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N°5
5 los siguientes datos muestran el espesor, medido en pulgadas, de 50 láminas de acero.

0,053 0,027 0,028 0,036 0,047
0,049 0,031 0,035 0,040 0,045
0,048 0,034 0,039 0,038 0,034
0,044 0,039 0,042 0,043 0,038
0,043 0,040 0,043 0,044 0,040
0,041 0,045 0,046 0,048 0,042
0,038 0,044 0,052 0,054 0,039
0,033 0,050 0,048 0,037 0,037
0,032 0,051 0,032 0,039 0,035
0,023 0,055 0,029 0,040 0,039
Histograma (con curva normal) de Espesor

podmeos decir que las piezas estan
14 Media 0.04058
en un proceso adecuado es un
Desv.Est. 0.007262
N 50 proceso simetrico es decir es
12
posible la repetibilidad en el
10
proceso donde los datos entrar en
la campana de gauss el rango es
Frecuencia
6
bastante amplio pero todos lod
datos estan dentro de por lo que se
4
puede decir que estamos en un
2 proceso estable y en donde la
0
media tiene el valor mas alto de
0.024 0.032 0.040 0.048 0.056
Espesor repetibilidad lo cual mantiene una
constante que nos da gran
confianza para obtener resultados correctos.
N°4
4 Los siguientes datos muestran las medias en pulgadas de los diámetros externos de 45
mangueras especiales para aire acondicionado.
0.66 0.77 0.53 0.76 0.97 0.72 0.69 0.67 0.61
0.75 0.60 0.96 0.75 0.82 0.89 0.63 0.72 0.69
0.67 0.59 0.54 0.74 0.74 0.90 0.69 0.83 0.77
0.78 0.76 0.57 0.82 0.75 0.65 0.68 0.91 0.86
0.84 0.92 0.74 0.91 0.84 0.78 0.71 0.96 0.63
Histograma (con curva normal) de Diametros

Es un proceso en el que todos sus
Media 0.7504
datos caen en condiciones es
10
Desv.Est. 0.1146
N 45 necesario saber cuánto es el
8 diámetro optimo o recomendado
pues no por que todos los datos
estén dentro de significa que sea un
Frecuencia
proceso estable pues el rango es

4
bastante grande y esto en que es
2
traducido en mas liquido para el
sistema de aire acondicionado si
0 esto coincide con el diámetro
0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Diametros interior el espacio por el que se pasa
el tubo en el sistema de
refrigeración tiene una medida y tiene que coincidir, dejando en fuera esto podemos decir que es
un proceso estable con gran rango de dimensiones y pondría en análisis los valores de los extremos.
N°3
3 Con el propósito de estudiar el número de piezas que satisfacen las especificaciones, se
analizó la producción de 40 días. El número de piezas que cumplieron con las especificaciones
en cada uno de esos 40 días se muestra en el siguiente cuadro:
24 28 39 24 32 35 42 30
33 34 25 29 41 38 41 32
44 42 36 41 37 36 39 28
29 37 39 43 35 27 29 26
39 45 40 38 26 26 31 24
En el análisis de
Histograma (con curva normal) de C1
histograma vemos que el
9 Media 34.1
Desv.Est. 6.356 proceso con el que son
8 N 40
creadas las piezas tiene
7
una variación grande y por
6 sus extremos podemos
Frecuencia
5 decir que tenemos un

4 ajuste deficiente es
3
necesario hacer
correcciones en el proceso
2
para hacerlo estable y que
1
sea posible la repetición de
0
20 25 30 35 40 45 valores aunque sean piezas
C1 que sean satisfactorias con
la necesidad buscada no
significa que nuestro proceso sea optimo pues estoy seguro que algunas piezas quedaron fuera de
su análisis y es posible predecir hacia donde está colgada la fallas más comunes pero es necesario
los datos omitidos para poder hacer un análisis correcto del proceso.
1.- Determine y analice el gráfico de control para ̅-R
Gráfica Xbarra-R de 9:00, ..., 15:00

Informe de resumen
¿Es estable la media del proceso? Comentarios

Evalúe el % de subgrupos fuera de control.
La media del proceso es estable. Ningún subgrupo está fuera de control
0% > 5% en la gráfica Xbarra.
Sí No
0.0%
Gráficas Xbarra y R
Investigue cualquier subgrupo fuera de control
LCS=0.8170
0.8
__
Media
X=0.715
0.7
LCI=0.6130
0.6
LCS=0.3195
0.30
Rango
_
0.15 R=0.14
0.00 LCI=0
1 2 3 4 5
Subgrupos: 5 Media: 0.715 Desv.Est.(corto plazo): 0.067994 Desv.Est.(largo plazo): 0.067082

Los límites de control usan Desv.Est(corto plazo)
Informe de estabilidad
Buscar estos patrones:
Tendencia
global Cíclico
Media
Cambios rápidos Cambios graduales
Oscilación Mezcla
Rango
Fuera de
control
excesivo
Utilice una gráfica I-MR para evaluar la estabilidad de la media y la variación de su

proceso. Busque patrones que puedan ayudarle a distinguir entre causas comunes y
especiales. Comúnmente, un proceso que sólo exhibe causas comunes tiene una media y
variabilidad constantes. Sin embargo, las tendencias globales o los patrones cíclicos
también pueden ser causas comunes. Otros patrones, como desplazamientos y desvíos, pueden
ser causas especiales.
Tarjeta de informe
Verificar Estado Descripción
Estabilidad La media y la variación del proceso son estables. No hay subgrupos fuera de control en ninguna de las gráficas.
Cantidad Es posible que usted no tenga suficientes datos para estimar límites de control precisos. Por lo menos 70 puntos de
de datos ! datos se deberían incluir en los cálculos.
Datos Si los datos están correlacionados, usted puede observar un número mayor de falsas alarmas. Dado que menos de 2%
correlacionados de los subgrupos están fuera de los límites de control en la gráfica Xbarra, la prueba de correlación no es necesaria.
Gráficas Esta gráfica sirve para supervisar el control del proceso. Si su principal objetivo es explorar sus datos o comparar su
alternativas i proceso antes y después de un cambio, utilice las Gráficas de control disponibles en Análisis gráfico o las Gráficas de
control de antes/después.
2.- Determine y analice el gráfico de control para ̅-R

Informe de resumen

Sí No
0.0%
LCS=85.20
80
__
Media
X=75.78
72
LCI=66.36
64
40
LCS=34.53
Rango
20 _
R=16.33
0 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25

Tendencia
global Cíclico
Media

Rango
Oscilación Mezcla

especiales. Comúnmente, un proceso que sólo exhibe causas comunes tiene una media y Fuera de
variabilidad constantes. Sin embargo, las tendencias globales o los patrones cíclicos control
también pueden ser causas comunes. Otros patrones, como desplazamientos y desvíos, pueden excesivo
Subgrupos fuera
Gráfica Prueba de control
R Prueba 1: Fuera de los límites de control 3
Tarjeta de informe
Estabilidad La media del proceso y la variación pudieran no ser estables. Aunque no hay subgrupos fuera de control en la gráfica
! Xbarra, hay un subgrupo fuera de control en la gráfica R. Esto puede afectar la validez de los límites de control en la
gráfica Xbarra, con lo cual resulta difícil evaluar la estabilidad de la media del proceso. Un (4.0%) subgrupo está fuera de
control en la gráfica R (hay la posibilidad de que vea 0.5% de los subgrupos fuera de control, incluso cuando el proceso
sea estable). Debería investigar el subgrupo fuera de control y, si tiene una causa especial, omitirlo de los cálculos.
Cantidad Usted no necesita preocuparse por la precisión de sus límites de control, porque los cálculos incluyen 70 o más puntos
de datos de datos.
3.- Determine y analice el gráfico de control para ̅-R.
En la siguiente figura se tiene los datos de 40 subgrupos de tamaño 5.
Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5
1 499.5497 498.0835 500.3664 501.9147 501.7975
2 502.5997 496.7246 499.6487 501.6425 498.3699
3 498.9647 497.4644 497.2296 498.5336 498.8397
4 496.8231 499.1481 499.3939 500.2023 499.4518
5 499.5095 499.4446 502.014 499.8721 499.7208
6 499.2302 502.9583 501.2985 503.5635 499.0176
7 502.4922 497.5814 500.8084 501.3533 502.8784
8 499.8732 499.2143 501.0127 499.428 501.1364
9 497.8337 498.7291 497.7176 499.4557 499.9513
10 500.0422 499.5159 503.2918 497.3863 498.8953
11 496.1336 502.1715 498.0804 499.0196 501.1366
12 500.7001 501.3119 500.8936 497.9422 498.3264
13 501.041 500.484 498.5902 499.6386 500.1973
14 500.8367 500.2081 498.6336 502.8273 500.7308
15 500.1084 501.2448 501.293 499.0452 498.6152
16 501.6668 498.1982 497.6617 501.067 500.9576
17 503.3085 502.1656 501.9559 500.1694 500.0029
18 500.6806 499.9617 498.418 497.3378 501.2425
19 500.6663 500.9269 500.3202 498.4596 501.8573
20 499.5332 498.7401 498.7683 499.3565 499.32
21 499.2143 501.2741 500.7698 499.0875 501.9575
22 497.3586 500.8259 499.8256 500.0626 499.0189
23 499.1756 501.274 501.2046 500.6846 501.0371
24 502.4459 500.4559 500.8835 502.7793 499.4967
25 501.5574 500.2153 501.7116 499.7776 498.8303
26 501.614 499.1273 500.8009 500.8187 499.5253
27 499.3389 497.951 502.9894 499.1503 500.1292
28 499.6486 504.2531 501.878 501.3214 501.9982
29 500.2818 500.8129 499.6256 498.1684 501.9
30 499.5667 498.0412 501.1464 501.1764 500.6422
31 500.6058 499.0279 501.0846 500.7879 501.6126
32 495.8458 500.6957 502.2007 497.4161 500.0682
33 502.031 502.5323 500.358 500.2176 502.7818
34 499.9361 499.0147 501.3611 499.9851 501.5588
35 500.6521 502.18 499.8182 498.5574 497.6921
36 496.1524 500.1548 500.4488 499.9733 500.3007
37 500.3873 502.2143 500.1279 498.3249 497.9151
38 500.2872 501.4266 497.7368 499.0851 500.7853
39 499.6749 499.4846 499.7548 499.3405 498.7961
40 500.9672 500.0882 501.8952 500.3933 500.0857
Gráfica Xbarra-R de x1, ..., x5
Informe de resumen

Sí No
0.0%
502 LCS=502.102
__
Media
500 X=500.103
498 LCI=498.104
8
LCS=7.328
Rango
4 _
R=3.465
0 LCI=0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37

Tendencia
global Cíclico
Media
Oscilación Mezcla
Rango
Fuera de
control
excesivo

especiales. Comúnmente, un proceso que sólo exhibe causas comunes tiene una media y
variabilidad constantes. Sin embargo, las tendencias globales o los patrones cíclicos
también pueden ser causas comunes. Otros patrones, como desplazamientos y desvíos, pueden
Tarjeta de informe
Estabilidad La media y la variación del proceso son estables. No hay subgrupos fuera de control en ninguna de las gráficas.
Cantidad Usted no necesita preocuparse por la precisión de sus límites de control, porque los cálculos incluyen 70 o más puntos
de datos de datos.
La dirección de Metalúrgica está preocupada por la producción de un tornillo de
acero especial que usan algunos de los clientes más importantes de la empresa.
El diámetro del tornillo es crítico. Los datos de cinco muestras aparecen en la
siguiente tabla (para simplificar el ejemplo hemos tomado solamente 5
muestras, en la práctica sería conveniente usar más de 20 muestras). El tamaño
de la muestra es 4. ¿Está el proceso bajo control?
Gráfica Xbarra-R de 1, ..., 4

Informe de resumen

La media del proceso pudiera no ser estable. 1 subgrupo (20.0%) está
0% > 5% fuera de control en la gráfica Xbarra. Tenga en cuenta la posibilidad de
ver 0.7% de subgrupos fuera de control, aunque el proceso sea estable.
Sí No
20.0%
0.56
LCS=0.5473
__
Media
0.48 X=0.4802
LCI=0.4131
0.40
0.4
Rango
0.2 LCS=0.2101
_
R=0.0921
0.0 LCI=0
1 2 3 4 5

Tendencia
global Cíclico
Media

Rango
Oscilación Mezcla

especiales. Comúnmente, un proceso que sólo exhibe causas comunes tiene una media y Fuera de
variabilidad constantes. Sin embargo, las tendencias globales o los patrones cíclicos control
también pueden ser causas comunes. Otros patrones, como desplazamientos y desvíos, pueden excesivo
Subgrupos fuera
Gráfica Prueba de control
Xbarra Prueba 1: Fuera de los límites de control 5
R Prueba 1: Fuera de los límites de control 5
Tarjeta de informe
Estabilidad La media y la variación del proceso pudieran no ser estables. 1 subgrupo (20.0%) está fuera de control en la gráfica
! Xbarra. 1 subgrupo (20.0%) está fuera de control en la gráfica R, lo cual podría afectar la validez de los límites de control
en la gráfica Xbarra. Hay la posibilidad de que vea 0.7% de subgrupos fuera de control en la gráfica Xbarra y 0.5% de
subgrupos fuera de control en la gráfica R, aunque el proceso sea estable. Debe investigar los subgrupos fuera de
control y omitir de los cálculos aquellos con causas especiales.
Cantidad Es posible que usted no tenga suficientes datos para estimar límites de control precisos. Por lo menos 70 puntos de
de datos ! datos se deberían incluir en los cálculos.
Datos Si los datos están correlacionados, usted puede observar un número mayor de falsas alarmas. Dado que menos de 2
correlacionados subgrupos están fuera de los límites de control en la gráfica Xbarra, la prueba de correlación no es necesaria.
N°1
Para los siguientes ejercicios determinar Media, Mediana, Moda y desviación estándar.
1 Con el propósito de estudiar el número de piezas que satisfacen las especificaciones, se analizó la
producción de 40 días. El número de piezas que cumplieron con las especificaciones en cada uno de
esos 40 días se muestra en el siguiente cuadro:
24 28 39 24 32 35 42 30
33 34 25 29 41 38 41 32
44 42 36 41 37 36 39 28
29 37 39 43 35 27 29 26
39 45 40 38 26 26 31 24
En el análisis de
Histograma (con curva normal) de columna
9
histograma vemos que el
Media 34.1
Desv.Est. 6.356 proceso con el que son
8 N 40
creadas las piezas tiene
7
una variación grande y por
6 sus extremos podemos
Frecuencia
5 decir que tenemos un

4 ajuste deficiente es
3
necesario hacer
correcciones en el proceso
2
para hacerlo estable y que
1
sea posible la repetición
0
20 25 30 35 40 45
de valores aunque sean
columna piezas que sean
satisfactorias con la
necesidad buscada no significa que nuestro proceso sea optimo pues estoy seguro que algunas
piezas quedaron fuera de su análisis y es posible predecir hacia donde esta colgada la fallas mas
comunes pero es necesario los datos omitidos para poder hacer un análisis correcto del proceso.
2 Se consideraron los diámetros internos de 40 mangueras para dirección hidráulica. Las
medidas de los diámetros internos de las 40 mangueras, en pulgadas y redondeadas a dos
decimales, se dan a continuación:
0.31 0.28 0.35 0.2 0.32

0.34 0.31 0.3 0.34 0.29
0.33 0.31 0.32 0.33 0.34
0.33 0.3 0.33 0.36 0.32
0.35 0.29 0.31 0.3 0.32
0.29 0.3 0.32 0.28 0.35
0.37 0.36 0.33 0.37 0.3
0.32 0.33 0.29 0.32 0.31
tenemos un único valor atípico

Histograma (con curva normal) de columna
12
que tiene que ser sometido a un
Media 0.318
Desv.Est. 0.03048
análisis para determinar si es un
N 40
10
error de primera pieza o
8
debemos corregir el valor ya sea
Frecuencia
por causa de una pieza rota,

6
pero eso indica que es la ultima
4 pieza en nuestro proceso una
vez aclarada deberá repetirse el
2
análisis y dejando en fuera el
0
0.20 0.24 0.28 0.32 0.36
caso atípico podemos ver que es
columna un proceso que es capaz de
reproducir un mismo resultado
con facilidad podemos decir que es un proceso confiable y que me estará trabajando
durante un tiempo sin problemas.
Dar prioridad al dato atípico para evitar su repetición o obtener mas valores para
hacer tomar una acción del proceso.

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N°5

5 los siguientes datos muestran el espesor, medido en pulgadas, de 50 láminas de acero.

Histograma (con curva normal) de Espesor

0.66 0.77 0.53 0.76 0.97 0.72 0.69 0.67 0.61

0.75 0.60 0.96 0.75 0.82 0.89 0.63 0.72 0.69

0.67 0.59 0.54 0.74 0.74 0.90 0.69 0.83 0.77

0.78 0.76 0.57 0.82 0.75 0.65 0.68 0.91 0.86

0.84 0.92 0.74 0.91 0.84 0.78 0.71 0.96 0.63

Histograma (con curva normal) de Diametros

proceso estable pues el rango es

5 decir que tenemos un

Gráfica Xbarra-R de 9:00, ..., 15:00

¿Es estable la media del proceso? Comentarios

Subgrupos: 5 Media: 0.715 Desv.Est.(corto plazo): 0.067994 Desv.Est.(largo plazo): 0.067082

Cambios rápidos Cambios graduales

Utilice una gráfica I-MR para evaluar la estabilidad de la media y la variación de su

Gráfica Xbarra-R de 06:00, ..., 22:00

¿Es estable la media del proceso? Comentarios

Subgrupos: 25 Media: 75.781 Desv.Est.(corto plazo): 7.0198 Desv.Est.(largo plazo): 7.9177

Cambios rápidos Cambios graduales

Utilice una gráfica I-MR para evaluar la estabilidad de la media y la variación de su

¿Es estable la media del proceso? Comentarios

Subgrupos: 40 Media: 500.10 Desv.Est.(corto plazo): 1.4899 Desv.Est.(largo plazo): 1.5531

Cambios rápidos Cambios graduales

Utilice una gráfica I-MR para evaluar la estabilidad de la media y la variación de su

Gráfica Xbarra-R de 1, ..., 4

¿Es estable la media del proceso? Comentarios

Subgrupos: 5 Media: 0.48019 Desv.Est.(corto plazo): 0.044721 Desv.Est.(largo plazo): 0.10046

Cambios rápidos Cambios graduales

Utilice una gráfica I-MR para evaluar la estabilidad de la media y la variación de su

5 decir que tenemos un

0.31 0.28 0.35 0.2 0.32

tenemos un único valor atípico

por causa de una pieza rota,

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