AGLOMERANTES

Los aglomerantes son aquellos elementos que utilizamos para unir o pegar
elementos de varias sustancias en las construcciones, mediante las reacciones
químicas que ocurren con la adición de agua y aire, Estos materiales dada su
propiedad de adherirse y moldearse, se utiliza junto con otros materiales para
unirlos entre sí, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecánicas
considerables.
Estos materiales son de vital importancia en la construcción, para formar parte
de casi todos los elementos de la misma.

LOS AGLOMERANTES SE PUEDEN CLASIFICAR EN:

AGLOMERANTES AÉREOS: Fraguan y endurecen solamente en aire, dando

mezclas no resistentes al agua, sin adquirir cohesión y dureza en medio
húmedo.

YESO: Es un aglomerante aéreo cuyo mineral esencial es el sulfato cálcico

semihidratado, obtenido por deshidratación parcial de la roca natural
denominada yeso natural, que fragua y endurece por hidratación al recuperar el
agua que perdió en la cocción. Como adherente es poco utilizado por su baja
resistencia tanto a acciones mecánicas como químicas, además su tiempo de
fraguado es muy rápido.

El yeso grueso de construcción se utiliza como pasta de agarre en la ejecución

de tabicados, en revestimientos interiores y como aglomerante auxiliar en obra.

El yeso fino de construcción para enlucidos, blanqueos sobre revestimientos

interiores.

CAL: La cal es un aglomerante aéreo que se obtiene cuando se calcina la

piedra caliza. La cal se usa comúnmente en morteros para dar mejor
consistencia.

CAL GRASA: La cal grasa pertenece a la clasificación de las cales aéreas

donde se encuentran también las magras y fuertes, las cales grasas se
caracterizan por tener de 95 a 100% de CO3Ca (carbonato de calcio).La cal
grasa en pasta es una cal aérea que se puede aplicar en morteros, estucos y
como pintura

AGLOMERANTES HIDRAULICOS: como pueden ser el cemento, cal

hidráulica, hormigón, baldosa hidráulica, etc. son los que pueden fraguar con o
sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo general en
mampostería.
 CAL HIDRAULICA: tiene la propiedad de fraguar bajo el agua. También está
hecha de piedras calcáreas, pero tiene un contenido de arcillas mayor al 10%
(cales margosas que contienen carbonato de calcio, aluminatos y sílice).

CEMENTO: El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla

de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad
de endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda
de estas rocas es llamado Clinker y se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al añadirle agua y
endurecerse posteriormente.

PROPIEDADES DEL CEMENTO: Tiene un fraguado rápido y endurecimiento

más lento. También cuenta con una adherencia muy buena con materiales
como la piedra, el acero y la cerámica, el cemento resiste muy bien la humedad
y este puede emplearse en interiores y en exteriores. Una vez que este se seca
es muy resistente, una propiedad muy característica del cemento es qué
cuando este se mezcla con agua tiende a expandirse y al momento de secarse
se retrae.

HORMIGON:
Es un producto aglomerado constituido por una mezcla de grava, gravilla,
arena, cemento y agua. Es la piedra artificial por excelencia, toda vez que su
uso en la construcción moderna se ha hecho así imprescindible tanto en
cimentaciones como en estructura y forjados.
La composición y dosificación del hormigón juegan un papel transcendental
puesto que de ellos depende las propiedades o características generales
(mecánicas o fisicoquímicas) del futuro.
El hormigón amasado tiene la propiedad de adaptarse a la forma del recipiente
o molde donde se vierte, razón por la cual puede adoptar cualquier forma
constructiva mediante el encofrado (molde o recipiente realizado a mano
utilizando tallas de maderas o planchas metálicas ajustables). El carácter
pétreo y formaceo la alcanza a los 28 días aprox.

ALGUNAS CLASES DE HORMIGON:

Hormigón en masa. Es el formado por grava, gravilla, arena, aglomerante y

agua. Una vez dosificado, mezclado y amasado, se vierte en moldes
(encofrado del hormigón) o directamente sobre pozos, zanjas o zunchos.

Hormigón armado. Es sin lugar a dudas el tipo de hormigón más usado en la

actualidad. Para obtenerlos se añaden a la masa o mezcla barras de acero
corrugadas (aristas en formas de hélices), con diversos diámetros. Estas
estructuras metálicas se preparan antes de hacer los encofrados, con el
oportuno estudio de las resistencias mecánicas. El hormigón armado se
emplea en todas las estructuras realizadas con hormigón tales como
cimentaciones, tanto como de zapatas como de zanjas, arriostramiento o
zunchos, pilares, jácenas, vigas y viguetas, etc.

Hormigón pretensado. Es una variedad de hormigón armado, con

características de resistencia superiores a este, en elementos de iguales
características geométricas. Tiene dos tipos de armaduras (así se llama el
acero que entra en la composición del hormigón armado): una, pasiva; y otra,
activa o pretensa, así llamada por ser sometida a tensión antes de ser
hormigonado del elemento, al que comunica unas tensiones internas que sirven
para aumentar el esfuerzo, al que será sometido.

Hormigón postensado. Una de las principales diferencias de esta clase de

hormigón, con el hormigón pretensado, es que la armadura pretensa se somete
a tensión, después de hormigonar el elemento y cuando halla el hormigón
alcanzado la resistencia suficiente, para soportar los esfuerzos originados por
el tensado de la armadura. Con este tipo de hormigón también se pueden
conseguir obras de arquitectura y ingeniería, imposible de realizar con el
hormigón armado o pretensado.

Hormigón vibrado. Recibe este nombre el hormigón que, al ser colocado en

obra, logra una compactación por medio de vibradores. Estos pueden ser de
agujas o de superficie; su función principal consiste en lograr áreas de
vibración dentro de la masa del hormigón, hasta alcanzar una perfecta
acomodación de los distintos materiales, que forman parte de la dosificación
del hormigón.

Hormigón apisonado. Son los que se someten a presión una vez vertidos en los
moldes o encofrados y antes de su endurecimiento, con ello se logra una
mayor compacticidad en la masa del hormigón, ya que se eliminan en parte y
burbujas de aire.

FABRICACION DEL HORMIGON:

El hormigón se puede fabricar a mano o mediante maquinas llamadas

amasadoras u hormigoneras. El primer procedimiento se emplea únicamente
en obras muy pequeñas y actualmente el amasado a mano a casi
desaparecido. Por consiguiente son las hormigoneras las que realizan la
elaboración del hormigón ya que realiza un trabajo más perfecto y económico
que manual.
El proceso de elaborado o fabricación con hormigoneras es el siguiente:
primero se introduce una parte de la grava gruesa y parte del agua y se hace
girar la hormigonera.
después se vierte todo el cemento y resto del agua y toda la arena dando
vuelta o girando la amasadora u hormigonera.
y al final se agrega el resto de árido grueso. Introducidos ya todos los
componentes de la masa del hormigón, la amasadora u hormigonera deberá
girar 1 min. y máximo de 3 min.

Los aglomerantes con características hidráulicas tienen más resistencia

mecánica pero menos capacidad de adherencia que los aéreos; los
aglomerantes aéreos tienen poca resistencia mecánica y mucha capacidad
adherente, de ahí algunas consideraciones al momento de emplearse, hay que
considerar el lugar de aplicación, temperatura, humedad, etc.

Otro tipo de aglomerante es el mortero:

El mortero se obtiene a partir de una mezcla de otros aglomerantes como lo

son el cemento, la cal etc…, estos aglomerantes me mezclan con agua hasta
formar una consistencia pastosa, como la consistencia del cemento, los
morteros se usan en las construcciones para pegar rocas y bloques.

AGLOMERANTES HIDROCARBONADOS: Los aglomerantes hidrocarbonados

son aquellos que están conformados por hidrocarburos, estos aglomerantes
son de consistencia liquida o viscosa. Estos aglomerantes solo necesitan ser
calentados para poder usarse o combinar con otros elementos.

Algunos ejemplos de aglomerantes hidrocarbonados pueden ser el alquitrán, el

alquitrán es un material graso, oscuro y posee un olor muy fuerte, este se
obtiene de la destilación de algunos elementos orgánicos, como lo pueden ser
el petróleo, los huesos y algunas maderas que son resinosas.

En la actualidad estos tipos de aglomerantes se usan para la elaboración de

productos como los jabones, cigarros, y plásticos.

INFORMACION SACADA DE:

https://www.ecured.cu/Aglomerantes EcuRed. (2010). aglomerantes.
14/02/19, de EcuRed Sitio web: https://www.ecured.cu/Aglomerantes
file:///C:/Users/ Desktop/capitulo2%20aglomerantes.pdf
http://elhormigonysuspropiedades.blogspot.com/p/tipos-de-
hormigon.html Hernán Zabaleta. (1998). tipos de hormigón. 14/02/19, de
Blogspot Sitio web: http://elhormigonysuspropiedades.blogspot.com/p/tipos-de-
hormigon.html
https://es.slideshare.net/jdKDABRA/materiales-aglomerantes-
universidad-nacional-experimentalJose Ramones. (2012). materiales
aglomerantes. 14/0219, de slideshare Sitio web:
https://es.slideshare.net/jdKDABRA/materiales-aglomerantes-universidad-
nacional-experimental
https://www.ecured.cu/CalEcuRed. (2010). Cal. 14/02/19, de EcuRed Sitio
web: https://www.ecured.cu/Cal