Guía 01: Tratamiento de agua

Intercambio iónico
1. Objetivos

 Determinar si con la utilización de este método de intercambio iónico se

logra la calidad de agua para su uso como sustancia de trabajo.

 Evaluar la efectividad de ablandamiento del agua mediante el método de

intercambio iónico

2. Marco teórico

El intercambio iónico es un proceso de tratamiento de agua utilizado

generalmente para el ablandamiento o desmineralización del agua, aunque
también es utilizado para remover otras sustancias del agua en procesos tales
como la desalcalinización, desionización, y desinfección.

¿Pero de qué se trata exactamente el intercambio iónico?

El intercambio iónico describe un proceso químico específico en el que iones

disueltos no deseados son intercambiados por otros iones con una carga similar.
Los iones son átomos o moléculas que contienen un número total de electrones
que no es igual al número total de protones.

Hay dos grupos diferentes de iones, los cationes, que están cargados en forma
positiva, y los aniones, que están cargados en forma negativa. Tenemos que
agradecerle a Michael Faraday por estos nombres, que provienen de la atracción
de los cationes hacia el cátodo y de la atracción de los aniones hacia el ánodo en
un dispositivo galvánico.

Figura 01. Configuración típica de intercambio iónico

1
Remoción de contaminantes iónicos

Esta atracción es utilizada para eliminar contaminantes iónicos disueltos del agua.
El proceso de intercambio tiene lugar entre un sólido (resina o zeolita) y un líquido
(agua). Durante el proceso, los componentes menos deseados son
intercambiados por otros considerados más deseables. Estos iones deseables son
los que se cargan sobre el material de la resina.

En el intercambio de cationes durante el tratamiento de agua, los iones cargados

positivamente que entran en contacto con la resina de intercambio iónico son
intercambiados con los iones cargados positivamente disponibles en la superficie
de la resina, generalmente sodio.

En el proceso de intercambio aniónico, los iones cargados negativamente son

intercambiados con iones cargados negativamente en la superficie de la resina,
generalmente cloruro. Varios contaminantes — incluyendo a los nitratos,
fluoruros, sulfatos y arsénico — se pueden remover mediante el intercambio de
aniones.

Estas resinas pueden utilizarse solas o en conjunto, para eliminar los

contaminantes iónicos del agua. Si una sustancia no es iónica, como es el caso del
benceno, entonces no podrá ser removida por medio del intercambio iónico.

El intercambio iónico en el tratamiento del agua potable

En forma reciente ha comenzado a incrementarse el uso de resinas de

intercambio iónico para la producción de agua potable. Se han diseñado resinas
especiales para tratar diversos contaminantes realmente perjudiciales, como el
perclorato y el uranio.

Hay diversas resinas diseñadas para estos propósitos, como la resina de base
fuerte / anión fuerte, que se utiliza para eliminar nitratos y percloratos. También
hay perlas de resina que se pueden utilizar para el ablandamiento del agua.

Recarga de resinas

Los materiales con las que están fabricadas las resinas tienen una capacidad finita
de intercambio. Cada uno de los sitios de intercambio se agotará si se le da un uso
prolongado. Cuando ya no sea más posible intercambiar iones, la resina deberá
ser recargada o regenerada para restaurar sus condiciones iniciales. Las
sustancias utilizadas para ello pueden ser el cloruro de sodio, el ácido clorhídrico,
el ácido sulfúrico, o el hidróxido de sodio.

2
El regenerante gastado es la sustancia principal que queda como remanente del
proceso. Contiene no sólo todos los iones removidos, sino también los iones extra
del regenerante y también tendrá un alto nivel de sólidos totales disueltos. Puede
ser tratado en una planta de tratamiento de aguas residuales municipales, aunque
su descarga deberá requerir supervisión.

La eficiencia del intercambio iónico para el tratamiento de agua puede verse

limitada por la incrustación de minerales, por la obstrucción de las superficies, y
por otros problemas que contribuyan a la contaminación de las resinas. Los
procesos de tratamiento como la filtración o el agregado de productos químicos
pueden ayudar a reducir o evitar estos problemas.

Figura 02. Resina sintética utilizada en el intercambio iónico

Mercado de las resinas de intercambio

El mercado mundial del intercambio iónico, que fue estimado en U$S 1,54 billones
en 2014, se proyecta que será de U$S 2,46 billones hacia el año 2022, esto
representa una tasa de crecimiento anual compuesta de aproximadamente un 6
por ciento en ese período, según información aportada por Stratistics MRC, una
empresa de investigación de mercado con sede en Maryland. Sus analistas ven
que una creciente demanda de la energía nuclear y del aumento de la rigurosidad
de las normas ambientales le dará impulso al mercado, que continúa en
crecimiento.

Esto se ve particularmente en los mercados de la generación de energía eléctrica

y del tratamiento de aguas residuales, y también en la región del Asia – Pacífico.
La industria necesita encontrar nuevas aplicaciones para la tecnología, para poder
seguir experimentando un continuo crecimiento.

Factores que afectan el intercambio iónico

 PH: ya que el intercambio iónico está relacionado con la solubilidad y esta

con el pH.

3
  Temperatura: se relaciona con la viscosidad.

 Tiempo de contacto: tiempo mínimo de contacto para asegurar remoción

deseada.

 Tamaño de partícula del adsorbente.

 Naturaleza de los cationes: tamaño, carga iónica, forma.

 Concentración de los cationes en solución.

 Aniones asociados con los cationes en solución.

 Solvente, (agua, solventes orgánicos).

 Estructura de la zeolita, topología de la red, densidad de carga de la red.

Aplicaciones

El intercambio iónico sirve para ablandar agua, controlar la alcalinidad,

eliminación de materia orgánica, eliminación de nitratos, eliminación de amonio,
deionización, tratamiento de residuos nucleares, desmineralización de jarabes
azucarados, catálisis, agricultura, hidrometalurgia, cromatografía de intercambio
iónico, análisis de constituyentes traza.

Clasificación de los intercambiadores iónicos

a) Intercambiadores iónicos inorgánicos

 Naturales: Son aluminosilicatos, arcillas minerales, feldespatos y zeolitas.

 Sintéticos: sus propiedades de intercambio se deben a la sustitución

isomórfica de átomos de silicio de su estructura cristalina por otros
átomos.

b) Intercambiadores iónicos orgánicos

 Resinas orgánicas naturales: Existen varios polímeros naturales que actúan

como intercambiadores iónicos, como celulosa, ácido algínico, chitina,
hitosan, extrano y agarosa, y también derivados de éstos.

 Resinas orgánicas sintéticas: Tipos de resinas de intercambio iónico según

su estructura de red:

4
  Resinas impregnadas: Constan de un soporte polimérico que se impregna
con una disolución orgánica que contiene a un extractante selectivo a un
metal en concreto. Estas resinas tienen un grave inconveniente que es la
pérdida de disolvente durante su uso, lo cual reduce su aplicabilidad.

3. Materiales y equipo

Figura 03. Módulo de intercambio iónico

Figura 04. Reactivos para la medición de dureza

Figura 05. Test de PH universal

5
4. Procedimiento experimental

Funcionamiento del módulo ablandador por intercambio iónico:

a) Ablandamiento de agua: Para preparar el tanque de sal, se deberá abrir la

válvula 7 y cerrar la válvula 8, lo que permitirá el ingreso de agua al tanque
de sal; hasta llenarlo y asegurarse de una mezcla adecuada; al 5% o 5Kg.
Para 100 litros de agua

Figura 06. Preparación del intercambiador

b) Retro lavado: Abrir las válvulas 1, 4, 5 y 6; mantener cerradas las válvulas 2,

3, 7, 8, y 9. Por un lapso de 10 minutos

Figura 07. Retro lavado del intercambiador

6
c) Regeneración: Primera Etapa: Abrir las válvulas 5, 7y 8; mantener cerradas
las válvulas 1, 2, 3, 4, 6 y 9 hasta llenar el tanque; mantener en estado de
reposo por un lapso de 10 minutos. Segunda etapa: Abrir las válvulas 5, 7, 8
y 9; mantener cerradas las válvulas 1, 2, 3, 4 y 6. Por un lapso de 13
minutos.

Figura 08. Regeneración del intercambiador

d) Lavado: Abrir las válvulas 1, 2 y 9; mantener cerradas las válvulas 3, 4, 5, 6,

7 y 8. Por un lapso de 60 minutos, a velocidad lenta

Figura 09. Lavado del intercambiador

7
 e) Servicio: Abrir las válvulas 1, 2 y 3; mantener cerradas las válvulas 4, 5, 6, 7,
8 y 9. Estimado a trabajar una semana continúa.

Figura 10. Servicio del intercambiador

Información general para realizar las pruebas del análisis de dureza del agua

1. Lave todos los recipientes entre prueba y prueba. La contaminación puede

alterar los resultados. Limpie con un detergente no abrasivo o con un
solvente tal como alcohol isopropílico.

2. Limpie y seque con un paño suave. No utilice toallas de papel o papel tisú
para los tubos de plástico ya que los mismos se pueden rayar. Enjuague con
agua desionizada.

3. Enjuague completamente todos los tubos con la muestra antes de realizar la

prueba.

4. Cuente cada gota de titulante. Mantenga el gotero en posición vertical. Rote

la botella mezcladora después de agregar cada gota.

Prueba de dureza del agua

a) Llene un tubo plástico completo con muestra.

b) Vierta el contenido del tubo en la botella mezcladora cuadrada.

c) Agregue a la botella mezcladora el contenido de una bolsa de polvo de

reactivo para dureza UniVer® 3. Rote para mezclar.

d) Agregue titulante EDTA por goteo rotando la botella mezcladora para

mezclar. Cuando la muestra cambie de coloración roja a azul, registre la
cantidad de gotas agregadas.

8
e) Multiplique por 20 la cantidad de gotas de titulante utilizado. Este valor será
el mg/l de dureza como CaCO3. Si la solución tiende a coloración roja, indica
que hay dureza, procediendo entonces a regenerar.

Se procedió así, a medir la dureza del agua de ingreso, seguidamente a medir la

dureza del agua tratada por intercambio iónico, para determinar la efectividad del
mismo.

Figura 11. Obtención del líquido y agregado de reactivos

Figura 12. Prueba de dureza del agua de ingreso

Se puede ver que la probeta presenta una coloración roja y para llegar a ello se
hizo uso de 4 gotas de reactivo, por lo que decimos que el agua que ingresa al
intercambiador iónico presenta una dureza de 80 ppm. Luego de ello se le midió
el Ph para ver las condiciones iniciales del agua a tratar, obteniendo 6.5 como Ph.

Figura 13. Prueba de Ph del agua de ingreso

9
 Seguidamente se puso en funcionamiento el módulo y al agua tratada se la
sometió a las pruebas anteriores para corroborar la eficacia de este proceso. Aquí
se pudo ver que el agua aún presentaba un cierto grado de dureza pero ya era
mucho menor, pues sólo hizo falta una gota de reactivo para que se tornara azul,
por lo que su dureza fue de 20 ppm.

De la misma forma se le midió el Ph, para este caso no se vio ningún cambio
significativo, pues siguió siendo 6.5.

Figura 14. Prueba de dureza del agua tratada

Figura 15. Prueba de Ph del agua tratada

5. Conclusiones y recomendaciones

 Según los resultados de los análisis fisicoquímicos, el agua de ingreso

contiene concentraciones superiores a los límites máximos permisibles en
cloruros y dureza total, llegando a las 80 ppm, por lo que el agua de este
pozo se considera salobre y muy dura.

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  A través de un tratamiento de intercambio iónico a partir de una resina
catiónica-ácido fuerte se logra reducir los iones disueltos en el agua, lo cual
conseguirá purificar el agua con una alta conductividad.

 Con el tratamiento por intercambio iónico en columna del agua de ingresos

utilizando la resina mixta como intercambiador iónico en el laboratorio, se
lograron reducir los niveles de cloruros y dureza total a un 75% menos que
la concentración inicial, llegando a las 20 ppm.

 Según lo observado experimentalmente se puede decir que las resinas son,

en general, materiales que poseen la capacidad de eliminar iones disueltos
de forma selectiva, mantenerlos unidos a la matriz de la resina y
posteriormente cederlos en presencia de una solución concentrada de
regenerante.

 En caso de resultar viable para el tratamiento del agua en cuanto a costos

de instalación, operación y mantenimiento se recomienda utilizar 3
columnas para el tratamiento de agua por intercambio iónico con resina
mixta; uno para operación, el otro para regeneración y una tercera columna
de emergencia.

6. Bibliografía

 Romero, Jairo Alberto. Purificación del agua, editorial Escuela Colombiana

de Ingeniería, Bogotá, 2005.

 Nuffield Foundation, Química intercambio iónico. Estudio específico.

 Noerdell, Eskel, Tratamiento de agua para la industria y otros usos.

 Fair Gordon, Geyes John, Purificación de agua, tratamiento y remoción de

residuos, Limusa, Noriega Editores, 2001

 Perry, Robert H, Perry’s Chemical Engineers’Hansbook, 7 ed., Mc Graw

Hill.

11
 Guía 02: Tratamiento de agua
Ósmosis inversa
1. Objetivos

 Determinar si con la utilización de este método de ósmosis inversa se logra

la calidad de agua para su uso como sustancia de trabajo

 Evaluar la efectividad de ablandamiento del agua mediante el método de

ósmosis inversa

2. Marco teórico

¿Qué es la ósmosis?
La ósmosis es el movimiento de moléculas a través de una membrana
parcialmente permeable porosa, que va de una región de mayor concentración a
otra de menor, en esta acción la membrana tiende a igualar las concentraciones
en los dos lados.

Este flujo de partículas solventes hacia la zona de menor potencial se conoce

como presión osmótica medible en términos de presión atmosférica.

Figura 01. Proceso de ósmosis y ósmosis inversa

¿Qué es la ósmosis Inversa?

Sí utilizamos una presión superior a la presión osmótica, un efecto contrario a la
ósmosis se puede logar, al presionan fluidos a través de la membrana y sólo las
moléculas de menor peso pasan del otro lado.

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En el tratamiento de agua los sólidos disueltos al generar esta presión quedan
retenidos en la membrana y sólo pasa el agua, a esto se le llama ósmosis inversa.
Para logar este efecto del paso del agua es necesario presurizar el agua a un valor
superior al de la presión osmótica.

La ósmosis inversa generalmente se utiliza para la purificación de agua potable a

partir de agua de mar, extrayendo la sal y otros efluentes de las moléculas de
agua.

¿Cuánta agua rechaza una ósmosis inversa?

Las membranas de ósmosis inversa tienen las características de hacer

una limpieza continua mientras trabajan, porque de no ser así, sufrirían una
acumulación de contaminantes y una saturación en poco tiempo, por lo que parte
del flujo de agua entrada arrastra los contaminantes sales y minerales.

A esto se le conoce como agua de rechazo, que comúnmente es 40% de agua

producto y 60% de agua de rechazo, en equipos con agua de calidad
relativamente buena, puede ser 50% / 50% o en aguas con sólidos disueltos
totales (TDS) bajos hasta 60% / 40%.

¿Qué tiempo de vida tiene una ósmosis inversa?

Una membrana de ósmosis inversa en un equipo correctamente diseñado, la

duración puede ser entre 3 a 5 años. Es importante hacer los mantenimientos
periódicos con químicos para limpieza de membranas, siguiendo los consejos del
fabricante. En aguas con concentraciones altas de sólidos disueltos, dureza o
presencia de sílice es recomendable dosificar un anti-incrustante mediante una
bomba, también es importante la pre-tratamiento que incorpora el equipo:
eliminación de partículas en suspensión mediante cartuchos de
sedimentos o equipos de lecho profundo y equipos de carbón
activado y suavizadores, si es necesario.

En membranas de uso doméstico el tiempo de vida es más corto 2 a 3 años,

debido a que no es posible realizar los mantenimientos antes mencionados.

13
 Figura 02. Membrana de ósmosis inversa

Aplicaciones

 Desalinización de aguas

 Obtención de agua ultra pura.

 Tratamiento de aguas.

Ventajas de la ósmosis inversa

 Permiten la eliminación de todos los iones contaminantes inorgánicos y la

mayoría de los iones disueltos. Poco o nada de los residuos de agua en
comparación con el proceso de destilación.

 Físicamente el agua producida por el método de osmosis inversa tiene la

ventaja de tener un color y olor aceptable, en cuanto al sabor este por la
acidez tiene ciertas características que puede ser corregida con un post-
tratamiento (desgasificación). El agua físicamente tiene características
aceptables.

 No se agrega ningún producto químico para purificar el agua producto, el

agua obtenida es de menor contenido de agentes químicos (sales, metales
pesados etc.)

 Biológicamente el método de osmosis permite obtener agua

microbiológicamente pura debido al alto rechazo de bacterias y virus que
permite las membranas, la reducción de estas bacterias y virus es al 99%.

 El costo de producción de agua producto de osmosis es bajo con respecto

a otros métodos de eliminación de nitratos pro intercambio iónico,
además con respecto al agua potabilizada por método convencionales. El

14
 sistema no consume energía muy alta y por lo tanto el costo y el ahorro de
energía.

 Filtrar los minerales nocivos como el manganeso, el hierro plomo, y otras

sales nocivas.

Desventajas de la ósmosis inversa

 Las membranas son propensas al ensuciamiento.

 Alta inversión de capital y costes de operación.

 Importancia de la presión osmótica que se opone a la presión aplicada.

 Manejo de aguas residuales (solución de salmuera) es un problema

potencial.

 Umbral de corte de las membranas no muy bien definido.

 El porcentaje de recuperación que oscila entre 60% y 80% según sea el

agua fuente rechazando el resto.

 Utilización de altas presiones en el somatizado.

 La acidez del agua es más alta que en algún momento puede ser
perjudicial para la salud.

 Se requiere gran cantidad de agua que otros sistemas. El despilfarro de

agua es poco alto.

 El proceso es lento en comparación con otras alternativas de tratamiento

de agua.

3. Materiales y equipo

Figura 03. Módulo de ósmosis inversa

15
 Figura 04. Reactivos para la medición de dureza

Figura 05. Test de PH universal

4. Procedimiento experimental.

Funcionamiento y etapas del equipo de ósmosis inversa:

Figura 06. Esquema del funcionamiento del módulo

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 1. Pre filtro PP, es un filtro de sedimentos de 5 micras de polipropileno
expandido. Realiza un trabajo mecánico de separación de impurezas.
Elimina óxidos, arenas, limos, sedimentos y otras partículas suspendidas
en el agua, mayores de 5 micras.

2. Pre filtro GAC, es un filtro de carbón activo granulado, elimina el cloro, mal
sabor, mal olor y un gran número de metales pesados que contiene el agua
de la red.

3. Válvula 4 vías (Shut off), se encarga de cortar el agua, cuando el depósito

está lleno, cuando se avería no para de salir agua por el desagüe.

4. Membrana TFC de poliamida, semipermeable con un tamaño de poros de

0,0001 micras, quita entre un 90%-99% de, Nitratos, Sulfatos, Fluoruros,
Taninos, bicarbonatos, bacterias, virus, hongos, etc... Proporcionando, un
agua segura para el consumo, está alojada en un porta membranas, con 1
entrada y 2 salidas, una del agua osmotizada y la otra de rechazo al
desagüe.

5. Postfiltro, filtro de carbón activo, suele ser de carbón de coco, hace la

misma función que el GAC y CTO, se emplea para filtrar el agua del
depósito por si tiene olor o sabores raros, se le suele llamar T-33, es un
filtro in-line, da un toque de afino al agua.

Información general para realizar las pruebas del análisis de dureza del agua

1. Lave todos los recipientes entre prueba y prueba. La contaminación puede

alterar los resultados. Limpie con un detergente no abrasivo o con un
solvente tal como alcohol isopropílico.

2. Limpie y seque con un paño suave. No utilice toallas de papel o papel tisú
para los tubos de plástico ya que los mismos se pueden rayar. Enjuague con
agua desionizada.

3. Enjuague completamente todos los tubos con la muestra antes de realizar la

prueba.

4. Cuente cada gota de titulante. Mantenga el gotero en posición vertical. Rote

la botella mezcladora después de agregar cada gota.

Prueba de dureza del agua

a) Llene un tubo plástico completo con muestra.

b) Vierta el contenido del tubo en la botella mezcladora cuadrada.

17
c) Agregue a la botella mezcladora el contenido de una bolsa de polvo de
reactivo para dureza UniVer® 3. Rote para mezclar.

d) Agregue titulante EDTA por goteo rotando la botella mezcladora para

mezclar. Cuando la muestra cambie de coloración roja a azul, registre la
cantidad de gotas agregadas.
e) Multiplique por 20 la cantidad de gotas de titulante utilizado. Este valor será
el mg/l de dureza como CaCO3. Si la solución tiende a coloración roja, indica
que hay dureza, procediendo entonces a regenerar.

Se procedió así, a medir la dureza del agua de ingreso, seguidamente a medir la

dureza del agua tratada por ósmosis inversa, para determinar la efectividad del
mismo.

Figura 7. Obtención del líquido y agregado de reactivos

Figura 8. Prueba de dureza del agua de ingreso

Se puede ver que la probeta presenta una coloración roja y para llegar a ello se
hizo uso de 4 gotas de reactivo, por lo que decimos que el agua que ingresa al
intercambiador iónico presenta una dureza de 80 ppm. Luego de ello se le midió
el Ph para ver las condiciones iniciales del agua a tratar, obteniendo 6.5 como Ph.

18
 Figura 9. Prueba de Ph del agua de ingreso

Seguidamente se puso en funcionamiento el módulo y al agua tratada se la

sometió a las pruebas anteriores para corroborar la eficacia de este proceso. Aquí
se pudo ver que el agua no presentaba dureza alguna, pues sin necesidad de usar
el reactivo final el agua ya se había tornado azul, con ello decimos que el agua no
presentaba dureza, su valor real era de 0 ppm.

De la misma forma se le midió el Ph, para este caso se vio un ligero cambio en la
acidez del agua, llegándose a medir 5.5 para este caso.

Figura 10. Prueba de dureza del agua tratada

Figura 11. Prueba de Ph del agua tratada

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5. Conclusiones y recomendaciones

 Según los resultados de los análisis fisicoquímicos, el agua de ingreso

contiene concentraciones superiores a los límites máximos permisibles en
cloruros y dureza total, llegando a las 80 ppm, por lo que el agua de este
pozo se considera salobre y muy dura.

 A través de un tratamiento de ósmosis inversa logra reducir esta

concentración de sales, lo cual conseguirá purificar el agua con una alta
conductividad.

 Con el tratamiento por ómosis inversa, el agua de ingreso se logró reducir

los niveles de cloruros y dureza total a un 100% menos que la
concentración inicial, llegando a las 0 ppm.

 La dureza de las muestras de agua tratada por los métodos de intercambio

iónico y osmosis inversa cumplen con su cometido, lo que indica que el
tratamiento por cualquiera de los métodos es el correcto, debido a que la
presión de trabajo de la caldera permite hasta un máximo de 20 ppm.

 Para aguas menos duras se recomienda hacer uso del método de ósmosis
inversa, que presentó una menor concentración de sales del agua tratada
que el obtenido por intercambio iónico.

6. Bibliografía

 Romero, Jairo Alberto. Purificación del agua, editorial Escuela Colombiana

de Ingeniería, Bogotá, 2005.

 Noerdell, Eskel, Tratamiento de agua para la industria y otros usos.

 Fair Gordon, Geyes John, Purificación de agua, tratamiento y remoción de

residuos, Limusa, Noriega Editores, 2001

 Perry, Robert H, Perry’s Chemical Engineers’Hansbook, 7 ed., Mc Graw

Hill.

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