REPORTE DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

FECHA 08/03/2019
NOMBRE Gabriel Medina
GRUPO Lote 1
TIPO Y MÉTODO APLICADO Inspección de los componentes

Método por liquido penetrante

Tipo II = Tintas visible
La inspección se realizo cada cordón de cada
Proceso C = Penetrante removido con solvente. componente al 100%
Según norma ASTM E165

CONDICIONES DEL ENSAYO

El ensayo se realizó a campo abierto, con luz día a 1000 LUX, temperatura ambiente (280C)

EQUIPO Y MATERIALES EMPLEADOS

Guaipe
Liquido penetrante solvente.
Liquido penetrante de tinta permanente visible.
Liquido penetrante revelador.

DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA

PLANO DE REFERENCIA

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FECHA 08/03/2019
NOMBRE Gabriel Medina
GRUPO Lote 1
EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV001
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV002

# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV003

# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

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NOMBRE Gabriel Medina
GRUPO Lote 1
EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV004

# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV005
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV006
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

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NOMBRE Gabriel Medina
GRUPO Lote 1
EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV007
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV008
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA
Código de la parte: UV009
# cordones inspeccionados 15 Estado de la inspección OK

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FECHA 08/03/2019
NOMBRE Gabriel Medina
GRUPO Lote 1
RESULTADOS OBTENIDOS

Todos los cordones; se revisaron 15 por cada viga

Se obtuvieron indicaciones falsas en la pieza en la aplicación del líquido penetrante en el END por
las uniones de los 2 perfiles

Se encontraron indicaciones redondeadas (poros) entre las UV001 y las UV003 de la viga que se
retrabajaron para eliminar la falla(indicación de 3mm)

Se encontraron fisuras en la viga UV004 el cual debió retrabajare, se pulió el cordón de soldadura y
se volvió soldar
ANÁLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIÓN

Según la norma y criterios de aceptación, AWS D1.1

se corrigieron todos las indicaciones mencionadas y todo el lote es aprobado

NORMA Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN SEGÚN AWS D1.1

Fisuras no se aceptan
Falta de fusión no se aceptan
Cráter final del cordón no se aceptan
Una indicación se considera relevante si mide más de 1/16” (1,5 mm).
Una indicación se considera lineal si su largo es mayor a 3 veces su ancho.
Una indicación es redondeada si su largo es 3 veces o menos su ancho.

OBSERVACIONES

El ensayo se verifico en un área iluminada dentro de la cantidad de luxes por norma donde todos los
componentes pasan la inspección de ensayos no destructivo END por tintas penetrantes

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