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INFORME IN-3-301.10-941-15.

003-002
CLIENTE:
YPFB REFINACIÓN S.A.
HOJA:
ADECUACIÓN PARA AMPLIACIÓN DE SISTEMA DE
PROYECT 1 DE 8
O:
TRATAMIENTO DE JET FUEL
ÁREA: 301
TÍTULO: MEMORIA DE CÁLCULO – BALANCE DE MATERIA
EMISIÓN ORIGINAL:

ÍNDICE DE REVISIONES

REV. DESCRIPCIÓN Y/O HOJAS AFECTADAS


A EMISIÓN ORIGINAL

REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


FECHA 28/02/19
EJECUTÓ A. HILERA
REVISÓ D. CUELLAR
APROBÓ A.SERPENTEGUI
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MEMORIA DE CÁLCULO – BALANCE DE MATERIA

INDICE

1 OBJETIVO................................................................................. 2

2 ALCANCE................................................................................. 2

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................2

4 DEFINICIONES.......................................................................... 3

5 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS.....................................................3

6 BASES DE CALCULO..................................................................3

7 CONCLUSIONES :......................................................................6

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1 OBJETIVO

El objetivo de este documento presenta la validación del caudal necesario para cumplir con el
requerimiento del proyecto ``Adecuación para ampliación de sistema de tratamiento de Jet Fuel
que será implementada para la refinería Gualberto Villarroel de Santa Cruz de la Sierra``

2 ALCANCE

Realizar el balance de materia para definir el flujo de diseño que debería de tener cada sistema,
así mismo funcionar de base para el posterior dimensionamiento de filtros para que el combustible
JET FUEL A-1 cumpla con los requerimientos internacionales para el proyecto ``Adecuación para
ampliación de sistema de tratamiento de Jet Fuel`` que será implementada para la refinería
Gualberto Villarroel de Santa Cruz de la Sierra.

3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Flow of Fluids through valves, fittings and pipe, TP-410 CRANE Co. 1976

 Bases de Diseño

 Memoria de Cálculo Hidráulico

 PFD actual del área 301

 P&ID actual del área 301

 Anatomía de la Filtración en la Aviación 2da Edición

4 DEFINICIONES

Las definiciones en esta sección corresponden a abreviaturas y nombres de equipos:

3D-1018 acumulador perteneciente a YPFBR


3D-1008 acumulador perteneciente a YPFBR
3P-1015 Bomba perteneciente a YPFBR
3P-1017 Bomba perteneciente a YPFBR
3D-1010 acumulador perteneciente a YPFBR
3D-1010 A acumulador perteneciente a YPFBR
3T-1012 Torre de filtración perteneciente a YPFBR
3T-1008 Torre de filtración perteneciente a YPFBR
3T-1007 Torre de filtración perteneciente a YPFBR
3T1011 Torre de filtración perteneciente a YPFBR
3TK-2907 tanques perteneciente a YPFBR
3TK-2908 tanques perteneciente a YPFBR

5 SIMBOLOS Y ABREVIATURAS

• ρ: Densidad [Kg/m3]

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• Q: Caudal [m3/h]

• Vel: Velocidad [m/s]

• W: Flujo másico [kg/s]

6 BASES DE CALCULO

La alimentación del sistema de Jet Fuel consiste en una combinación de los Destilados
Liviano y Medio provenientes de los despojadores respectivos de la Unidad de Crudo. La
relación de flujo volumétrico entre los Destilados Liviano y Medio alimentados en una
proporción de 70-30.

El objetivo de este tratamiento es la remoción de agua y partículas. La Tierra Fuller


además permite mejorar la especificación de Jet Fuel en cuanto a color. los Sistemas
Nuevo y Antiguo tienen la misma configuración. El Destilado Medio y él Liviano se
mezclan antes de entrar al tambor de alimentación (3-D-1008 o 3-D-1018) provisto de
una bota donde se decanta gran parte del agua libre de la corriente de alimentación,
luego la alimentación se dirige hacia la bomba (3-P-1017/A o 3-P-1015/A), que suministra
el fluido presurizado a todo el resto del sistema de tratamiento hasta el tanque de
producto. De esta bomba va al tambor de deshidratación (3-D-1010 o 3-D-1010A) donde
también se remueve parte del agua libre. De este deshidratador sale una corriente por su
parte superior que se dirige a la torre de sal (3-T-1008 o 3-T-1007) donde el agua disuelta
en la corriente de Jet Fuel forma una solución salina que decanta extrayéndose por el
fondo de esta torre. De la torre de sal (3-T-1008 o 3-T-1007) el producto pasa a la torre de
Tierra Fuller (3-T-1011 o 3-T-1010) y a continuación se lo envía a almacenaje.

Inicialmente el proceso funciona a través de dos bombas (3P-1015 y 3P-1017) que


impulsan el fluido a través de todo el sistema de tratamiento, así que analizar los
caudales iniciales primeramente analizaremos el sistema en su estado actual:

Escenario actual

Balance de materia en el estado actual del sistema

Sistema antiguo

Acumulador 3D-1018

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

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E=S

3087,2 kg/ h = 3087,2 kg/ h

Bomba 3P-1015

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3087,2 kg/ h = 3087,2 kg/ h

Acumulador 3D-1010 A

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

3087,2 kg/ h = 3087,199 kg/ h + 0,001199 kg/h

Torre 3T-1007

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E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3087,199 kg/ h = 3087,199 kg/ h

Torre 3T-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3087,199 kg/ h = 3087,199 kg/ h

Tanque 3TK-2907

E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

3087,199 kg/ h = 3087,199 kg/ h

Sistema Nuevo

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Acumulador 3D-1008

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

9724,68 kg/ h = 9724,68 kg/ h

Bomba 3P-1017

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

9724,68 kg/ h = 9724,68 kg/ h

Acumulador 3D-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

9724,68 kg/ h = 9724,676 kg/ h + 0,0038 kg/h

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Torre 3T-1008

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3087,199 kg/ h = 3087,199 kg/ h

Torre 3T-1011

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

9724,676 kg/ h = 9724,676 kg/ h

Tanque 3TK-2908

E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

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9724,676 kg/ h = 9724,676 kg/ h

Figura 6.1 esquema del sistema actual

Tabla 6.1 tabla resumen del escenario actual

ESCENARIO ESTADO ACTUAL

REFERENCIAS

BOMBAS FLUJOS SISTEMAS

3P-1015 4 m3/h ANTIGUO

3P-1017 12,6 m3/h NUEVO

BALANCE DE MATERIA

BASE DE CALCULO = 1 DIA

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 0,0012 kg/h

NUEVO 0,00378 kg/h

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RESULTADOS DE LA FILTRACION

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 0,0000006 kg/h

NUEVO 0,00000189 kg/h

Para alcanzar los caudales adecuados se realizara el análisis en dos escenarios, tomando como
variables de diseño el caudal de las bombas

Escenario 1

Ya que el sistema antiguo esta en funcionamiento y requiere menos implementación se tratara de


adecuar el caudal para q no se sobre esfuerce el sistema aumentando el caudal de forma mayor en
el sistema nuevo.

Balance del escenario 1

Sistema antiguo

Acumulador 3D-1018

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3666,05 kg/ h = 3666,05 kg/ h

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Bomba 3P-1015

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3666,05 kg/ h = 3666,05 kg/ h

Acumulador 3D-1010 A

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

3666,05 kg/ h = 3087,048 kg/ h + 0,00142kg/h

Torre 3T-1007

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S
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3087,048 kg/ h = 3087,048 kg/ h

Torre 3T-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

3087,048 kg/ h = 3087,048 kg/ h

Tanque 3TK-2907

E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

3087,048 kg/ h = 3087,048 kg/ h

Sistema Nuevo

Acumulador 3D-1008

E–S+G+C=A

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G=0 C=0 A=0

E=S

14671,918 kg/ h = 14671,918kg/ h

Bomba 3P-1017

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

14671,918 kg/ h = 14671,918kg/ h

Acumulador 3D-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

14671,918 kg/ h = 14671,918kg/ h + 0,0057 kg/h

Torre 3T-1008

E–S+G+C=A
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G=0 C=0 A=0

E=S

14671,912 kg/ h = 14671,912kg/ h

Torre 3T-1011

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

14671,912 kg/ h = 14671,912kg/ h

Tanque 3TK-2908

E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

14671,912 kg/ h = 14671,912kg/ h

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MEMORIA DE CÁLCULO – BALANCE DE MATERIA

Figura 6.2 esquema del escenario 1

Tabla 6.2 tabla resumen del escenario 1

REFERENCIAS

BOMBAS FLUJOS SISTEMAS

3P-1015 4,75 m3/h ANTIGUO

3P-1017 19,01 m3/h NUEVO

BALANCE DE MATERIA

BASE DE CALCULO = 1 DIA

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 0,001425 kg/h

NUEVO 0,005703 kg/h

RESULTADOS DE LA FILTRACION

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 7,125E-07 kg/h

NUEVO 2,8515E-06 kg/h

Escenario 2

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En este escenario se evalúa un caudal mas balanceado para las dos bombas para lograr un
equilibrio en ambos sistemas, ya que los equipos están ya diseñados con capacidades similares,
esto haría que el proceso se mas confiable:

Balance de materia escenario 2

Sistema antiguo

Acumulador 3D-1018

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

7038,816 kg/ h = 7038,816kg/ h

Bomba 3P-1015

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

7038,816 kg/ h = 7038,816kg/ h

Acumulador 3D-1010 A

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E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

7038,816 kg/ h = 7038,813kg/ h + 0,00142kg/h

Torre 3T-1007

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

7038,813 kg/ h = 7038,813 kg/ h

Torre 3T-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

7038,813 kg/ h = 7038,813 kg/ h

Tanque 3TK-2907
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E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

7038,813 kg/ h = 7038,813 kg/ h

Sistema Nuevo

Acumulador 3D-1008

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

11731,36 kg/ h = 11731,36 kg/ h

Bomba 3P-1017

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

11731,36 kg/ h = 11731,36 kg/ h

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MEMORIA DE CÁLCULO – BALANCE DE MATERIA

Acumulador 3D-1010

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

S= A + B

E=A+B

11731,36 kg/ h = 11731,355 kg/ h + 0,0045 kg/h

Torre 3T-1008

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S

11731,355 kg/ h = 11731,355 kg/ h

Torre 3T-1011

E–S+G+C=A

G=0 C=0 A=0

E=S
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MEMORIA DE CÁLCULO – BALANCE DE MATERIA

11731,355 kg/ h = 11731,355 kg/ h

Tanque 3TK-2908

E–S+G+C=A

G=0 C=0 S=0

E=A

11731,355 kg/ h = 11731,355 kg/ h

Figura 6.3 esquema del escenario 2

Tabla 6.3 tabla resumen del escenario 2

REFERENCIAS

BOMBAS FLUJOS SISTEMAS

3P-1015 9,12 m3/h ANTIGUO

3P-1017 15,2 m3/h NUEVO

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BALANCE DE MATERIA

BASE DE CALCULO = 1 DIA

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 0,002736 kg/h

NUEVO 0,00456 kg/h

RESULTADOS DE LA FILTRACION

SISTEMA CONTAMINANTES

ANTIGUO 0,000001368 kg/h

NUEVO 0,00000228 kg/h

7 CONCLUSIONES:

Del análisis de los resultados obtenidos en el balance se concluyen los siguientes puntos:

Escenario 1

 El sistema antiguo requeriría una menor cantidad de cambios dentro del sistema

 La carga de contaminantes que arrastra el sistema al ser más grande en el sistema


nuevo generaría corrosión más apresurada.

 La carga de contaminantes de más de 3 veces más grande en el sistema nuevo los


que hace que el proceso de filtración necesite una mayor capacidad que en el
antiguo lo que hará complicada la construcción al ser de 2 capacidades distintas, ya
que al ser recipientes similares la cantidad de cartuchos necesarios deberían de ser
la misma cantidad.

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 Al tener más capacidad el sistema nuevo es posible que en la hidráulica arroje


presiones muy altas lo que requerirá válvulas de control de mayores capacidades,
logrando un costo significativo para el proyecto.

 Al tener un caudal más alto será necesario el análisis de golpe de ariete para
evaluar escenarios críticos de cierre brusco de válvulas de control, los cual si se
diera del caso de sobrepresiones altas, serían necesarias la implementación de
válvulas antiariete de cierre rápido para evitar que las bombas se dañen

Escenario 2

 Al establecer caudales, se convierte en un sistema mas seguro y estable teniendo


en cuenta el tiempo de vida de las bombas.

 La carga de contaminante que arrastra ambos sistemas se reduce haciendo al


sistema más estable.

 Al no subir demasiado los caudales en el sistema nuevo, las presiones no serán tan
altas dentro del sistema con velocidades más controlables y se encuentren dentro
de los límites que establece la normativa.
 Como el sistema ya funciona con caudales similares y cerca los propuestos la
generación de un golpe de ariete es muy bajo lo cual se controlará con el cambio de
diámetros así mismo con la velocidad del fluido dentro del sistema.

Se recomienda establecer como caudal los descritos en el escenario 2 ya que tendría más
seguridad dentro de la hidráulica del sistema, y el dimensionamiento de los filtros nuevos a
implementar.

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