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CONSTRUCCION RED PRIMARIA PCOM-2227-CIV-002

GAS - PILAT Revisión: 0

PROCEDIMIENTO GENERAL DE Fecha: 21-11-2017


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1. OBJETIVO
Establecer la sistemática y condiciones a utilizar para la excavación de zanjas,
respetando los estándares de seguridad salud ocupacional y protección al medio
ambiente para los trabajos del Proyecto “Construcción Red Primaria de Gas - PILAT”.

2. ALCANCE
El alcance del presente procedimiento es aplicable en la actividad de excavación de
zanjas que comprenden en el proyecto “Construcción Red Primaria de Gas - PILAT”.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Plan de calidad del proyecto


 Plan de seguridad y salud ocupacional
 Plan de inspección y ensayo
 Planos aprobados para construcción / pliegos técnicos / anexos de obras
mecánicas y civiles.

4. RESPONSABILIDADES

Superintendente de obra
Asegurar la implementación de este procedimiento y el cumplimiento de las
instrucciones dadas para el proyecto.
Proveer los recursos necesarios para la ejecución y cumplimiento del presente
procedimiento.

Director de proyecto
Coordinar con el superintendente de obra para disponer los recursos necesarios para
el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.

Implementación y ejecución de los puntos establecidos en este procedimiento de


acuerdo a las instrucciones / recomendaciones para el proyecto.
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Coordinador de Calidad
Preparar los procedimientos y verificar el cumplimiento de los mismos, coordinar los
trabajos con los inspectores y fiscalización.
Orientar y dirigir inspecciones en sitio de obra para verificar la correcta
implementación de este procedimiento.
Coordinar y presenciar las inspecciones, refrendar y archivar los registros de
inspección, ensayo correspondiente a todas las actividades del proyecto.
Generar no conformidades y planes de acciones correctivas y preventivas según se
consideren necesario si este procedimiento no es implementado apropiadamente.

Inspector de Calidad
Realizar las inspecciones y verificaciones requeridas para el cumplimiento de los
parámetros de calidad establecidos en este procedimiento y acreditar los
correspondientes registros de inspección y ensayo.
Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones, pruebas y verificaciones de
control de calidad aplicado a la actividad.

Supervisor SMS
Verificar y monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en las
partes pertinentes a sus funciones.

Inspector SMS
Monitorear que se cumpla con lo establecido de este procedimiento.
Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a
seguridad, salud y medio ambiente aplicables a esta actividad.
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5. PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

5.1. Personal

 Supervisor de obra

 Coordinador de calidad

 Coordinador de SMS

 Inspector de Calidad

 Inspector de SMS

 Supervisor de SMS

 Operadores de equipos

 Ayudantes generales

5.2. Equipos y herramientas

 Excavadora

 Martillos neumáticos

 Retroexcavadora

 Herramientas manuales (palas, picotas, etc.)

6. DESARROLLO

6.1 Actividades previas a la excavación de zanja

Antes del inicio de las actividades de excavación de zanja, se debe contactar a los
propietarios de las áreas afectadas con el objeto de mantenerlos siempre actualizados
a cerca de la planificación y ejecución de los trabajos en sus propiedades. Dichos
contactos deberán también extenderse a las Instituciones Públicas responsables por
las diferentes áreas atravesadas y que sean de competencias de estas.
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Antes de iniciar los trabajos de campo se deberá contar con los permisos de acceso a
las propiedades privadas y a las áreas protegidas de jurisdicción pública.

Todas las actividades a ejecutarse deberán también ser coordinadas con la


supervisión.

6.2 Identificación del tipo de Suelo

El encargado de la excavación y/o el inspector de calidad, podrán identificar los suelos


mediante análisis visual, pruebas manuales, etc. Los tipos de suelo a identificarse son
los siguientes: Rocosos, tipo A, tipo B, y tipo C, sus características de estabilidad van
en orden decreciente desde roca hasta suelo tipo C.

1. Suelos Rocosos: Es el material mineral sólido que puede ser excavado con lados
verticales (talud de 90º) presentando las paredes más estables en una excavación.

2. Suelo tipo A (Arcilloso): Incluye suelos cohesivos tales como arcilla, arcilla de
cieno, arcilla arenosa, arcilla mojada y en algunos casos arcilla de cieno mojada,
pudiendo soportar una fuerza de compresión de 1,5 toneladas por pie cuadrado o
más (sin confinarse). Las tierras consolidadas tales como terrones (hard pan) son
suelos tipo A. No corresponden al tipo A las siguientes categorías:

a) Suelo fisurado.
b) Suelo objeto a vibración de tráfico pesado, movimiento de montones de tierra o
efectos similares.
c) Suelo sujeto a otros factores que requieren ser clasificados como materiales
menos estables.
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3. Suelo tipo B (Arenoso): Incluyen suelos cohesivos y granulares sin cohesión


incluyendo grava angular (similar a roca triturada), cieno, cieno mojado, arenoso
mojado y en algunos casos cieno arcilloso mojado y arcilla arenosa mojada.
Este tipo de suelo cohesivo es capaz de soportar 0,5 toneladas pero no más de
1,5 toneladas por pie cuadrado.

4. Suelo tipo C (Arenoso con Agotamiento): Es un suelo cohesivo capaz de


soportar una presión de 0,5 toneladas por pie cuadrado o menos, los que incluyen
suelos granulares tales como grava y arena (solas o mezcladas), arena mojada,
tierra sumergida o suelo del que se filtra agua libremente, también roca sumergida
que es inestable, en general todo suelo del cual no se está seguro de su
consistencia.

6.3 Pruebas Visuales

Antes del inicio de las pruebas visuales para la identificación del suelo, el inspector de
calidad conjuntamente con el inspector SMS verificaran el terreno donde se realizará
dicha identificación de los tipos de terreno y suelos. Esto se realizará en coordinación
con la supervisión. De esta forma se delimitará el área y se tomara en cuenta la
progresiva donde se realizarán las identificaciones y pruebas.

Para identificar el suelo rocoso, normalmente es fácil de identificar, pues por tener el
suelo una consistencia sólida, las herramientas para realizar la excavación pueden ser
martillos neumáticos o con retroexcavadoras y excavadoras, las cuales al excavar
realizan un trabajo de desprendimiento por pedazos del suelo mineralizado.

Ya para identificar los otros tipos de suelo, las pruebas consisten en observar los
lados abiertos de la excavación, siendo que si queda verticalmente y sin derrumbes,
probablemente es tipo A, en caso hubiera evidencia de fisuras en las paredes
entonces probablemente sea del tipo B.
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Si las paredes de la excavación se derrumban frecuentemente durante la excavación


o el suelo (material) cae de la cuchilla de la excavadora en pequeños grupos,
probablemente es del tipo C.

6.4 Prueba de Plasticidad

También llamada de prueba de hilo, pues consiste en humedecer la muestra de suelo


y en una superficie plana tratar de realizar un pequeño chorizo de 1/8” de diámetro por
2” de largo, realizando movimientos circulares de la masa sobre la mesa.

En caso se consiga tener el chorizo homogéneo y sin agrietamiento, posiblemente el


suelo es tipo A en caso exista agrietamientos el suelo posiblemente es tipo B y por
otro lado si el suelo no cuenta con la característica de cohesividad, posiblemente es
del tipo C.

6.5 Prueba Seca

Se retira del suelo un pequeño trozo circular de 6” de diámetro y con un espesor de 1”,
posteriormente se hace secar al sol. En caso de que la muestra se quiebre fácilmente
y a su vez los pedazos también son fáciles de quebrar, el suelo es granular del tipo C.
Si el suelo seca sin fisuras y es difícil de quebrar probablemente ese suelo es del tipo
A. En caso que el suelo seque con fisuras probablemente es del tipo B.

6.6 Prueba del Dedo Pulgar

Para la realización de estas pruebas, es necesario realizar (con el suelo a analizar)


una bola húmeda de 2” de diámetro. Posteriormente penetre la bola con su dedo
pulgar. Si el pulgar entra en la bola tan solo ¼”, además se siente una fuerte
resistencia y la forma de la bola no sufre grandes alteraciones (agrietamiento, rotura),
probablemente el suelo es del tipo A.
Por otro lado si el dedo penetra fácilmente la bola y esta se deshace en varios
pedazos, probablemente el suelo es del tipo B.
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NOTA: Importante tomar en cuenta las recomendaciones de la ingeniería de detalle.

6.7 Desarrollo de la excavación

Antes del inicio, el jefe de fase o el inspector de calidad debe verificar que el proyecto
ejecutivo este aprobado por la Supervisión en el área a trabajar, así también deberán
estar aprobadas las preventivas ambientales y asegurarse que el sector este
señalizado, en caso que existan cambios en el terreno a excavar (ancho, profundidad,
talud, entibado, etc.) se coordina con la Supervisión para el análisis del área y
proceder con la excavación.

Teniendo en cuenta el tipo de suelo determinado de acuerdo a la clasificación dada


para la excavación se procede a determinar la pendiente máxima permitida en las
paredes para excavaciones menores a seis metros (6 m.) de altura dado en la
siguiente tabla. En caso de no poder alcanzar este grado de pendiente, se debe
utilizar un sistema de soportes.

Clasificación del Pendiente Máxima


Suelo Permisible
Roca Estable Vertical 90 grados
Tipo A ¾:1 53 grados
Tipo B 1:1 45 grados
Tipo C 11/2: 1 34 grados

Tomando en cuenta estas consideraciones cuando se realice los trabajos alrededor de


una excavación, se debe proceder de la siguiente manera:

En caso de tener en las cercanías ductos con productos se debe realizar antes del
inicio de la jornada de trabajo una prueba de atmósferas toxicas o peligrosas con
detector.
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Previo a la excavación se debe realizar un monitoreo del área a excavar, ya sea


realizando un sondeo manual o utilizando un detector de metales, con el cual se debe
realizar un barrido, siguiendo el trazado a excavar. Este tramo debe ser señalizado
claramente con estacas, delimitando el sector a excavar, el mismo que será más
frecuente acorde a las necesidades de seguridad.

La persona competente determinara la clasificación del suelo en cada capa que se


vaya descubriendo, La clasificación debe ser actualizada según la necesidad.

La profundidad y dimensiones de la zanja dependerá del tipo de terreno y


características especiales del lugar e interferencias encontradas, conforme típicos
entregados por YPFB.

Se preverá medios de salida de emergencia para todo el personal que ingrese a la


zanja (escaleras o rampas) en línea regular, en zonas donde se realicen trabajos
especiales este sistema de evacuación deberá ser analizado por personal de SMS
para prever cualquier inconveniente. Se deberá considerar la presencia de entradas a
predios particulares y dejar pasos peatonales.

Todas las excavaciones deben cumplir con las inclinaciones (talud) recomendadas
según el tipo de suelo. En los casos en que la topografía del lugar no permita la
realización de las zanjas con las inclinaciones recomendadas, o para los casos en que
exista demasiada humedad se debe recurrir al apuntalamiento y/o al entibado de la
zanja.

El material resultante de la excavación se acopiará al costado de la zanja, a una


distancia mínima de 0.60 m. del borde de la zanja dejando el otro lado para la
circulación de trabajadores y maquinarias, en caso de limitarse el espacio, se
coordinará con la Supervisión para la colocación del material en el ancho del DDV y o
más próximo a la zanja. El Top Soil será separado del material de encape para ser
utilizado en la restauración del DDV.
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En caso que exista grandes cantidades de tierra suelta, esta necesariamente debe ser
removida por un equipo a una distancia que evite el deslizamiento de ese material
hacia la zanja, o caso contrario debe realizarse cortes o taludes a la parte superior del
material extraído de la zanja, realizando banquinas. Las banquinas deben tener una
altura aproximada de 3 metros. En caso que la profundidad de la zanja sea mayor al
alcance de los equipos que deben soportar la cañería, se debe realizar el movimiento
de tierra al lado de la zanja realizando unas banquinas que va depender de la
profundidad y las características del equipo.

La zanja debe garantizar que el tubo quede protegido y tenga una cobertura mínima
de acuerdo a lo siguiente, considerando esta cobertura establecida en el pliego de
especificaciones técnicas provisto por YPFB.

6.7.1 Excavación de zanja con equipo

Cada máquina que esté realizando la excavación debe contar con un ayudante que le
indique y marque la ubicación del elemento encontrado a fin de guiar al maquinista su
ubicación exacta.

Para el control de nivel de fondo de la zanja para los tramos rectos y planos se
utilizara, una regla o vara con las profundidades marcadas para cada caso.
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En caso exista acumulación de agua, debido a las lluvias o cualquier otro motivo,
primero se debe extraer el agua con bombas y el personal debe esperar la aprobación
de la persona competente para continuar sus actividades. En lugares donde el nivel
freático del agua es alto se debe realizar una pendiente dentro la zanja (base de la
zanja), haciendo escurrir el agua hacia un dique al final de la zanja o a un lugar donde
no perjudique el normal desarrollo de las actividades, o donde se pueda utilizar
bombas para la extracción del agua acumulada. El personal puede realizar sus
actividades normalmente siempre y cuando tengan equipo de protección adecuada
para estos casos, como ser botas de goma e impermeables en caso de lluvia.
Si la excavación interfiere con el drenaje natural de una superficie de agua (corrientes,
drenajes de agua de lluvia) se debe usar diques o zanjas de desvío para prevenir la
entrada de agua en la excavación.
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La profundidad de la zanja será de aproximadamente 1.20 a 1.50 metros y 50 a 60 cm


de ancho, de tal manera que se asegure que la generatriz superior de la tubería este
recubierta por 1.00 metros con respecto al nivel del suelo, tal como se indica en la
figura

Esta altura puede aumentar o disminuir en acuerdo con supervisión, si se requiere de


esta manera por la presencia de terreno rocos, cultivos, a través de cruces de vías
férreas, carreteras.

La excavación de zanja se hará después de que se tenga una lingada soldada de


considerable longitud, de tal manera que no perjudique el desfile, curvado y soldadura
regular de la tubería.

En los sectores rocosos siempre que sea posible se abrirá la zanja con el uso de
retroexcavadoras y/o excavadoras, pudiéndose utilizar también otros recursos como
martillo neumático.

Para las curvas horizontales y verticales se determinan los radios de curvatura con
mediciones topográficas. En los sectores que se presenten curvas horizontales y
verticales se procede al estacado o marcado de la zanja con el apoyo de las
retroexcavadoras y/o excavadoras, además se recomienda ampliar el ancho de la
zanja por lo menos más 30 cm adicionales.

Todas las irregularidades como ser puntas de rocas, raíces y otros que dificulten el
asentamiento de la tubería sobre el fondo de la zanja son removidos y/o se puede
colocar una cama de material blando para no dañar la protección de la tubería.

Para el caso de cambios de profundidad de la zanja por condiciones de diseño o tipo


de terreno, se procede a efectuar el cambio de manera tal, que el asentamiento de la
tubería sea compatible con el curvado natural del ducto.
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Dentro de lo posible, la disposición de la tubería en la zanja debe ser tal que se


consiga direccionar la tubería sin necesidad de la utilización del doblado, de esta
manera se evitara insertar al ducto puntos en donde pueda existir un deterioro
prematuro.

La excavación de la zanja es continua a excepción de cruces de caminos y quebradas


que son considerados como trabajos especiales en la fase de bajado y tapado de la
tubería.

En los cruces de la zanja con caminos, se colocarán letreros de advertencia a ambos


lados del camino que anunciarán claramente la existencia de un sector con
excavación a cada lado de la vía.

En el caso de la ejecución misma del cruce también se colocarán letreros indicativos


de los trabajos que se están realizando y a su vez se comunicara a las comunidades y
autoridades del sector las horas en que el camino está cortado.

En áreas de cruces de quebradas y cruces especiales, se tomará en cuenta la


ingeniería de diseño y el típico de construcción para ejecución en coordinación con la
fiscalización.

6.7.2 Excavación de zanja manual

En el caso que durante la excavación de la zanja se tenga interferencias o se realice


algún cruce con otros tipos de ductos, fibra óptica, cañerías de agua, se tendrá un
especial cuidado para dicha excavación. Para lo cual se procederá a la excavación
manual teniendo en cuenta el tipo de suelo a ser excavado, el material obtenido
durante la excavación será depositado a un lado de la zanja, el cual no estará a
menos de 0.60 metros del eje de la zanja.
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Cuando se haya aperturado la zanja en casi su total profundidad se tendrán salidas de


emergencia a lo largo de la excavación. Durante la excavación y apertura de la zanja
se realizará un monitoreo constante a cada lado de la superficie del terreno excavado,
para verificar que no aparezcan grietas y/o fisuras que deriven en un posterior
deslizamiento del terreno.

Carlos caballero deberá ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubería con los
sistemas subterráneos existentes, en cada punto crítico en coordinación con la
Supervisión, se realizara la excavación manual con el objetivo de determinar cómo se
realizara el cruce.

Se deberá describir el sector y se sugerirá a la supervisión, si el cruce se realizara por


debajo o por encima de la canalización existente. El ducto o la tubería de gas no
deberán tener contacto con los otros sistemas subterráneos enterrados, para lo cual la
distancia deberá ser al menos de 30 cm. Entre cualquier ducto enterrado y cualquier
otra estructura enterrada. En el caso de no poder alcanzar esta distancia, se deberá
tener total cuidado protegiendo la línea principal.

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

6.1. Seguridad

 Antes del inicio de la actividad se debe realizar la charla diaria de seguridad.

 Se deberá llenar los permisos de trabajo correspondientes, análisis de


riesgo y charla diaria de seguridad.

 Se revisará los equipos involucrados en la actividad, deberán contar con sus


respectivos check list.

 Se verificara el buen estado de las herramientas manuales y mecánicas,


equipos de medición y prueba de forma que estos se encuentren en
condiciones para su utilización de manera segura y no causen accidentes.
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 Cualquier acto y/o condición insegura que signifique un riesgo de daño


material, lesión al personal o daño al medio ambiente, deberá ser notificado
inmediatamente a la gerencia de seguridad de Carlos Caballero.

 Se deberán señalizar todas las área de trabajo con cinta de demarcación y


letrero

 En el área de trabajo se contar con extintores de incendios en determinados


frentes.

 Se deberá contar con operador certificado y señaleros calificados.

 Para realizar el trabajo el personal debe contar con el siguiente EPP:

 Casco
 Gafas de seguridad
 Protector Auditivo
 Ropa de trabajo pantalón y camisa manga larga
 Guantes de cuerpo
 Mascarillas contra polvo

6.2. Salud

 En el caso que se presente algún incidente y/o accidente se activará el Plan


de Respuesta a Emergencia.

 En actividades donde se consideren espacios confinados, el personal


médico deberá tomar y registrar los signos vitales del personal.

6.3. Medio Ambiente

 Se colocará señalización ambiental.

 A la finalización de jornada de trabajo se realizara orden y limpieza del área


de trabajo.
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 Se colocarán batería de residuos sólidos clasificados, en las áreas donde


sean asignadas para su posterior traslado al acopio temporal.

 Todos los trabajadores que desarrollen las actividades para el proyecto,


deben cumplir las reglas y medidas de prevención y protección ambiental
contenidas en el Plan de SMS.

 Todos los residuos generados en función de esta actividad, tales como:


aceite lubricante, vasos descartables, restos de comida, embalajes de
aluminio y plásticos, serán acondicionados en bolsas plásticas serán
ubicados en lugar propio para su disposición final. Se colocan receptáculos
de residuos sólidos en las áreas donde sean necesarias. No es permitido
encender fuego en los locales de trabajo.

 Se prohíbe la incineración de cualquier tipo de residuos, estos deben ser


acopiados y seleccionados según el procedimiento de Gestión de Residuos.

8. REGISTRO

Se registrará en el registro de excavación 2227-CIV-002-001.

9. ANEXO

N/A

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