UNIVERSIDAD NACIONAL DE

CAJAMARCA

INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN

PRÁCTICA DE LABORATORIO N°4}

DISEÑO DE MEZCLA

DOCENTE
Ing. Jorge Lezama Leiva
ALUMNOS
- Sangay Cachi, Geanpierre
- Vásquez Llamo, Josué

Cajamarca, 20 de diciembre del 2018

 Universidad Nacional de Cajamarca “Norte de la Universidad Peruana” Defensa Nacional y Derechos Humanos

El siguiente ensayo ha sido hecho por dos alumnos del curso de

Tecnología de los Materiales de construcción, los cuales no
asistieron al día en que se realizó dicho ensayo. Por ello el día de
ayer, miércoles 19/12/2018 para corregir esa falta hecha por
nuestra persona hemos ido al laboratorio de materiales para
realizar dicha práctica con permiso del técnico del laboratorio el
cual accedió a prestarnos los instrumentos necesarios para realizar
la practica y así concluir con el ensayo .
Anexo a este documento irán las fotos de los alumnos realizando el
ensayo y además la firma del técnico de laboratorio el cual acredita
que hemos realizado la practica

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INTRODUCCIÓN

En el vasto campo de la Ingeniería civil el diseño de mezclas, es sin

lugar a dudas, una de las principales bases para elaborar todo tipo de
estructuras de Ingeniería, ya que la durabilidad y el desenvolvimiento
efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad al concreto con el
cual se trabaja. Es así que la labor del ingeniero es el de diseñar el
concreto más económico, trabajable y resistente que fuese posible,
partiendo, desde luego, de las características físicos de los agregados,
el cemento y el agua. Es por ello que en la presente práctica se
pretende elaborar un concreto que reúna las características necesarias
para ser utilizado en distintas obras de Ingeniería.

I. OBJETIVOS

- Realizar el diseño de mezcla de concreto con los materiales

estudiados durante la clase.
- Elaborar especímenes para corroborar las propiedades del
concreto fresco y endurecido.
- Lograr un diseño económico y favorable partiendo de las
propiedades delos agregados estudiados y utilizados.

II. MARCO TEORICO:

PROPIEDADES DE LA MEZCLA.

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- Las características que se desea en una mezcla de concreto son

función dela utilidad que presentará en obra. Así si se quiere
utilizarlo en una estructura, se tendrá una resistencia acorde a
las solicitaciones y además resistente al intemperismo, es decir
que sea estable.
- En carreteras con losas de concreto, además de su resistencia al
intemperismo y a la flexo tracción, deba comportarse
adecuadamente frente a la abrasión producida por el tráfico.
- En depósitos estancos ya sean elevados, en superficie o
enterrados, deberá ser impermeable.
- Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos
adecuados de dosificación y en algunos casos el uso de aditivos.
- Existen algunas propiedades que son comunes a todos los
concretos y no dependen de la utilidad específica. Estas
propiedades se pueden dividir en dos grupos: cuando el concreto
está en estado fresco y cuando está endurecido.

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO.

Consistencia o fluidez.

- Es la resistencia que opone el concreto a experimentar

deformaciones. Depende de la forma, gradación y tamaño
máximo del agregado en la mezcla en la mezcla, cantidad de agua
de mezclados.
- La consistencia se mide mediante el ensayo de revenimiento o
“slump” con el “Cono de Abrams” (ASTM C-143), para concretos
hechos con agregado grueso cuyo tamaño máximo menor de 2”.

Trabajabilidad.
- Es la cantidad de trabajo necesaria para compactar al máximo
una mezcla de concreto. Depende de la fluidez, la docilidad y el
equipo de compactación con que se cuente. Como se puede
apreciar, la trabajabilidad es una combinación de muchas

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variables; de manera que se puede apreciar, la trabajabilidad es

una combinación de muchas variables; de manera que se puede
la misma trabajabilidad combinando adecuadamente los factores
que la definen.
Homogeneidad.
- Se refiere a que los componentes del concreto se encuentren en
la misma proporción en cualquier parte de la masa.
Considerando que el concreto es una mezcla cuyos componentes
tienen diferente peso específico, estos tenderán a segregarse. La
homogeneidad depende del tipo y tiempo de mezclado, del
transporte, de la compactación, etc. Para el muestreo del
concreto se debe tomar masas que correspondan al tercio central
de una tanda de mezcladora o de un “mixer”.

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Elasticidad.
- Como el concreto no es material linealmente elástico, no sigue en
ningún momento la ley de Hooke, es decir que el diagrama
esfuerzo deformación no presenta ningún tramo recto. De
manera que el “pseudo Módulo de Elasticidad “es la pendiente de
la secante a la curva desde el origen a un punto de tensión
determinado (generalmente la tensión de trabajo).
- Para esfuerzos de trabajo pequeño y alternante el módulo en el
origen puede tomarse como módulo de elasticidad dinámico.
- El módulo de elasticidad del concreto es una función compleja de
muchas variables como la tensión de trabajo, forma de
solicitación, duración de las cargas, estado higroscópico, etc.

Resistencia

- La resistencia a la compresión simple del concreto es su

propiedad más característica y la que define su calidad. En 1919,
Duff Abrams estableció experimentalmente que la resistencia a
la compresión es función de la relación agua/cemento (a/c) en

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forma más significativa que otras variables como la calidad de

los agregados, la compacidad, etc.
- La resistencia aumenta con el tiempo y depende del estado de
humedad durante el tiempo y depende del estado de humedad
durante el tiempo de depósito. Generalmente de determina su
máxima resistencia a los 28 días.

III. DISEÑO DE MEZCLA

Se procede a diseñar una mezcla con una resistencia de 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 ,
teniendo en cuanta los siguientes datos obtenidos de los materiales en
laboratorio.

Propiedades Agregado Fino Agregado

Grueso

Tamaño Máximo - 112 ′′

Tamaño Máximo Nominal - 112 ′′

Peso específico de masa 2.63 2.61

(𝑔𝑟/𝑐𝑚2 )

Peso específico aparente 2.6849 2.626

(𝑔𝑟/𝑐𝑚3 )

Absorción 1.23 1.095

(%)

Contenido de humedad 5.147 1.529

(%)

Módulo de finura 2.93 73895

Peso unitario suelto seco 1.3289 1.596

(𝑘𝑔/𝑚3 )

Peso unitario seco compactado 1.476 1.682

(𝑘𝑔/𝑚3 )

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La resistencia que se busca para este diseño es de:

- 𝑓′𝑐 = 210 𝑘𝑔/

- 𝑓′𝑐𝑟 = 1.2 ∗ 𝑓 ′ 𝑐
- 𝑓′𝑐𝑟 = 1.2 ∗ 210
- 𝑓′𝑐𝑟 = 252 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
El cemento usado es el Tipo I (ASTM C 1157)
Peso específico: 3.10 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
El agua usada es: agua potable según norma NTP 339.088 o E 0-60.
Se pide diseñar un concreto plástico cuyo slump oscila entre 3’’ – 4’’
Con ayuda de las Tablas ACI hallamos el volumen unitario de agua: 170
Lts.
Luego obtenemos el porcentaje de aire atrapado gracias a la tabla ACI:
1%
Calculamos la relación agua/cemento:

250 − − − − − 0.62
252 − − − − − − 𝑥
300 − − − − − 0.55

50 − − − − − 0.07
2−−−−− −𝑛

2 ∗ 0.07
𝑛=
50
𝑛 = 0.0028
𝑥 = 0.62 − 𝑛 = 0.6172

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Luego calculamos el factor cemento y el número de bolsas:

170
𝐹𝐶 = = 275.44 𝑘𝑔
0.6172

275.44
N° bolsas = = 6.48 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
42.5

Diseeño de materiales para 1 𝑚3

Pesos Materiales Volúmenes
1 Aire 0.01
170 Agua 0.170
275.44 Cemento 0.089
791.8 Agregado Fino 0.295
907.03 Agregado Grueso 0.346

Volumen de la Pasta de Cemento:

𝑉𝑜𝑙𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 + 𝑉𝑜𝑙𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0.01 + 0.17 + 0.089 = 0.3589

Volumen total de los agregados:

𝑉𝑜𝑙𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜𝑠 = 1 − 𝑉𝑜𝑙𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1 − 0.3589 = 0.6411

Hallamos mc:
6 − − − − − 5.56
6.48 − − − − − − 𝑥
7 − − − − − 5.64

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1 − − − − − 0.08
0.48 − − − − − − 𝑛
0.48 ∗ 0.08
𝑛=
1
𝑛 = 0.0384
𝑥 = 𝑚𝑐 = 5.56 + 𝑛 = 5.5984

Calculamos el porcentaje de Agregado fino:

𝑚𝑔 − 𝑚𝑐 7.895 − 5.598 2.297

%𝐴. 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 𝛿 ′ = = = = 0.46
𝑚𝑔 − 𝑚𝑓 7.895 − 2.93 4.965

Calculamos el agregado fino:

𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 = 0.6411 ∗ 0.46 ∗ 2684.9 = 791.8 𝑘𝑔

Calculamos el agregado grueso:

𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 0.6411 ∗ 0.54 ∗ 2620 = 907.03 𝑘𝑔

Calculamos los materiales corregidos por humedad:

- Cemento = 275.44 kg
- A. Fino = 791.8 ∗ 1.0515 = 832.58 kg
- A. Grueso = 907.03 ∗ 1.0153 = 920.9 kg
(5.15−1.23)∗791.8 (1.529−1.094)∗907.03
- Agua efectiva = 170 − [ + ]
100 100
- Agua efectiva = 135.015 Lts.

Peso de los materiales para los tres especímenes:

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- Cemento = 276 ∗ 0.02 = 5.52

- A. Fino = 833 ∗ 0.02 = 16.66
- A. Grueso = 921 ∗ 0.02 = 18.42
- Agua efectiva = 135 ∗ 0.02 = 2.7

Calculamos su proporción en peso:

276 833 921 135

: : /
276 276 276 276

1 ∶ 3 ∶ 3.34 / 0.49

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IV. BIBLIOGRAFÍA

- Materiales De Construcción. Autor: Ing. José Lezama Leyva

- Geología General. Autor: Hugo Rivera Mantilla
- Separatas Del Curso.-Ing. José Lezama Leiva-
- Apuntes De Clase.
- Tecnología Del Concreto-Capitulo Peruano–ACI.

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V. ANEXOS
-Fotos tomadas durante el ensayo en laboratorio

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