración.

9) Se pasó el periódico y papel de filtro previamente cortado a la medida del


aro de filtración.

10) Se tomaron las medidas de las dimensiones del aro (altura y diámetro).

11) Se revisaron todas las conexiones del filtro con el fin de asegurarse de que
estuviesen correctas y se verificó la limpieza del plato.
12) Para dar inicio al filtrado, se colocó el papel de filtro correctamente ayudado
con el papel periódico para empezar a agregar con sumo cuidado la pulpa,
al aro filtrante.

13) Se limpiaron las paredes del envase donde se encontraba la pulpa con el
agua apartada.

14) Se dejó filtrar por un tiempo de aproximadamente 24 horas, cuidando de


que el agua filtrada no sea turbia, o con partículas del mineral, y en caso
der haber sido así el agua debía devolverse al aro filtrante para ser filtrada
nuevamente.

15) Una vez finalizado el proceso, se desmonto la parte del plato para sacar el
queque húmedo y se midió el volumen de agua recolectada.

16) Luego se procedió a tomar las medidas del queque (diámetro, altura, peso)
para calcular su volumen y área.

17) Se pesó una bandeja vacía.

18) Se colocó el queque en la bandeja antes pesada y se llevó a la estufa


precalentada. Se dejó secar 2 a 3 horas a 120°C.

19) Se pesó el queque seco.

20) Se calculó la diferencia en peso del queque húmedo con el queque seco.
MATERIALES EQUIPOS

 Agua
 Balanza
 Brochas
 Cilindro Graduado
 Cinta Métrica
 Cuarteador de Jones
 Espátula
 Filtro Denver
 Mineral
 Papel de Filtro
 Periódico
 Regla
DATOS ESPERIMENTALES
CALCULOS
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA