1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO:

Diseño de iluminación interior de un aula educativa

1.2 OBJETIVOS:

1.2.1 Determinar la óptima distribución de puntos de luz.

1.2.2 Determinar los niveles de iluminación requeridos.

1.3 NORMATIVA
Para el diseño de iluminación de este proyecto se tuvo en cuenta las siguientes normas:

1.3.1 EM 010 de instalaciones eléctricas interiores.

Para desarrollar el proyecto de iluminación de un aula de clases se siguen los criterios de

diseño marcados por la NORMA EM 010 DE “INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES”, Articulo
3º

Según la estancia, se presenta la Tabla de Iluminancias mínimas a considerar en lux, según los
ambientes al interior de las edificaciones, definiendo la calidad de la iluminación según el tipo
de tarea visual o actividad a realizar en dichos ambientes.

1.3.2 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD

1.3.3 NORMAS DGE-MEN

1.4 ILUMINACION ARTIFICIAL

Siguiendo el Código Nacional de la Edificación (CNE) en su apartado
correspondiente a la instalación de alumbrado interior debe hacer en
el aula un nivel de iluminación de 500 Lux este apartado se detalla
en la Norma EM – 010 de instalaciones eléctricas y mecánicas. Por
otra parte, se deberá adoptar la ubicación y tipo de luminarias más
conveniente para evitar en la medida de lo posible el
deslumbramiento del personal que trabaje en el interior del aula.

1.5 DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.5.1 ALIMENTADORES

1.5.1.1 Acometida principal.

El alimentador principal del Tablero General TA-G, viene desde el

suministro existente, suministrado por el Concesionario de
Electricidad, instaladas en tuberías de PVC y cajas, dispuestos de
manera tal que evite interferencias con las otras instalaciones.

1.5.1.2 Circuitos Eléctricos

Los circuitos eléctricos que se derivan del sub-tablero, y que son

para: Alumbrado, se instalarán con tuberías empotradas en el techo
o pared, tal como se indican en los planos, utilizando tuberías y
cajas de paso. Todos los circuitos de tomacorrientes y salidas
especiales estarán protegidos mediante interruptores diferenciales y
con línea de puesta a tierra. Estos circuitos deberán ser
convenientemente identificados en los tableros eléctricos, con el
directorio respectivo.

1.5.1.3 Tomacorrientes

La alimentación a todos los circuitos de tomacorrientes de servicios

normales se realizará desde el tablero eléctrico. Se ha definido la
ubicación de tomacorrientes a alturas estándares ò a alturas
definidas e indicadas en los planos.

1.5.1.4 Alumbrado

Para el alumbrado, se ha definido la ubicación de salidas en techo y

pared tal que permita una iluminación adecuada. Para el control de
 iluminación exterior se ha previsto el uso de interruptores con sus
respectivos contactares. En las áreas interiores, se ha definido la
ubicación de centros de luz en cada ambiente, con los controles
localizados en las paredes de una, dos o tres vías o de conmutación.

1.5.1.5 Planos

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema

eléctrico, disposición de alimentadores ubicación de circuitos,
salidas, interruptores, etc. Así como el detalle de los tableros
eléctricos proyectados.

Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles

mostrados en planos, son solamente aproximados.

La posición definida se fijará después de verificar las condiciones

que se presentan en la obra.

1.5.1.6 Puesta a tierra

Todas las partes metálicas normalmente sin tensión “no

conductoras” de la corriente y expuestas de la instalación, como
son las cubiertas de los tableros, caja porta-medidor, estructuras
metálicas, así como la barra de tierra de los tableros serán
conectadas al sistema de puesta a tierra.

El sistema de puesta a tierra para la protección del sistema de

fuerza está conformado por 1 pozo a tierra, construido según
detalle indicado en plano IE-20. El valor de la resistencia del
pozo a tierra será menor a 15 ohmios.

1.6 BASES DE CÁLCULO.

1.6.1 CONCEPTOS BASICOS EN LOS CALCULOS.

Se calculará la instalación eléctrica necesaria a través de un

programa de cálculo de instalaciones (AUTOCAD).

El cálculo de luminarias se realizará mediante un programa de

cálculo, así como su disposición. (DIALUX).
 1.7 PRESUPUESTOS
El presupuesto de Ejecución de Material asciende a la cantidad
indicada en el apartado de Presupuestos.

1.8 CONCLUSION
Se considera que el presente proyecto se ha redactado sujeto a las
instrucciones recibidas y a la legislación vigente, estando la solución
suficientemente, justificada, por lo que se da por concluido.

2 MEMORIA DE CAÁ LCULO.

2.1 CUADRO DE CARGAS Y CAÁ LCULO DE MAXIMA DEMANDA

DESCRIPCION CANTIDAD CARGA POTENCIA FACTOR DE MAXIMA

UNITARIA INSTALADA DEMANDA DEMANDA
(W) (W) (W)
TABLERO
CENTRO DE LUZ 12 72 864 1 864
(2X36)
TOMACORRIENTES 8 375 3000 0.80 2400

TOTAL 3864 3264

2.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.2.1 Calculo de conductores de luminarias:

P=864W

V=220V

L=19.4854m

VP=3 %( 220) =6.6V

ρ=0.018
2∗ρ∗L∗I
S= mm2
Vp
P 924
I= = =4.2 A
V 220
 2∗0.018∗19.4854∗4.2
S= =0.445 mm 2
6.6
Sección del conductor:

D=2.5 mm 2
Interruptor termomagnético:
I . T =2 X 16 A

Calculo de conductores de tomacorrientes:

P=2000W
V=220V
L=15.4099m
ρ=0.018
2∗ρ∗L∗I
S= mm2
Vp
P 2100
I= = =9.54 A
V 220

2∗0.018∗15.4099∗9.54
S= =0.81mm 2
6.6

Interruptor termomagnetico:
I . T =2 X 16 A

Cálculo de la resistencia de puesta a tierra

Resistencia de Puesta a Tierra de una varilla vertical:

Para el cálculo de la resistencia de puesta a tierra con una varilla vertical

(R1) se utiliza la siguiente.

ρ 4∗L
R 1= ∗ln ( )
2∗π∗L d

Donde, una varilla normalmente usada en nuestro medio presenta las

siguientes dimensiones:

L= 2,40 m, longitud de la varilla

d = 0,0159 m, diámetro de la varilla (5/8”)

ρ = resistividad del terreno, en ohms – m

Reemplazando se obtiene:

R 1=ρ ( 0.4246 ) Ohms

Donde para cada ρ específico se obtiene una resistencia de puesta a

tierra.
 En este caso para obtener una resistencia de puesta a tierra máxima
de 25 ohms, el valor de la resistividad del terreno debe ser a lo más
58,88 ohms-m.

En caso de resistividades del terreno mayores se puede utilizar un

conjunto de tres varillas verticales.

2.2.2 Resistencia de Puesta a Tierra de tres varillas verticales:

En caso de no obtener la resistencia de puesta a tierra requerida, se

debe incrementar el número de varillas, por ejemplo, a tres varillas
verticales. El cálculo para verificar la resistencia de puesta a tierra para
las tres varillas verticales en paralelo (R3) se efectúa utilizando el
coeficiente de reducción K obtenido de las tablas de “Varillas paralelas
alineadas y espaciadas igualmente”.

En donde:

Para una distancia mínima entre varillas verticales de 5,0 m; se obtiene

un coeficiente de reducción K = 0,374

R 1=ρ ( 0.4246 ) Ohms

R 3=ρ ( 0.1588 ) Ohms

Donde, para obtener una resistencia de puesta a tierra máxima de 25

ohms, el valor de la resistividad del terreno debe ser a lo más 157,43
ohm-m. En caso de resistividades del terreno mayores se puede
incrementar el número de varillas, sin embargo, también se puede
utilizar conductores o alambres enterrados horizontalmente,
denominados “contrapesos”.
2.3 PARA HACER EL CALCULO DE LAS LUMINARIAS SE UTILIZO EL
SOFWARD DE DIALUX4.12
3 ESPECIFICACIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES
ELECTRICAS SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES
Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en
cuenta los siguientes puntos:

El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de

Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones
contempladas en el Proyecto.

Cualquier observación originada por condiciones no contemplados en el

Proyecto y que implicará modificar el proyecto original, será el Supervisor de
Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Obra, a
fin de que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.

Todas las actividades se efectuarán de acuerdo con lo especificado de los

siguientes Códigos o Reglamentos:

- Código Nacional de Electricidad.

- Reglamento Nacional de Edificaciones.

- ITINTEC.

- Normas Internacionales IEC, ASTM.

Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección

personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.

El Tablero de Bomba y la Electrobomba, está diseñado para tener un

funcionamiento automático.

El Circuito de Timbres considera todos los materiales necesarios para su

funcionamiento como es tuberías, conductores, caja de paso, timbre (incluido
transformador) y pulsador

Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo N2XOH y se instalan

directamente enterrados, pero en los tramos de ingreso o salida a los módulos
inclusive hasta límites de vereda serán instalados en tubos de PVC-P de
sección indicada en los planos, asimismo irá entubados hasta los límites de la
vereda los tramos de ingreso o salidas a cajas de pase y tableros eléctricos. En
algunos casos y cuando se indican en los planos los conductores N2XOH se
instalarán entubados en todo su recorrido.

Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la

instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así
como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.

3.1 SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

- Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad,
además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del
presente proyecto.

Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre

durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen
estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma

adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive
manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de
almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo
generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la
contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales que utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y
mínimas de la zona.

- El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier

material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo con las
normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.

- Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá

realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el
Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de
materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.

3.1.1 Accesorios para electroductos de PVC

a) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el

uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio
normalizado.

b) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir
los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

c) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería,
con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para
adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie
interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

d) Pagamento. - Se empelará pagamento especial para PVC. Similar a

Matusita.

Cinta Aislante

Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de

dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Cables Eléctricos Tipo LH (Cableado)

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad,

con aislamiento de PVC y Retardante a la llama, con protección del mismo
material, del tipo LH de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la
denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y
temperatura de operación de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y
pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su presentación es por
rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta
acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables
en pedazos.

A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los

siguientes colores:

 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : AZUL
 FASE-3 : ROJO
 NEUTRO-N : BLANCO
 TIERRA : AMARILLO

Descripción

Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento de

compuesto termoplástico no halogenado HFFR.

Características

Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.

Marca

INDECO S.A.

Calibres

1.5 mm² - 300 mm²

Embalaje

De 1.5 a 10 mm², en rollos estándar de 100 metros.

De 16 a 300 mm², en carretes de madera.

Especificaciones de Colores

De 1.5 a 10 mm²: blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde y verde / amarillo.

Mayores de 10 mm² sólo en color negro.

Tubería PVC-P (Pesado)

Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica

PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas
mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de
todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las

siguientes:

Propiedades físicas. - Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas

elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso específico 144 KG. /dm3.

- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.

- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.

- Temperatura máxima de trabajo 65 C.

- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.

- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además, deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.

4 ESPECIFICACIONES TECNICAS.

4.1 SUBTABLEROS ELECTRICOS DERIVADOS

4.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE

DISTRIBUCION

ST-ASC31

4.1.2 DEFINICION

Equipo donde llega la alimentación desde la caja de acometida Cada

circuito tendrá su respectivo interruptor de protección. Por su importancia
será empotrado en los muros. De acuerdo a lo que se presenta en los
planos.

4.1.3 DESCRIPCION

El tablero de distribución estará empotrado en el muro y será de metal,

de dimensiones 400x300x150 mm, con puertas y chapa, exterior e
interior.. Deberá contar también con una barra de toma de tierra de 15x5
mm como mínimo.
El tablero será construido de plancha de fierro de 1.5 mm de espesor, las
tapas deberán ser para empernar y deberá tener una consistencia rígida.
Como protección se aplicará dos capas de pintura epóxica y de acabados
dos capas de pintura al horno, Color RAL 7032.

Deberá llevar además un directorio de los de las áreas que controla cada
interruptor, ubicado en el lado interno de la puerta.

Todos los interruptores deberán ser de buena calidad, tensión máxima de

600 Voltios, 60 Hz, Interruptor principal de 25 KA, 380 V

Se deberá indicar claramente cada fase, con nombre y color, donde la

 barra de tierra se pintara de color amarillo.

Deberá contar con el respectivo protocolo de pruebas en fábrica.

4.1.4 MATERIALES POR UTILIZAR

Gabinete para empotrar de 400x300x150mm,fabricado de Plancha de

1.5mm ,tipo frente muerto y con un grado de protección IP 44.Pintado con
dos capas de pintura epoxica de base y dos capas de acabado esmalte
color RAL 7032 secado al horno.

El tablero vendrá equipado, de acuerdo a los circuitos considerados en los

planos de Instalaciones Eléctricas y constará de:

Interruptor Termomagnètico principal de 3x60A, 25 KA, 380 V

Cables de conexión,

Barras de cobre

4.1.5 EQUIPOS

Herramientas manuales.

4.1.6 MODO DE EJECUCION

El tablero será empotrado en el muro. Se conectara el alimentador

principal al Interruptor principal general, y cada alimentador a su
respectivo interruptor en el lado de salida. Se conectara el cable de
puesta a tierra a la barra de tierra del tablero, al cual se conectaran los
cables de tierra de los circuitos considerados.

Cabe mencionar también, que se realizaran las pruebas eléctricas de

aislamiento para este nivel de tensión, así como la buena operación de
los interruptores.
 5 CONTROLES
5.1 Controles Técnicos, Para el montaje del tablero, se deberaá contar con los
planos de fabricacioá n y los protocolos de pruebas hechos en faá brica. Se debe
verificar que todos los componentes esteá n en buenas condiciones, que los
elementos que lo constituyen son de buena calidad, y que su instalacioá n
cumple con las normas y reglamentos del caso. En el tablero no deberaá
faltar el detalle y numeracioá n de los circuitos considerados, el cual estaraá en
un lugar visible o colocado en la parte interna de la puerta. Durante el
conexionado se marcaraá n los cables de acuerdo al circuito correspondiente,
tanto en los cables como en los terminales de conexioá n.
5.2 Controles de Ejecución, El Control de ejecucioá n del tablero estaraá a cargo
del ingeniero residente y de la cuadrilla encargada de ejecutarla.
5.3 Controles Geométricos, El Control geomeá trico estaraá a cargo del Ingeniero
Residente.
5.4 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
5.5 Controles Técnicos, a cargo de la Supervisioá n.
5.6 Controles de Ejecución, a cargo de la Supervisioá n.
5.7 Controles Geométricos y de Terminado, a cargo de la Supervisioá n, estos
verificaraá n que se ejecute correctamente durante el desarrollo de la obra
hasta su culminacioá n.
5.8 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
La medición de esta partida se realizará por unidad y la forma de pago
se realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo unitario

5.9 CIRCUITOS DERIVADOS

5.9.1 SALIDA PARA ALUMBRADO EN EL TECHO

5.9.1.1 GENERALIDADES

Se refiere a la instalación de tubos y conductores los cuales servirán para la

alimentación de los diferentes artefactos de iluminación, colocados en el techo

5.9.1.2 DEFINICION

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro

galvanizado empotrados en techo y paredes de los cuales, la caja de
 salida del artefacto de iluminación se ubica en techo.

5.9.1.3 DESCRIPCION

Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre

electrolíticos de 99.9% de conductividad, del tipo LSOH, (libre de halógenos
y no propaga la llama) siendo el de mínima sección de 4 mm², tipo cableado,
tensión nominal de 600 V y fabricados según Normas de fabricación y
pruebas IEC 61034 e IEC60754 además ITINTEC N° 370.048
Caja octogonal de fierro galvanizado de pesada de 1.59 mm de espesor tipo
pesada.

5.9.1.4 MATERIALES A UTILIZAR

Cable LH 1.5 mm² (no alambre)

Caja octogonal galvanizada de 1.59 mm pesada, de 100x50 mm.
Tubería PVC-P de 20 mm Ø (3/4”) como mínimo.
uniones y curvas de PVC, para este tipo de tubo.

Cinta aislante similar a la N° 33 de 3M

5.9.1.5 EQUIPO

Herramientas manuales.

5.9.1.6 MODO DE EJECUCION

Los centros de luz en el techo estarán colocados en el techo,

asegurados, lo más aproximadamente posible de acuerdo a lo indicado
en los planos en los ambientes, según sea el caso. Los tubos de PVC
estarán conectados a las cajas a través de sus respectivos agujeros, por
los cuales se pasarán los cables de alimentación a los artefactos,
los empalmes serán hechos en los centros de luz, no se permitirán
empalmes dentro de los tubos. El aislamiento de las uniones y/o
empalmes será con cinta de PVC de buena calidad, con buen
 aislamiento. Terminadas las conexiones y antes de entrar en
funcionamiento se deberán realizar las pruebas de aislamiento y pruebas
eléctricas de funcionamiento respectivas y según las normas.

5.9.2 CONTROLES

Controles Técnicos, Se deberá verificar durante la colocación de los

tubos, antes del vaciado, que estos estén en buenas condiciones,
bien empalmados y sin objetos extraños dentro de estos. Durante el
vaciado de concreto, se verificará que los elementos a instalar estén
asegurados y que no se muevan durante el proceso. Deberá protegerse
el interior de las cajas, y se colocaran tapones en los tubos para que no
ingrese el concreto

5.9.3 Controles de Ejecución,

El Control de ejecución de la colocación de los tubos de alumbrado y

cajas octogonales estará a cargo del ingeniero residente y del personal
técnico encargada de ejecutarla.

5.9.4 Controles Geométricos,

El Control geométrico estará a cargo del Ingeniero Residente.

5.9.5 Método de Medición

La forma de medición de la partida será por punto debiendo ser

aprobadas por la Supervisión de acuerdo con lo especificado.

5.9.6 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de esta partida se realizará por punto y la forma de pago se

realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo unitario

5.10 SALIDA PARA TOMACORRIENTES NORMALES

5.10.1 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON TOMA DE TIERRA

5.10.1.1 DEFINICION

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro

galvanizado empotrados en pared de los cuales, la caja de salida se
ubica en a una altura determinada del n.d.p.t.., el cual se indica en los
planos eléctricos.

5.10.1.2 DESCRIPCION

Los conductores para las instalaciones serán de cobre electrolíticos de

99.9% de conductividad, del tipo LH, siendo el de mínima sección de 4 mm²,
tensión nominal de 1,000 V y fabricados según Normas de fabricación y
pruebas IEC 61034 e IEC60754 además ITINTEC N° 370.048
Caja rectangular de fierro galvanizado de 1.59mm de espesor tipo pesada.

5.10.1.3 MATERIALES POR UTILIZAR

- Cable LH, 4 mm²

- Caja rectangular galvanizada de 1.59mm, pesada, de 100x55x50 mm.
- Tubería PVC-P de 20 mm Ø como mínimo.
- Uniones, curvas y conexiones de PVC, para este tipo de tubo.

- Serán dobles del tipo dado para empotrar moldeados en plástico

fenólico de simple contacto metálico para espiga plana y circular
(universal) con toma de tierra de capacidad de 10 A, 250 V.

- Placa de Aluminio Anodizado

5.10.1.4 EQUIPO

Herramientas manuales.

5.10.2 MODO DE EJECUCION

Los tubos para estos circuitos podrán ir por piso o pared según sea el
caso. Cajas para tomacorrientes empotradas y quedaran al ras de la
pared, a una altura correspondiente según los planos eléctricos
 asegurados. Los tubos de PVC estarán conectados a las cajas a través
de su respectivo agujero, por los cuales se pasaran los cables de
alimentación para su utilización en ese punto., los empalmes serán
hechos en las cajas, no se permitirán empalmes dentro de los tubos. El
aislamiento de las uniones y/o empalmes será con cinta de PVC de
buena calidad, con buen aislamiento. Terminadas las conexiones y
antes de entrar en funcionamiento se deberán realizar las pruebas de
aislamiento y pruebas eléctricas de funcionamiento respectivas y según
las normas.

5.10.3 CONTROLES

Controles Técnicos, Se deberá verificar durante la colocación de los

tubos, antes del vaciado, que estos estén en buenas condiciones, bien
empalmados y sin objetos extraños dentro de estos. Durante el vaciado
de concreto, se verificará que los elementos a instalar estén asegurados
y que no se muevan durante el proceso. Deberá protegerse el interior de
las cajas, y se colocaran tapones en los tubos para que no ingrese el
concreto

Controles de Ejecución, El Control de ejecución de la colocación de los

tubos para tomacorrientes y cajas rectangulares estará a cargo del
ingeniero residente y del personal técnico encargada de ejecutarla.

Controles Geométricos, El Control geométrico estará a cargo del

Ingeniero Residente.

Método de Medición

La forma de medición de la partida será por punto debiendo ser

aprobadas por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.

5.10.4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de esta partida se realizará por punto y la forma de pago

será de acuerdo con el avance.

5.10.5 LUMINARIA DE TECHO PARA ADOSAR CON REJILLA

2X36W

5.10.5.1 DESCRIPCION
 Desde los centros de luz se empalmara un cable LH 2-1x2.5 mm2 con
tubería flexible de PVC el cual acometerá al Artefacto tipo Rejilla
rectangular -para realizar esta acometida se instalara un empalme con
cinta 3M que no propague la flama

5.10.5.2 MATERIALES PARA UTILIZAR

- Artefacto tipo rectangular fabricado con plancha de acero fosfatada de

0.6 mm laminada en frio con rejilla de aluminio especular de pura
abrillantada y anodizada

Equipado con dos balastros electrónicos de alto factor de potencia, y dos

lámparas fluorescentes rectas color Luz día de 36W

- Cinta aislante vidrio para alta temperatura

- Cinta aislante de vinilo

Similar a Modelo RAS-A

5.10.5.3 EQUIPOS

Herramientas manuales.

5.10.5.4 CONTROLES

Controles Técnicos,

Para el montaje de cada Artefacto en el techo, se debe verificar que

todos los componentes estén en buenas condiciones, que los elementos
que lo constituyen son de buena calidad, y que su instalación cumple
con las normas y reglamentos del caso. Durante el conexionado se
marcaran los cables de acuerdo al circuito correspondiente, tanto en
los cables como en los terminales de conexión.

Controles de Ejecución, El Control de ejecución del concreto estará a

cargo del ingeniero residente y de la cuadrilla encargada de
ejecutarla.

Controles Geométricos, El Control geométrico estará a cargo del

Ingeniero Residente.
 5.11 ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

5.11.1 Controles Técnicos, a cargo de la Supervisión.

5.11.1.1 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La medición de esta partida se realizará por metro unidad y la forma de

pago se realizará de acuerdo al avance con esta medida y su costo
unitario.

6 PLANOS.
6.1 PLANOS DE PLANTAS. - Maá s importantes porque en ello se desarrolla el
proyecto eleá ctrico teniendo en cuenta fundamentalmente los circuitos de
alumbrado toman corriente, obras exteriores y jardines, circuitos de
bombas de agua, circuitos de cocina eleá ctrica y de reserva.

6.2 DE CORTES Y DETALLES. - Son importantes para poder disenñ ar con

claridad los espacios donde se producen desniveles, techos bajos, escaleras,
etc
7 METRADO.
8 PRESUPUESTO
9 CONCLUSIONES

 Los cálculos para los conductores alimentadores desde la caja porta medidor hasta el
tablero de distribución General, en la mayoría de los casos no hay concordancia con la
máxima demanda indicada y la sección del conductor, sobredimensionado en algunos
casos y en otros sub dimensionado.

 Cuando se trata de iluminar la escalera principal, de servicio y otras, e la mayoría de los

casos proyectan un centro de luz en el medio del recorrido de las escaleras o en otros
casos en la pared de laazotea, por consiguiente no ilumina correctamente las escaleras.

 En los circuitos de tomacorrientes existen en una misma caja rectangular más de tres
tubos, no teniéndose en cuenta la capacidad de la caja para realizar las conexiones de
los artefactos.

 Un diseño eficiente de instalaciones eléctricas para una vivienda, se logra cumpliendo

con todas las especificaciones de las normas.

 Dentro del proyecto en la parte que corresponde al cierre de circuitos, en la mayoría de

los casos existe recorridos mayores innecesarios, tanto en los circuitos de alumbrado
como el de tomacorrientes, determinando así mayores caídas de tensión, mayores
secciones de conductores.