UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE

NOGALES, SONORA

GASTELUM CASTRO JESÚS EDUARDO

GUTIÉRREZ GIL GERSON JAIME
TORRES SANTOS OSCAR MANUEL

INGENIERÍA EN
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

H. NOGALES, SONORA ENERO DE 2019

 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
NOGALES, SONORA

TITULO DEL PROYECTO

PROPUESTA DE PROYECTO

INGENIERIA EN
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

NOMBRE DE ALUMNO 1
NOMBRE DE ALUMNO 2

H. NOGALES, SONORA ENERO DE 2019

2
 ÍNDICE

RESUMEN ......................................................................................................................................... 4
CAPITULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................. 6
Descripción del problema ........................................................................................................ 6
Objetivo general ......................................................................................................................... 7
Objetivos específicos ................................................................................................................ 7
Justificación ................................................................................................................................ 8
Viabilidad ...................................................................................................................................... 9
CAPITULO 2. MARCO TEORICO.......................................................................................................... 10
Estado del arte ..................................................................................Error! Bookmark not defined.
Productos en el mercado ..............................................................Error! Bookmark not defined.
Proyectos desarrollados ................................................................Error! Bookmark not defined.
Conceptos...................................................................................................................................... 16
Implementar..................................................................................Error! Bookmark not defined.
Sistema automatizado ...................................................................Error! Bookmark not defined.
Errores humanos ...........................................................................Error! Bookmark not defined.
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 20

3
 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Producto marca XXX .........................................................Error! Bookmark not defined.

Figura 2. Producto de triángulo espacial ........................................Error! Bookmark not defined.
Figura 3. Producto Especial ..............................................................Error! Bookmark not defined.

4
RESUMEN

5
CAPITULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Descripción del problema

La empresa Osborn a Jason Company de sonitronies S. de RL.

de CV. Se encuentra ubicada en el parque industrial San Ramón, calle
de los Gavilanes en Nogales, Sonora. Fue fundada por Jhon J. Osborn
en 1887, logrando ser el mayor fabricante del mundo de cepillos y
productos de mantenimiento, contando con una gran red de
distribuidores en México, Estados Unidos y gran parte de Asia.

Actualmente la empresa Osborn en México, está enfocándose

mayormente en cepillos abrasivos circulares, disponiendo alrededor de
31 a 50 personas laborando dentro de la empresa en Nogales, Sonora
y cuenta con un estimado de 40 máquinas que deben estar funcionando
adecuadamente debido a la alta demanda de producción de cepillos que
deben generar diariamente.

Dentro de la empresa existe el área llamada “Unilock” encargada

de desmontar fixtures de los discos abrasivos mediante una prensa
manual a cremallera, siendo así una tarea difícil y exhaustiva para el
operador. Como consecuencia el personal evita estar en esa operación
y espera ser relevada por otra persona, reduciendo significativamente
la producción.
Por tal motivo se pretende automatizar la operación creando una
prensa neumática desmoldeadora, la cual estará diseñada
específicamente para las medidas de los discos abrasivos en esta área
de producción.

6
Objetivo general

Automatizar una prensa manual en el área de Unilock de la

empresa Osborn Inc, ubicada en Nogales Sonora, atendiendo al
reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio ambiente de trabajo
específicamente en el 2º articulo encaminado a la seguridad del
trabajador, con la finalidad de realizar con mayor rapidez el proceso de
desmoldeo.

Objetivos específicos

 Reducir el tiempo de desmoldeo en las brochas de uretano, en

un 80%

 Reducir el esfuerzo físico del operador al realizar dicha

operación

 Aumentar la producción de brochas por día en un 35%

 Establecer un rate para el proceso de desmoldeo, que

corresponda al tiempo promedio.

 Reducir el scrap en un 70%.

7
Justificación

La propuesta presente pretende cambios significativos dado que,

los principales beneficiados son los operadores ya que reduce el
esfuerzo físico lo cual trae consigo una motivación para el empleado
puesto que a menor esfuerzo creará una mayor satisfacción para el
operador en su área, al mismo tiempo que aumenta la seguridad de
mismo evitando riesgos de trabajo de acuerdo a lo establecido en el 2⁰
artículo del reglamento de Seguridad Higiene y Medio ambiente,
también aumenta la seguridad en gran medida.

La empresa también es una de las beneficiadas dado que, al

implementar la propuesta en cuestión se aumentaría la producción
puesto que se reduce el tiempo de desmoldeo, se aumentaría la calidad
debido a la automatización del proceso que se plantea, también se
llevaría como consecuencia la reducción de “scrap” el cual se traduce
como beneficio económico para la empresa. Otros beneficiados son los
técnicos de mantenimiento ya que, poner en marcha la propuesta
acarrea menos trabajo, reduce los costos, aumenta los plazos de
mantenimiento, atendiendo a que la automatización cambiará de un
mantenimiento preventivo mensual a un mantenimiento preventivo
semestral. Finalmente se considera que se reducirán los tiempos
muertos dada la automatización en el proceso de desmoldeo.

8
Viabilidad

Materiales a utilizar para la realización del prototipo de una

prensa desmoldeadora. Para así asegurar la culminación del prototipo
seleccionado, el cual tendrá una duración de 7 semanas de realización
(08/01/19 a 04/03/19).

MATERIAL MEDIO DE ADQ. RESPONSABLE COSTO

PLC Lab. MTO Prof. Ignacio $0 MXN
Vázquez
Pistón Trabajo Oscar Torres $0 MXN
Válvulas Trabajo Oscar Torres $0 MXN
Estructura Home Depot Eduardo Gastelum $500 MXN
Compresor Propio Eduardo Gastelum $0 MXN
Sierra circular Propio Gerson Gutiérrez $0 MXN
Manguera Lab. MTO Prof. Miguel Silvain $0 MXN
Neumática
Pintura Home Depot. Gerson Gutiérrez $120 MXN
CNC Trabajo Oscar Torres $0 MXN
Tornillos Propio Gerson Gutiérrez $0 MXN
Polipropileno Trabajo Oscar Torres $0 MXN
Total $620 MXN

Para llevar a cabo dicho proyecto es necesario implementar los

conocimientos adquiridos sobre programación de PLC en la materia de
controladores lógicos programables, exactamente en el lenguaje de
KOP (Escalera paso máximo), además es indispensable tener práctica
en CNC Fresadora ACURITE VECTRAX y ShopBot Router, para
realizar la estructura y base de la prensa.

9
 CAPITULO 2. MARCO TEORICO

Estado del Arte

Productos encontrados en el mercado actual, siguiendo con la

coherencia de la prensa a realizar.

━ Prensa 650kg A 1,150kg, Neumática.

Prensa neumática montada en mesa de ptr con una base
blanca de panel, la prensa es de placa acero de 1" pistón
capacidad de 650 a 750kgs trabajandose a 85 a 90 psi
max.

Marca: MC.

Modelo: 001.

Precio: $22,900 MXN.

URL: https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-623006301-prensa-
650kg-a-1150kg-neumatica-mesa-de-ptr-con-panel-_JM?quantity=1

━ Prensa Neumática,1/2tons, Bs.10x15-3/4plg

Prensa Neumática, Fuerza en Toneladas 1/2, Tamaño de
la Base (pulg.) 10 x 15-3/4, Ancho (pulg.) 10, Rango de
Fuerza (Lbs.) 1000, Altura Máxima de la Mesa de Trabajo
(Pulgadas) 10-1/2, Presión de Aire Máxima (PSI) 120,
Dimensiones del Pistón (Pulgadas) 1-3/16, Pro.

Marca: DAYTON.

Modelo: 4NHW6.

Precio: $76,473 MXN.

URL: https://www.grainger.com.mx/producto/DAYTON-Prensa-
Neum%C3%A1tica,1-2tons,Bs-10x15-3-4plg/p/4NHW6
10
━ Prensa de Husillo Neumática, ½ tons.
Prensa de Husillo Neumática, Altura (pulg.) 34, Ancho
(pulg.) 14-9/16, Características Marco de Acero Fundido con
Capacidad de 1/2 ton, Cilindro Fijo, Bomba Neumática,
Construcción Uso Rudo, Marco en C, Incluye Botones a Dos
Manos, Altura Máx. de la Mesa de Trabajo (pulg.) 8,
Dimensiones del Pistón (pulg.) 1-1/4 x 1-1/4, Superficie de la
Mesa de Trabajo (pulg.) 9 x 8
Marca: DAKE.

Modelo:40F072.

Precio: $158,232 MXN.

URL: https://www.grainger.com.mx/producto/DAKE-CORPORATION-
Prensa-de-Husillo-Neum%C3%A1tica%2C1-2-
tons/p/40F072?analytics=searchResults

━ Prensa neumática 12000PSI.

Prensa neumática automática 12000PSI placas de aluminio
de 10 cm de diámetro. Calor Prensa Estilo: Automático
Neumático. Placas de calor recubiertas antiadherentes
redondas de 10 cm de diámetro.

Modelo: AU220.

Precio: $1,150 USD.

URL: https://www.sztuopuke.com/products/pneumatic-auto-
rosin-press-12000psi-12-12cm-10-15cm-15-20cm-
1?variant=38898796494&utm_medium=cpc&utm_source=google&utm
_campaign=Google%20Shopping

11
━ Prensa neumática 200KG de fuerza a dos botones.
Prensa neumática con 200KG de fuerza con
accionamiento de dos botones para mayor seguridad.
110 V. 440lb/200kg.

Modelo: GLT-50.

Precio: $209.69 USD.

URL: https://www.ebay.com/itm/2-Buttons-
Pneumatic-Press-Machine-Small-100-to-50-type-
200KG-Punch-Machine-Press-/253229332411

━ Prensa neumática 220KG accionamiento pedal.

La máquina punzadora neumática, alimentada con
aire comprimido, es de alta eficiencia y fácil
operación. Adecuado para la integración de
operaciones manuales y la aplicación automatizada
de líneas de montaje.

Marca: VEVOR.

Modelo: GFGFD00861540458898.

Precio: $3,479.53 MXN.

URL: https://www.ebay.com/itm/Perforadora-neumatica-Vertical-
220KG-maquina-de-prensa-110v-16mm-operacion-de-silencio-Die-
agujero-
/401624258560?_trksid=p2349526.m4383.l4275.c10#viTabs_0

12
━ Prensa neumática 660lb/300kg accionamiento dos
botones.
Sistema de control del microordenador, manual,
semiautomático, funcionamiento totalmente
automático.

Marca: Business & Industrial.

Modelo: GLT-80.

Precio: $450.00 USD

URL: https://www.ebay.com/itm/Safety-Efficient-
Pneumatic-Punch-Machine-660lb-Working-Pressure-Desktop-
Pressing-/173608318676

━ Prensa neumática 200kg accionamiento pedal.

Al ser con accionamiento de pedal permite una mayor
seguridad, contando con 200kg de fuerza.

Marca: Trading Company

Modelo: 63

Precio: $535.00 USD

URL: https://www.alibaba.com/product-detail/200KG-Pneumatic-press-
machine-small-
desktop_60723446891.html?spm=a2700.7724857.normalList.51.5234
e18d4gLLGR

13
Proyectos Desarrollados

Proyecto #1. Diseño de una prensa neumática para obtener el grado

de Maestro en Ciencias con especialidad en Ingeniería Mecánica por
el Ing. Guillermo Amézquita Martínez. En México D.F. 2003.

El objetivo es implementar un diseño y construcción de una prensa

para embutido de baja capacidad activada neumáticamente, con un
valor de 9 bar (8kg), debido a la escasez de recursos financieros en
pequeñas y medianas empresas manufactureras.

URL:
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/16222/Dise%C3%83
%C2%B1o%20de%20prensa%20neum%C3%83%C2%A1tica.pdf?seq
uence=1&isAllowed=y

Proyecto #2. Ana Maria Aguirre Eastman y Diana Del Castillo Cortazar.
Rediseño y desarrollo de una prensa de pedal para el sector de la
confección, para la empresa del medio industrial DLK Industrias. En
Medellín 2009.

Se realizó un rediseño con prototipo funcional con modelación 3D

con todos los procesos y justificaciones. Actualmente la prensa a
rediseñar tiene un diseño muy robusto, grande y poco atractivo.

Para dar solución a este problema, el objetivo del proyecto es el

rediseño y desarrollo de la prensa de pedal, obteniendo un diseño
atractivo, moderno y ágil de la máquina que cumpla con la misma
función.

URL: https://core.ac.uk/download/pdf/47237056.pdf

14
Proyecto #3. “DISEÑO, CONSTRUCCIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE
UNA PRENSA HIDRÁULICA DE 25 TONELADAS, CON ACCESORIO
PARA REMOCIÓN DE PINES DE CADENA DE TREN DE RODAJE;
PARA LA EMPRESA PROYECTOS MECÁNICOS KBM EL RASTRO”

Ing. Miguel Carvajal /Ing. Juan Rocha / Cristian Carrera / William

Cepeda.

Proyecto creado en la Universidad de las Fuerzas Armadas.

Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica, Ecuador.

Diseño, construcción e implementación del sistema

electrohidráulico de 25 toneladas, en el cual existirá un trabajo
adecuado en la extracción y colocación de pines de maquinaria pesada
y equipo caminero, de tal manera que el cliente quede complacido con
el trabajo realizado.

Al realizar el diseño y construcción de un sistema electrohidráulico

con un accesorio innovador para este tipo de aplicaciones se dotará a
la empresa una herramienta muy eficiente para poder reducir los
tiempos de mantenimiento de maquinaria pesada.

URL: https://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/9258/1/AC-
ESPEL-MAI-0496.pdf

15
Conceptos

Producción

La producción es de suma importancia en el área de unilock

debido a la alta demanda de cepillos abrasivos, por lo que se debe
mantener una correcta operación y facilidades para cumplir con la
demanda requerida. Es así que producción se define como “La
producción es el estudio de las técnicas de gestión empleadas para
conseguir la mayor diferencia entre el valor agregado y el costo
incorporado consecuencia de la transformación de recursos en
productos finales”, según gestiopolis (2001).

Productos de mantenimiento y limpieza

La empresa Osborn se dedica específicamente en

productos de mantenimiento y limpieza, siendo los discos
abrasivos su mayor producción, por lo que su definición es la
siguiente “Los productos de limpieza son aquellos que ayudan a
eliminar la suciedad. Son las herramientas y dispositivos que
permiten limpiar una superficie”, según Definición.De (2014).

Cepillos abrasivos

Es el producto que más se produce, por lo que

requiere de una operación importante al des-moldear el
disco abrasivo circular, teniendo en cuenta esto, su
definición es la siguiente “Según sea su material, forma y
tipo se lo emplea para limpieza de superficies, para la
eliminación de rebabas en estructuras metálicas y de
hormigón y para quitar materiales desprendido”, según
construmatica (s.f.).

16
Operación

La operación de des-moldeo es la que requiere de mayor esfuerzo

físico y de tiempo en realizarse, debido a una prensa deficiente utilizada
actualmente para esa operación, ahora bien, la definición de operación
es la siguiente “manipulación de un cuerpo o elemento para convertirlo
en otro con una función distinta o mejorada”, según
conceptodefinicion (s.f.).

Prensa Manual

Es de suma importancia la operación que se lleva acabo con

la prensa manual, ya que los discos abrasivos deben de
desmontarse, por lo que se define de la siguiente manera “es la
maquinaria que, a través de un volante de inercia,
acapara energía y la transmite por vía neumática o mecánica a
una matriz o un troquel”, según Definición.De (2012).

Desmontar

En la operación se requiere estar desmontando por

medio de la prensa manual los discos abrasivos para
continuar con su inspección y empaquetado, por lo que se
define de la siguiente manera “Separar las piezas que
forman un objeto o una estructura, deshaciéndolos”, según
oxforddictionaries (s.f.).

Scrap

El desperdicio generado en la operación de

desmontar es bastante grande debido a los golpes
contundentes generador por el operador y la prensa
manual, por lo que es importante tener en cuenta su
definición “En el contexto industrial, scrap refiere a
todos los desechos y/o residuos derivados del proceso
industrial”, según recicladoindustrial (2014).

17
Articulo N⁰2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio
ambiente

La importancia de hacer una operación correcta está presente en

todo momento, debido a que el operador se puede lesionar u ocasionar
un grave accidente, siendo así un artículo importante como se expresa
a continuación “Documento en el que se describen las actividades,
métodos, técnicas y condiciones de seguridad e higiene que deberán
observarse en el centro de trabajo para la prevención de accidentes y
enfermedades de trabajo”, según la Cámara de Diputados del H.
Congreso de la Unión (1997).

Esfuerzo físico

Es un hecho el esfuerzo requerido durante el proceso de

desmontaje de la pieza, y como lo exige el reglamento federal de
seguridad, higiene y medio ambiente se debe de tomar en cuenta
dicho esfuerzo, siendo así importante su definición “se manifiestan
en dolor, molestias, tensión o incluso incapacidad. Son resultado
de algún tipo de lesión en la estructura del cuerpo” según istas
(s.f.).

Seguridad

Como lo menciona la norma de Seguridad, Higiene y

Medio ambiente es necesario que la operación cuente con
seguridad, debido al alto requerimiento de esfuerzo físico y
operación riesgosa al utilizar la prensa, por lo que su
definición es la siguiente “propiedad de algo donde no se
registran peligros, daños ni riesgos”, según Definición.De
(2012).

18
Prensa neumática

Una prensa neumática es la que se pretende diseñar para aligerar

la operación y ayudar a la empresa en gran medida, siendo así su
definición “Están controladas por aire a presión, que reciben a través de
un tubo y que ejerce una presión sobre la prensa, haciendo que ésta se
mueva hacia abajo” según SanJuan (2015)

Diseñar

El diseñar una prensa neumática es el objetivo del proyecto,

por lo que se debe de tener en cuenta su correcta definición “El
diseño es constituido por trazos o una delineación con el fin de
proyectar un objeto u obra. También, es la disciplina que se
encarga de la creación de obras u cosas como edificios, figuras,
entre otros” según Significados (2018)

Automatizar

La automatización de una prensa es compleja, se

requiere de conocimiento previo y de un diseño para poder
automatizarla correctamente, he aquí su definición “La
automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de
producción, realizadas habitualmente por operadores
humanos a un conjunto de elementos tecnológicos” según
sc.ehu (s.f.)

19
REFERENCIAS

Gestiopolis (2001). Conceptos básicos de producción. Recuperado el

08 de marzo de 2019 en https://www.gestiopolis.com/conceptos-
basicos-produccion/

Definición.De (2014). Definición de Limpieza. Recuperado el 08 de

marzo de 2019 en https://definicion.de/limpieza/

construmatica (s.f.). Cepillo. Recuperado el 08 de marzo de 2019 en

https://www.construmatica.com/construpedia/Cepillo

conceptodefinicion.de (s.f.). Definición de Operación. Recuperado el

08 de marzo de 2019 en https://conceptodefinicion.de/operacion/

Definición.De (2012). Definición de Prensa. Recuperado el 08 de

marzo de 2019 en https://definicion.de/prensa/

oxforddictionaries (s.f.). Desmontar. Recuperado el 08 de marzo de

2019 en https://es.oxforddictionaries.com/definicion/desmontar

recicladoindustrial (2014). ¿Qué significa scrap industrial? Recuperado

el 08 de marzo de 2019 en
http://www.recicladoindustrial.com/2014/03/15/que-significa-
scrap-industrial/

Cámara de Diputados del H. Congreso de la Unión. (1997).

Reglamento Federal De Seguridad, Higiene Y Medio Ambiente
De Trabajo. Recuperado el 08 de marzo de 2019 en
http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/n152.p
df

istas(s.f.). Esfuerzo Físico y Postural. Recuperado el 08 de marzo de

2019 en https://istas.net/salud-laboral/peligros-y-riesgos-
laborales/esfuerzo-fisico-y-postural

Definición.De (2012). Definición de Seguridad. Recuperado el 08 de

marzo de 2019 en https://definicion.de/seguridad/

20
SanJuan (2015). Prensa neumática vs Prensa manual. Recuperado el
08 de marzo de 2019 en http://www.rdsanjuan.com/prensa-
neumatica-vs-prensa-manual/

Significados (2018). Significado de Diseño. Recuperado el 08 de

marzo de 2019 en https://www.significados.com/diseno/

Sc.ehu (2018). Automatización. Recuperado el 08 de marzo de 2019

en
http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/
PAGINA%20PRINCIPAL/Automatizacion/Automatizacion.htm

21
CAPÍTULO 3. SELECCIÓN DE LA METODOLOGÍA
3.1 TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Predictivo

El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento

enfocado en encontrar fallas antes de que estas sucedan,
basándose en la medición, seguimiento y monitoreo de los
parámetros y condiciones operativas de dicha maquinaria.

Sus principales ventajas de utilizar el mantenimiento

predictivo son las siguientes:

 Aumenta drásticamente la confiabilidad mediante su

inspección rutinaria.
 Los repuestos duran mucho más, debido a las revisiones se
espera que los repuestos duren exactamente el tiempo que
debe ser.
 Reduce el tiempo de paro en reparaciones. La
monitorización regular y el análisis de las condiciones de la
maquina identifican rápidamente los componentes con falla.

Es importante contar con una bitácora de mantenimiento

para poder llevar un registro de las inspecciones y
comprobaciones diarias que el mecánico encargado de la prensa
deba realizar, por lo que se utilizará la siguiente bitácora de
mantenimiento predictivo rutinario basada en las actividades más
importantes y criticas al desgaste o con mayor índice de falla, para
poder detectarlas mucho antes de que estas sucedan.

La siguiente bitácora está formulada con un periodo diario,

ya que resultará mucho más factible predecir una futura avería y
cuenta con un registro de fácil llenado para el mecánico, además
de que no necesita de ninguna herramienta especial para realizar
dichas actividades:

22
Mantenimiento Preventivo

Es un tipo de mantenimiento utilizado mediante la

intervención del personal realizando una serie de actividades que
garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad, antes de una
avería. Dentro de este tipo de mantenimiento se encuentran las
siguientes ventajas:

 Se reduce significativamente el riesgo de una falla en los

equipos.
 Prolonga la vida útil de la maquinaria.
 Mucho menos costoso con relación al mantenimiento
correctivo.
 Existen menos costos por reparaciones causadas por fallas
inesperadas.
 Permite tener un mayor control sobre el funcionamiento del
equipo y su productividad, así como futuras programaciones
de mantenimiento.

23
 De igual manera es de vital importancia contar con un
registro de mantenimiento preventivo, por lo que se generó una
bitácora de carácter mensual y sus intervenciones necesarias
para un correcto mantenimiento preventivo. Con esto se pretende
asegurar y alargar la vida útil, asimismo reducir los cambios de
repuestos.

Se requerirá de herramienta tales como las siguientes para

completar dicho plan de mantenimiento preventivo:

 Franela
 Destornillador
 Voltímetro
 Pulverizador con aceite WD-40

24
 Mantenimiento Correctivo

Es el proceso mediante el cual se realizan intervenciones

causadas por averías o fallas, es decir, cuando el equipo no puede
ser operado, generando una avería repentina.

Mediante la siguiente ficha de mantenimiento correctivo se

pretende tener un control en sus averías más comunes para poder
llevar un registro y así diagnosticar fallas con mayor eficacia.
Siendo solamente llenada cuando la máquina pare por avería.

ORDEN DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Máquina: Fecha: / /
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Operador:
Mecánico:
Hora de paro de la máquina: / / :
Hora de inicio de reparación: / / :
Hora que finaliza reparación: / / :
Hora que corrió el equipo: / / :
REPORTE DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Liberado por
calidad:
Aceptado por
producción:

25
3.2 TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento desde sus inicios trajo consigo un sinfín

de beneficios monetarios para cualquier industria, debido a que
este realiza esfuerzos para evitar cualquier contratiempo que surja
de cualquier maquina o herramienta de trabajo. Existen diversos
tipos de mantenimiento pero el que destaca entre todos es el
mantenimiento preventivo, esto debido a que su ejecución son
directamente proporcional a la vida útil, entre más mitiguemos
fallas más útil será nuestra máquina y por ende menos tiempos
caídos.

3.2.1 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Las actividades que se realizan en el plan de mantenimiento

de dichas maquinas son las siguientes:

 Inspección visual: Visualice detenidamente la máquina

para detectar posibles irregularidades o defectos
(Tornillos sueltos, fugas en mangueras, etc.).

 Inspección auditiva: Encender la máquina para percibir

ruidos inusuales e identificar un posible fallo, o una
probable mala marcha de encendido.

26
 Comprobar sistema neumático: verificar las líneas de
aire para detectar posibles fugas que bajen la presión.

 Verificar sistema de purga: Cerciorarse que el sistema

de purga esté funcionando correctamente. Comprobar
que exista un flujo constante de aire colocando su mano
debajo de la válvula de descarga automática.

 Verificar manómetro: Comprobar que el manómetro se

encuentre entre los 6 y 7 bares de presión, si no se
encuentra en el parámetro indicado, se deberá girar la
perilla superior de color azul, hasta que el manómetro
arroje 6-7 bar.

27