Está en la página 1de 11

DEBER N° 3

ASIGNATURA: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN II – PARALELO: 1


PRIMER SEMESTRE 2017 – 2018
Nombre: Jonathan Chicaiza
Fecha: 26/04/2018
TEMA: Resumen papers
RESUMEN PAPER 1

Introducción

La construcción del nuevo pabellón teatro Vidy que fue diseñado en el laboratorio de
construcciones de madera (IBOIS) en Ecole Politécnica federal de Lausanne (EPFL) es el
primer artefacto-cación de un a gran escala doble madera placa plegada estructura. El
objetivo de tan un proyecto es a desarrollar los conocimientos adquiridos del laboratorio
investigación y implementar se en real artefacto cationes. Los paneles se unen en el borde
usando una innovadora conexión de madera-madera que inspiró en carpintería tradicional y
fue estudiada por Robeller en su tesis. El uso de este con-conexión, una doble capa prototipo
basado en en la Miuri Ori patrón fue estudiado para explorar el potencial de la conexión. A
única propiedad de madera-madera conectores es que son un parte integrante de los
paneles. Una construcción usando estos conectores por lo tanto requiere una prefabricación
modificado para requisitos particulares: los conectores deben cortarse en la fábrica junto con
los paneles en un pecado - gle operación. Una vez montado, estos paneles de madera solo
aseguran la estructura del edificio y minimizan el uso de conectores de metal. El
comportamiento mecánico y la resistencia potencial de estas conexiones han sido
investigados por Roche desde 2013; en particular, la rigidez rotacional fue estudiado, que
es un parámetro importante de una estructura de placa plegada. El global comportamiento
mecánico de los conectores es complejo, especialmente debido a las características
anisotrópicas de materiales de madera. En vious pre-obras, paneles de laminado de chapa
de madera (LVL) sólo fueron estudiados debido a su pequeño espesor, homogeneidad y
resistencia rela-tivamente. Sin embargo, este proyecto fue necesaria para cumplir con una
política de desarrollo sostenible y el uso de paneles de madera Suiza era esencial. Además,
muy pocos fabricantes producen LVL, y por lo tanto, era decidido que

Diseño paramétrico y fabricación proceso

La construcción del teatro de Vidy pabellón ha sido posible mediante el desarrollo y


aplicación de herramientas computa-adicionales específica para este proyecto. Dos
programas han sido desarrollados utilizando el Kit de desarrollo de Software de
RhinoCommon utilizando el lenguaje de programación C#; Esto permitió el desarrollo de
plugins personalizados para el 3D asistido por ordenador diseño (CAD) software Rhinoceros
3D.

Sola capa conexión

Como se ha mencionado, el uso de paneles CLT ha sido inves-tigated en este proyecto pero
casi todos los trabajos IBOIS generalmente fueron hechos con un material más homogéneo,
por ejemplo paneles de LVL. Para elegir el mejor material para las juntas de fijación integral,
se han realizado diferentes experimentos. Estas conexiones de madera deben ser capaces
de soportar grandes esfuerzos sobre todo en la esquina de la estructura. Por lo tanto, como
primer paso, el beha-viour rotacional de la articulación fue estudiada para determinar sus
mecánicas adecuada-ties, explorar el potencial de los paneles CLT en las estructuras de
doblado de placa sola capa y considerar la posibilidad de otras investigaciones en el futuro.

Métodos

Las muestras fueron analizadas usando una configuración para la caracterización mecánica
rotacional de los empalmes de madera. Un cilindro de 20 kN presionando sobre un brazo de
palanca de acero se utiliza para transmitir la rotación para el panel del techo, que estaba en
contacto con la superficie del panel de pared. El brazo de palanca mantiene la carga
perpendicular al panel de techo en cualquier posición. El panel de pared fue fijarse con
cuatro tornillos. La rotación y la carga se registraron con dos inclinómetros

y cuatro células fijadas en cada punto de conexión del panel de techo de carga. Durante
estas pruebas, la rotación se limita a 30°. Una articulación con una rotación mayor es
estructuralmente inútil porque provoca gran desviación y no satisface los Estados límite de
servicio (SLS) de actual Europea normas. Todos la resultados fueron
obtenidos basados en el estándar europeo para la determinación de mecánica
propiedades de con base de madera panel estructuras.

Observaciones

En algunas partes de la estructura no hay refuerzos, por lo tanto, la articulación de dos capas
podría tener un comportamiento similar a un simple empalme acodado. Es también por esta
razón que comparó el comportamiento internacional rota del empalme sola capa con
materiales diferentes a la de la articulación de dos capas.

– Ha una mayor rigidez que el 40 mm CLT panel de


– Tiene un mayor rendimiento momento
– Que puede soportar una mayor rotación en parte elástico en comparación con la
CLT 40 mm panel de
– Su momento definitivo es mayor que 40 CLT mm (casi el doble)
– Exhibe comportamiento homogéneo con una inclina-ción de la espiga (entre 0 y° y
15°)

Conclusiones

Vidy es la primera estructura de madera a gran escala de DLFP. Los resultados de diversas
investigaciones realizadas, han sido implementados en el diseño de esta estructura-ture. Las
conexiones son una parte integral de los paneles de madera estructural, y esto es posible
por la generación automática de la construcción de componentes. El proceso de fabricación
es profundamente con-hoja con diseño arquitectónico. Diseño paramétrico nos permitió
utilizar varias formas y alcanzar una cierta eficacia mecánica basada en la geometría mismo.
diseño estructural para la rotación matemáticamente de la real proyecto por aliarse pruebas
y modelos de cálculo. Un punto que no ha sido abordado en este trabajo es la desviación de
la estructura. Las uniones Gap debido a la fabricación y montaje del proceso están
vinculadas a la desviación, y atención se ha centrado en este punto durante todo el proyecto.

RESUMEN PAPER 2

Producción mecánica directa de nanofibras de madera de madera en bruto


y micropartículas con ningún tratamiento químico
Introducción

La madera se compone de varios componentes principales por ejemplo celulosa,


hemicelulosa, lignina, extractivos y minerales. Celulosa, un semi cristalino no ramificado
homopolímero derivado de la glucosa, constituye el alrededor 40% de madera. En la
abundancia es hemicelulosa y lignina que varía de 15 a 30% en peso dependiendo de la
especie de madera. Hemicelulosa, un polímero ramificado de heterosexual, se compone de
varios monómeros de carbohidratos diferentes incluyendo xilosa, manosa, galactosa,
ramnosa y arabinosa. La lignina es un polímero ramificado de heterosexual, que es
relativamente hidrofóbico y aromático en la naturaleza. Aparte de lignocelulosas, madera
consiste en una variedad de compuestos orgánicos de bajo peso molecular, llamados
extractivos que son principalmente ácidos grasos, terpenos, ácidos de resina y ceras.
Madera también contiene menos de 1 peso % inorgánicos constituyentes incluyendo
principalmente calcio, potasio, sodio, magnesio, hierro, manganeso y así sucesivamente.
Entre los componentes de madera, la celulosa es el esqueleto principal de la madera. Es
generalmente en forma de escala de micro fibra con una longitud de 1 a 4 mm y un
diámetro de 5 a 50 μm según la especie de madera.

La fibra de la celulosa se compone de tres principales nano-estructuras incluyendo celulosa


nanocrystal, fibrilla elemental y nanofibril, este último siendo el mayor componente de nano
de la fibra de celulosa con un diámetro promedio de alrededor de 20 nm y una longitud de
alrededor de 5 μm. Los nano-componentes de celulosa están incrustados en una matriz de
lignina y hemicelulosa. Esta matriz se coloca en un nano-espacio situado a lo largo de
celulosa adyacentes nano-componentes que se encuentran principalmente entre
nanofibrillas lateralmente adyacentes. También, estos nano-espacios en blanco se
consideran como los puntos de aislamiento de celulosa nanoestructuras en métodos de
producción diferentes. Para aislar nanoestructuras de celulosa pura, madera pasa primero
varios pasos de purificación química a través de la pulpa y blanqueo de los procesos.
También, se producen lignocelulosa nanofibras de celulosa sin blanquear y micropartículas
de madera cruda.

Las rutas de producción de nanoestructuras de micropartículas de madera cruda. Las rutas


previamente introducidas contienen tratamientos químicos mientras que nuestro método
introducido en el estudio actual no utiliza ningún producto químico. Basado en
inconvenientes de rutas de producción de nanoestructuras de madera en bruto (problemas
ambientales, rendimiento de producción costoso, desperdiciador de tiempo, baja, etc.), este
estudio se llevó a cabo para reducir su tamaño micropartículas madera cruda (WMPs) de
paulownia directamente a nanoescala sin reducción utilización y rendimiento químico.
Paulownia es conocido como un árbol de crecimiento rápido de madera con densidad de la
madera alrededor de 0,35 g/cm 3 . Cada árbol de paulownia podría producir anualmente un
metro cúbico de madera en la edad de 5–7 años. Puede ser utilizado para varias
aplicaciones tales como compuestos de madera y la pulpa y papel, etera. Utilizamos un
disco super rápido, simple y de alto rendimiento moler método para producir nanofibras de
madera (WNF) desde iTunes. La amoladora de disco super contiene un par de discos de
piedra giratoria y el estator de carburo de silicio (SiC). Como resultado de la centrifugación,
una suspensión de fibra de celulosa es forzada a través de una brecha entre los discos y la
repetida presión cíclica y las fuerzas de corte esté a nanoescala componentes.

Materiales

-Madera de paulownia como materia prima en este estudio para producir WNF.
-Acetona, ácido nítrico y ácido sulfúrico se utilizaron para obtener el producto químico
-Cultivos industriales y productos de 115 (2018) 26-31

Métodos

Paulownia madera primero fue molido para obtener partículas de madera usando una
amoladora. Luego se revisaron las partículas de madera para producir partículas con una
pantalla de malla 40 que corresponde a 420 μm tamaño de poro. Las micro partículas de
madera con una malla de 40 son sucesivo madera micropartículas (WMP). El WMP se
sumergieron en agua destilada durante 5 h y luego baja otra vez usando una amoladora de
disco super en 2 wt % de concentración para preparar la WNF. El WMP se pasó por el
molino 6 veces, durante el cual la brecha entre los discos del estator y del rotor era paso a
paso se redujo de 200 μm a −600 μm y la velocidad del rotor fue paso a paso se redujo de
2800 a 1800. El gel WNF estaba entonces concentrado de 2 a 4% en peso con un Sigma
de 3–centrífuga de 18 KS a 10.000 rpm por 5 min.

Fue preparada de suspensión WNF como producido usando una malla 500. El gel WNF es
similar al gel CNF, pero aquí el WNF gel es marrón debido a la presencia de lignina,
mientras que el de lo CNF es blanco. Además, la sedimentación de la suspensión de
WMPs finalizó durante 10 min, mientras que la de WNF mostró estabilidad a largo plazo
(72 h). WNF presentado en forma de gel y también logra suspensión estable, puede ser
confirmado que esta capacidad de absorción y superficie específica son mucho mayores
que los de WMPs gracias a su tamaño a nanoescala. Además, el movimiento browniano de
WNF que contienen moléculas cadenas y extractivos nanofibras, hemicelulosa y lignina de
la celulosa tiene un rodamiento en la estabilidad de la suspensión. El resultado de la
medición del rendimiento de producción mostró un valor promedio de 97 ± 0,5% en peso.
Este es un resultado importante desde el punto económico y ambiental de puntos de vista,
porque en este proceso toda masa madera cruda se puede convertir en WNF con mínima
producción de residuos. La pérdida leve en el rendimiento de la producción de WNF de
WMP se atribuye a lixiviación de algunos extractivos solubles en agua durante la
concentración de la suspensión WNF (1% peso) gel de WNF (4% en peso) con una malla
500.

Conclusiones

WNF es una madera de tamaño nanométrico que se espera que tenga una variedad
mucho más amplia de aplicaciones de partículas de madera. Esta nueva forma de la
madera puede motivar estudios futuros centrados en diversa área de aplicaciones,
incluyendo materiales compuestos, pinturas, adhesivos, envases, construcción, etcetera.

Como podemos constar decimos que el aislamiento directo de madera nanofibras de


micropartículas de madera cruda se llevó a cabo con ningún tratamiento químico. Las
fuerzas de aislamiento eran simplemente las fuerzas mecánicas de una amoladora de
disco. WNF y WMP tenían similar química y térmica puntos de estabilidad.

La superficie específica, la capacidad de absorción y la relación de aspecto de WNF eran


mucho más altos que los de WMP. La cristalinidad y tamaño de cristalito de WNF fueron
inferiores a los de WMP. Este proceso es un enfoque respetuoso con una tasa de
conversión alta de madera de micro a escala nanométrica con 97% en peso, los residuos
de la producción a través de este proceso es mínima.
RESUMEN PAPER 3

Perspectivas para producir biocombustibles a base de madera líquida e impactos en


la madera usando sectores en Europa

Introducción

Las energías renovables en el sector del transporte en la Unión Europea. A tomado en cuenta
varias medidas, incluidas las subvenciones y la obligación de mezclar biocombustibles con la
gasolina y el diésel convencionales sin embargo, el sector sigue dependiendo en gran medida de
los combustibles fósiles. La necesidad de una acción inmediata para des carbonizar el sector del
transporte, que consume un tercio de la de energía allana el terreno para un aumento adicional en
el uso de biocombustibles. Pueden ser utilizados en stock de vehículos existentes en virtud de la
infraestructura existente.

Material y métodos

El modelo del sector forestal mundial, (EFI-GTM) es un modelo de equilibrio parcial multi-regional
y multi-periódica del sector forestal a nivel mundial. Se integra industrias forestales, bosques, la
demanda final de los productos de la industria forestal y el comercio internacional de biomasa de
madera y productos de la industria forestal enfoca el equilibrio parcial de otros sectores de la
economía se relacionan con la oferta y la demanda de madera y productos forestales sólo se
consideran indirectamente. El modelo NDS competitivos los precios de equilibrio del mercado y las
cantidades de equilibrio de mercado de la producción, el consumo y el comercio de productos y
regiones incluido. En cuanto a biocombustibles para el transporte, se incluye el comercio de
biomasa de madera que se puede utilizar en la producción de biocombustibles en cualquier región.
Se consideran dos escenarios configuraciones A y B describen en sus propias secciones en más
detalle a continuación. En la configuración A, el enfoque es explorar el impacto de una mayor
utilización de la energía a base de madera en la industria forestal. Configuración B se centra en la
producción de biocombustibles a base de madera y asignación de biomasa de madera entre los
biocombustibles y el calor y los productores de energía. Estas dos configuraciones A y B, se
siguió a los supuestos elaborados dentro de un escenario “Bioinno” en un estudio reciente en el
que implica los impactos del aumento de la producción de biocombustibles en el sector
forestal.

Cosechas de madera y precios

Los impactos en el EEA en relación con las cosechas y los precios de la madera y la producción
de la industria forestal a diagnosticado las grandes cantidades de madera para energía (214
hm 3) siendo necesarios en el EEA en 2040 para ir hacia el 2 ° C objetivo climático se puede llegar
con virutas de madera y leña como principales fuentes de biomasa. Aun así, las cosechas de madera
para pasta europeos aumentan considerablemente en comparación con el caso en que no habría
ninguna nueva producción de biocombustibles líquidos. La razón es que en el caso donde se utilizan
grandes cantidades de biomasa para des carbonizar el sector del transporte global, que aumenta la
producción de biocombustibles a nivel mundial y no sólo en el EEA. Esto reduce considerablemente las
posibilidades de la industria forestal EEA importar madera para pulpa del resto del mundo. En
consecuencia, las cosechas de madera la industria forestal aumento la producción de energía
a base de madera para el objetivo climático C 2 °, este aumento tiene lugar a nivel mundial. En tal
entorno, que la industria forestal está reflejado en todas partes y no sólo en el EEA. Por tanto, la
producción de la industria forestal no se prevé que sea cambiado mucho en el EEE a través de
los casos obtenidos.
Los resultados también muestran que el impacto de la bioenergía en las industrias forestales
no siempre son evidentes. La producción de pasta química en el EEA se prevé que sea 2 - 4%
más alto durante 2025 - 2030 en el caso de que ambos biocombustibles líquidos a base de
madera y la producción de calor y electricidad a base de madera se incrementan a nivel
mundial que en los casos con menos de bioenergía, aunque uno esperaría que la producción de
celulosa a declinar debido a la competencia más fuerte para la biomasa. Al mismo tiempo, el
consumo total de pasta química global se prevé que sea marginalmente menor que en los otros
casos. Esto se debe a las inversiones en nueva capacidad en la fila se llevan a cabo más lentamente
en el caso en el que existe una fuerte competencia por la biomasa entre el sector energético y la
industria forestal. Los recursos forestales en el EEE permiten el aumento de la producción de
bioenergía a base de madera, mientras que la producción de la industria forestal es un tanto
estancada debido a los mercados de productos maduros.
Las inversiones requeridas en la capacidad de producción serían grandes para tener lugar en una o dos
décadas. Los retrasos en la realización de las inversiones de la fase de planificación hasta el
funcionamiento del mercado y las incertidumbres que enfrentan los inversores respecto a las políticas
futuras y el precio y la disponibilidad de biomasa son considerables. Por lo tanto, los inversores pueden
entrar en grandes proyectos de forma secuencial con el fin de ver cómo se están cumpliendo las
inversiones anteriores en el mercado, y este proceso puede ser lento.

Objetivo

Logra en su gran mayoría la des carbonización rápida del sector del transporte a través del
uso de los biocombustibles. Parte del aumento puede ser cubierto por los combustibles
producidos a partir de residuos de corta, virutas de madera y madera en rollo. Elaborando
potencias económico y los posibles impactos del aumento de la producción de este tipo de
biocombustibles a base de madera en las industrias forestales.

Conclusiones

Esto y los recursos de biomasa relativamente abundantes pueden ayudar a la industria forestal
que a través de madera de calor, la energía y la producción de biocombustibles se incrementen
con el fin de responder a la meta de mantener el calentamiento climático por debajo de 2 ° C, la
producción de bioenergía aumentará a nivel mundial.
BIBLIOGRAFÍA:

Nano Novin polímero Co. (Irán) es reconocido por su amable colaboración en la


preparación de instalaciones para producir nanofibras de madera.
Referencias

Abdul Khalil, H.P.S., Bhat, A.H., IreanaYusra, A.F., 2012. Verde compuestos de fibrillas de
celulosa sustentable nano: una revisión. Carbohydr. Polímeros. 87, 963–979. http://DX.
doi.org/10.1016/j.carbpol.2011.08.078.
Abdul Khalil, H.P.S., Davoudpour, Y., Islam, M.N., Mustapha, A., Sudesh, K., Dungani, R.,
Jawaid, M., 2014. Producción y modificación de la celulosa nanofibrillated mediante
diversos procesos mecánicos: una revisión. Carbohydr. Polímeros. 99, 649 –665.
http://DX. doi.org/10.1016/j.carbpol.2013.08.069.
Adel, A.M., El-Gendy, A.A., Diab, M.A., Abou Zeid, R.E., El Zawawy, W.K., Dufresne, a.,
2016. Micro cartucho de celulosa de residuos agrícolas. Parte I: aplicación de fabricación
de papel. Cultivos IND Prod. 93, 161–174. http://dx.doi.org/10.1016/j.indcrop.2016.
04.043.
Afra, E., Mousavi, S.M.M., 2015. Preparación de nanofibrillas de celulosa de la celulosa
microcristalina por ultrasonidos de alta intensidad y su aplicabilidad como refuerzo para
el papel. J. base biológica Mater. Bioenergía 9, 561–566. http://DX.doi.org/10.1166/
jbmb.2015.1557.
Yousefi de Afra, E., , H., Hadilam, M.M., Tsukasa, T., 2013. Efecto comparativo de golpes
mecánicos y nanofibrillation de la celulosa en papel propiedades de pulpas de bagazo y
madera blanda. Carbohydr. Polímeros. 97, 725–730. http://DX.doi.org/10.1016/j.
carbpol.2013.05.032.
Mohammadnejad de Afra, E., , S., Saraeyan, a., 2016. Nanofibils de celulosa como material
de revestimiento y sus efectos en las propiedades del papel. PROG. Capa de org. 101,
455–460. 10.1016/j.porgcoat.2016.09.018 http://DX.doi.org/.
Ayrilmis, N., Kaymakci, a., 2013. Rápido crecimiento biomasa como refuerzo del relleno en
materiales compuestos termoplásticos: madera del paulownia elongata. Cultivos IND
Prod. 43, 457–464. http:// dx.doi.org/10.1016/j.indcrop.2012.07.050.
Candan, Z., Korkut, S., Unsal, O., 2013. Efecto de la modificación térmica pulsando
caliente características del funcionamiento de tableros de madera de paulownia. Cultivos
IND Prod. 45, 461–464. http://DX.doi.org/10.1016/j.indcrop.2012.12.024.
Diop, C.I.K., Tajvidi, M., Bilodeau, M.A., Bousfield, D.W., caza, J.F., 2017. Aislamiento de
nanofibrillas de lignocelulosa (LCNF) y uso como reemplazo del adhesivo en
compuestos de madera: ejemplo de tabla de fibra. Celulosa 24, 3037 –3050.
http://dx.doi.org/10.
1007/s10570-017-1320-z.
Fengel, D., Wegener, g., 1989. Madera: Química, ultraestructura, reacciones. http://dx.doi.
org/10.1007/BF02608943.
Chinga de Ghose, A., -Carrasco, G., 2013. Aspectos ambientales de la producción
Noruega de fibras de celulosa y papel de impresión. J. limpiar. Prod. 57, 293 –301.
http://dx.doi.org/10.
1016/j.jclepro.2013.06.019.
Herzele, S., Veigel, S., Liebner, f el., Zimmermann, T., Gindl-Altmutter, w., 2016.
Refuerzo de policaprolactona con microfibrillated lignocelulosa. Cultivos IND Prod. 93,
302– 308. http://DX.doi.org/10.1016/j.indcrop.2015.12.051.
Saito de Isogai, A., , T., Fukuzumi, H., 2011. Nanofibras de celulosa oxidada de TEMPO.
Nanoescala 3, 71–85. http://DX.doi.org/10.1039/c0nr00583e.
Iwamoto, S., Yamamoto, S., Lee, S.H., Ito, H., Endo, T., 2014. Propiedades mecánicas y
térmicas de compuestos de polipropileno reforzados con nanofibras de lignocelulosa
secado en copolímero de etileno-buteno derretido. Materiales (Basilea) 7, 6919–6929.
http:// dx.doi.org/10.3390/ma7106919.
Jahed, E., Khaledabad, M.A., Bari, M.R., Almasi, H., 2017. Efecto de nanofibras de
celulosa y lignocelulosa en las propiedades de películas de quitosano grácil cargado de
aceite esencial de Origanum vulgare ssp. Reaccionan. FUNCT. Polímeros. 117, 70 –80.
http://DX.doi.org/10. 1016/j.reactfunctpolym.2017.06.008.
Janardhnan, S., Sain, M.M., 2006. Aislamiento de celulosa microfibrils −un método
enzimático. Célula. Microfibrillas Isol. Bioresour. 1, 176–188. http://DX.doi.org/10.15376/
biores.1.2.176-188.
Jonoobi, M., Oladi, R., Davoudpour, Y., Oksman, K., Dufresne, A., Hamzeh, Y., Davoodi, r.,
2015. Diff diferentes métodos de preparación y propiedades de la celulosa de
nanoestructurados de diversos recursos naturales y residuos: una revisión. Celulosa 22,
935–969. http:// dx.doi.org/10.1007/s10570-015-0551-0.
Kalita, E., Nath, B.K., Agan, f el., más, V., Deb, p., 2015. Aislamiento y caracterización de
cristalino, residuos autofluorescent, Nanocristales de la celulosa del aserrín. Cultivos IND
Prod. 65, 550– 555. http://DX.doi.org/10.1016/j.indcrop.2014.10.004.
Kamali, M., Khodaparast, Z., 2015. Revisión sobre los últimos acontecimientos en el
tratamiento de aguas residuales de pulpa y papel de molino. Ecotoxicol. ENVIRON. SAF.
114, 326–342. http://DX.doi. org/10.1016/j.ecoenv.2014.05.005.
Kondo, T., Kose, R., Naito, H., Kasai, w., 2014. Colisión contra acuosa utilizando chorros
de agua vinculado como una novela medio de preparación de bio-nanofibras. Carbohydr.
Polímeros. 112, 284–290. http://DX.doi.org/10.1016/j.carbpol.2014.05.064.
López, f el., Pérez, A., Zamudio, m.a.m., De Alva, s., García, J.C., 2012. Paulownia como
materia prima para biocombustibles y celulosa sólida de la pulpa. Bioenergía biomasa
45, 77–86. http://DX.doi.org/10.1016/j.biombioe.2012.05.010.
Lavoine, N., Desloges, I., Dufresne, A., Bras, J., 2012. Microfibrillated celulosa – sus
propiedades y aplicaciones en materiales celulósicos: una revisión. Carbohydr.
Polímeros. 90, 735 – 764. http://dx.doi.org/10.1016/j.carbpol.2012.05.026.
Lewin, M., 2006. Manual de la fibra química, manual de la fibra química. http://dx.
40:6 Doi.org/10.1002/1521-3773 (20010316) < 9823:AID-ANIE9823 > 3.3.CO;2-C .
Mashkour, M., Tajvidi, M., Kimura, f el., Yousefi, H., Kimura, T., 2014. Fuerte
magnetocellulose altamente anisotrópico nanocompuestos películas de peeling químico
y soldadura in situ en la interfaz utilizando un líquido iónico. Mater de LIQ de ACS.
Interfaces 6, 8165–8172. http://DX.doi.org/10.1021/am500709t.
Afra de Mashkour, M., , E., Resalati, H., Mashkour, M., 2015. Moderada superficie
acetilación de la celulosa de nanofibrillated para la mejora de las propiedades de fuerza y
barrera de papel. RSC ADV. 5, 60179–60187. http://DX.doi.org/10.1039/C5RA08161K.
Nechyporchuk, O., Belgacem, M.N., Bras, J., 2016. Producción de nanofibrillas de celulosa:
una revisión de los avances recientes. Cultivos IND Prod. 93, 2 –25.
http://dx.doi.org/10.1016/j.
indcrop.2016.02.016.
Nishiyama, Y., Kim, U.J., Kim, D.Y., Katsumata, K.S., mayo, R.P., Langan, p., 2003.
Desorden periódico a lo largo de microfibrillas de celulosa de ramio. Biomacromoléculas
4, 1013–1017. http://DX.doi.org/10.1021/bm025772x.
Oliveira, de F.B., Bras, J., Pimenta, M.T.B., Curvelo, A.A. da S., Belgacem, M.N., 2016.
Producción de nanocristales de celulosa de las fibras de bagazo de caña de azúcar y el
núcleo. Ind.
Prod cultivos 93, 48 – 57. http://dx.doi.org/10.1016/j.indcrop.2016.04.064.
Pandey, K.K., Pitman, A.J., 2003. Estudios de FTIR de los cambios en la química madera
tras deterioro por hongos de la putrefacción marrón y blanco-rot. Int Biodeterior.
Biodegrad. 52, 151–160. http://DX.doi.org/10.1016/S0964-8305 (03) 00052-0.
FACULTAD DE INGENIERÍA

Av. 12 de octubre 1076 y Ramón Roca


Apartado postal 17-01-2184
Telf.: (593) 2 299 17 00 ext. 1529
LMC-PUCE@puce.edu.ec
Quito – Ecuador www.puce.edu.ec

También podría gustarte