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ESCUELA DE LA CALIDAD (p 364)

La calidad en el sentido de cumplir con todos los requisitos fue desarrollado por Taylor al
establecer los estándares de producción, así como los tiempos y operaciones del proceso
productivo. Durante el Siglo XX la calidad perdió fuerza en tanto que la propuesta taylorista
menosprecio al trabajo humano, e incluso no tuvo en cuenta al usuario

Despues de la segunda guerra mundial, los japoneses requirieron la asistencia técnica de expertos
en calidad para reconstruir su planta productiva, entre los que se destacaron Deming y Juran.

CONTEXTO:

En Estados Unidos, previo a la aparición de Deming, se llevaba adelante la producción en base a la


MILITARY STANDARD, la cual consistía en diseñar el producto, producirlo y venderlo. A su vez ese
método de producción establecia que aquellos componentes considerados vitales necesitaban un
control 100%, pero aquellos que no eran vitales, se establecían parámetros de control (por
estimación de producto que este bien hecho), por lo que al tomar una muestra positiva, se daba
via libre a la producción, caso contrario se desechaba lo producido. En consecuencia, todos
aquellos volúmenes producidos con errores, se desechaban y no se detenia a analizar la causa
originaria de la falla.

DEMING
Se encargó de instruir a los japoneses para mejorar el sistema de calidad, que se había perdido
luego de la segunda guerra mundial. Él dice que la calidad debe dirigirse a las necesidades del
consumidor tanto presentes como futuras, y añade que la calidad está dada por la interrelación
entre los factores 1) producto, 2) El usuario y como usa el producto, como lo instala y que espera
de el, 3) servicio durante el uso.

Desarrollo la teoría de ´´MEJORA CONTINUA´´, el cual se vale de la retroalimentación, pues


siempre va a haber algo que mejorar

Deming popularizo el CICLO DEMING, enseñado por Shewhart el cual afirma que cualquier
producto o servicio puede enriquecerse y perfeccionarse mediante la mejora continua, utilizando
la observación científica

El ciclo Deming consiste en buscar la mejora continua del producto y uso mismo, lo que requiere
diseñar un modelo con 1) normas de calidad, 2) fabricarlo o reproducirlo, 3) registrar el
cumplimiento o incumplimiento de la calidad y las posibles fallas, 4) analizar las causas de los fallos
y 5) retroalimentar. ES DECIR, CONSISTIA EN PLANIFICAR, FABRICAR, CONTROLAR Y ANALIZAR LAS
FALLAS Y RETROALIMENTAR YA QUE EL PROCESO NO TERMINABA EN LA VENTA. SI EL CLIENTE
ESTABA SATISFECHO, VOLVIA A ELEGIR EL PRODUCTO.

14 principios:

 La ALTA DIRECCION debe crear un compromiso con la mejora continua


 Redefinir el proceso de inspección de la autoridad para el mejoramiento de procesos

 Adoptar la nueva filosofía de calidad, la AD y todos como la cultura organizacional

 Fin a la practica de comprar solo teniendo en cuenta el precio

 Mejorar constantemente los procesos de producción y servicios

 Instituir el entrenamiento

 Enseñar e instituir el liderazgo para la mejora continua

 Expulsar el temor

 Optimizar esfuerzos hacia la misión y propósitos de la comañia

 Eliminar las exhortaciones a la fuerza de trabajo

 Cuotas de producción

 Remover las barreras que roban a la gente el orgullo de la manufactura

 Fomentar el automejoramiento y la calidad de vida

 Emprender la acción para lograr la transformación

JURAN

Este autor dice que la calidad tiene 3 significados:

 Aquellas características del producto que responden a las necesidades del cliente
 Ausencia de inficiencias
 Adecuacion al uso

Afirma que es posible planificar la calidad a alcanzar en la produccion

Definio una diferencia entre cliente:

 Externo: son las personas sobre las que repercute el producto, pero que no son miembros
de la empresa que lo produce
 Interno: son las personas sobre las que repercute el producto y que también son
miembros de la empresa, es decir los obreros quienes al detectar alguna falla detienen el
proceso y alertan a sus puestos anteriores

Los costos de la mala calidad:


KAORU ISHIKAWA: establece que no hay calidad sin control. Sus aportes son:

A. Enriquecio el proceso Deming, incluyéndole la fase de capacitación y desarrollo


luego de planear, ya que definio que: ´´el problema de los errores no son de los obreros
sino de la dirección que no capacita´´. Quedando de la siguiente forma:
1. Planear el producto
2. Capacitar a los empleados y equipos de trabajo
3. Realizar el trabajo
4. Observar estadística del proceso y satisfacción del cliente
5. Aplicación de la acción correctiva para mejorar el producto

B. Determino 7 HERRAMIENTAS que buscan las mejora continua, por lo que establecio que
todo proceso debe ser observado estadísticamente.
 GRAFICO DEL PROCESO: consiste en representar el proceso en forma lineal,
analizando el paso a paso y detallar las fallas existentes mas comunes

 HOJA DE REGISTRO Y LISTA DE VERIFICACIÓN: sirve para recolectar información


del control y afirmar la frecuencia con la que suceden las fallas.

 DIAGRAMA DE PARETTO: enumera de mayor a menor frecuencia los tipos de fallas,


para darle mas importancia a los mas incidentes. Se basa en el principio de Paretto que
afirma: ´´el 20% de las causas genera el 80% de los problemas u efectos´´. Es de gran
utilidad en los procesos de mejora continua, ya que permite determinar cuales son los
errores mas incidentes y actuar sobre ellos

 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO / ESPINA DE PESCADO: Lleva este nombre


debido a que tiene la forma muy parecida a un pescado. Ishikawa establece que existen 4
causas que pueden generar un problema: mano de obra, materia prima, maquinaria y
medición. En este diagrama se busca conocer cual es la verdadera raíz del problema.
 ANÁLISIS CORRELACION Y DISPERSIÓN: muestra la relación de correspondencia
entre 2 variables, la cual puede ser DIRECTA O INDIRECTA.

 HISTORIOGRAMAS: representación grafica y ordenada de los datos recabados en una


hoja de registro, permitiendo ver la frecuencia de ocurrencia de las fallas.

 TORMENTA DE IDEAS :es una herramienta de apoyo a la ESPINA DE PESCADO; que


fomenta la creatividad y trabajo en equipo. Las personas tiran las posibles soluciones del
problema para luego tomar decisiones.

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