ENSAYO SOBRE EL HIERRO Y EL ACERO, SUS VENTAJAS Y

DESVENTAJAS, SUS PROPIEDADES TANTO FÍSICAS QUÍMICAS Y

MECÁNICAS, SU PROCESO DE PRODUCCIÓN Y SUS DIFERENTES
PERFILES.

Aunque el primer metal que usaron los seres humanos probablemente fue algún tipo de
aleación de cobre, tal como el bronce, los avances más importantes en el desarrollo de los
materiales han ocurrido en la fabricación y uso del hierro y del acero. Actualmente el
hierro y el acero comprenden casi el 95% en peso de todos los metales producidos en el
mundo
El uso de hierro se inició hacia el 1900 a.C en la edad de bronce y hacia el 1000 a.C se
consolido como un material de uso mayoritario. Los primeros utensilios de hierros
cubiertos por los arqueólogos en Egipto tienen registro en el año 3000 a.C
Hacia finales del siglo XVIII se comenzó a utilizar el hierro como materia estructural este
material fue utilizado para la construcción de la torre Eiffel en parís en 1889.
Se cree que el primer acero se fabricó en el 1000 a.C al calentar hiero con carbón vegetal
de esta forma se llevó acabo la fabricación de armas como estaba cuchillos tenedores.
En1979 d c se construye el puente coalbrokedale de 30m se dice que este puente cambio
la historia porque se le introdujo hiero como materia estructural siendo este más resistente
4 veces más que la pierda. Donde podemos encontrar unas ventajas las cueles tenemos
Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras
relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construcción de puentes,
edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.
Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni varían con la
localización en los elementos estructurales.
Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento linealmente
elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.
Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajo estándares que
permiten establecer de manera muy precisa las propiedades geométricas de la sección.
Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando altos
esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energía en
deformación (elástica e inelástica).Facilidad de unión con otros miembros: el acero en
perfiles se puede conectar fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con otros
perfiles.
Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior al resto de los
materiales.
Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en perfiles para
optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.
Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo de
recuperación en el peor de los casos como chatarra de acero.
Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser degradable por lo que
no contamina.
Permite ampliaciones fácilmente: el acero permite modificaciones y/o ampliaciones
en proyectos de manera relativamente sencilla.
Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la mayor parte posible de una
estructura en taller y la mínima en obra consiguiendo mayor exactitud.

Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben recubrirse
siempre con esmaltes alquidálicos (primarios anticorrosivos) exceptuando a los aceros
especiales como el inoxidable.
Calor, fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por las estructuras
haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se comporta
plásticamente, debiendo protegerse con recubrimientos aislantes del calor y del fuego
(retardantes)como mortero, concreto, asbesto, etc.
Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles esbeltos sujetos a
compresión, los hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que en ocasiones no son
económicos las columnas de acero.
Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede disminuir
cuando se somete a un gran número de inversiones de carga o a cambios frecuentes de
magnitud de esfuerzos a tensión (cargas pulsantes y alternativas)

Los procesos de producción en la aplicación de un chorro caliente atreves de hierro

fundido para quemar la mayor parte de las impurezas en el metal pero este a su vez
eliminaba el manganeso ye el carbonó.
Horno eléctrico este en el horno más versátil para producir acero puede alcanzar una
temperatura de 1930c. Temperatura que se puede controlar eléctricamente, al aplicare
corriente eléctrica, la formación del arco entre los electrodos gigantes produce un calor
intenso. En el horno eléctrico de introducen chatarras que deben ser fundidas nets de ser
convertidas n acero líquido.
El proceso de producción de acero tiene como principales elementos de resistencia el
carbono y manganeso.
Las propiedades físicas, químicas, mecánicas de acero como material estructural
Aunque es difícil establecer las propiedades físicas y mecánicas del acero debido a que
estas varían con los ajustes en su composición y los diversos tratamientos térmicos,
químicos o mecánicos, con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de
características adecuadas para infinidad de aplicaciones, se pueden citar algunas
propiedades genéricas:
Su densidad media es de 7850 kg/m³. En función de la temperatura el acero se puede
contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de elementos
aleantes.
El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1.510 °C en estado puro (sin
alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusión de alrededor
de 1.375 °C, y en general la temperatura necesaria para la fusión aumenta a medida que
se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes, (excepto las aleaciones auténticas
que funden de golpe).
Por otra parte acero rápido funde a 1.650 °C. Su punto de ebullición es de alrededor de
3.000 °C.
Propiedades de los cuerpos: encontramos entre otras Materia, Cuerpo, Estado de
agregación, Peso, Masa, Volumen, Densidad, peso específico (m/v)
Las propiedades mecánicas y físicas del acero pueden variar enormemente dependiendo
de su composición y porcentaje de impurezas (como fósforo o sulfuro).
De esta manera, cuando se quieren lograr unas mejores propiedades mecánicas y físicas
sobre otras, el acero puede ser aleado con cromo, cobalto, cobre, molibdeno, níquel,
nitrógeno, selenio, tántalo, titanio, tungsteno o vanadio.
Plasticidad: Es la capacidad que tiene el acero de conservar su forma después de ser
sometido a un esfuerzo. Los aceros que son aleados con pequeños porcentajes de carbón,
son más plásticos.
Fragilidad: La fragilidad es la facilidad con la que el acero puede ser roto al ser sometido
a un esfuerzo. Cuando el acero es aleado, con un porcentaje alto de carbón, tiende a ser
más frágil.
Maleabilidad: La maleabilidad es la facilidad que tiene el acero para ser laminado. De
esta manera, algunas aleaciones de acero inoxidable tienden a ser más maleables que
otras.
Dureza: La dureza es la resistencia que opone un metal ante agentes abrasivos. Mientras
más carbón se adiciones a una aleación de acero, más duro será (Kailas, s.f.)
Tenacidad: La tenacidad es el concepto que denota la capacidad que tiene el acero de
resistir la aplicación de una fuerza externa sin romperse.
En el caso del acero con una concentración mediana de carbón, la tenacidad tiende a ser
más alta (Chapter 6. Mechanical Properties of Metals, 2004).

Las estructuras se diseñan y se fabrican con perfiles estructurales que pueden ser
laminados o ensamblados:
Los laminados: se fabrican mediante un proceso d formado atreves de un tren de
laminación compuesto por un conjunto de rodillos, que adecuadamente dispuesto
permiten moldear el acero a altas temperaturas.
El ensamblado: se fabrican partiendo de dos o más perfiles laminados o de planchas
cortadas de acuerdo con las necesidades conectadas entre sí mediante pernos.
Los perfiles laminaos se encuentran normalizado, y sus características pueden consultarse
en los manuales de diseño de los fabricantes. Los perfiles más empleados son los tipo I o
dobles T, los angulares las canales, las barras redondas los tubos circulares etc.

Además de los perfiles de acero laminados en caliente analizados previamente, existen

algunos perfiles de acero rolados en frío. Estos se fabrican doblando laminas delgadas de
acero de bajo carbono o baja aleación en prácticamente cualquier sección transversal
deseada. Esos perfiles que pueden utilizarse para los miembros más ligeros suelen usarse
en algunos tipos de tableros, techos, pisos y muros. El trabajo en frio reduce algo la
ductilidad, pero también incrementa un poco la resistencia.

Podemos concluir que desde la antigüedad el hombre ha sido el descubridor de nuevos

materiales para la construcción, no se sabe con exactitud en que momentito el hombre
descubrió el hierro y el acero por ser revidado del hierro.

Se puede decir que el acero más empleado en la construcción es el laminado donde este
se transforma a las altas temperaturas para dar forma. Es acero tiene mucha propiedades
pero para mejorar estas se le agregan alecciones metálicas para los diferentes usos que le
podemos dar a la hora de utilizarlo como materia estructural, para la producción del acero
la materia prima es el hierro, la chatarra ferrosa, el arabio etc.

El acero en sus distintas representaciones esta de forma abrumadora e la vida de los seres
humanos lo podemos encontrar en los cubiertos de nuestra cocina , en los utensilios en
los diferentes campo de la medicina y como si fuera poco en la construcción ya que es
un material que tiene una alta resistencia, tenacidad, homogeneidad etc. el acero es el
producto más reciclado del mundo, por las características que tiene, es un material muy
bueno para la construcción debido que se han hecho diseños con este que desafían los
límites de otros materiales a la hora de construir.

El acero es el material que empezó utilizarse a finales del siglo XVII, generando nuevas
conocimientos y manifestaciones arquitectónicas. Este es utilizado como elemento
estético tanta en interiores como exteriores, pero también lo podemos apreciar durante el
proceso constructivo como son las barras de acero que se unen al concreto así como vigas
y viguetas. Unas delas características principales de acero es su esbeltez.
Así como el acero tiene unas ventajas también tiene unas desventajas como la corrosión
y este sería el principal inconveniente que este material puede tener a la hora de utilizarlo
en la construcción, porque cuando se encuentra a la intemperie se puede corroer con
mucha facilidad, la mediada ms adecuada para solucionar este inconveniente es elegir
adecuadamente la cantidad de acero inoxidable que le añadiremos para que no se corroa.

YEILY QUINTO MARTINEZ

ING.CARLOS ALBERTO PARRA VELNCIA
ESTRUCTURAS METALICAS