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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

E0-5-01 1 CEGADO

1.1 Instalar / Colocar empacaduras / Remover discos ciegos en las siguientes conexiones:

DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING

Fibra sintética 100%


Línea producto 4" 300 # 1 UND
libre de amianto

Fibra sintética 100%


Línea producto 8" 300 # 2 UND
libre de amianto

Fibra sintética 100%


Línea producto 10" 300 # 3 UND
libre de amianto

Fibra sintética 100%


Línea producto 12" 300 # 1 UND
libre de amianto

Desmontar / reemplazar para el normalizado, espárragos - tuercas, en juntas donde serán instalados
1.2
los discos ciegos.

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD


Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 8 UND
4", 300#
Espárragos NPS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 16 UND
8", 300#

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Longitud
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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Espárragos NPS
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 24 UND
10", 300#
Espárragos NPS
1-1/8" ASTM A-320 L7 6-3/4" 16 UND
12", 300#

1.3 Disponer / recuperar, los siguientes espárragos, para el cegado:


DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD
Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 5-1/2" 8 UND
4", 300#
Espárragos NPS
7/8" ASTM A-320 L7 7-1/4" 16 UND
8", 300#
Espárragos NPS
1" ASTM A-320 L7 8-1/4" 24 UND
10", 300#
Espárragos NPS
1-1/8" ASTM A-320 L7 8-3/4" 16 UND
12", 300#

Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas Tuercas Hexagonales, ASTM-A-194-
NOTA:
GR. 4.
NPS: Nominal Pipe Size. N° de espárragos, diámetros y longitudes acorde con ANSI B16.5

E0-5-02 2 INSPECCIÓN CON EMISIÓN ACUSTICA

2.1 Disponer de facilidades para aplicación de EMISIÓN ACÚSTICA a la Esfera. 1 SG

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Estas facilidades deben permitir la instalación de los sensores sobre el cuerpo de la esfera en el lado
NOTA: externo los cuales deben quedar distribuidos en toda el área a diferentes elevaciones. Máxima altura
12 m.

Disponer de Gas inerte para provocar las variaciones de carga necesarias para la aplicación de esta
2.2 1 SG
técnica de inspección.
2.3 Disponer para facilidades para iluminación externa y tomas de corrientes de 115 Voltios. 1 SG
Todas las reparaciones relacionadas con el cuerpo de la esfera están sujetos a resultados de la
NOTA:
inspección con EMISIÓN ACÚSTICA.
En caso de encontrarse algún defecto en el casco después de la inspección con emisión acústica. El
NOTA: 1 SG
procedimiento de soldadura a utilizar para la reparación será emitido por el GII/IE.

E0-5-03 3 ABRIR / CERRAR BOCAS DE VISITA

3.1 DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING


Grafito con alma
Pasa Hombre 20" 300# 1 UND
metálica AISI 316

Reemplazar los siguientes espárragos del pasa hombres de 20"Ø, material ASTM A 370 L7, Cada
3.2
espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 Gr 4.

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD


Espárragos 20",
1-1/4" ASTM A-320 L7 8-3/4" 24 UND
300#

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Reemplazar empacaduras removidas de 20"Ø. Utilizar empacaduras grafito con alma metálica de AISI
3.3 1 UND
316.

E0-5-04 4 DESGASIFICADO / LAVADO

Desgasificar y ventilar esfera hasta los niveles de oxígeno aprobado por seguridad. Disponer de
4.1 1 SG
equipo de Nitrógeno para purga de la esfera.

E0-5-05 5 INSPECCIÓN / REPARACIÓN CASCO

5.1 CASCO LADO INTERNO


5.1.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

5.1.1.1 Instalar / Desinstalar Iluminación interna. 1 SG

Disponer de facilidades para la realización de inspección interna, estas comprenden mas no se limitan
5.1.1.2 1 SG
a andamios, escaleras, etc.

Realizar limpieza según especificación SSPC-SP-2/ SP-3 sobre la superficie para realizar inspección
5.1.1.3 1 SG
visual.

5.1.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

5.1.2.1 Realizar inspección visual interna. 1 SG

5.1.3 REEMPLAZO DE LAMINAS


SIN RECURSOS REQUERIDOS

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TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

5.1.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS


SIN RECURSOS REQUERIDOS

5.1.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA

Aplicar relleno en picaduras y/o socavaciones encontradas en las soldaduras de los refuerzos de las
5.1.5.1 conexiones del casco, soldar con Electrodo AWS-E-7018. Se debe realizar limpieza SSPC-SP1-SP2, 2 m2
en áreas a reparar.

5.1.6 PINTURA
NO APLICA

5.1.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO INTERNO


NO APLICA

5.2 CASCO LADO EXTERNO


5.2.1 FACILIDADES DE INSPECCIÓN

Disponer de facilidades para la realización de limpieza para inspección externa, estas comprenden
5.2.1.1 1 SG
mas no se limitan a andamios, grúas.

Realizar limpieza según especificación SSPC - SP 2 / SP 3 en las soldadura de los refuerzos de las
5.2.1.2 1 SG
conexiones del cuerpo de la esfera.

Refuerzos en conexiones de 1" 300 #. 1 UND

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Refuerzos en conexiones de 2" 300 #. 1 UND


Refuerzos en conexiones de 3" 300 #. 2 UND
Refuerzos en conexiones de 4" 300 #. 1 UND
Refuerzos en conexiones de 6" 300 #. 2 UND
Refuerzos en conexiones de 8" 300 #. 1 UND
Refuerzos en conexiones de 10" 300 #. 1 UND
Refuerzos en Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND

Aplicar limpieza según especificación SSPC-SP1-SP2-SP3, para medición de espesores en puntos


5.2.1.3 250 Pts
indicados por inspección.

5.2.2 ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

Realizar medición de espesores con la técnica de ultrasonido en las planchas y boquillas del casco de
5.2.2.1 250 Pts
la esfera.
Inspeccionar con tintes penetrantes las soldadura de los refuerzos de las conexiones del cuerpo de la
5.2.2.2 1 SG
esfera.
Realizar prueba neumática a los refuerzos de las conexiones del casco. Probar a una presión de
5.2.2.3 1 SG
1Kg/cm2 y aplicar espuma.

5.2.3 REEMPLAZO DE LAMINAS


SIN RECURSOS REQUERIDOS

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

5.2.4 INSTALACIÓN DE REFUERZOS


SIN RECURSOS REQUERIDOS

5.2.5 REPARACIÓN CON APORTE DE SOLDADURA

Aplicar relleno en picaduras y/o socavaciones encontradas en las soldaduras de los refuerzos de las
5.2.5.1 conexiones del casco, soldar con Electrodo AWS-E-7018. Se debe realizar limpieza SSPC-SP1-SP2, 2 m2
en áreas a reparar.

5.2.6 PINTURA

Efectuar limpieza y pintura según especificación N° 1B color blanco en 100% de la superficie del
5.2.6.1 casco. Esto incluye el soporte en la unión del casco con las columnas (pletinas de 4-1/2" x 3/4" de 830 m2
espesor), y los soportes de tubería en el casco.

5.2.7 TRABAJOS GENERALES CASCO LADO EXTERNO

5.2.7.1 Prever rectificado de asiento de empacadura de las siguientes bridas, rectificar a 125 RMS.
Conexiones de 1" 300 #. 1 UND
Conexiones de 2" 300 #. 1 UND
Conexiones de 3" 300 #. 2 UND
Conexiones de 4" 300 #. 1 UND
Conexiones de 6" 300 #. 2 UND

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TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Conexiones de 8" 300 #. 1 UND


Conexiones de 10" 300 #. 1 UND
Pasa - Hombre 20", 300 #. 1 UND

Reemplazar empacaduras de las siguientes boquillas del Casco. Utilizar de tipo Spiral Wound AISI
5.2.7.2
316.
DESCRIPCIÓN Ø EMPACADURA RATING
Conexión a Spiral Wound AISI
1/2" 300# 1 UND
válvula 316
Conexión a Spiral Wound AISI
1" 300# 1 UND
válvula 316
Spiral Wound AISI
Brida terminal 2" 300 # 1 UND
316
Conexión a Spiral Wound AISI
4" 300 # 1 UND
reducción 4"/2" 316
Spiral Wound AISI
Brida terminal 6" 300 # 2 UND
316
Conexión al Spiral Wound AISI
6" 300 # 2 UND
cabezal 316
Conexión a Spiral Wound AISI
8" 300 # 1 UND
reducción 316

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TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Spiral Wound AISI


Línea de proceso 8" 300 # 1 UND
316
Spiral Wound AISI
Línea de proceso 10" 300 # 1 UND
316

Reemplazar 100% los Espárragos correspondientes a las boquillas del casco, material ASTM A-320
5.2.7.3 L7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194
GR 4.
DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD
Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 2-1/2" 4 UND
1/2"-300#

Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 3" 4 UND
1"-300#

Boquillas
5/8" ASTM A-320 L7 3-1/4" 8 UND
2"-300#

Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 16 UND
3"-300#

Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/2" 8 UND
4"-300#

Boquillas
3/4" ASTM A-320 L7 4-3/4" 24 UND
6"-300#

Boquillas
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 12 UND
8"-300#

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Boquillas
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 16 UND
10"-300#

E0-5-06 6 INSPECCIÓN / MANTENIMIENTO DE VALVULAS

6.1 VALVULAS DE SEGURIDAD


Remover / enviar a taller / calibrar / reemplazar empacaduras e instalar, las siguientes válvulas de
6.1.1
seguridad.
PRESIÓN DE
DESCRIPCIÓN Ø N° PRUEBA
EMPACADURA

Válvula de
Seguridad ASTM- 10" / 8" FVS-4248 4.08 Kg/cm2 Spiral Wound AISI 316 1 UND
A-105

Válvula de
Seguridad ASTM- 10" / 8" FVS-4264 4.08 Kg/cm2 Spiral Wound AISI 316 1 UND
A-105

Reemplazar 100% los espárragos de las válvulas de seguridad, material ASTM A-320 L7, Cada
6.1.2
espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 GR 4.

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD

Espárragos NPS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/2" 12 UND
8",300#

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TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Espárragos NPS
1" ASTM A-320 L7 6-1/4" 16 UND
10",300#

6.2 VALVULAS GENERALES

6.2.1 Remover / reemplazar / instalar las siguientes válvulas. SW, TRIM F6.

DESCRIPCIÓN Ø LÍNEA EMPACADURA RATING

Válvula de Spiral Wound AISI


compuerta 1/2" 300 # 3 UND
316
ASTM-A-105

Válvula de
Spiral Wound AISI
compuerta 3/4" 300 # 3 UND
316
ASTM-A-105

Válvula de Spiral Wound AISI


compuerta ASTM- 1 300 # 1 UND
316
A-105

Válvula de Spiral Wound AISI


compuerta 1-1/2 300 # 1 UND
316
ASTM-A-105

6.2.2 Remover / Efectuar mantenimiento / Reinstalar / las siguientes Válvulas.

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

DESCRIPCIÓN Ø LÍNEA EMPACADURA RATING


Válvula Check Spiral Wound AISI
10 300 # 2 UND
316
ASTM-A-105
Válvula Check
Spiral Wound AISI
8" / 6" 300 # 2 UND
316
ASTM-A-105

Reemplazar 100% los espárragos de las válvulas bridadas, material ASTM A-320 L7, Cada espárrago
6.2.3
debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 GR 4.

DESCRIPCIÓN Ø MATERIAL LONGITUD


Espárragos NPS
5/8" ASTM A-320 L7 2-3/4" 32 UND
3/4",300#

Espárragos NPS
5/8" ASTM A-320 L7 3" 4 UND
1",300#

Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 3-1/2" 8 UND
1-1/2",300#

Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 3-1/4" 16 UND
2",300#

Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 4-1/4" 16 UND
4",300#

Espárragos NPS
3/4" ASTM A-320 L7 4-3/4" 48 UND
6",300#

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SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Espárragos NPS
7/8" ASTM A-320 L7 5-1/4" 48 UND
8", 300#

E0-5-07 7 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Disponer de facilidades para realizar todas las actividades correspondientes a la reparación, limpieza y
7.1 1 SG
pintura del sistema contra incendio.
Reemplazar los siguientes componentes en líneas del sistema contra incendio ubicado en la parte
7.2
superior del la esfera, Soldar según procedimiento WPS P1-P1-06-02.
Tubo de 2"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B 16 m
Viga tipo UPN 100, acero estructural. 1 m
Tubo de 1"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B 2 m
Coupling de 3/4"Ø x 3000#. Material A-105. 2 UND
Niples de 1"Ø, SCH 80. RSC interna. Material API-5L Gr. B. 4 UND
Tee de 1"Ø, SCH 80, RSC interna. Material A-105. 2 UND
Codos de 90°, 2"Ø. SCH STD, material A-234-WPB 2 UND
Válvulas de 3/4"Ø x 800#. A-105, TRIM F6. 2 UND
U-bolt Standard de acero al carbono, en línea de 2"Ø. 30 UND
U-bolt Standard de acero al carbono, en línea de 3"Ø. 30 UND

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Ángulos de 3" x 3" x 1/4" de espesor. Material acero estructural. Soldar según procedimiento P1-P1-06-
12 m
02 y/o P1-P1-08 según donde aplique el caso.
Limpiar / Pintar 100 % del S.C.I. según la revisión del año 2000 del manual de especificación de
7.3
pintura y recubrimientos del CRP N° 4, acabado rojo los siguientes tramos de tubería:
Tubería 2" Ø. 280 m
Tubería 3" Ø. 20 m
Tubería 4" Ø. 20 m
Tubería 6" Ø. 60 m

Desmontar / realizar mantenimiento / reinstalar boquillas rociadoras del S.C.I. Disponer de facilidades
7.4 130 UND
para realizar esta actividad.
7.5 Prever reemplazo previa inspección de rociadores de 1/2"Ø material bronce. 70 UND

7.6 Reemplazar los siguientes componentes en líneas del sistema contra incendio horizontal y vertical.

Niples de 1/2"Ø. SCH 80. RSC interna. Material ASTM-API-5L Gr. B. 70 UND
Coupling de 1/2"Ø x 3000#. Material A-105. 70 UND
Bridas de 2" Ø W.N. 150# Sch 40, ASTM-A-105. 6 UND
Tubo de 2"Ø, SCH STD, material API 5L Gr.B. 60 m
Empacaduras de 2"Ø, material neopreno de 1/8" de espesor. 10 UND
Empacaduras de 3"Ø, material neopreno de 1/8" de espesor. 30 UND
Empacaduras de 6"Ø, material neopreno de 1/8" de espesor. 6 UND

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Espárragos de 5/8"Ø x 3-1/2" de longitud, para juntas bridadas de 2"Ø x 150#, material ASTM A-320
L7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 80 UND
GR 4.
Espárragos de 5/8"Ø x 3-3/4" de longitud, para juntas bridadas de 3"Ø x 150#, material ASTM A-320
L7, Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 80 UND
GR 4.
Espárragos de 3/4"Ø x 4" de longitud, para juntas bridadas de 6"Ø x 150#, material ASTM A-320 L7,
Cada espárrago debe llevar, en ambos lados, sus respectivas tuercas hexagonales, ASTM A-194 GR 48 UND
4.

E0-5-08 8 TRABAJOS GENERALES

Reemplazar los siguientes tramos de tubería en la parte superior de la esfera. Soldar según
8.1
procedimiento WPS CRP N° P1-P1-06-02.
Tubo de 1/2"Ø, API 5L Gr.B 12 m
Tubo de 3/4"Ø, API 5L Gr.B 12 m
Tubo de 1"Ø, API 5L Gr.B 18 m
Tubo de 1-1/2"Ø, API 5L Gr.B 12 m
Tubo de 2"Ø, API 5L Gr.B 8 m

Limpiar / Pintar según especificación de pintura del CRP N° 1D utilizando esmalte poliuretano, los
8.2
siguientes tramos de tubería:

Línea de 3/4"Ø 200 m


Línea de 1" Ø. 200 m

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Línea de 4" Ø. 35 m
Línea de 6" Ø. 45 m
Línea de 8" Ø. 85 m
Línea de 10" Ø. 65 m

Reemplazar ángulos soportes de líneas verticales. Utilizar ángulos de 2" x 2" x 1/4" de espesor.
8.3 Material acero estructural. Soldar según procedimiento WPS. CRP N° P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 5 m
según donde aplique el caso.
Reemplazar soporte de 4"Ø correspondiente a la línea de 10" en la parte superior de la esfera. Material
8.4 0.5 m
API 5L Gr B. Soldar según procedimiento P1-P1-06-02.
8.5 Reemplazar U-bolt en línea de 1"Ø. 7 UND

8.6 Reemplazar U-bolt en línea de 4"Ø. 7 UND

Limpiar / pintar, según especificación 1B, el 100% de las soldaduras realizadas en campo (FW).
8.7 1 SG
(tuberias-soportes-barandas, etc.).

Pintar identificación (letras) de líneas de proceso, según especificación de pintura CRP N°- 1A,
8.8 1 SG
esmalte poliuretano (color negro).

8.9 Realizar inspección final general para cierre. Colocar tapas de bocas de visita. 1 SG

8.10 Limpiar patio de la esfera. 100 m2

8.11 Remover discos ciegos. 1 SG

Como actividad previa al cierre del equipo y entrega a Operaciones, el mismo debe ser calibrado por
8.12 1 SG
una de las empresas certificadas por PDVSA para tal fin. El MENPET debe estar informado.

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TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

E0-5-09 9 TRABAJOS CIVILES

9.1 INSPECCIÓN / REPARACIÓN DE ESTRUCTURAS METALICAS

ESCALERA DE ACCESO AL TOPE DE LA ESFERA

Reemplazar los siguientes componentes de la escalera de acceso al tope de la esfera, Soldar según
9.1.1
procedimiento P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 según donde aplique.

Angulo 2" x 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 90 m

Pletina 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 40 m

Pletina 4" x 3/8" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 40 m

Viga tipo UPN de 8" x 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 70 m

Peldaños Tipo Grating (rejilla) galvanizado, con dientes anti resbalante. De dimensiones 8"ancho x 29"
112 UND
longitud.

Limpiar / Pintar según especificación de pintura del CRP N° 1B (acabado poliuretano amarillo / negro)
9.1.2
100% de la plataforma y escalera de acceso al tope de la esfera.

Angulo 2" x 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 140 m

Pletina 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 70 m

Pletina 4" x 3/8" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 70 m

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Viga tipo UPN de 6" x 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 12 m

Viga tipo UPN de 8" x 2" x 1/4" de espesor, material acero estructural ASTM A-36. 70 m

Reemplazar los siguientes componentes de la plataforma superior de la esfera, Soldar según


9.1.3
procedimiento P1-P1-06-02 y/o P1-P1-08 según donde aplique.

Tubo 1-1/2" de diámetro, material acero estructural ASTM A-36 20 m

Pletina de 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 20 m

Pletina de 4" x 1/4" material acero estructural ASTM A-36 20 m

Angulo 2" x 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 12 m

Grating (rejilla) galvanizado, con dientes anti resbalante. 5 m2

Limpiar / pintar 100% según especificación de pintura 1B, acabado color negro / amarillo los siguientes
9.1.4
componentes de la baranda superior de seguridad:

Tubo 1-1/2" de diámetro, material acero estructural ASTM A-36 20 m

Pletina de 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 20 m

Pletina de 4" x 1/4" material acero estructural ASTM A-36 20 m

Angulo 2" x 2" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 12 m

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Viga tipo UPN 100, material acero estructural ASTM A-36. 32 m

Angulo 3" x 3" x 1/4", material acero estructural ASTM A-36. 20 m

Pletina de 2" x 1/4" material acero estructural ASTM A-36 12 m

9.1.5 Fijar los anclajes de la escalera de acceso al patio de la esfera. 1 SG

9.2 TRABAJOS GENERALES CIVILES

Abrir 5 ventanas de 30 x 30 cm en Fire Proofing de columnas. Cuatro alrededor de las cartelas de


9.2.1 1 m³
fijación de los tensores y una en la zona media de todas las columnas para inspección y pintura.

Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2/SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco en columnas
9.2.2 260 m2
recubiertas de Fire proofing de 36" de diámetro y sus bases metálicas.

9.2.3 Realizar medidas de espesores con Ultrasonido en las columnas tubulares. 200 PTOS

Fabricar base de concreto de dimensiones 0,35 m x 1,1 m, perteneciente a la escalera de acceso al


9.2.4 0.1 m³
tope de la esfera.

Escarificar / renovar concreto, remover / renovar malla en todas las ventanas. Utilizar concreto
9.2.5 1 SG
hidrófobo f`c= 250 Kg/cm2 , malla galvanizada de 2" x 2" x 1/8" y fibra de polipropileno 1 Kg/m3.

9.2.6 Reparar Fire Proofing en zonas dañadas de las columnas de la esfera. 2 m³

9.2.7 Instalar zapatas en líneas de 4"Ø, 8"Ø y 10"Ø. según norma RCN 1024 1 SG

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

Pintar Bases de concreto y recubrimiento (Fireproofing) de las ocho ( 8 ) columnas de la esfera. Aplicar
9.2.8 138 m2
fondo epoxi poliamida. ( Color Cemento ).

Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2 / SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco en tensores de
9.2.9 216 m
columnas de 4-3/8" x 3/4" de espesor.

Efectuar limpieza tipo SSPC-SP-2/SP-3 y pintura con esmalte poliuretano color blanco treinta y seis
9.2.10 3 m2
(36) cartelas de columnas soportes de la esfera de dimensiones 0,2 m x 0,4 m.

Limpiar / Pintar según el manual de procedimientos de pintura del CRP con N° 1B la sección de la
9.2.11 18 m2
columna tubular y las cabillas que se encuentren donde se remueva el concreto.

Todos los trabajos civiles deben ser ejecutados siguiendo los procedimientos descritos por la Unidad
NOTA:
de Reparaciones Mayores-Inspección Civil.

E0-5-10 10 TRABAJOS INSTRUMENTOS

Prever al instalación de un sistema radar, se requiere disponer de la facilidades para realizar esta
10.1 1 SG
actividad.

Desmontar para revisión y mantenimiento, instrumentos de medición de nivel y temperatura. Esta


10.2 1 SG
actividad será realizada por la Unidad de Instrumentación del área.

E0-5-11 11 TRABAJOS ELECTRICOS

SIN RECURSOS REQUERIDOS

E0-5-12 12 REQUERIMIENTOS OPERACIONALES

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

SIN RECURSOS REQUERIDOS

E0-5-13 13 TRABAJOS EQUIPOS ROTATIVOS

SIN RECURSOS REQUERIDOS

E0-5-14 14 NOTAS
Todos los trabajos a efectuarse no descritos en la LFT deben estar soportados con la respectiva nota
de inspección (nota de campo)

La entrega del dossier de reparación debe ser entregado en un lapso no mayor de 1 semana posterior
a finalizada la reparación. A su vez, este debe ser presentado al Cliente (PDVSA) de forma escrita y
electrónica, en el cual se deben incluir todos las especificaciones técnicas y ubicaciones físicas
asociadas a las reparaciones con sus respectivos planos elaborados en formato DWG. Adicionalmente
se deberá incluir un resumen detallado de las actividades efectuadas en el tanque, esfera o salchicha.

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

EQUIPOS Y ACCESORIOS
Los equipos necesarios para el control y aseguramiento de la calidad son los siguientes:
Equipo Holiday para inspección de recubrimientos de espesores menores, iguales o mayores a 20
Mils. (Bajo voltaje y Alto voltaje)
Equipos para medición de temperatura de substrato.
Equipos para medición de temperatura ambiental.
Equipos para medición de humedad relativa.
Equipo para medición de espesores de película de pintura seca.
Equipo para medición de espesores de película de pintura húmeda.
Equipo ultrasónico para medición de espesores en laminas metálicas.
Galgas para medición de picaduras.
Galgas para medición de soldaduras (Profundidad, talón, espaciamiento, biseles, ángulos, cuellos).
Lápices térmicos.
Imanes.
Combos de líquidos penetrantes.
NOTAS:
Todos los equipos deberán estar calibrados y certificados por un ente calificado.
En la medida de lo posible, se deberá garantizar que LA CONTRATISTA inicie los trabajos con la
disponibilidad 100% de los equipos solicitados.
Todo recubrimiento interno requiere la inspección 100% mediante la utilización del equipo HOLIDAY.

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

PERSONAL QA / QC
Para la correcta puesta en practica del plan de calidad, LA CONTRATISTA deberá suministrar como
mínimo un supervisor de calidad MECÁNICO, con al menos dos años de experiencia.
La contratista deberá proveer suficientes inspectores de calidad QC, con no menos de un año de
experiencia calificados y certificados nivel I en las técnicas de ensayos no destructivos descritas a
continuación: Partículas magnéticas, tintes penetrantes y ultrasonido

ASPECTOS GENERALES
Las liberaciones de todos los trabajos ejecutados deberán ser avaladas por un documento escrito, el
cual deberá ser firmado por los entes involucrados a la hora de la inspección final del trabajo.
Todos los documentos técnicos, planos, detalles, resultados de inspecciones, etc., deberán ser
entregados al personal de INSPECCIÓN PDVSA, en formato copia dura (PAPEL) y electrónico, en un
periodo no mayor de 10 días hábiles finalizada la reparación o cuando PDVSA lo requiera.

E0-5-15 15 ANEXOS

PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA WPS. CRP N° P1-P1-08/P1-P1-06-02

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1A.

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1B.

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1C.

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.1D, PARA ÁREAS DONDE NO ES POSIBLE LA APLICACIÓN


DE CHORRO DE ARENA

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REPARACION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

LISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)


Diam
Longitud
[m]
[m]
ESFERA /
SALCHICHA N° E0 - 5 Servicio: Butano Dimensiones: 16.15 N /A

TANQUES
TIPO DE
# EQ. # ACT. DESCRIPCIÓN CANT. UNID.
ACT.

ESPECIFICACIÓN DE PINTURA No.4 PARA EQUIPOS Y LÍNEAS CONTRA INCENDIOS

NORMA RCN 1024

Todos los trabajos de reparación en la esfera deben cumplir los requerimientos mínimos
exigidos en la norma API 653

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Los ciegos deben ser instalados, en los casos donde


sea posible, a la entrada del muro del contención y no
a la entrada del tanque, por razones de seguridad.
Dos (02) empacadura por cada ciego.

Proceso.

Proceso.

Proceso. Arriba y abajo.

Proceso.

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Personal de Mantenimiento PDVSA (ejecución), será


el custodio de este material una vez normalizado el
equipo.

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Parte superior de la esfera.

Pagina 27 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Como resultado de la inspección neumática y/o tintes


penetrantes.

Incluye soldaduras entre boquilla-refuerzo y refuerzo-


casco

Pagina 28 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Como resultado de la inspección neumática y/o tintes


penetrantes.

Pagina 29 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

Boquillas del la parte superior

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Boquillas del la parte inferior

Boquillas del la parte superior

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Parte superior de la esfera

Línea del SCI y su respectivo soporte.

Soporte de la linea.

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Ángulos soportes de líneas horizontales. El


procedimiento solo aplica para el tipo de bisel.

100% para Mantenimiento.

Consultar especificaciones con Bomberos.

Soldar de acuerdo a la segunda revisión del manual


de procedimiento de Soldadura del C.R.P. WPS. N°
CRP-P1-P1-06-02.

Forma parte del sistema Rociador.

Forma parte del sistema Rociador.

Líneas horizontales.

Líneas horizontales.

Líneas horizontales.

Líneas horizontales.

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Líneas horizontales.

Líneas horizontales.

Conexiones a instrumento.

Conexiones a instrumento.

Conexiones a instrumento y aire.

Conexiones a instrumento.

Lado este, línea que llega a línea de proceso de 6"Ø.

Utilizar el color según el tipo de servicio.

Utilizar el color según el tipo de servicio.

Pagina 34 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Utilizar el color según el tipo de servicio (Butano).

Utilizar el color según el tipo de servicio (Butano)


Utilizar el color según el tipo de servicio (Butano)
Sudoeste.

El procedimiento solo aplica al tipo de bisel.

Línea de aire, lado este.

Línea de proceso, lado este.

Pintar el acabado según el color especifico de la


linea.

Pagina 35 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

El procedimiento solo aplica para el tipo de bisel

Pasamanos, párales y parte inferior de la escalera


(torreta).

Protección

Soportes de los peldaños.

Incluye 04 plataformas de descanso.

Disponer de las facilidades para realizar esta


actividad.

Pasamanos, párales y parte inferior de la escalera.

Protección

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CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Párales de la torreta.

Soportes de los peldaños.

El procedimiento solo aplica para el tipo de bisel

Pasamanos.

Párales.

Disponer de las facilidades para realizar esta


actividad.

Pagina 37 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Lado nor-este

Mantener Informado a GII- Inspección Civil sobre el


procedimiento a seguir en la reinstalación del Fire
Proofing

Mantener Informado a GII- Inspección Civil sobre el


procedimiento a seguir en la reinstalación del Fire
Proofing

Pagina 38 de 40 ESFERA E0-5


CION GENERAL DE TANQUES AÑO 2008

ISTA FINAL DE TRABAJO ( L.F.T.)

OBSERVACIONES

Los procedimientos serán suministrados por Personal


de Instrumento.

Parte superior (Tope de la Esfera)

Pagina 39 de 40 ESFERA E0-5


ESFERA E0-5

Servicio Butano

Tipo techo / Recipiente ESFERA HISTORIAL ESFERA E0-5


Dimensiones 16,15 m

Ubicación CARDON - Bloque E0

INSPECCION Y
REPARACIONES RESUMEN OBSERVACIONES
GENERALES

Construcción Fecha de construcción desconocida.

1991 Inspección Inpección con partículas magnéticas húmedas. Detectadas grietas.

RESUMEN DE LAS ACTIVIDADES DE LA ESFERA E0-5

Reemplazo de perfiles ángulos, pletinas, tubos.

Casco Realizar ensayo de Emisión Acústica. Limpieza / Pintura 100%.

Reemplazo y mantenimiento de válvulas y conexiones.

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