SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA – CALLAO

Tarea de innovación y/o mejora

Nivel Técnico Operativo

ESCUELA / CFP: Mecánica de Mantenimiento

NOMBRE DE LA TAREA: mejora de métodos de trabajo 1

AUTOR: Ventura Lucana, Miguel

TUTOR DEL CURSO: Fernando Castro

LIMA, PERU

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

Malena Solución E.I.R.L.

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

es una empresa en pleno crecimiento y consolidación, con presencia cada vez mayor
en el escenario de la industria nacional, principalmente en los rubros de:
Metalmecánica, electrificación, mantenimiento y construcción.

1.3. Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

MALENA SOLUTIONS E.I.R.L., provee soluciones integrales a diversas necesidades en

metalmecánica, electrificación, construcción y comercialización de equipos, aplicando altos
estándares de calidad y tecnología de avanzada, con la participación de personal altamente
calificado, respondiendo de esta manera a las más exigentes expectativas de clientes,
accionistas y proveedores

Cuenta con un taller en: Ms B Lote 8- Res. Clara Luis 2da Etapa

CAPITULO II
 FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
ETAPA 1: SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

Falta de PERDIDA DE MATERIAL Falta de

soldadores máquinas para
producción

Tiempo de
elaboración
Ambiente mal planificado
Laboral
Inadecuado.

Se toma como problema de mayor impacto y a tratar en esta ocasión: falta de

máquinas para producción.

2.2 Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

El objetivo a querer alcanzar es de tratar de aprovechar al máximo las máquinas de

producción aprovechando al máximo y de esta manera aminorar los costos de
mantenimiento.

2.3 Objetivos específicos

 Reducir los costos por materiales.
 Aprovechar al máximo las máquinas.
 No desperdiciar materiales y utilizarlos adecuadamente.

CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
 ETAPA 2: REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP) – identificando el “cuello de hotel

2.3 Diagrama de proceso actual (DAP)

Fabricación de techos parabólicos

Elaborar Plano para el
techo parabólico

Preparar Material.

Verificar si las medidas .están bien

Cortar el material
.

Soldar piezas metálicas .

Rebajar las escorias

.

.
Verificar las medidas adecuadas

Alzar el techo parabólico .

Probar funcionamiento.

Producto terminado.
3.2 Análisis de las causas raíces (Mediante el diagrama causa – efecto, breve análisis de
cada una de las causas / espinas).
 Falta de
No tener
mantenimiento.
experiencia.
Mal uso de las
Darles
MAQUINARIA maquinas.
Método incentivos
Deterioro

FALTA DE
MAQUINA
S

Mano de obra MEDIO AMBIENTE

Gastos
innecesarios Perdida de
Falta de presupuesto
inversión Mala posición

Como podemos observar el principal problema es falta de maquinaria por lo cual eso puede
ocasionar un retraso de trabajo ya que no se produce lo que se necesita en el momento de
ganancias.
3.3 Diagrama de Pareto (Priorización de causas raíces mediante una encuesta,
ponderación de cada causa y representarlo en un diagrama de Pareto con los problemas
vitales y triviales en base a la regla 80-20. En base a los problemas vitales brindar
alternativas de solución).

Causa falta de maquinas

NO TENER EXPERIENCIA 20
FALTA DE MANTENIMIENTO 15
GASTOS INNECESARIAS DE RESPUESTO 7
PERDIDA DE PRESUPUESTO 5
OTROS 7
Total 54

Causa Cantidad de material perdido % acumulado Frecuencia acumulada

NO TENER EXPERIENCIA 20 37.04% 20
FALTA DE MANTENIMIENTO 15 64.81% 35
GASTOS INNECESARIAS DE RESPUESTO 7 77.78% 42
PERDIDA DE PRESUPUESTO 5 87.04% 47
OTROS 7 100.00% 54

cantidad de material
35 100.00%
90.00%
30
80.00%
25 70.00%

20 60.00%
50.00%
15 40.00%
10 30.00%
20.00%
5
10.00%
0 0.00%
NO TENER FALTA DE GASTOS PERDIDA DE OTROS
EXPERIENCIA MANTENIMIENTO INNECESARIAS DE PRESUPUESTO
RESPUESTO

Cantidad de material perdido % acumulado

 CAPITULO IV
EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL
ETAPA 3: EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual (completa la tabla con las
preguntas que se encuentran formulando)

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE

¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa ¿Qué debería
podría hacerse? hacerse?
Construcciones Es bien pedido por soldadura
PROPÓSITO metálicas el mercado
Las dos cosas son
comercial bien requeridas
en el mercado
¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En qué otro lugar ¿Dónde debería
allí? podría hacerse? hacerse?
En el taller de metal En una buena área
mecánica En un área más En un área más
LUGAR espaciosa espaciosa

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace¿Cuándo podría ¿Cuándo debería

en ese momento? hacerse? hacerse?
En una fecha Para que dar bienDos o tres días antes
acordada con el cliente de la fecha Tres días enes
SUCESIÓN para quedar bien
con el cliente

¿Por qué lo hace

¿Qué otra persona ¿Quién debería
¿Quién lo hace? esa persona? hacerlo?
podría hacerlo?
Soldadores Los dos son
Los técnicos Están
especializados especialistas
PERSONA
para este trabajo

¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace ¿De qué otro modo ¿Cómo debería
de ese modo? podría hacerse? hacerse?
Con planos
Para que salgan Con un Con un plano es el
bien las cosas procedimiento adecuado
MEDIOS
4.2 Alternativas de mejoras (En base al cuadro de preguntas y respuestas indica las
alternativas de mejoras que has encontrado).
- Un ambiente laboral más adecuado
- Tener las maquinas adecuadas
- Técnicos especializados
- Un procedimiento adecuado