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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERÍAS ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y DE TELECOMUNICACIONES


Perfecta Combinación entre Energía e Intelecto

DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA


LA FLORIDA

DIEGO ALEJANDRO HORTUA TAMAYO 2134805


DIANA MARCELA HERNANDEZ VARGAS 2132020

PRESENTADO A:
ING. TARCISIO LEAL GARCIA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


BUCARAMANGA
JULIO 13 DE 2018
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1. PRESENTACION DE LA SUBESTACION ELECTRICA

1.1 Ubicación
La nueva subestación, La Florida, se ubicará en una parcela, situada a las afueras de Floridablanca, en las
cercanías de la vía que de Floridablanca va a Piedecuesta, en el término municipal de Floridablanca,
departamento de Santander. Esta SE se interconectará con la subestación de Floridablanca y la de
Guatiguará.

Figura 1. Ubicación de la nueva subestación eléctrica.

Esta SE se interconectará con la subestación de El Palenque (situada en Girón) y la de Guatiguará


(Piedecuesta).
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Figura 2. Subestaciones con las cuales se va a interconectar la SE La Florida.

La superficie del emplazamiento de la subestación asciende a unos 150000 m² de los cuales se verán
afectados por la actuación unos 143574 m² en los que se instalarán todos los componentes de la ST
(edificio, transformadores, etc.), y se dejará espacio disponible y adecuado dentro de la central para
ampliación.
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Figura 3. Zona donde se ubicará la nueva subestación.

Altura sobre el nivel del mar 925 msnm

Temperatura máxima registrada 29 °C

Temperatura mínima registrada 20 °C

Temperatura promedio 25 °C

Velocidad del viento máxima 8 KM/H

Humedad relativa 86 %

Presión atmosférica 560 mmHg

Resistividad del terreno 50 Ω

Latitud 7.06231

Longitud -73.0934

Tabla 1. Datos de la ubicación de proyecto.


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1.2 Descripción de líneas y transformadores indicando niveles e voltaje y flujos máximos de


potencia.

La subestación contara con 6 líneas de 115 kV las cuales ingresarán a la subestación por el norte, 6 líneas
más de 34.5 kV que ingresarán por el oriente y finalmente 6 líneas de 13.2 kV que entrarán por el
occidente, teniendo un total de 18 conductores que alimentarán la subestación. Adicional a esto, la
subestación contará con 4 transformadores de potencia, dos de 115/34.5 kV y dos de 34.5/13.2 kV, junto
con un transformador encargado de alimentar la zona de servicios auxiliares.

Flujos máximos:
El análisis de flujo de cargas se desarrolla a partir de valores de potencia preestablecidos para las líneas
propuestas en el proyecto. Se determinaron las corrientes máximas de línea para cada nivel de tensión y
se construyeron los diagramas de flujo que se presentan a continuación.

- Patio de 115 kV:

Las líneas tienen una capacidad máxima de 100 MVA y una corriente máxima de:

La corriente máxima que llega a cada transformador de 115/34.5 kV, por el lado de alta, es:

Así que el flujo de corrientes queda:


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Figura 4. Flujo de corrientes en la configuración de 115 kV.

Donde se observa que la corriente máxima que podría circular es de 502 [A]. para dar mayor
confiabilidad al sistema y previendo algún alza en la corriente en el barraje este valor se multiplica
por un factor de 1,6; así que la corriente máxima a considerar, para la selección del conductor del
barraje, es de 803 [A] aproximadamente.

- Patio de 34,5 kV:

Las líneas tienen una capacidad máxima de 20 MVA y una corriente máxima de:

La corriente máxima que llega a cada transformador de 115/34.5 kV, por el lado de baja, es:
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La corriente máxima que llega a cada transformador de 34.5/13.2 kV, por el lado de alta, es:

Considerando el caso más crítico, en el que todos los circuitos se encuentren conectados a una
única barra, el flujo de corrientes queda:

Figura 5. Flujo de corrientes en la configuración de 34,5 kV.

Donde se observa que la corriente máxima que podría circular es de 603 [A] para dar mayor
confiabilidad al sistema y previendo algún alza en la corriente en el barraje este valor se multiplica
por un factor de 1,6; así que la corriente máxima a considerar es de 965 [A] aproximadamente.

- Área de 13.2 kV:

Las líneas tienen una capacidad máxima de 10 MVA y una corriente máxima de:

La corriente máxima que llega a cada transformador de 34.5/13.2 kV, por el lado de baja, es:
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Así que el flujo de corrientes queda:

Figura 6. Flujo de corrientes en la configuración de 13,2 kV.

Donde se observa que la corriente máxima que podría circular es de 788 [A] para dar mayor
confiabilidad al sistema y previendo algún alza en la corriente en el barraje este valor se multiplica
por un factor de 1,6; así que la corriente máxima a considerar es de 1261 [A] aproximadamente.

Para reducir la complejidad de la conexión de los barrajes de la subestación se optó por seleccionar
un único calibre de conductor para la conexión de los tres niveles de tensión, en su respectiva
configuración. Como la máxima corriente obtenida fue de 1261 [A], el conductor que se ajusta a
esta condición es un RHW de aluminio, con un calibre de 1013,4 mm² o 2000AWG.
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Tabla 2. Calibres de conductors. Tomada de catálogo CENTELSA.


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1.3 Configuración de barrajes propuestos en cada nivel de tensión

La SE La Florida constará de las siguientes instalaciones:

- Un sistema eléctrico de 115 kV con una configuración de interruptor y medio, garantizando el


mantenimiento a cualquier interruptor o barraje sin suspender el servicio y sin alterar el sistema de
protección. Una falla en un barraje no interrumpe el servicio a ningún circuito. A pesar de que esta
configuración no es flexible, porque se opera con ambas barras energizadas y todos los interruptores
cerrados, es segura y confiable tanto por falla en los interruptores como en los circuitos y en las barras.
Cuenta con ocho posiciones correspondientes a seis líneas y dos de transformadores.

- Un sistema eléctrico de 34.5 kV con una configuración de doble barra, ya que es flexible y confiable
pues permite separar circuitos en cada una de las barras. Es posible hacer mantenimiento en barras sin
suspender el servicio. Dada su flexibilidad, se puede usar el acople como seccionador de barras,
permitiendo así conectar a una y otra barra circuitos provenientes de una misma fuente sin necesidad
de hacer cruce de las líneas a la entrada de la subestación.

- Dos puntos de transformación, uno dotado con dos transformadores de potencia de 40 MVA cada uno
y relación 115/34.5 Kv, y otra con dos transformadores de potencia de 30 MVA cada uno y relación
34.5/13.2 Kv, cada uno con sus correspondientes reactancias trifásicas limitadoras de puesta a tierra.
Para el suministro de los equipos y servicios propios de la subestación se montará un transformador de
servicios auxiliares de relación 115/34.5/13.2 kV y 250 kVA de potencia cada uno.

- Un sistema eléctrico de 13.2 kV con una configuración de barra sencilla, este tipo de configuraciones
no presenta muchas posibilidades de operación incorrecta, es muy económica, fácil de proteger y
conectar además de ser una configuración que no necesita de un gran espacio. Los circuitos de este
nivel de tensión se ubicarán en celdas.

- Un edificio o área debidamente adecuada, donde que se ubicarán equipos de control, protección,
comunicación, alimentación en BT, etc., necesarios para el correcto funcionamiento de la subestación,
así como dos pequeñas dependencias para aseo y vestuario, una en cada sala de control.

1.4 Proyecciones futuras de demanda y por tanto de crecimiento o ampliación de la SE


La subestación está proyectada para su ampliación dejando espacio en la parte sur para en caso de ser
necesario agregar un nuevo nivel de tensión o ampliar los ya escogidos para con ello suplir la demanda
creciente de la ciudad.
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2. EQUIPOS

2.1 Dispositivos de protección contra sobrecorrientes

Los pararrayos deben ser del tipo exterior, auto soportados, para instalación vertical; de construcción
robusta diseñados para facilitar su montaje y su limpieza, evitando que el agua se deposite en ellos. Se
deben incluir además contadores de descarga (uno por cada pararrayos), conectores terminales para
puesta a tierra.
Los pararrayos deben ser aptos para protección de los equipos, contra las sobretensiones producidas
por operaciones de maniobras y por la ocurrencia de descargas atmosféricas.
Los pararrayos deben presentar, bajo las pruebas prototipo, características óptimas de protección y
durabilidad, manteniendo sus características garantizadas aún bajo la aparición de sobretensiones
transitorias múltiples y repetidas. Preferencialmente, la columna de porcelana debe ser del tipo de
construcción unitario para minimizar la cantidad de unidades selladas estas columnas de porcelana
deben ser a prueba de gas, quedando completamente sellados al resto del conjunto del pararrayos. Los
sellos deben quedar suficientemente ajustados para sostener las presiones internas resultantes
durante la operación normal y además deberán soportar cambios en la temperatura ambiente sin
escape de gases o admisión de humedad. El diseño de la columna de porcelana debe ser tal que no se
presenten esfuerzos indebidos en ninguna de sus partes debido a cambios en la temperatura.

Tensión Nominal de Pararrayos


Es el valor máximo eficaz permisible de la tensión a frecuencia industrial aplicado entre los terminales
del equipo para el cual debe operar correctamente. Tomando el sistema de 115 kV la tensión máxima
sería la de 123 kV tomando de la tabla 1 la segunda fila se tendría que:

Tabla 3. Valor mínimo de tensión nominal del pararrayos

a. DPS patio 115 kV

 Tensión máxima de red: 123 [Kv]


 Ubicación del pararrayos: Fase tierra.
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 Puesta a tierra de servicio: Efectiva.


 Tensión nominal del pararrayos:
 Tensión continúa de operación:
 Clase de descarga de línea: Tabla 2
 Tensión continua de operación:
 Capacidad de sobretensiones temporales:

Tabla 4. Datos de protección para pararrayos PXLIM R ABB

 Referencia PXLIM R ABB


PEXLIM R90-XM123

Figura 7. Características del Pararrayos Modelo PXLIM R ABB


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 Distancia de fuga: Considerando un nivel de contaminación medio y tomando el valor de la


Tabla 4:

Tabla 5. Niveles fuga requeridos para aisladores de porcelana

b. DPS patio 34.5 kV

 Tensión máxima de red: 36.5 [Kv]


 Ubicación del pararrayos: Fase tierra.
 Puesta a tierra de servicio: Efectiva.
 Tensión nominal del pararrayos:
 Tensión continúa de operación:
 Clase de descarga de línea: Tabla 2
 Tensión continua de operación:
 Capacidad de sobretensiones temporales:

Tabla 6. Datos de protección para pararrayos EXLIM R ABB


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 Referencia: EXLIM R
EXLIM R30-XM36

Figura 8. Características del Pararrayos EXLIM R

 Distancia de fuga: Tomando los datos de la Tabla :

c. DPS patio 13.2 kV

 Tensión máxima de red: 13.97 [Kv]


 Ubicación del pararrayos: Fase tierra.
 Puesta a tierra de servicio: Efectiva.
 Tensión nominal del pararrayos:
 Tensión continúa de operación:
 Clase de descarga de línea: Tabla 2
 Tensión continua de operación:
 Capacidad de sobretensiones temporales:
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Tabla 7. Datos de protección para pararrayos EXLIM R ABB.

 Referencia: PEXLIM R
EXLIM R21-XM24

Figura 9. Características del Pararrayos PEXLIM R

2.2 Transformadores de potencia

a. Transformadores 115/34.5 [kV]


Los transformadores seleccionados para las características de la subestación es el presentado en la
Tabla 8:
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CARACTERÍSTICA
PO TENCIA 2 T ransformadores trifásico 40 MVA

RELACIÓ N DE
115 kV / 34,5 kV
TRANSFO RMACIÓ N

FRECUENCIA 60 Hz

REFRIGERACIÓ N ONAF

CO NEXIÓ N Y- Δ

Tabla 8. Datos TRF 115/34.5

b. Transformadores 34.5/13.2 [kV]


Para estos transformadores se decidió utilizar transformadores trifásicos ONAN presentado en la
Tabla 9:
CARACTERÍSTICA
PO TENCIA 2 T ransformadores trifásico 15 MVA
RELACIÓ N DE
34,5 kV / 13,8 kV
TRANSFO RMACIÓ N
FRECUENCIA 60 Hz
REFRIGERACIÓ N ONAN
CO NEXIÓ N Δ–Y

Tabla 9. Datos TRF 34.5/13.2

2.3 Interruptores

Partiendo de los parámetros que se proporcionan en la UPME (Unidad de planeación minero-energética)


de la siguiente tabla:

TENSION DE TENSION MAXIMA CORRIENTE CORRIENTE DE


SERVICIO [kV] [kV] ASIGNADA [A] CORTOCIRCUITO [kA]
115 145 1250 30
34.5 36.5 1250 35
13.2 13.97 1250 35

Tabla 10. Parámetros de tensión y corriente establecidos por la UPME.


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Se realizará la elección de los interruptores con las características mostradas.

a. Interruptores de potencia para patio de 115 kV


Sabiendo que la tensión máxima presentada en el sistema de 115 kV será de 145 Kv y la corriente de
cortocircuito de 30 kA, y seleccionando de catálogos, para este caso SIEMENS, el interruptor de
potencia de tanque vivo 3AP, siendo el más vendido.

Figura 10. Corriente nominal de cortocircuito de los interruptores de acuerdo al nivel de


tension.

Tabla 11. Caracteristicas del interruptor seleccionado.


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Analizando el catálogo, cumple con las especificaciones descritas como mínimas por norma siendo
correcta la selección del interruptor de potencia SIEMENS 3AP1 el cual tiene corriente nominal de
cortocircuito de hasta 40 [kA].

b. Interruptores de potencia para patio de 34.5

Para una instalación de 34.5 [kV] se tiene que la tensión máxima va a ser de 36.5 [kV] y su corriente
de cortocircuito será de 30 [kA], entonces buscando un interruptor de estas características en el
catálogo SIEMENS encontramos que el que cumple con las especificaciones es el interruptor al vacío
3AH3:

Tabla 12. Características del interruptor seleccionado para el patio de 34,5 kV.

Siendo la corriente de cortocircuito del interruptor de 31.5 [kA] cumpliendo con las especificaciones
de la instalación la cual exige una corriente de cortocircuito de 30 [kA].

2.4 Seccionadores
Los seccionadores son elementos de mucha importancia en una subestación, ya que permiten el corte
visible de los circuitos, además de aislar elementos de la subestación para realizar mantenimientos. Para
la selección de los seccionadores se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
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a. Tensión Asignada

Corresponde a la máxima tensión del sistema en la cual estará en funcionamiento el seccionador


bajo condiciones de utilización y comportamiento.

Patio [kV] Tensión Asignada [kV]


115 123
34.5 36.5
Tabla 13. Tensiones asignadas.

b. Corriente de Corta Duración Admisible Asignada

Corresponde con el valor eficaz de corriente que el seccionador es capaz de soportar en la posición
cerrada durante un tiempo especificado en los catálogos. Este debe ser igual al valor de
cortocircuito asignado al equipo.

Estos valores son obtenidos del libro Harper 2006 ilustrada a continuación:

Tabla 14. Corrientes de corto circuito asignada.


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Extrayendo los valores para la aplicación en la subestación:

Tensión Nominal de la Corriente Corriente Sostenida de


Cuchilla Desconectadora Normal a 60 Hz Corta Duración 3 Segundos
(Valor Eficaz) [kV] [A] (Valor Eficaz) [kA]
123 1250 25-31.5
36 600 31.5
Tabla 15. Características de corriente sostenida seleccionadas.

Patio de 115 kV
a) Corriente Normal Nominal (In): Se selecciona la corriente máxima de la línea con mayor
capacidad y se normaliza a un valor superior según la norma IEC 60059.
 𝐼𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = 904 [𝐴]
 Valor Normalizado: 𝐼𝑛 = 1250 [𝐴]

b) Corriente Admisible de Corta Duración: Partiendo de la tabla para una corriente de corta
duración a los 1250 [A] es de 31.5 siendo este el caso más crítico en un tiempo de 3 [s].

Con las características expuestas anteriormente encontramos en el catálogo de la empresa MESA


el seccionador de modelo a SG3CP 123/1250 el cual cuenta con una tensión nominal de 145 [kA]
una corriente normal a 60 Hz de 1250 [kA] y una corriente de corta duración de 31.5 [kA].

Tabla 16. Características del seccionador elegido.


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Patio de 34.5 kV
Para una tensión máxima 36 [kV], no se obtienen datos de la tabla (Harper) de valores nominales
de corriente asignada, para proceder se debe interpolar para obtener los datos, obteniendo:

a. Corriente Normal Nominal (In): Valor normalizado 1250 [A]


b. Corriente Admisible de Corta Duración: 31.5 [kA]
Con estas características abordando los diferentes catálogos de los fabricantes encontramos en
SIEMENS uno que cumple con todos los requerimientos de este para la subestación de modelo
3DC1 016-3N:

Tabla 17. Características del seccionador elegido para el patio de 34.5 kV

2.5 Transformadores de Corriente CT’s


Se utilizan para medir la corriente sin interrumpir a las líneas de corriente. Por lo tanto, la medición de
la corriente con la ayuda de los transformadores de corriente es muy segura. Para la selección de estos
equipos es necesario seleccionar las siguientes características:

 Corriente nominal del circuito al cual se medirá la corriente.


 Tipo de aplicación: Protección o medida.
 Corriente de cortocircuito máxima.
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 Burden.
 Corriente nominal secundaria.

a. Patio de 115 kV
Para la selección de este transformador nos basamos en el dato ya calculado de la distancia de
fuga, además de ello de la tensión máxima, encontrando en la empresa ABB un transformador de
referencia IMB 123.

Tabla 18. Caracteristicas del transformador de corriente seleccionado para el patio de 115 kV.

b. Patio de 34.5 kV
Para el patio de 34.5 se buscó un transformador que soportase la tensión máxima de 36 [kV] al
igual que la distancia de fuga ya calculada.

Tabla 19. Carácteristicas del transformador de corriente seleccionado para el patio de 34,5 kV.
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A continuación, se muestran las dimensiones de dichos CT’s:

Tabla 20. Transformadores de corriente seleccionados para 34,5 kV.

Figura 11. Transformadores de corriente.


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c. Celdas de 13.2 kV
Para este nivel de tensión como se trabajará por celdas, se eligió un transformador de corriente de
la empresa RYMEL tipo interior con las siguientes características:

Tabla 21. Caracteristicas de las celdas seleccionadas para los circuitos de 13,2 kV.

Cabe resaltar que como la subestación se encuentra en una ubicación menor a los 1000 msnm el
transformador de corriente no tendrá especificaciones especiales para el aislamiento.
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2.6 Transformadores de Potencial PT’s


Al igual que el transformador de corriente estos transformadores cumplen la función de reducir los
niveles de tensión para medida y protección, Las características eléctricas a tener en cuenta en la
selección de los transformadores de potencial son:

 Tensión primaria asignada


 Tensión secundaria asignada
 Cargabilidad
 Clase de precisión
 Nivel de aislamiento
 Distancia máxima de fuga

a. Patio de 115 kV
Para la selección del transformador se parten de las tensiones máximas y las distancias de fuga
calculadas y con ello analizar las condiciones de medida que se
requieran en la subestación, encontrando que el transformador de potencial que se ajusta a las
necesidades es de ABB de modelo EMF 123.

Tabla 22. Contorneo nominal y distancia de fuga del PT seleccionado en 115 Kv.
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Tabla 23. Caracteristicas del PT seleccionado en 115 kV.

Cumpliendo con los parámetros de selección.

b. Patio de 34.5 kV
Para el patio de 34.5 [kV] encontramos una distancia de fuga de y
además de ello una tensión máxima de 36.5 [kV]. Aplicando la norma IEC, la tensión asignada
primaria es la tensión asignada al sistema dividida en √3, por lo cual la tensión primaria sería 19.92
[kV], y para el lado del secundario se debe elegir una tensión que este entre 100 y 200[V], para este
caso se eligió 110[V]. Tomando en cuenta estos datos y el catálogo de SIEMES la referencia a utilizar
será 4MR56:

Tabla 24. Caracteristicas del transformador de potencial seleccionado.


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c. Celdas de 13.2 kV
Al igual que para los transformadores de corriente estos transformadores deben ser en interiores ya
que se albergan en la casa de control, la tensión en el primario viene dado por 13.2[kV]/√3 lo cual da
como resultado 7.62 [kV]. Y para estas especificaciones, así como su distancia de fuga encontramos
en la empresa RYMEL los siguientes transformadores que se ajustan a las exigencias de la
subestación.

2.7 Celdas de Potencia

Con el fin de brindar una mayor confiabilidad a la subestación la sección de 13.2 [kV] se realizará en
celdas las cuales estarán en la casa de control, estas celdas se elegirán en gas SF6 ya que presenta una
gran flexibilidad al incorporar nuevos componentes de distintos fabricantes.

La celda por utilizar será de la fábrica SIEMENS de referencia 8DJH las cuales son celdas para interiores,
montadas en fábrica, con ensayos de tipo, envolvente metálica tripolar para aplicaciones de embarrado
simple. Las celdas 8DJH se utilizan en redes de energía públicas e industriales en el nivel de distribución
secundaria, p.ej. en:

 Centros de transformación locales y subestaciones de transferencia y de maniobra de compañías


eléctricas privadas y municipales
 Instalaciones eólicas y solares, centrales hidroeléctricas
 Estaciones de depuración de aguas y aguas residuales
 Aeropuertos, estaciones de tren, estaciones de metro
 Instalaciones de minas de lignito a cielo abierto
 Edificios singulares

2.8 Determinación de Nivel Básico de Aislamiento (BIL) y Distancias de Seguridad

 Nivel Básico de Aislamiento

Para facilitar el diseño de sistemas de potencia y de los equipos que lo conforman, la IEC ha
normalizado un número de niveles de aislamiento de los cuales se puede escoger, considerando las
condiciones específicas que prevalecen en el sistema para el cual realizará la coordinación de
aislamiento. El BIL es el nivel básico de aislamiento, pero como la ubicación seleccionada
(Floridablanca) no supera los 1000 msnm, no se debe realizar el factor de corrección de asilamiento.
Los valores normalizados se encuentran en la TABLA 3.1 del libro Subestaciones de Alta y Extra Alta
Tensión (Mejía Villegas), donde se obtienen los valores necesarios para la subestación:
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PATIO TENSION MAXIMA BIL [kV]


[kV] [kV]
115 123 550
34.5 36.5 170
13.2 14.6 95
Tabla 25. Nivel básico de aislamiento para cada nivel de tensión.

 Distancias de Seguridad

Con los niveles obtenidos en el punto anterior, se procede a calcular las distancias de fase-tierra, las
cuales se encuentran en la norma RETIE

Tabla 26. Distancias de seguridad. Tomada del RETIE.

a. Patio de 115 kV
Se toma el valor básico de aislamiento (BIL) de 550 [kV] para una tensión de 115 [kV], con esto se
determina la distancia fase-tierra que corresponde con 1.1 [m] y se toma en cuenta el factor de
seguridad para este nivel de aislamiento del 10%

b. Patio de 34.5 kV
Procediendo igual que para el de 115 [kV] y un BIL de 170 [kV]:
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c. Patio de 13.2 kV
Para un BIL de 95 [kV] la distancia fase tierra corresponde con:

2.9 Selección de Aisladores


La selección de los aisladores va a depender de las distancias de fase-tierra que se hallaron en el punto
anterior de la siguiente manera:

a. Patio de 115 [kV]


Para una distancia de fase-tierra de 1.21 [m] correspondiendo a 1210 [mm]

Tabla 27. Aisladores para la configuracion del patio de 115 kV.

Con esas características eligiendo del catálogo de SIEMENS el aislador de referencia 3FL4-055-4xx00-
1xx1 el cual cumple con las características calculadas.

b. Patio de 34.5 [kV]


Procediendo igual que para el anterior patio se tiene una distancia fase-tierra de 0.35 [m]

Tabla 28. Aisladores para la configuracion del patio de 34,5 kV


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El aislador seleccionado es igualmente de la marca SIEMENS de referencia 3FL-017-4xx00-1xx1.

2.10 Barras

Para la selección del conductor se unificaron los barrajes con el fin de obtener un solo calibre de
conductor para toda la subestación obteniéndose que:
NIVEL DE CALIBRE
TENSION [kV] CONDUCTOR
115
34.5 RWH 2000 AWG
13.2

Tabla 29. Calibre de conductor para cada nivel de tensión.

2.11 Servicios Auxiliares

Los sistemas auxiliares en una subestación eléctrica son esenciales para lograr una operación segura y
confiable pues permiten garantizar la calidad y continuidad de suministro, complementando así los
servicios primarios. Se deben sumar todas las cargas AC y DC de todos los equipos (patio y sala de
control). Con las cargas AC se calcula la dimensión del transformador de SSAA y con las cargas DC el
banco de baterías, conjuntamente con sus cargadores-rectificadores. Tomando los valores normalizados
de la IEC60694 de corriente continua y corriente alterna en las tablas 30 y 31, respectivamente.

Tabla 30. Valores de corriente continua normalizados.


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Tabla 31. Valores de voltaje continuo normalizados.

a. Calculo de tomacorrientes
Partiendo de la tabla 220-3 de la NTC 2050 y tomando el valor de 38 VA⁄m^2 considerando la
edificación como edificio de oficinas.

Tabla 32. Cargas de alumbrado general. Tomado de la NTC 2050.

La carga correspondiente por tomacorrientes es de 28.5 kVA.


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b. Iluminación de interiores
Para la selección de iluminación de interiores hay que referirnos a la siguiente tabla donde se
muestran la cantidad de LUMENS mínima para dichas instalaciones:

Tabla 33. Nivel de iluminación.

Para el diseño de las luminarias de las áreas interiores de la subestación se dispondrá de luminarias
tipo fluorescente cada una de ellas cuenta con dos tubos de 48 pulgadas con un consumo de 40 W a
120 VAC.

c. Calculo del número de luminarias

Dónde:

N = Número de luminarias.

A = Área del local en metros cuadrados.

E = Nivel de iluminación en Luxes.

ϕ= Flujo luminoso inicial de la lámpara (Lúmenes).

n = Número de lámparas de la luminaria.

FDF = Factor de depreciación del flujo luminoso.

FDC = Factor de depreciación por contaminación.

C.U = Coeficiente de utilización.

El área de la caseta de la subestación es de 750 m^2 y según la tabla anterior, el nivel de iluminación
es de 500 luxes, el coeficiente de utilización es de 1 ya que la caseta cuenta con poca luz externa y
considerando que FDF= 0.92 y FDC= 0.93. La lámpara seleccionada tipo “rapidstart” tiene un flujo
luminoso inicial propio de 2600 lúmenes y un factor de potencia de 0.9.
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La carga total de las luminarias viene dada por:

La carga de iluminación interior no es más que tomar la carga total de las luminarias y dividirla entre
el factor de potencia para obtener los VA’s:

d. Iluminación exterior

Para este ítem es necesario revisar las condiciones mínimas de iluminación expresadas a
continuación:

Tabla 34. Nivel de iluminación en zonas comunes.

e. Iluminación de patio de conexiones

Para la iluminación del patio de conexiones se utilizarán luminarias de sodio a vapor con las
siguientes características:

Tipo Luminaria Potencia [W] Tensión [Vac] Lúmenes


Sodio a Vapor 400 208 50000

Tabla 35. Características del tipo de iluminaria escogida.

 Para el patio de 115 [kV], el área de este es de 12.112 [m]

La carga de total de iluminación en el patio de conexión viene dada por:


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Las luminarias tienen un factor de potencia de 0.9 obteniendo:

 Para el patio de 34.5 [kV], el área de este es de 11.075 [m]

La carga de total de iluminación en el patio de conexión viene dada por:

Las luminarias tienen un factor de potencia de 0.9 obteniendo:

d. Cargas Típicas

Para una subestación de las características descritas, se tiene que la potencia AC de esta es de 50
[kVA] correspondiente a motores, bobinas de disparo, bobinas de cierre, tomacorrientes,
resistencias calefactoras, entre otras y para cargas de DC se presenta una carga típica de 31 [kVA],
correspondiente a registradores de fallas, comunicación, alarma, señalización entre otras cargas.

e. Dimensionamiento del Banco de Baterías

El banco de baterías es el encargado de suplir la energía necesaria a la subestación ante


emergencias o fallas que se presenten en el sistema, el factor de autonomía y las cargas esenciales
nunca deben salir de funcionamiento en una subestación.

El módulo de baterías estacionarias en gel marca CELLYTE con referencia 2CMTG900 con el que se
va a trabajar tienen las siguientes características: 48 V DC, 1000 A-h un factor de descarga de hasta
el 90% y un factor de vejez junto con el factor de ampliación de 1.2.
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El total de baterías bastara con multiplicar las baterías en serie con las baterías en paralelo como
sigue:

f. Dimensionamiento Cargador de Baterías

Para el dimensionamiento de este componente es necesario la aplicación de la siguiente formula:

Dónde:

A = capacidad nominal del cargador

A-h = Amperios-hora Del banco de baterías seleccionado

n= constante para compensar las pérdidas durante la carga

T = Tiempo de recarga de las baterías (en horas)

Ao = Corriente de consumo continuo demanda por las cargas. A.

Y remplazando en la fórmula:
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g. Dimensionamiento del Transformador de Servicios Auxiliares


Para la elección del transformador para servicios auxiliares debemos considerar las cargas en AC y
DC las cuales se expresan a continuación:
TIPO POTENCIA
CARGA
AC 50 [kVA]
DC 31 [kVA]
TOTAL 81 [kVA]
Tabla 36. Cargas en AC y DC.

Con esta carga se busca en los catálogos un transformador que cumpla con dichos parámetros y
para este caso 112.5 [kVA].

2.12 Protecciones

a. 50 RELÉ DE CORTOCIRCUITO
Relé que acciona instantáneamente al alcanzar la corriente un valor excesivo o si aumentara con
demasiada rapidez, señal de un cortocircuito en la instalación protegida.

b. 51 RELÉ TEMPORIZADO DE MÁXIMA CORRIENTE DE CORRIENTE ALTERNA


Relé de corriente alterna de acción retardada que acciona cuando la corriente de un circuito excede
un valor determinado. El retraso puede variar en función inversa a la intensidad o ser de tiempo
definido.

c. 26 DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN TÉRMICA


Dispositivo que acciona cuando la temperatura de la máquina o aparato al cual se aplica excede o
cae por debajo de un valor determinado.

d. 52 INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE CORRIENTE ALTERNA


Dispositivo que cierra o abre un circuito de corriente alterna en condiciones normales o lo abre en
condiciones de emergencia o de cortocircuito.

e. 59 RELÉ DE MÁXIMA TENSIÓN


Relé que acciona cuando la tensión excede de un valor determinado.

f. 87 RELÉ DE PROTECCIÓN DIFERENCIAL


Relé de protección que acciona bajo una diferencia porcentual o de fase u otra diferencia
cuantitativa de dos corrientes y otras magnitudes eléctricas.

g. 89 SECCIONADOR DE LÍNEA
Seccionador o separador de circuitos de corriente continua o alterna, accionado eléctricamente o
con accesorios eléctricos como interruptor auxiliar, enclavamiento magnético.
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h. 97 RELÉ BUCHHOLZ O SIMILAR


Este es una combinación de acumulador de gas y relé de aceite y solamente se aplica a los
transformadores con tanque conservador de aceite instalado en la parte superior del tanque
principal.

Este relé posee dos dispositivos:

 Una cámara de recolección de gas en el cual se acumula el gas resultante de la ruptura de


aislamiento por la presencia de un arco eléctrico leve. En la primera etapa, el relé da alarma.

 Un dispositivo que se opera por el movimiento repentino del aceite a través de la tubería de
conexión cuando ocurren fallas severas, cerrando unos contactos que dan disparo a los
interruptores del transformador.

2.13 Sistemas de Comunicaciones

Como uno de los sistemas de comunicación se utilizará el SCADA el cual es un software que en español
significa Supervisión, Control y Adquisición de Datos que permite controlar y supervisar procesos a
distancia, facilitando la retroalimentación en tiempo real con los dispositivos de campo y controla el
proceso automáticamente. El objetivo es manejar remotamente desde el centro de control, la
subestación, además de apertura y cierre de alimentadores, por lo que no es necesario que el personal
se traslade hacia el cantón donde se encuentre la falla en algún equipo, optimizando así el tiempo de
respuesta en beneficio de la ciudadanía. En consecuencia, de los elementos constitutivos del sistema se
describen a continuación las unidades remotas: RTUS y PLC como elementos de suma importancia en la
supervisión y/o control de las variables de un proceso determinado.

 RTU: Son dispositivos de adquisición de datos y control en campo, cuya función principal es hacer de
interfaz entre los equipos de instrumentación y control local y el sistema de adquisición de datos y
control supervisorio.

La RTU realiza una exploración periódica de las variables del proceso y a través de un módulo de
comunicación permite el intercambio de dicha información con una estación maestra (MTU) ubicada
en la sala de control central, utilizando diversos medios de comunicación: línea telefónica UHF/VHF,
microondas, satélite, fibra óptica u otro medio, a través de puertos auxiliares con otras remotas y/o
terminales portátiles. El protocolo de comunicación, estructura del mensaje y técnicas de corrección
de errores son propias de cada fabricante.

 PLC: Son aparatos electrónicos digitales que usan técnicas de programación de instrucciones
almacenadas internamente para implementar funciones específicas tales como lógicas secuenciales,
de temporización, de conteo y aritméticas para el control de máquinas.

Los PLC’s con interfaces de comunicación conectados a un computador central pueden


redimensionar el concepto que relaciona a un PLC y un sistema micro computarizado central como
RTU a un sistema de adquisición de datos. Si las secuencias y el control están establecidas dentro del
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PLC entonces la comunicación directa entre la estación maestra y el PLC es posible. Como
consecuencia, los PLC pueden operar como RTUS, de modo tal de eliminar la necesidad de un equipo
electrónico adicional con los elementos para la instalación del mismo.

2.14 Cantidades de Equipos

La subestación tendrá la totalidad de los siguientes equipos:

EQUIPO NIVEL DE TENSION


115 [kV]
34.5 [kV] 13.2 [kV]
CANTIDAD
Seccionador 54 33 -
Interruptor 24 12 -
CT’s 93 39 6
PT’s 24 42 6
Pararrayos 24 45 12
TRF 4
Tabla 37. Cantidad de equipos empleados para el diseño de la subestación.

3 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS Y ACTIVIDADES DE MONTAJE


La obra civil necesaria para la instalación de la ST La Florida consistirá en: explanación; cerramiento;
abastecimiento de agua, drenaje y saneamiento; acceso y viales interiores; edificio; bancadas de
transformadores de potencia y sistema de recogida de aceite; cimentaciones; y canalizaciones eléctricas
exteriores.

En el proyecto de instalación de la SE La Florida, considerando tanto la fase de construcción como la de


funcionamiento, se deben tener en cuenta las siguientes acciones:

- Transporte de material y maquinaria. Acopio de materiales.


- Acondicionamiento del acceso.
- Preparación del terreno: retirada de vegetación, excavaciones, rellenos, etc.
- Montaje del edificio.
- Montaje e instalación de los componentes de la subestación.
- Ocupación del espacio por la subestación eléctrica.
- Gestión adecuada de residuos.
- Necesidades de mano de obra.
- Restauración del terreno.
- Procesos de transformación de la electricidad.
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3.1 Movimiento de tierra


Para la ubicación del emplazamiento viable de la SE, se han tenido en cuenta las características y
elementos del medio, de forma que se evite ubicar el sistema en zonas de gran interés, y se favorezca la
ubicación en aquellos de menos valor ambiental. También se tuvo en cuenta la viabilidad del paso de las
líneas eléctricas que entrarán en la subestación.

El impacto potencial sobre el medio físico de una infraestructura de estas características estará
directamente relacionado con el volumen de los movimientos de tierra. Dado que ninguno de los
emplazamientos afecta a zonas de interés geológico, el impacto entonces se centra en las pérdidas de
suelo fértil que las explanaciones implican. No se requiere movimiento de grandes cantidades de tierra,
ya que el terreno escogido para la construcción es casi plano.

3.2 Malla de tierra


Entre las partes que componen la subestación se encuentra el sistema de puesta a tierra, el cual
proporciona un punto de referencia para los circuitos eléctricos que se manejan en los sistemas de
potencia y tienen como objetivo principal garantizar la seguridad del personal y los equipos de la
subestación. De igual manera permite la estabilidad y el buen funcionamiento del sistema eléctrico de
potencia.

Un sistema de puesta a tierra se articula con otros dispositivos de la subestación sirviéndole de punto de
conexión de sus carcazas metálicas, es decir que cualquier carcaza metálica de los equipos, tuberías
metálicas enterradas, estructura metálica de las obras civiles y la malla que encierra la subestación
deben estar sólidamente conectadas a tierra mediante la puesta a tierra.

Los dispositivos como los descargadores de sobretensiones y pararrayos que son comunes en las
subestaciones de alta tensión dependen de la puesta a tierra para su adecuado funcionamiento. Estos
permiten drenar hacia tierra las sobretensiones y las descargas atmosféricas que puedan afectar el
sistema eléctrico, buscando siempre la protección de la integridad física de personas y equipos.

Para el diseño y cálculo del sistema de puesta a tierra se implementó el Reglamento de Instalaciones
Eléctricas, RETIE, donde se exponen los lineamientos normativos a seguir para cumplir con los requisitos
de tensiones de contacto y paso tolerables expuestos en el artículo 15.

Características de la malla tierra seleccionada para la SE La Florida:

- Malla rectangular con electrodos: configuración equipotencial que cubre la extensión de la


subestación en su totalidad para brindar una mayor protección. La malla cuenta con una
profundidad de 70 cm. Los conductores desnudos que representan los electrodos son varillas de
acero tienen ¾ pulgada de diámetro y su superficie galvanizada para protección contra la
corrosión.
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3.3 Concretos (Estructuras, cárcamos)


Pedestal o base para el trasformador: El pedestal será diseñado en concreto armado de acuerdo con las
dimensiones y peso del transformador a instalar. En la base del pedestal se proveerá un foso con
capacidad de confinar el 100% del aceite del transformador y junto con varias capas de gravilla que
sirvan como filtro. Este contará con un medio que permita su fácil disposición final cumpliendo la
normatividad en medio ambiente. Las cercas o paredes que son instaladas como barreras para el
personal no autorizado, se instalarán de tal manera que las partes expuestas energizadas queden por
fuera de la zona de distancia de seguridad. El pedestal debe tener libre acceso para efectos de
mantenimiento, cargue y descargue.

Barrajes: Se diseñarán barrajes suspendidos para media tensión en conductor de cobre o aluminio,
soportados por aisladores tipo poste o con cadena de aisladores de disco según el área de la subestación.
En baja tensión se diseñarán barrajes de cobre dimensionados para las corrientes nominales
permanentes y para resistir las corrientes de cortocircuito propias de la instalación.

Piso: En las áreas correspondientes a patios, casa de control, celdas y vías de acceso se fundirán placas
de concreto. En éstas placas se dejarán embebidos los pernos de anclaje de las celdas y de los rieles de
deslizamiento para la entrada del transformador si es necesario. La placa de concreto debe presentar
una superficie perfectamente horizontal a la base de las celdas o a los equipos tipo pedestal.

Fosos: Se contará con cuatro fosos de aceite, con un nivel superior de 20 cm del nivel del piso terminado.
Piso y paredes en concreto.

Cárcamos: Para transformadores aislados en aceite se dispone de medios para confinar el aceite y no
permitir su salida a otras áreas, por lo que se construyen fosos y brocal en el área de ubicación de cada
uno de los cuatro transformadores de potencia. Piso y paredes en concreto.

Cuarto de celdas: Las paredes para el local donde se instalan las celdas de distribución y los equipos de
maniobra se construirán en tabique con ladrillo tolete prensado a la vista o pañetado y pintado por
ambas caras. Se realizará una adecuada impermeabilización si llega a ser necesario.

Puertas en general: Se emplearán puertas cortafuego para bóvedas de transformadores aislados en


aceite; puerta metálica en celosía de dos hojas abriendo hacia afuera, de 2 metros de ancho o del
espacio necesario para el ingreso de celdas o equipos de mayor tamaño y entre 1 800 y 2 300 mm de
altura; y puerta metálica plegable en celosía de dos hojas en los lugares requeridos.

Puertas cortafuegos: Los requisitos de la puerta cortafuegos fueron adoptados de las normas NFPA 251,
NFPA 252, NFPA 257, NFPA 80, ANSI A156.3, UL 10 B, ASTM A 653 M, ASTM E152 y EN 1634 -1.

Muros cortafuegos: Dos muros de concreto para cada transformador de potencia. Para este caso, serían
ocho muros en total. Su altura dependerá de las dimensiones del transformador.

Bahía o postes para conexión de líneas y cambios de ángulos en la dirección de las mismas: Estructuras
metálicas para barrajes y torres. Postes en concreto.
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Acceso y espacios de trabajo: Se cuenta con una única entrada, para el ingreso a la subestación, y la vía
es lo suficientemente amplia y extensa como para recorrer toda la central. El acceso de la subestación
será suficiente para permitir la entrada y salida del equipo o celda de mayor tamaño. Además, el sitio
donde está localizada la subestación tiene libre acceso al personal de la empresa y a los vehículos que
transportan los equipos. Vías de acceso en concreto o pavimento. La subestación cumple con las
distancias de seguridad y lineamientos expresados en el RETIE, el comité 23 del CIGRE y la norma IEC
60071-2.

3.4 Alcantarillados (De aguas usadas, aguas lluvias, aguas aceitosas)


El sistema de alcantarillado a implementar tendrá una configuración combinada, tipo malla, con el fin de
recibir, evacuar y conducir aguas residuales de todos los puntos de la subestación eléctrica, a una planta
de tratamiento, evitando así filtraciones en las instalaciones, estructuras, terreno e incluso fuentes
fluviales cercanas.

Figura 12. Esquema de alcantarillado combinado.

3.5 Sistemas de separación de aceite


Alrededor de la cimentación de cada transformador, y como parte integral de ésta para evitar
filtraciones, se tiene una fosa de derrames, completa de concreto y con brocal a una altura ligeramente
superior al nivel de piso terminado. La fosa está llena hasta nivel de piso, de grava gruesa, como de 35
mm. La capacidad de la fosa con grava más el contenedor es el volumen del aceite del transformador. La
grava es usada para disminuir el peligro de incendio. El piso debe tener una pendiente tal que permita el
desalojo del agua o del aceite.
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En la parte más baja de la fosa de derrames se coloca un tubo para drenar, del diámetro suficiente para
que no se tape con facilidad, y evitar su mantenimiento. El otro extremo del tubo entra a la fosa
contenedora para el agua y/o el aceite.

La fosa contenedora estará hecha de material impermeable, como vidrio partido mezclado con concreto,
con volumen suficiente para contener todo el aceite que a un futuro se pueda derramar, más unos 25
centímetros de altura de agua en la parte inferior. Exactamente al nivel superior calculado del aceite se
coloca un tubo en codo, de diámetro suficiente, en que su rama vertical llegará hasta unos 20
centímetros del fondo y servirá como única salida del agua, y la rama horizontal descargará el agua al
drenaje. Esta fosa tendrá una tapa para mantenimiento, y para sacar el aceite en caso de algún derrame.

El sistema trabaja así en el caso más crítico: Vamos a suponer que la fosa contenedora se encuentra llena
de agua de lluvia cuando sucede un derrame de todo el aceite del transformador. El aceite derramado
entrará a esta fosa y por densidad se deposita arriba del agua. Cuando el nivel total alcance el del tubo
de salida en codo, saldrá por este tubo el agua de abajo, que es el efecto deseado.

En el caso que el tubo de salida de la fosa contenedora no pueda descargar directamente al drenaje por
gravedad, por cuestión de niveles, se puede colocar una bomba eléctrica pequeña, con electro nivel de
electrodos que funcionará muy bien con el agua para cerrar y aceite para abrir, cuidando en el diseño el
volumen y niveles del aceite, y del agua a bombear.

3.6 Estructuras metálicas


Las estructuras empleadas para cumplir con la configuración de barrajes en cada nivel de tensión son:

- 4 estructuras para interruptor y medio (115kV)


- 6 estructuras para doble barra (34.5 kV)
- Los circuitos de 13.2 kV no requieren estructuras metálicas, ya que se encuentran en celdas
ubicadas en la casa de control.
Para los puntos de retención y bahías se emplearon 16 estructuras metálicas en total.

El sumisito de materiales y la construcción de la línea cumplirá obligatoriamente las prescripciones


aplicables establecidas en la reglamentación vigente, como el Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas – RETIE, el Código de distribución, resolución CREG 70 de 1998 y sus resoluciones posteriores
que la modifican y complementa, las Normas Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistentes,
NRS – 98, Normas IEC, ANSI e IPSE.

3.7 Sistema contra incendio


Como paso previo para adoptar las medidas de protección contra incendios que son necesarias instalar
en la subestación, es necesario definir los sectores/áreas de incendio que se van a crear, calcular la carga
de fuego ponderada de cada sector/área de incendio considerado y determinar su nivel de riesgo
intrínseco. Generalmente los sectores de incendio de la subestación, constituidos por las salas de la casa
de control, celdas y portería que forman la subestación, tendrán un nivel de riesgo intrínseco bajo, al
igual que las áreas de patios.
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Protección de transformadores de potencia:

Cada transformador contará con muros cortafuegos y con un sistema de agra fraccionada en llegado el
caso de que un sobrecalentamiento del transformador se salga de control.

Casa de control:

Los conductores instalados en bandejas, debajo del piso o en zanjas en el piso, pueden propagar un
incendio de un área a otra, o, de una parte, del equipo a otra. Por tanto, se tomarán las siguientes
precauciones:

- Las cubiertas removibles para las zanjas estarán hechas de metal o de material ignífugo (rechaza
la combustión y protege contra el fuego).
- En el caso de piso flotante, se considerará el uso de un Sistema de Protección contra incendios
debajo del piso.
- Para los conductores instalados en bandejas cubiertas, bajo pisos flotantes o en zanjas dentro del
piso se instalará cortafuegos, los cuales recibirán reparación y mantenimiento para corregir el
daño que puede ocurrir cuando los conductores sean removidos o instalados.
- Los conductores utilizados en la casa de control de la subestación estarán hechos de un material
que no propague con facilidad el fuego.

Salidas:

La casa de control y caseta de tableros de control tendrán como mínimo dos salidas con una medida no
menos de 61 cm de ancho y 1.98 m de largo cada una, con señales luminosas, localizadas en los
extremos opuestos del edificio con apertura hacia afuera para evitar la posibilidad de que el personal
quede atrapado por un incendio.

Bloqueos de puertas:

Se instalarán dispositivos de salida de emergencia en todas las puertas para anular cualquier bloqueo o
candado exterior para permitir la salida del edificio. Esta característica es tomada en cuenta para que las
personas puedan entrar a la casa de control u otras zonas cerradas sin primero desbloquear todas las
puertas exteriores.

Extintores portátiles:

Se contará con un extintor portátil por cada división de la casa de control, (incluyendo las áreas de los
tableros de control), y uno para la caseta de la portería. Estos extintores son la primera línea de defensa
para solucionar incendios de tamaño limitado, son necesarios incluso si la casa de control o casetas se
encuentran equipadas con rociadores automáticos, torres de suministro de agua y mangueras, u otro
equipo de protección fija.
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Los extintores se mantendrán en condiciones operables y a plena carga, ubicados en sus lugares
designados siempre que no estén siendo utilizados. Se los colocará visiblemente en donde se pueda
acceder rápidamente a ellos y estén inmediatamente disponibles en caso de incendio. De preferencia en
pasillo de circulación normal y adyacentes a las puertas de entrada y salida comunes.

Las cubiertas o accesos de los armarios que contienen a los extintores no están cerradas con llave o
algún bloqueo, a menos que estén sujetos a uso indebido. Las instrucciones de uso del extintor se
localizaran en su parte frontal y serán claramente visibles, etiquetas de Sistemas de Identificación de
Materiales Peligrosos, etiquetas de años de mantenimiento, etiquetas de pruebas hídricas, u otras
etiquetas no se localizaran en su parte delantera, a excepción de las originales del fabricante, las que
están especialmente relacionadas con la operación del extintor o la clasificación del fuego, o las
etiquetas de control de inventario específicas de ese extintor.

Se contará con un manual de instrucciones del extintor que detalle pasos a seguir y precauciones
necesarias para la instalación, operación, inspección y mantenimiento de los extintores.

Detectores de humo:

La subestación estará equipada con detectores de humo instalados en los ductos de retorno de los
equipos de calentamiento o enfriamiento proporcionando un medio efectivo para la detección de fuego.
Los detectores activarán una alarma visual/audible en el sitio de la subestación, la casa de control y si es
posible en la estación de bomberos más cercana.

Los detectores de humo se emplean donde el tipo de incendio previsto generará productos de
combustión visibles e invisibles antes de que los cambios de temperatura sean suficiente para activar los
detectores de calor.

Los detectores de humo de haz lineal son los que se utilizarán dentro del sistema contra incendios.
Consisten de un transistor y receptor de luz que evalúa electrónicamente la luz recibida. Si el humo pasa
a través del haz de luz y la señal recibida cae por debajo de un valor preestablecido, una alarma es
activada. Cambios lentos en la señal recibida causados por la acumulación de polvo u otras influencias
medioambientales son contrarrestados por medio de un circuito de compensación. Si son alcanzados los
límites de compensación, si el haz de luz es obstruido, o si se quita la cubierta de la tapa; el receptor
inicia una señal de falla. Cabe mencionar que éstos detectores son capaces de monitorear sobre grandes
distancias.

Para reducir al mínimo la contaminación por polvo en los detectores de humo se instalarán bajo pisos
flotantes y espacios similares, en las orientaciones mostradas en la siguiente figura:
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Figura 13. Detectores de humo colocados bajo piso flotante.

Detectores de calor:

Los tipos de detectores de calor utilizados son de tasa de compensación tipo punto, los cuales se
caracterizan por ser detectores puntuales que para bajas tasas de cambio de temperatura funcionan
como detectores de temperatura fija; para mayores tasas de cambio de temperatura, el detector se
anticipa a la subida de la temperatura a su punto de consigna y opera más rápido que el detector de
temperatura fija. Se restablece automáticamente y es reutilizable cuando la temperatura es menor a la
de diseño.

Los detectores se localizarán sobre el techo a no menos de 10 cm desde la pared lateral, o sobre las
paredes laterales a una distancia de entre (10 cm y 30 cm) desde el techo, como se indica a continuación:

Figura 14. Ubicación de detector de calor tipo punto.


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Supervisión de los sistemas de detección:

Los sistemas de detección de incendio deberán ser eléctricamente supervisados, de forma que se pueda
enviar la información a un software, donde se visualicen los eventos, de forma que se puedan interpretar
mejor y más rápidamente, que sea capaz de reiniciar alarmas, así como controlar y reiniciar el sistema.

3.8 Montaje electromecánico (De equipos)

En la subestación se harán necesarios los siguientes montajes:

Montaje de transformadores de potencia: Verificación de accesorios externos, deslizamientos del


transformador con maniobras hasta posición final, alineación y fijación en su posición final, aterramiento
a sistema de tierra existente, conexionado de barras de alta, media y baja tensión, y puesta en servicio.

Montaje de equipos: Interruptor de potencia y estructura de soporte, seccionador de barra y estructura


de soporte, seccionador de línea con cuchilla de puesta a tierra y estructura de soporte, transformador
de tensión, corriente y estructura de soporte, pararrayos y estructura de soporte, y pórtico metálico
(incluye conductores, aisladores y conexión de equipos).

Tendido, conexionado de cables de energía, control, protección y medición: Cables de energía y


terminaciones, cables de control y protección, cables de comunicación, pruebas de cables, sistemas de
bandejas y canaletas.

Montaje de tableros de control, protección y medición: Tablero de control, protección y medición del
transformador, tablero de control, protección, y medición de celdas de media tensión.

Montaje de servicios auxiliares: Tableros de servicios auxiliares, cargador rectificador y banco de


baterías, canalizaciones, bandejas, tuberías y otros, cableado y conexionado.

Sistema de telecomunicaciones: Montaje del sistema de telecomunicaciones y equipos de patio, incluye


configuración y puesta en servicio del enlace de fibra óptica y onda portadora.

Iluminación en subestación: Sistema de iluminación para subestaciones (interior y exterior) y sistema de


iluminación para patios de llaves.

Montaje de líneas de transmisión: Montaje de estructuras y tendido de conductores.

3.9 Pisos (Gravilla, prados, áreas de circulación)


La subestación tiene prados y áreas de circulación a lo largo de todo su perímetro interior y exterior,
respetando las distancias de seguridad y señalizando adecuadamente. Las vías vehiculares se encuentran
debidamente pavimentadas y las zonas peatonales demarcadas en concreto. Se cuenta con rampas de
acceso en diferentes partes de la subestación para facilitar el traslado e ingreso de máquinas o
implementos pesados. Los dos patios con los que cuenta la SE tienen gravilla en toda el área central en la
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que se encuentran las estructuras y protecciones. Mientras que la casa de control tiene senderos de
acceso en concreto.

En la siguiente figura se presenta una vista general de la subestación vista desde arriba.

Figura 15. Esquema general de la SE, vista superior.

3.10 Vías interiores, de acceso y parqueaderos

La subestación eléctrica La Florida cuenta con una única entrada, un parqueadero adjunto a la caseta de
portería y una vía vehicular y de acceso que recorre toda la subestación, facilitando el acceso a patios y
casa de control. Cada patio tiene a disposición rieles para el ingreso y ubicación de los transformadores
de potencia.
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3.11 Casa de control

La SE tiene una casa de control, dentro de la cual se encuentran los tableros de control tanto de los
patios como de servicios auxiliares y sistemas de alimentación de respaldo, el mando del sistema de
comunicaciones, y las trece celdas a un nivel de tensión de 13.2 kV que alimentan los circuitos finales de
la subestación.

La casa de control actuará como un sistema que permitirá a los operadores de la central la supervisión,
control, monitoreo y operación, porque entre sus funcionalidades están las de:

- Arranque y paro de las unidades


- Adquisición y procesamiento de datos.
- Control y regulación: velocidad, apertura, potencia activa, limitador de apertura, potencia
reactiva, factor de potencia, tensión, etc.
- Supervisión, operación y monitoreo de los equipos de la planta, mediante el registro de alarmas,
eventos, gráficos y reportes.

3.12 Cerramiento

El cerramiento exterior de la subestación se realizará con malla eslabonada con alambre de púa en la
parte superior para mayor restricción en el acceso de personal no autorizado. Por norma, se coloca una
cuerda de alambre de púas, de acero galvanizado en caliente para un calibre No. 12 ASW, con púas de 4
puntas de alambre galvanizado en caliente, calibre No. 14 ASW.

3.13 Iluminación

La iluminación de las fachadas de los edificios, alumbrado denominado perimetral, formará parte de la
iluminación exterior de la subestación y se realizará mediante luminarias de aproximadamente 70W, que
proyectarán la luz hacia el suelo.

En todas las salas se instalarán luminarias fluorescentes estancas para conseguir un nivel de iluminación
de 150 lux, a excepción de la sala de control y sala GIS donde el nivel de iluminación deberá ser de 300
lux.

En el caso del aseo y de la sala de control, las luminarias fluorescentes se instalarán empotradas en el
falso techo, pudiendo sustituirse en el caso del aseo por lámparas halógenas.

Se instalará alumbrado de emergencia en todas las salas, que proporcionará una iluminancia mínima de
1 lux en el nivel del suelo.

En el caso de la sala de control por encontrarse en ella los equipos centrales de la subestación, la
iluminancia del alumbrado de emergencia será como mínimo de 5 lux.
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También tendrá una iluminancia mínima de 5 lux el alumbrado de emergencia que se instale en las
proximidades de los transformadores.

El alumbrado de emergencia será fijo y estará provisto de una fuente propia de energía. Entrará en
funcionamiento automáticamente al producirse un fallo del 70 % de su tensión nominal de servicio y
mantendrá las condiciones de servicio como mínimo durante una hora.

3.14 Otros servicios públicos


Como servicios adicionales a la energía eléctrica para iluminación y alimentación de equipos y máquinas,
se tiene el suministro de agua potable, para el cual se realizará un convenio con el Acueducto
Metropolitano de Bucaramanga, AMB, con el fin de que se realice algún tipo de empalme en el sistema
de acueducto, que permita suplir la demanda de la subestación. También se pondrá a disposición de los
operarios y empleados de la central, el servicio de gas, para que esté disponible cuando se llegue a
necesitar, gracias a acuerdo y convenios definidos con la empresa METROGAS SA, de Floridablanca.

3.15 Seguridad (Cámaras, casetas de celaduría)


Se contará con una caseta, debidamente adecuada, con el fin de tener visualización de todas las zonas
activas de la subestación. El celador dispondrá de una pantalla lo suficientemente grande como para
tener visualización de todas las zonas importantes de forma simultánea. Tendrá a disposición un baño,
un cuarto pequeño de descanso cuando se realicen relevos, y el área de atención al público.